CARPINTERA DE MADERA

Se refiere al suministro, fabricacin y colocacin de todos los elementos de carpintera de

madera, que se indiquen en el expediente tcnico. Pueden ser: Puertas, ventanas, mamparas,
muebles, zcalos, etc.

Como norma general, estos elementos se ceirn estrictamente a los cortes, detalles y
medidas indicadas en los planos. Se puede fabricar tanto en obra como en taller, donde se
realiza el proceso de industrializacin de la madera, para ser colocado en obra, sin ninguna
variacin luego de su fabricado.

Recomendaciones sobre el uso de la madera.-

Se deber utilizar madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos o
zonas sueltas, sin rajaduras o paredes blandas y sin imperfecciones que afecten su resistencia
o apariencia. En ningn caso se deber aceptar madera hmeda.

En caso de utilizarse planchas de triplay, no se deber admitir ms de 6 nudos pequeos por

hoja.

Se recomienda preservar la madera aplicando aditivos adecuados tales como el

Pentaclorofenol u otros similares.

El secado de la madera deber realizarse bajo techo y protegido del sol y lluvia, o empleo de
hornos apropiados y con el control adecuado.

Fabricacin de la carpintera de madera.-

Se realizara segn las medidas y detalles indicados en los planos, entendindose que estas
medidas corresponden a dimensiones de trabajo terminado (cepillada y lijada) y no a
madera en bruto.

Las piezas sern acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presin, debindose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rgido y con el menor nmero de clavos, los cuales
sern suprimidos en la mayora de los casos.

Todos los elementos de madera sern cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o

manchas, hasta su entrega final en obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio
de piezas daadas por la falta de tales cuidados.

El acabado debe ser de ptima calidad, pudiendo ser rechazado por el supervisor las unidades
que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

Tipos de elementos de carpintera de madera.-

a) Puertas.- Entre las ms conocidas se tienen:

- Tablero rebajado, la hoja presenta molduras decorativas

- Contra placadas, tiene dos caras planas y paralelas, encolados a un alma o bastidor.
Algunos tienen el alma llena, que son los tableros derivados de la madera u otros
productos similares (melamina)
- Macizas, se fabrican con piezas de madera maciza.
- Vidriera, incorpora huecos para acristalar.

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 - Entablada, con tablas de madera y pueden ser de diferentes diseos: rsticos,
decorativos, machihembrados, horizontal, diagonal, etc.

Las partes de una puerta son:

- Marco de la puerta

- Marco de la hoja (Travesaos y

parantes; El travesao inferior
conocido como pafln)

- Tableros o paneles de la puerta.

- Tapajuntas

- Cerradura o chapa

- Bisagras

Colocacin de la puerta; El marco de la puerta, deber asegurarse apropiadamente, de tal

manera que resista la fuerza de uso e impacto de la hoja. Generalmente se utilizan tirafones
con tarugos empotrados en los muros o elementos verticales.

Se deber tener cuidado sobre el sentido de apertura de la puerta, para realizar los rebajes
para bisagras y cerraduras y la colocacin de los marcos.

El orificio para colocar la cerradura, deber realizarse a

mquina, con acabado ptimo.

b) Ventanas, elementos que sirvan para dar paso de luz

y ventilacin a los ambientes.

Entre las ms conocidas se tienen:

- De madera y vidrio
- Aluminio y vidrio
- Metlicas y vidrio

En los planos y detalles se estipularn las dimensiones,

el nmero y clase de alas y la forma de abrir, las
basculantes, zonas fijas, ensambles, empates, las
secciones de los elementos y material de los mismos, las

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clases de vidrios, sistemas de anclaje, manijas, pasadores, texturas y formas.

Los marcos se colocaran una vez concluidos los revestimientos, debiendo fijarse
apropiadamente con empleo de tirafones y tarugos, cuidando de que sus cabezas queden
incrustadas y ocultas o taponadas antes de la pintura.

Las hojas de las ventanas, pueden ser fijas, batientes o corredizas.

CARPINTERA METALICA

Todos los trabajos de carpintera metlica, se debern ejecutar e instalar de acuerdo a las
indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en planos, especificaciones tcnicas y
dems documentos del Proyecto.

La carpintera metlica se disea con dos propsitos fundamentales: la seguridad y esttica.

Materiales.- los elementos a utilizarse sern perfiles, barras, tubos, platinas o planchas cuyas
dimensiones estn especificadas en los planos respectivos.

Estos materiales sern rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geomtricas bien definidas. La ejecucin de la carpintera debe ser prolija, evitando las juntas
con defectos de corte entre otros.

Perfiles metlicos, sus medidas

comerciales son de 6 metros de
longitud y pueden ser redondos,
cuadrados o rectangulares, de
espesor y de dimensiones variables.

Las planchas metlicas viene en

dimensiones de 1.22 x 2.44 metros y
de espesores variables y pueden ser
lisas, estriadas o especiales (tipo
rejillas, perforadas, etc.).

La soldadura.- se empleara y estar de acuerdo con las especificaciones dadas por el

fabricante, tanto en profundidad, forma y longitud y las indicadas en el proyecto.

