Curso de Actualizacin Profesional

Tecnologa y Utilizacin de los Gases Combustibles

Curso 2016

PRACTICO N4

Tema: Quemadores, Combustin e Intercambiabilidad de Gases

Combustibles

Fecha de Entrega: 26/09 / 2016

Nota Importante: En todos los casos, la resolucin de los ejercicios propuestos se

realizar de acuerdo con lo establecido en la normativa de aplicacin actualmente
vigente, en particular el Reglamento de Instalaciones Fijas de Gas Combustilbe, las
Reglamentaciones Municipales y de Bomberos aplicables, y las Normas Tcnicas NAG-
201, NFPA 54 y NFPA 58.

Ejercicio N1
[a] Indicar en qu tipo de instalaciones (residenciales, comerciales, industriales),
para qu categoras de equipos a gas (gasodomsticos, equipos de calefaccin o
coccin comercial e industrial, hornos, calderas industriales y secadores
industriales, etc.) y para qu tipo de gases combustibles (gas manufacturado, gas
natural, GLP, propano indiluido, otros gases combustibles) es obligatorio el
control de la concentracin de CO generado por la combustin en los
quemadores correspondientes, al momento de habilitar la instalacin interna
correspondiente.
[b] Quin es la persona fsica y/o jurdica responsable de realizar dicho control?
[c] Se considerar que un artefacto genera una cantidad inadmisible (peligrosa) de
monxido de carbono cuando:
[i] La concentracin mxima registrada en el ambiente en un intervalo de
tiempo de al menos quince minutos corridos, es igual o superior a 35ppm,
con todos los artefactos encendidos simultneamente y regulados a su
mxima potencia.
[ii] El promedio de las concentraciones mximas medidas en cinco puntos
distintos ubicados a 50cm de la combustin es igual o superior a 35ppm,

Pg. 1 de 7
 para el aparato de mayor potencia instalada y con las mnimas
condiciones de ventilacin del ambiente.
[iii] La concentracin medida en el ducto de salida de aire viciado es igual o
superior a 35ppm cuando todos los artefactos conectados a dicho ducto
se encienden simultneamente bajo las condiciones ms exigentes, es
decir, se regulan a su mxima potencia y se minimiza la ventilacin del
ambiente.
iv] Los ocupantes del local sufren sntomas tales como dolor de cabeza,
nuseas o vmitos cuando permanecen durante ms de media hora en su
interior, con alguno de los artefactos funcionando a su mxima potencia.
[v] La concentracin medida en un punto del ambiente ubicado a 50cm de la
combustin es igual o superior a 35ppm, con el artefacto regulado a su
mxima potencia y en condiciones de ventilacin mnima del ambiente.

Ejercicio N2
Se considera una caldera para generacin de vapor saturado a 12barg de presin para
un proceso industrial en una planta manufacturera. La caldera est equipada con un
quemador de dos llamas (alto y bajo fuego) que libera una potencia mxima de
350,000kcal/hr en la posicin de alto fuego y 120.000kcal/hr en la de bajo fuego. En
rgimen normal de trabajo, el equipo consume un promedio 28m3/hr de gas natural de
9.300kcal/m3 (poder calorfico superior) suministrado a una presin nominal de
50mbarg.
A los efectos de verificar el correcto funcionamiento del quemador y la eficiencia de la
combustin, se decide medir la temperatura de los humos y analizar su composicin
qumica.
Indicar cules son los criterios ms adecuados para la realizacin e interpretacin de
dicha medicin y anlisis, de acuerdo con lo recomendado en la normativa de
aplicacin:

Dnde debera medirse la temperatura de los humos?:

I. En el hogar de la caldera.
II. En la seccin de entrada de la chimenea
III. En la descarga de la chimenea

Cul debera ser la condicin de funcionamiento del quemador para realizar el anlisis de
humos?:
I. Se analizar la composicin de humos nicamente en bajo fuego.
II. Se analizar la composicin de humos nicamente en alto fuego.
III. Se analizar la composicin de humos tanto en bajo como en alto fuego.
En qu momento debera realizarse el anlisis de humos?:
I. Inmediatamente despus del encendido del quemador, en el primer ciclo de trabajo.
II. Inmediatamente despus del primer cambio de bajo a alto fuego y/o viceversa.
III. Luego de varios ciclos de trabajo del quemador.

