PANNIRSELVAM, P.V.

;
SOUZA, F.C.G.;
NOVAES, W.S.;
SIENTEX PAIVA, E.M.;
2000 BARROS, K.W.S;
SIMPSIO INTERNACIONAL DE ENGENHARIA TXTIL
05-08 de abril de 2000
LADCHUMANANANDASIVAM, Rasiah.

COMPUTER-AIDED PROCESS AND ECONOMIC ANALYSIS OF

INTEGRATED MICROBIAL PROCESSES FOR FIBER, FEED AND
FERTILIZER PRODUCTION FROM SISAL BIOMASS RESIDUES.

PANNIRSELVAM, P.V.;
SOUZA, F.C.G.;
NOVAES, W.S.;
PAIVA, E.M.;
BARROS, K.W.S;
LADCHUMANANANDASIVAM, Rasiah.

ABSTRACT

Biomass residues from sisal are not yet well utilized, as they are very resistant for
microbial conversion due to its highly complex polymeric lignocellulosic solid structure. Two
technology were developed; the first based on physical pretreatment, anaerobic fermentation and
separation of the gas, organic liquid fertilizer and solid feed , second technology were included to
cogenerate thermal and electrical energy need for sustainable operation of the system with bio
energy .The integration of these system are analyzed in this work from the process design and
economic evaluation view point.The objective of this work is to elucidate the technical
complexity and high cost associated with integrated total biomass waste utilization project from
sisal fiber production in Brazil using cogeneration energy technology .A case study was carried
out for sustained production of fuel, feed and fertilizer from sisal residues wastes that require
large scale equipments and presents problems related with the bioprocess modeling,mass and
energy balance studies, equipment sizing ,process optimization and scale up challenges.Based on
the analysis of the case study number of conclusions are drawn regarding cost break down and
economical viability of the system simulated for industrial scale production of fibers.This
analysis was performed using software tool for computer aided bioprocess design called Superpro
Design to make economic analysis of making fibers from sisal. The results obtained show the
economic parameters and the cost benefit of the cogeneration project associated with drying of
sisal fiber produced in Brazil.

Key words: Biomass wastes, process design, economic evaluation.

1 GPEC Grupo de Pesquisa em Engenharia de Custos

 PANNIRSELVAM, P.V.;
SOUZA, F.C.G.;
NOVAES, W.S.;
SIENTEX PAIVA, E.M.;
2000 BARROS, K.W.S;
SIMPSIO INTERNACIONAL DE ENGENHARIA TXTIL
05-08 de abril de 2000
LADCHUMANANANDASIVAM, Rasiah.

1. INTRODUO

O Brasil o maior produtor mundial de sisal e a exportao dessa fibra chegou a

representar, para o pas, receitas superiores a 100 milhes de dlares. A exportao brasileira do
sisal est concentrada no nordeste, geralmente em reas de pequenos produtores, cujas condies
de clima e solo so pouco favorveis, com escassa ou nenhuma alternativa para explorao de
outras culturas que ofeream resultados econmicos satisfatrios. A Bahia e a Paraba so os
principais produtores de sisal, l quase um milho de pessoas dependem dessa cultura para sua
sobrevivncia. Apesar de tal importncia, o que se observa que a cultura explorada com baixo
ndice de modernizao e capitalizao, o que originou nos ltimos anos, um acentuado declnio,
tanto da rea plantada como da produo. Embora, um recente estudo venha mostrando o uso das
fibras para compsitos [Paiva, J.A.P. (1986)].