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La fabricacin.-

Ser ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores herramientas y
equipos para cortar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que aseguren un perfecto acabado de
acuerdo a la mejor prctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, y
con los detalles indicados en los planos.

Anclajes.-

Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectnicos, siendo de
responsabilidad del contratista de proveer la colocacin de anclajes y platinas empotradas en
la albailera o elementos estructurales, as como cualquier otro elemento de sujecin para
garantizar la perfecta estabilidad de las piezas que se monten.

Esmerilado.- Los encuentros hechos con soldadura sern cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento.-

El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en

que sern colocadas, deber hacerse con toda clase de precauciones.

El almacenamiento temporal dentro de la obra deber realizarse en un sitio seco, protegido del
trnsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de
madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

Tipos de carpintera metlica.- entre las ms conocidas se tiene:

a. Segn el uso:
- Puertas, sean estas batientes, corredizas, plegables, enrollables, automticas, etc.
- Ventanas
- Barandas o pasamanos
- Rejas o verjas
- Sumideros
- Escaleras: fijas, caracol, gato, etc.
- Muebles
- Coberturas
- Edificaciones, etc.

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b. Segn el material predominante:
- De acero o de perfiles metlicos
- De acero inoxidable
- De acero forjado o hierro macizo
- De acero galvanizado
- De aluminio

VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

El vidrio es una mezcla de silicatos (silicato clcico y silicatos de sodio y potasio, y en el cristal
el silicato de plomo), obtenido por fusin, contiene adems magnesio, aluminio, xido de hierro
y manganeso.

Bsicamente se emplear vidrios con contenido de cal y sodio, pues presentan mayor dureza,
mejor brillo y mayor elasticidad, para resistir la accin del viento y los esfuerzos de flexin.

Los vidrios sern planos, transparentes o labrados segn lo indicado en los planos y que no
deformen la imagen. El contratista ser responsable hasta la entrega total de la obra de todas
las roturas de vidrio que pudieran ocasionarse.

Los vidrios se fijarn a la carpintera con silicona o masilla de vidriero.

Para la colocacin de vidrios se tomara en cuenta que estos deben ser cortados escasamente
con una variacin de +- 2.5 mm para que puedan entrar en su sitio. Los bordes sern cortados
ntidamente y bien perfilados.

Despus de colocado el vidrio y mientras no haya sido entregada la obra, se deber a marcar
los vidrios con lechada de cal o yeso, para evitar impactos del personal de obra.

Los vidrios que presenten roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido colocados en
forma inadecuada, sern retirados y reemplazados., as como tambin se deber reponer los
vidrios que hubieren sido rotos con posterioridad a su colocacin, sin tener en cuenta la forma
ni por quienes fueron rotos antes de la entrega de la obra. Todos los vidrios deben ser lavados
debiendo quedar sin manchas.

Los vidrios se clasifican:

- Segn su espesor: en simples de 2 mm, semidoble de 3mm., dobles de 4mm, triples

de 6mm, de 8, 10, 12, etc. Milmetros.

- Segn su textura: en lisos, catedral, serigrafiado

- Segn el tipo de fabricacin:

Crudo; el de uso comn, se puede cortar segn la necesidad. Se rompe en pedazos
grandes y en forma angulosa, siendo muy peligrosa.

Templado; Se produce en fabrica y a medida, segn la hoja de produccin que se

realiza de acuerdo a medidas en obra. Tiene gran resistencia mecnica y de
seguridad, no se puede cortar y al romperse se fragmenta en pedazos pequeos
(arroz) sin filo y es menos peligroso.

Laminado; se compone de dos o ms vidrios crudos, unidos entre s mediante

laminals plsticas, que poseen buena adherencia, transparencia, resistencia y

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 elasticidad. Tiene buena resistencia al impacto y la penetracin, ya que al romperse,
la lmina plstica retiene los fragmentos de vidrio, reduciendo los riesgos de daos.

Pavonado; vidrios crudos o templados que mediante un proceso de lijado o arenado,

en ambas caras, tienen una apariencia opaca.

Reflejante; proceso en el cual se aplica al vidrio una capa muy fina de metal u oxido
metlico y se puede hacer en frio (reacciones qumicas) y en caliente
(posteriormente al templado)

Decorativos; blocks de vidrio, mesas, espejos, luminarias, etc.

Dimensiones mximas recomendadas para uso de vidrios:

Para vidrios crudos o primarios:

Espesor (mm) Dimensiones mximas en mm

2.0 1,500
3.0 2,250
4.0 3,000
5.0 3,750
6.0 4,500

Para vidrios templados:

Espesor (mm) Dimensiones mximas recomendadas

en mm
4 1,100 x 700
5 1,200 x 900
6 1,900 x 1,400
8 2,750 x 1,800
10 3,160 x 2,040
12 3,160 x 2,100
15 3,600 x 2,180
19 4,500 x 2,180

Para vidrios laminados:

Espesor (mm) Dimensiones mximas recomendadas

en mm
4 1,000 x 600
5 1,200 x 800
6 1,600 x 1,400
8 3,000 x 1,800
10 3,500 x 1,950
12 3,500 x 1,950
15 3,500 x 1,950

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