Cul de las siguientes combustiones puede considerarse como la ms eficiente, a partir del
anlisis de sus productos de combustin?:
I. [CO2] = 12.55% [O2] = 2.82% [CO] = 0.02%
II. [CO2] = 9.47% [O2] = 3.34% [CO] = 0.03%
III. [CO2] = 11.65% [O2] = 3.83% [CO] = 0.05%

Cul de los siguientes valores de prdida de calor sensible por la chimenea se podra considerar
como aceptable y razonable para el quemador estudiado?:
I. 85,000 kcal/hr
II. 40,000 kcal/hr
III. 5,000 kcal/hr

Ejercicio N3
Una industria manufacturera de productos qumicos proyecta convertir su instalacin
interna de gas natural en baja presin para que pueda trabajar temporalmente con
propano industrial, manteniendo la misma presin de suministro y sin modificar los
equipos conectados. A los efectos de minimizar el costo de la energa, se decide mezclar
el propano industrial con un gas combustible rico en hidrgeno que se recupera
internamente de un proceso electroqumico. Las densidades relativas al aire y los
poderes calorficos superiores de los gases considerados son los siguientes:
Gas Natural: G = 0.595 QPS = 9,100 kcal/m3
Gas de Proceso: G = 0.092 QPS = 2,440 kcal/m3
Propano Industrial: G = 1.630 QPS = 23,560 kcal/m3
Indicar cul debera ser la composicin volumtrica de la mezcla de propano industrial y
gas de proceso para obtener un producto intercambiable con el gas natural.

Ejercicio N4
Se modificar un equipo diseado originalmente para funcionar con gas manufacturado
(poder calorfico superior QPS = 4,700kcal/m3 y densidad relativa al aire G = 0.75) para
que pueda ser alimentado con gas natural (QPS = 9,300kcal/m3, G = 0.62), manteniendo
un porcentaje de aireacin primaria adecuado y conservando constante la potencia
nominal del equipo. Para ello, se decide sustituir el inyector del quemador, cuyo orificio
original tiene un dimetro de 2.2mm
Calcular el dimetro del orificio del nuevo inyector.
Ejercicio N5
Se adaptar un equipo que funciona actualmente con gas licuado de petrleo (GLP) para
ser alimentado con gas natural (GN) Las propiedades de los gases en cuestin son las
siguientes:
GLP: QPS = 26,810kcal/m3, G = 1.80
GN: QPS = 8,990kcal/m3, G = 0.59
Si la presin actual de suministro de GLP es de 35mbarg, indicar cul debera ser la
presin de suministro de GN para mantener un porcentaje de aireacin primaria
adecuado en el quemador del equipo cuando funcione con este nuevo gas.

Ejercicio N6
Indicar si cada uno de los artefactos industriales descriptos a continuacin cumple con
las condiciones tcnicas y de seguridad establecidas en la normativa de aplicacin. En
caso negativo, especificar qu modificaciones o agregados seran necesarios para
corregir la situacin:

[a] Quemador mono-tobera de llama a gas natural, con potencia nominal de

300,000kcal/hr y presin de alimentacin de 20mbarg. El equipo se encuentra
instalado en un tnel de calentamiento que trabaja a 160C y donde los
productos de combustin, mezclados con aire, entran en contacto directo con el
producto qumico (resina) procesada. El aire de combustin es aportado por un
ventilador centrfugo de flujo forzado y la circulacin de los productos de
combustin y aire caliente en el interior del tnel se complementa mediante un
ventilador de flujo inducido. El quemador es de tipo automtico y est equipado
con un piloto permanente de 9,000kcal/hr de potencia. Cuenta, adems, con
controles lmite de seguridad por ausencia de llama, alta/baja presin de gas y
baja presin de aire de combustin, as como filtro, llaves manuales, manmetro
y vlvulas solenoides. De acuerdo con el Manual Tcnico provisto por el
Fabricante, cuando se alcanza el lmite de seguridad por baja presin de aire de
combustin, se interrumpe automticamente el suministro de gas al quemador
principal, permaneciendo encendido el piloto; cuando el valor de presin de aire
se normaliza, se habilita automticamente la alimentacin de gas hacia el
quemador principal y ste se re-enciende por accin del piloto.
 1 Vlvula solenoide de apertura lenta
2 Vlvula esfrica manual de de vuelta (llave)
3 Vlvula esfrica manual de de vuelta (llave)
4 Vlvula solenoide
5 Vlvula esfrica motorizada
6 Actuador modulante
7 Vlvula general (llave) de corte de gas
14 Manmetro con llave esfrica
8 Toma para prueba de hermeticidad
17 Filtro de 50m
19 Presostato de baja presin de gas
23 Registro de aire del ventilador de combustin