Brasil como um todo tem enfrentando problema no que se refere a energia eltrica
principalmente na rea rural, biodigesto e cogerao rene pontos para soluo de problemas
relativo a carncia de energia, relacionado ao beneficiamento e secagem de fibra do sisal,
[Carioca, J.O.B.(1984) e (1988)].
O sistema de cogerao composto basicamente pelos seguintes componentes: a) motor
de combusto interna; b) gerador eltrico; c) sistema de recuperao de calor; d) secador. O
ncleo do sistema o motor de combusto interna. Ele responsvel pela transformao da fonte
de energia primaria, o biogs em potncia eltrica e energia trmica.O calor dissipado pelo
ambiente e recuperado atravs, chegando a 80% da eficincia global poder ento reutilizado
para secagem, [Carioca, J.O.B. e (1988)]
O presente trabalho trata justamente da apresentao de novas tecnologias no
beneficiamento do sisal, onde estudou-se tecnologias na rea de biodigesto anaerbica para
produo de adubo e rao animal. Estando ainda associado a cogerao, de energia,
aproveitando assim o gs natural gerado no processo de biodigeto, visto que em um motor de
combusto interna 25% (vinte e cinco porcento) da energia produzida na forma de trabalho e os
75% (setenta e cinco porcento) da energia perdida, recupera atravs de trocadores de calor,
[Pannir Selvam P.V. (1966) e (1998)].

2. METODOLOGIA

2.1- Configurao do sistema proposto para estudo

Este projeto foi proposto para ser instalado no Rio Grande do Norte, uma vez que h
matria-prima para produo de rao animal e adubo, a partir do sisal. A figura 1apresenta a
composio qumica da folha do nordeste brasileiro [Barbosa, H.P. (1997)].
O processo de produo de biofertilizante e rao animal baseia-se no aproveitamento
dos subprodutos do desfibramento do sisal e dos resduos gerados no biodigestor.

2 GPEC Grupo de Pesquisa em Engenharia de Custos

 PANNIRSELVAM, P.V.;
SOUZA, F.C.G.;
NOVAES, W.S.;
SIENTEX PAIVA, E.M.;
2000 BARROS, K.W.S;
SIMPSIO INTERNACIONAL DE ENGENHARIA TXTIL
05-08 de abril de 2000
LADCHUMANANANDASIVAM, Rasiah.

Os processos utilizados para estudo de caso para desenvolvimento de diversos processos

e produtos so apresentados nas Figuras 2 e 3.
Depois de prensada a polpa e retirado o seu suco vem a extrao da enzima, que consiste
na insolubilizao da bromelina sem desnatur-la, o que se consegue adicionando o sulfato de
amnio a 40%, ao suco (do suco extrado do abacaxi) na proporo de 1:1 (v/v). O lquido
sobrenadante recuperado para posterior tratamento, depois retira-se o precipitado e lava-se com
lcool etlico, recuperando-se o sulfato de amnio. Segue-se uma purificao tambm com lcool
etlico (recuperado por destilao).
Submete-se tambm o lquido sobrenadante, obtido da primeira extrao, ao mesmo
processo de extrao citado anteriormente, desta forma obtm-se um melhor rendimento. Em
seguida as enzimas so secadas usando o Spray Drying, de acordo com o primeiro mtodo do
processo de produo de enzimas utilizado no nosso projeto.

2.2 Elaborao do projeto usando simulador de processo auxiliado por computador

Para simular o projeto de produo de rao animal e biofertilizante, utilizou-se um

computador IBM Pentium de 120 MHz auxiliado por um software simulador de processo
chamado Super Pro-Design, que permite simular processos qumicos e bioqumicos,
fornecendo um banco de dados, propriedades termodinmicas, diversos materiais de construo
de equipamentos e agentes de aquecimento e resfriamento. O princpio da simulao de
separao de processo constitui-se inicialmente em especificar vazes, resolvendo o balano de
massa e buscar as especificaes dos produtos finais e correntes intermedirias. Foram utilizados
na simulao de separao de processo: um desfibrador, um separador, um biodigestor, um
misturador e um triturador.

