You are on page 1of 51

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL


DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CONSTRUCCIÓN

EXPOSITOR :
Ing. Rafael Cachay Huamán

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 1
Capitulo I

Cemento
+
Agua
+
Elementos Activos Piedra
+ CONCRETO
Arena
+
Aditivos* * ¿ Opcional ?
+
“Elemento Pasivo” • Aditivos en la Mezcla.
Aire • Adiciones.

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 2
ADITIVO 0.1% – 0.2%
AIRE 1% – 3%

Proporciones típicas en CEMENTO 7% – 15%


Volumen absoluto de los
AGUA
Componentes del Concreto
15% – 22%

AGREGADOS
60% – 75%

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 3
4
5
CAPITULO II
2.- CARACTERISTICAS DEL CONCRETO
Plástica
En Estado Moldeable
FRESCO Trabajable
etc.

Aislante
En Estado Resistente
ENDURECIDO Durable
etc.

MATERIAL IDEAL PARA LA CONSTRUCCION


6
La Trabajabilidad esta referida al Transporte –
Colocación – Curado y Acabado
7
Consistencia la medimos mediante
el cono de Abram’s
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 8
Fragua Inicial:
500
Libras/pulg.2

Fragua Final:
4000
Libras/pulg.2

Tiempo de Fragua (penetrometro)


Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 9
Compresión =
Fuerza / Área

Resistencia a la Compresión
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 10
TRACCION=
PL/2D

Tracción Diametral
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 11
Flexión = 3PL/2BH2

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 12
CAPITULO III

RESISTENCIA DE DISEÑO : f ’ c
(plano)

RESISTENCIA DE DISEÑO REQUERIDA


: f ’ cr
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 13
3.1. CRITERIOS EN LA ELECCION DE LA
RESISTENCIA REQUERIDA. f ‘cr

SI NO
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 14
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 15
1. Si nuestro N° de muestras es < 15 ó no se cuenten con
registros sobre la desviación estándar del concreto:

a) El comité del ACI ( a nivel mundial) considera que el


cálculo del f ´cr será según la siguiente tabla :
f ’c Especificado (Plano) f ’cr (Kgcm²)

< 210 f’ c + 70
210 – 350 f’ c + 84
> 350 f ’ c + 98 ( * )
1.10 f’ c + 50
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 16
f ’cr = 210 + 84 Kg/cm2
= 294
f ’cr = 300 Kg/cm2

f ’cr = 105 + 70
f ’cr = 420 + 98 = 518 ó
= 175
= 1.10 * 420 + 50 = 512
f ’cr = 175 Kg/cm2 f ’cr = 512 Kg/cm2

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 17
DISEÑOS DE MEZCLAS DE CONCRETO

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 18
Entre los Métodos para el Diseño de Mezclas de
Concreto el mas utilizados son:
1. Método Comité 211 ACI.
2. Método de Combinación de Agregados.
3. Otros Métodos de Diseño.

El más conocido es el ACI 211, es un método tabulado, “


se utilizan tablas estandarizadas ”.

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 19
agua

Proporciones típicas de los aire

Componentes del Concreto cemento

La gráfica es una
piedra
representación del concreto
para fines de explicación y arena
de manejo técnico.

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 20
Entre los Métodos para el Diseño de Mezclas de
Concreto el mas utilizados son:
CEMENTO PORTLAND TIPO I.
f’c = 210 kg/cm2 – Asentamiento de 3” a 4”.
Cemento Agua Arena Piedra
Peso Especifico 3130 1000 2660 2740
PUS 1756 1600
PUC 1885 1709
CH 1.42 0.45
AB 0.60 0.67
Dnm 1"
MF 3.00 7.37 21
Asentamiento Tamaño Máximo del Agregado Grueso
3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/2” 2” 3” 6”
Concreto sin are incorporado
1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113
3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 --
Si el TMN = 1” y Asentamiento 3” a 4” Entonces Agua = 193 Kg/m3

Tabla confeccionada por el comité ACI 211

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 22
Consistencia.
De la tabla anterior:
Mayor asentamiento más agua.
Menor asentamiento menos
agua.