[b] Bateas abiertas para calentamiento de agua hasta un temperatura de

70C, calefaccionadas mediante quemadores atmosfricos infrarrojos de control
manual, de baja presin, alimentados con gas natural e instalados debajo de las
mismas. Cada quemador tiene una potencia nominal de 50,000kcal/hr y una presin
de suministro de 20mbarg. Cada batea est equipada con seis quemadores
infrarrojos alimentados desde una caera comn, la cual cuenta con una llave
manual de de vuelta. A su vez, cada quemador tiene una llave manual individual
de de vuelta y una vlvula individual de bloqueo automtico por ausencia de
llama. El elemento sensor que provoca el cierre o apertura de dicha vlvula consiste
en un tubo capilar provisto de un bulbo en su extremo, el cual contiene un fluido
que al dilatarse por accin del calor ejerce la accin de apertura sobre la vlvula;
dicho bulbo se ubica sobre la pantalla infrarroja del quemador. El tiempo de
respuesta de la vlvula es de aproximadamente 15seg. El encendido o re-encendido
del quemador se realiza manualmente con ayuda de un hisopo encendido,
precalentando el bulbo hasta que se produce la apertura de la vlvula. Los productos
de combustin se liberan directamente hacia el ambiente, consistente en una nave
industrial de grandes dimensiones. Los quemadores son alimentados directamente
desde la instalacin interna de distribucin en baja presin de la fbrica; dicha red es
abastecida desde una caera interna de alta presin (500mbarg) a travs vlvulas
reguladoras equipadas con bloqueo de seguridad por alta presin.

[c] Secador industrial centrfugo, equipado con cuatro quemadores de llama

atmosfricos de alta presin, dispuestos paralelamente y a una distancia de 10cm
entre s. Los quemadores se alimentan desde una caera comn, la cual cuenta con
una llave manual de de vuelta y una vlvula solenoide de bloqueo automtico. A
su vez, cada quemador tiene una llave manual individual de de vuelta y una
vlvula individual de bloqueo automtico por ausencia de llama. La potencia nominal
de cada quemador es de 25,000kcal/hr y tienen una presin de suministro de
500mbarg. Uno de los quemadores est equipado con una pareja de electrodos,
entre los cuales se establece una diferencia de potencial que desencadena una
chispa intermitente en la vena de gas de dicho quemador. Cuando se pone en
funcionamiento al equipo, se abre automticamente la vlvula solenoide en la
caera de alimentacin y la descarga elctrica intermitente entre los electrodos
enciende al quemador en cuestin, desde el cual se propaga la llama a los restantes.
Una vez encendida la llama, la ionizacin resultante reduce drsticamente el
potencial entre los electrodos; en caso de extincin de la llama, este potencial se
eleva nuevamente y se producen descargas intermitentes que encienden
nuevamente al gas; si no se produce la ignicin, el mantenimiento de dicha tensin
elevada durante un lapso de aproximadamente 10seg provoca el bloqueo
automtico de la vlvula solenoide y la salida de servicio del equipo. Los productos
de combustin son aspirados hacia la cmara de secado, donde entran en contacto
directo con el producto y luego son expulsados hacia el exterior a travs de un
ducto, junto con el vapor de agua generada en el secado, a travs de un ventilador
centrfugo de tiro inducido. La temperatura de secado es de 150C. Los quemadores
son alimentados directamente desde la instalacin interna de distribucin en alta
presin de la fbrica (500mbarg), la cual es abastecida desde una caera interna
que opera a 1.8barg a travs de una vlvula reguladora equipadas con bloqueo de
seguridad por alta presin.

[d] Tneles de secado de pintura equipado con quemadores catalticos

infrarrojos de baja presin, con una potencia nominal unitaria de 30,000kcal/hr. Los
quemadores estn agrupados en conjuntos de doce unidades; cada conjunto se
alimenta a travs de una rampa de regulacin de presin (SER) que incluye
vlvulas solenoides normal-cerradas para habilitacin de alto y bajo fuego
(controladas por la temperatura del tnel), una vlvula solenoide normal-cerrada
para bloqueo automtico por alta o baja presin, llaves de corte manual y
manmetros indicadores de la presin de entrada y salida; cada tnel cuenta con
tres o cuatro grupos de cuatro quemadores. La temperatura de secado del producto
vara entre 90 y 100C, circulando a lo largo del tnel mediante un sistema mecnico
de transporte. Cada quemador cuenta con una resistencia elctrica que precalienta
el panel cataltico hasta alcanzar la temperatura necesaria para que la reaccin de
catlisis sea auto-sostenida, as como con una vlvula de retencin mecnica,
accionada por la dilatacin trmica de un resorte, que obtura el orificio de salida de
gas (odo) hasta que la temperatura del panel no alcanza la temperatura requerida.
Una vez finalizado el tiempo de precalentamiento (fijo), se desconectan
automticamente las resistencias, se abren las vlvulas solenoides de la SER y se
conecta un ventilador de tiro inducido que extrae el aire caliente y los productos de
combustin del tnel, lo cual motiva adems el ingreso de aire fro por los extremos
del tnel. A lo largo de la operacin, el soplador se apaga y enciende
automticamente en funcin de la temperatura del tnel.
[e] Repetir las partes [a], [b] y [c] anteriores, si se tratara de quemadores
alimentados con:
i Propano industrial
ii Mezcla propano-aire con un ndice de Wobbe de 11600kcal/Nm3 referido
a su poder calorfico superior.