2.3 Estudo de viabilidade econmica do projeto

Investimentos em equipamentos: aps dimensionar-se os equipamentos calculou-se,

baseado em dados disponveis na literatura tcnica, os custos atualizados de equipamentos
utilizando-se de modelo econmico implementado em computadores.
Investimento fixo: calculado usando um mtodo de estimativa simples baseado no fator
Lang e Chilton, que engloba fator estimativo para: tabulao instalao eltrica, instrumentao,
etc., [Pannir Selvam P.V. (1998)].
Custo varivel: a mo-de-obra direta baseada na entrada de dados do nmero de
operadores auxiliares e de superviso (em funo da necessidade dos equipamentos), englobando
salrio-base e encargos sociais (conforme a legislao atual), [Pannir Selvam P.V. (1998)].
Custo Fixo: a depreciao equivalente a 10% do investimento fixo; a manuteno
equivalente a 3,5% (arbitrrio) do investimento fixo. O custo total a somatria de custo
varivel e custo fixa, Pannir Selvam (1999).
Para clculo e simulao econmica foi usado mtodo computacional modular com
programas desenvolvidos em software Quatro-Pro verso 2.0 para PC AT 486. O menu

3 GPEC Grupo de Pesquisa em Engenharia de Custos

 PANNIRSELVAM, P.V.;
SOUZA, F.C.G.;
NOVAES, W.S.;
SIENTEX PAIVA, E.M.;
2000 BARROS, K.W.S;
SIMPSIO INTERNACIONAL DE ENGENHARIA TXTIL
05-08 de abril de 2000
LADCHUMANANANDASIVAM, Rasiah.

interativo disponvel no programa favorece a operao para anlise econmica do projeto

preliminar, em microcomputador, Pannir Selvam (1996).
Os subprogramas desenvolvidos realizam clculos de investimentos em equipamentos,
custo de operao de projeto, anlise de investimento, investimento em obra, equilbrio
econmico e fluxo de caixa, usando modelo da engenharia econmica.

3. RESULTADOS

Na 1 fase obteve-se resultados da simulao de projeto proposto no modelo matemtico

do equipamento disponvel no simulador.
A Figura 02 e 03 apresenta os principais componentes dos processos e equipamentos
utilizados para o estudo de caso com capacidade de processamento de uma pequena e mdia
indstria (1 ton/dia).
Foram tambm obtidos ainda os relatrios de balano processo gerados por simulador
usando metodologia escrita anteriormente. Foram tambm obtidos ainda os relatrios de balano
de massa dimensionamento de equipamento, a figura 04 apresenta o resultado sobre
investimentos em equipamentos.
A figura 05 mostra os resultados relacionados com componentes de custo de produo
onde se pode observar que, o custo de capital o maior componente devido a autos investimentos
em equipamentos, a Tabela 01 mostra o relatrio econmico do quadro de projeto.
Na segunda fase, foram obtidos resultados relacionados ao quadro econmico do projeto
relacionado com a produo de adubo, rao animal e gerao de energia eltrica utilizando
biogs.

4. CONCLUSES

O sistema de agro-negcios de sisal no semi-rido nordestino pode ser melhorado com a

estrutura de agroindstria apropriada associada ao sistema proposto englobando a agricultura
orientada para pecuria. Porm, o projeto requer investimentos significativos, mas apresenta
boa taxa de retorno;
O sistema de estudo de caso proposto neste trabalho mostra que a sustentabilidade de
fonte de energia, economia e ecologia atravs da produo de energia, rao animal e adubos
usando resduos da indstria de fibras;
Devido a baixa lucratividade da fibra necessrio um projeto de valorizao desta como
produto de alto valor agregado, porm a receita da protena de sisal maior do que a receita
obtida na obteno de fibras;
O presente estudo preliminar prope agregar valor com a produo de fibras e outros
produtos que sejam ecologicamente bem fundamentados, tecnicamente modernos e
economicamente viveis;

4 GPEC Grupo de Pesquisa em Engenharia de Custos

 PANNIRSELVAM, P.V.;
SOUZA, F.C.G.;
NOVAES, W.S.;
SIENTEX PAIVA, E.M.;
2000 BARROS, K.W.S;
SIMPSIO INTERNACIONAL DE ENGENHARIA TXTIL
05-08 de abril de 2000
LADCHUMANANANDASIVAM, Rasiah.