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 23
TMN Agregado Grueso Aire Atrapado
3/8” 3.0 %
MAS
½” 2.5 %
PEQUEÑO
¾” 2.0 %
EL
1” 1.5 %
1 ½” 1.0 %
AGREGADO
2” 0.5 %
MÁS AIRE
3” 0.3 % ATRAPA
4” 0.2 %
Tabla confeccionada por el comité ACI 211

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 24
F ’cr Relación agua / cemento en peso
(Kg/cm²) Concreto sin aire Concreto con aire
incorporado incorporado
150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43
450 0.38 LEY DE ABRAM’S

Tabla confeccionada por el comité ACI 211

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 25
TMN Módulo de finura del Agregado Fino
A.G. 2.40 2.60 2.80 3.00
3/8” 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2” 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4” 0.66 0.64 0.62 0.60
1” 0.71 0.69 0.67 0.65
1 ½” 0.76 0.74 0.72 0.70
2” 0.78 0.76 0.74 0.72
3” 0.81 0.79 0.77 0.75
6” 0.87 0.85 0.83 0.81
Tabla confeccionada por el comité ACI 211

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 26
AGUA 193
AIRE ATRAPADO 1.5 %
RELACION A/C = 0.55
CEMENTO = AGUA / (a/c)
CEMENTO = 193 / 0.55
CEMENTO = 351 /42.5 = 8.3 bol.
PIEDRA = b/b0 * PUC Pd.
PIEDRA = 0.65 * 1600
PIEDRA = 1040

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 27
TNM de la Sin Aire
LA ARENA LA HALLAMOS POR
Piedra incluido
DIFERENCIA DEL PESO TOTAL
3/8” 2280
DEL CONCRETO MENOS LOS
1/2” 2310
MATERIALES YA HALLADOS.
3/4” 2345
1” 2380
1 ½” 2410 ARENA = 2380 – (AGUA + CEMENTO
2” 2445 + PIEDRA)
3” 2490
ARENA = 2380 – (193 + 351 + 1040)
6” 2530

Tabla confeccionada por el comité ACI 211 ARENA = 796 KILOS


Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 28
4.5. PODEMOS DISEÑAR CON
OTROS PROCEDIMIENTOS
DE ACUERDO A LAS
DIFERENTES EXPERIENCIAS
Y
MEJORAR LAS PROPIEDADES
DEL CONCRETO.

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 29
TMN Bolsas de Cemento por m³
A. G. 6 7 8 9
3/8” 3.96 4.04 4.11 4.19
½” 4.46 4.54 4.61 4.69
¾” 4.96 5.04 5.11 5.19
1” 5.26 5.34 5.41 5.49
1 ½” 5.56 5.64 5.71 5.79
2” 5.86 5.94 6.01 6.09
3” 6.16 6.24 6.31 6.39

Para 8.3 bol. De cemento tenemos m = 5.43


Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 30
Este método considera el Módulo de Finura “ m “ de la mejor
combinación. Para esto establece la ecuación.
mg  m 7.0  5.43
rf  x100 rf  x100 rf  39%
mg  m f 7.0  3.0

Donde:

m = Módulo de Finura de la combinación.


mf = Módulo de Finura del Agregado Fino.
mg = Módulo de Finura del Agregado Grueso.
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 31
Este método considera el porcentaje incidencia de cada agregado en el
diseño de mezcla, los porcentajes se controlan de tal forma que la
combinación esté
dentro de algunos Tamiz Huso 1 ½” Huso ¾” Huso 3/8”
de estos Husos. (Pulg) L.I. L.S. L.I. L.S. L.I. L.S.
NTP.400.037 2" 100 100
1 1/2" 95 100 100 100
1" 60 90 98 100
3/4" 45 80 95 100
1/2" 35 68 70 80 100 100

Tenemos 3/8"
N°4
30
25
58
50
50
35
65
55
95
30
100
65
otros N°8 20 45 25 48 20 50

Husos: N°16 14 38 18 42 15 40
N°30 8 30 10 35 10 30
DIN 1045 N°50 3 20 5 20 5 15
N°100 0 8 0 8 0 8
32
Piedra: 52% Arena: 48%
100

90
AGREGADO GLOBAL
80

70
HUSO NTP 1 1/2"
60

% Pasa
50

40

30

20

10

0
0.01 0.1 1 10 100
Tam ices ( m m )

Cálculo de los pesos de los Agregados Fino y Grueso:


Peso A.F. = % A.F. x Peso Agregados
Peso A.G.= % A.G. x Peso Agregados
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 33
Se determina el Peso Unitario Compactado de diferentes
combinaciones de los Agregados Fino y Grueso.