Os trabalhos futuros consistem no aprimoramento de detalhes de sistemas, no somente

agroindustrial mas de agricultura e pecuria de forma a integrar para o desenvolvimento da
regio semi-rida com benefcios econmico, ecolgico, ambiental e social, atravs da
engenharia ecolgica apropriada para agro-negcios de sisal.

5. BIBLIOGRAFIA

1. BARBOSA, H. P., Composio de alimentos do estado da Paraba, UFPB, 1997, pg. 91

101.
2. CARIOCA J.O.B. e ARORA, L.A. Biomassa, Fundamentos e Aplicaes
Tecnolgicas. UFCE, 1984, p.220.
3. CARIOCA, J.O.B., PANNIR SELVAM, P.V. et al. Energy from Biomass. Impact of
Sciences on Society, 148. p. 305, 1988.
4. NGUYEN, Q.A., Saddler, J.N. An Integrated Model for the Technical and Economic
Evaluation of an Enzymatic Biomass Conversion Process. Bioresource Technology n
35, 1991, pg. 275-282.
5. P V Pannir Selvam, D M B Wolff and H N Souza Melo. Process, Cost Modeling and
Simulation for Integrated Project Development of Biomass for Fuel and Protein.
Journal of Science & Industrial Research. Vol 57, Oct & Nov 1998, pp. 567-574.
6. PANNIR SELVAM, P.V. et al. Lignocellulosic Biomass Fractionation. Biotechnology
Letters. 7, (3), 213, 1985.
7. ROMANELLI, P. F.; TORRES-QUEIROZ, E.L.M. & CERON, CR. Caracterizao
preliminar da enzima proteoltica do gravat (Bromelia fastuosa). Bol. SBCTA, 28
(2): 120-133, jul/dez 1994.
8. WHITE, L.P. e PLASKETT. Biomass as Fuel, Academic press, 1981, p.180.
9. YOUNG, M.M., MOREIRA, A.R., DAUGULIS, A.J., ROBINSON, C. W.
Bioconversion of Agricultural Wastes into Animal Feed and Fuel Gas.
Biotechnology e Bioengineering Symp. N 8, pg. 205-214, 1978.

AGRADECIMENTOS

Agradecemos a LACET LIMA pelo incentivo de pesquisa,

DEQ/PPGEQ/UFRN/ANP/POLOEMP-RN, pelo apoio de infra-estrutura e ao Conselho Nacional
de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico (CNPq/PIBC/UFRN) pelo apoio e
desenvolvimento deste projeto.

Universidade Federal do Rio Grande do Norte - UFRN Programa de Ps-Graduao em

Engenharia Qumica - PPGEQ Ncleo de Tecnologia - CT Campus Universitrio
Lagoa Nova CEP: 59072-970 Natal / RN - Brasil Fone: (84) 215 - 3770 Ramal (214)

5 GPEC Grupo de Pesquisa em Engenharia de Custos

 PANNIRSELVAM, P.V.;
SOUZA, F.C.G.;
NOVAES, W.S.;
SIENTEX PAIVA, E.M.;
2000 BARROS, K.W.S;
SIMPSIO INTERNACIONAL DE ENGENHARIA TXTIL
05-08 de abril de 2000
LADCHUMANANANDASIVAM, Rasiah.

Fax: (84) 215 - 3770 E-Mail: surnpvpa@eq.ufrn.br

Figura 1 - Composio da folha so sisal

7%
27%
PB(protena bruta)
FB(fibra bruta)
EE(extrato etreio)
6%
CINZAS
60%

6 GPEC Grupo de Pesquisa em Engenharia de Custos

 PANNIRSELVAM, P.V.;
SOUZA, F.C.G.;
NOVAES, W.S.;
SIENTEX PAIVA, E.M.;
2000 BARROS, K.W.S;
SIMPSIO INTERNACIONAL DE ENGENHARIA TXTIL
05-08 de abril de 2000
LADCHUMANANANDASIVAM, Rasiah.