PESO UNITARIO
MODULO DE
COMPACTADO
FINURA GLOBAL
(KG/M3)

4.70 2004
4.90 2030
5.00 2031
5.10 2020

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 34
Luego se grafican los valores de Peso Unitario Vs. % de Arena y
% de Piedra ( Modulo de Finura Global).
4.65 4.70 4.75 4.80 4.85 4.90 4.95 5.00 5.05 5.10 5.15 A Mayor
cantidad de
2035
PESO UNIT COMPAC GLOBAL

2030

2025
Agregado
2020
menor
2015 cantidad de
2010 Pasta (menos
2005 Cemento)
2000
MODULO DE FINURA GLOBAL (Com binación Arena y Piedra)

35
MEZCLAS DE PRUEBA EN
LABORATORIO
Y
OBRA

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 36
Cantera Natural – Agregado Tratado

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 37
USAR MATERIALES,
HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS
NECESARIOS

Mezclado de los
materiales
proporcionados
en peso.
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 38
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 39
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 40
Si nuestro N° de muestras es > 30
I.- f ’cr = f ’c + 1.34 Ds f ’c <= 350 Kg/cm2

II.- f ’cr = f ’c + 2.33 Ds – 35


III.- f ’cr = f ’c + 1.34 Ds ó
f ’cr = 0.90 f ’c + 2.33 Ds el Mayor.
El valor del f ’cr de diseño será el MAYOR valor
obtenido de ambas fórmulas.
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 41
Tabla 1:
Obtención del f ’cr en función de la desviación estándar
f ’c Ds (Kg/cm²)
(Kg/cm²)
10 15 20 25 30 35 40 45 50

140 155 160 170 175 180 185 200 210 220

175 190 195 205 210 215 220 236 245 255

210 225 230 240 245 250 255 270 280 290
245 260 265 275 280 285 290 305 315 325

280 295 300 310 315 320 325 340 350 360

350 365 370 380 385 390 395 410 420 430

Anteriormente f ’cr = 210 + 84 = 294 Kg/cm2


Nuevo f ’cr = 243.5 = 245 Kg/cm2
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 42
MAYOR Dispersión <> MAYOR
Desviación Estandar
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 43
1.34 De

1% 99 %

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 44
AGUA 193
AIRE ATRAPADO 1.5 %
RELACION A/C = 0.55
CEMENTO = AGUA / (a/c)
CEMENTO = 193 / 0.63
CEMENTO = 306 /42.5 = 7.2 bol.
Aditivo Reductor 10%
AGUA 193 - 19.3 = 174
Cemento = 174/.63 =276 /42.5 = 6.5 bol.

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 45
F ’cr Relación agua / cemento en peso
(Kg/cm²) Concreto sin aire Concreto con aire
incorporado incorporado
150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
f’ cr =245 ( 0.63)

250 0.62 0.53


300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43
450 0.38 LEY DE ABRAM’S

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 46
Método de Diseño:

Rotura

Promedio ≥ f ´c y

Individualmente > f ´c – 35 Kg/cm²

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 47
48
1. Debemos tener todos los datos técnicos de la Obra
que vamos a realizar.
2. Saber las características de los materiales que
vamos a utilizar.
3. El Diseño de Mezcla NO es un Procedimiento
automático.
4. Los datos de la tabla y criterios de selección deben
ser utilizados como una guía ( 1° estimación).
5. La experiencia del diseñador y el conocimiento
profundo de las mezclas, deben normar el Diseño.
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 49
Mezclas preparadas en el Laboratorio:
6.-Podemos proporcionar los materiales, utilizando la
experiencia y los métodos indicados.
7.-Podemos analizar el potencial técnico que tiene el concreto.
Mezclas preparadas en Obra.
8.-Nos permite verificar la influencia de los procedimientos que
utilizamos.
9.-Podemos sacar una ventaja tecnológica al tener y conocer
varias alternativas de diseño.
10.-Podemos sacar una ventaja económica, al mejorar la calidad
del concreto.
11.- y se incrementa al utilizar el avance tecnológico de los
Aditivos. (Reducción del agua hasta 30 % - 40 %).
Ing. Rafael Cachay Huamán -
rcachay@uni.edu.pe 50
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CONSTRUCCIÓN

EXPOSITOR :
Ing. Rafael Cachay Huamán

Ing. Rafael Cachay Huamán -


rcachay@uni.edu.pe 51

You might also like