7 GPEC Grupo de Pesquisa em Engenharia de Custos

 PANNIRSELVAM, P.V.;
SOUZA, F.C.G.;
NOVAES, W.S.;
SIENTEX PAIVA, E.M.;
2000 BARROS, K.W.S;
SIMPSIO INTERNACIONAL DE ENGENHARIA TXTIL
05-08 de abril de 2000
LADCHUMANANANDASIVAM, Rasiah.

Figura 2 - Fluxograma de Projeto Integrado de Aproveitamento de Sisal

PALMA FORRAGEIRA PALMA

FORRAGEIRA
SISAL
RESINA
SISAL

FIBRAS
SINTTICO
DESFIBRADOR MODELAGEM ESTRUTURAL

SUBPRODUTOS

TRITURADOR
SEPARADOR
FIBRA CURTA
MUCILAGEM

ESTERCO

MISTURADOR
FIBRA TRITURADA

BIOFERTILIZANTE FIBRAS
BIODIGESTOR

RAO ANIMAL ADUBO BIOENERGIA PLSTICOS

8 GPEC Grupo de Pesquisa em Engenharia de Custos

 PANNIRSELVAM, P.V.;
SOUZA, F.C.G.;
NOVAES, W.S.;
SIENTEX PAIVA, E.M.;
2000 BARROS, K.W.S;
SIMPSIO INTERNACIONAL DE ENGENHARIA TXTIL LADCHUMANANANDASIVAM, Rasiah.
05-08 de abril de 2000

Figura 3. Fluxograma de Processos Gerado pelo Simulador de Processos.

PMP-101 / P-101
S-104 Bomba

Biomassa Residual

STRG-101 / V-101 S-105

Folha de Sisal
S-102 Compresor

S-106

Energia Eltrica Fibras de Sisal

BioGs
GRD-101 / GR-101 S-111
S-101
Tritutador
Biofertilizante
INCN-101 / INC-101 Ar
Rao Animal Incinerador
ANDG-101 / AND-101 S-103
S-107
Biodigestor
S-109

Ar

S-108 S-110
TRDNG-101 / TDR-101
9 GPEC Grupo de Pesquisa em Engenharia de Custos
Secador
 PANNIRSELVAM, P.V.;
SOUZA, F.C.G.;
NOVAES, W.S.;
SIENTEX PAIVA, E.M.;
2000 BARROS, K.W.S;
SIMPSIO INTERNACIONAL DE ENGENHARIA TXTIL
05-08 de abril de 2000
LADCHUMANANANDASIVAM, Rasiah.

Figura 04. Estimativa investimentos em equipamentos

( Capacidade de produo para 1 ton/dia )

Tray Dryer
10000 Maquina Desfribadora
8000 Tanque de Bio Gs
Biodigetor
6000 Gerdor Eltrico
US$
4000 Alimentao
Bombas
2000
0

Figura 05. Componentes de custos de produo

( Capacidade de produo para 1 ton/dia )

Raw Materials
4%
37% Labor-Dependent
37%
Equipment-
Dependent
22% Laboratory

10 GPEC Grupo de Pesquisa em Engenharia de Custos

 PANNIRSELVAM, P.V.;
SOUZA, F.C.G.;
NOVAES, W.S.;
SIENTEX PAIVA, E.M.;
2000 BARROS, K.W.S;
SIMPSIO INTERNACIONAL DE ENGENHARIA TXTIL
05-08 de abril de 2000
LADCHUMANANANDASIVAM, Rasiah.

Tabela 1 - Relatrio Econmico do Quadro de Projeto Gerado por

Simulador de Processos.

Sumrio

Capital total de investimento 149000 $

Custo de operao 78000 $/ano

Custo de produo 9219 kg/ano de protena

Custo unitrio de produo 8.451 $/kg de protena

Receita 209000 $/ano

Lucro 62.66 %

Taxa de Retorno para investimento 61.53 %

Tempo de retorno 1.63 ano

Taxa de retorno de fluxo de caixa 45.39 %

(Capacidade de produo para 1 ton/dia)

11 GPEC Grupo de Pesquisa em Engenharia de Custos