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INDICE
1. INTRODUCCION ..................................................................................................................... 1
2. OBJETIVOS: ............................................................................................................................ 2
3. MARCO TEORICO ................................................................................................................... 2
3.1. DEFINICIONES ................................................................................................................ 2
1.1.1. Rocas: .................................................................................................................... 2
1.1.2. Matriz rocosa......................................................................................................... 2
1.1.3. Macizo rocoso: ...................................................................................................... 3
3.2. TIPOS DE ROCA .............................................................................................................. 3
3.2.1. Rocas sedimentarias.............................................................................................. 3
3.2.2. Rocas metamórficas .............................................................................................. 3
3.2.3. Rocas metamórficas: ............................................................................................. 4
3.3. DISTRIBUCIÓN DE ESFUERZOS ...................................................................................... 6
3.4. FINALIDAD Y ALCANCE (MTC E 210) .............................................................................. 6
3.5. REFERENCIAS NORMATIVAS.......................................................................................... 7
4. EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................................................................ 8
4.1. EQUIPOS: ....................................................................................................................... 8
4.1.1. Balanza: ................................................................................................................. 8
4.1.2. Tamices:................................................................................................................. 8
4.2. MATERIALES: ................................................................................................................. 9
5. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO: ...................................................................................... 9
5.1. PREPARACION DEL ENSAYO .......................................................................................... 9
5.2. PROCEDIMIENTO OPERATORIO .................................................................................. 11
6. PRESENTACION DE DATOS Y MEMORIA DE CÁLCULO: ....................................................... 14
6.1. CALCULOS .................................................................................................................... 15
7. CONCLUCIONES ................................................................................................................... 16
8. ANEXOS: .............................................................................................................................. 16
9. BIBLIOGRAFIA: ..................................................................................................................... 17
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UNIVERSIDAD ANDINA “NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ”
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS.
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.
LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS
1. INTRODUCCION
Los esfuerzos a los que están sometidos los materiales que constituyen los pavimentos
son de forma cíclica por tal motivo estos deberán tener una respuesta a dichos esfuerzos
sin producir o al menos mitigar los efectos que producen dichos esfuerzos, en ese sentido
se analizará cómo se distribuyen los esfuerzos e una determinada partícula, de una
determinada forma.
La composición química de los materiales para la construcción de una carretera deben ser
los óptimos deben ser duros, durables y limpios, altamente resistentes a la abrasión y al
agua en sus diferentes formas.
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2. OBJETIVOS:
3. MARCO TEORICO
3.1. DEFINICIONES
1.1.1. Rocas:
Las rocas están compuesta de minerales componentes básicos de la tierra, los cuales
forman agregados y su vez estos forman las rocas.
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Las rocas pueden ser clasificadas en tres grandes grupos: rocas sedimentarias, rocas
ígneas y rocas metamórficas.
Son rocas generadas por el enfriamiento de una masa líquida de composición silicatada
que procede del interior de la Tierra. Esta masa fundida se encuentra a altas temperaturas.
Cuando se enfría y solidifica durante su ascenso hacia la superficie de la Tierra, en zonas
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cercanas a la superficie (corteza terrestre) da lugar a las rocas plutónicas, mientras que
cuando se enfría y solidifica en la superficie da lugar a las rocas volcánicas.
Granito Gabro
Las rocas metamórficas se generan a partir de rocas prexistentes que, como consecuencia
de sufrir un aumento importante de temperatura y de presión por procesos geológicos
(enterramiento, intrusión de magmas, etc.), sufren reajustes. Este reajuste ocasiona
cambios en sus minerales y composición química de forma que la roca original
(sedimentaria, ígnea o metamórfica) se transforma en un nuevo tipo que llamamos roca
metamórfica.
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Reconocimiento de rocas: Para poder reconocer una roca lo primero que se tiene que
saber es en cuál de los tres grupos pertenece para ello se dará las siguientes claves:
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Como se observa la piedra de canto rodado desvía los esfuerzos en una dirección, mientras
que la piedra chancada desvía los esfuerzos en diferentes direcciones.
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Las especificaciones difieren tanto en el número de caras de fractura requeridas sobre una
partícula fracturada, y ellas también difieren del porcentaje por masa o porcentaje por
cantidad de partícula a ser considerada. Si la especificación no lo específica, usar los
criterios de al menos una cara fracturada y calcular el porcentaje por masa.
Cara fracturada, n.- una superficie angular, áspera y rugosa, o rota de un agregado
ocasionada por chancado u otro medio artificial, o por medio natural (Ver Terminología
ASTM D 8).
Discusión- para esta norma, una cara se considerará “una cara fracturada” sólo si tiene un
área proyectada al menos tan larga como un cuarto del área máxima proyectada (área
transversal- sección máxima) de la partícula y la cara tiene borde bien definido, esta
excluye picaduras o quiebres pequeños. Ver Fig. 1.
Fig.1
Partícula fracturada, n.- una partícula de agregado que tiene al menos un número mínimo
de caras fracturadas
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4. EQUIPOS Y MATERIALES
4.1. EQUIPOS:
4.1.1. Balanza:
Fuente: www.balanzas-digitales.com,pe
4.1.2. Tamices:
TAMIZ DE 1”
TAMIZ DE ¾”
TAMIZ DE ½”
TAMIZ DE 3/8”
BANDEJAS
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Espátula.- una espátula o herramienta similar para ayudar en la mezcla de las partículas
de agregado.
4.2. MATERIALES:
La muestra para el ensayo deberá ser representativa del promedio del agregado, y se
obtendrá mediante un cuidadoso cuarteo del total recibida, además provendrá de una
procesadora certificada, el proceso de chancado se efectuara por medios mecánicos.
5. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO:
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La masa de la muestra de ensayo debe al menos ser lo suficiente grande de modo que la
partícula más grande no esté en más del 1% de la masa de muestra; o la muestra de ensayo
debe ser al menos tan grande como se indica a continuación, en ningún caso más pequeño:
Para agregados con un tamaño máximo nominal de 19,0 mm (1/4”) o mayor, donde el
contenido de partícula fracturada será determinado para el material retenido en el tamiz
4,75 mm(Nº4) o uno menor, la muestra de ensayo debe ser separada por el tamiz 9,5 mm
(3/8”). La parte pasante la malla 9,5 mm (3/8”) puede luego ser posteriormente reducida,
de acuerdo con la MTC E 103 (Práctica ASTM C 702), hasta un mínimo de 200 g (0,5
lb.). Esto reducirá el número de partículas a ser separadas durante el procedimiento. En
este caso, el porcentaje de partículas fracturadas es determinado para cada porción, y el
porcentaje. Promedio pesado de partículas fracturadas es calculado basado sobre la masa
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de cada una de las partes para reflejar el porcentaje total de partículas fracturadas en la
muestra entera.
Extender la muestra de ensayo seca sobre una superficie larga, plana y limpia que permita
una inspección cuidadosa de cada partícula. Para verificar que la partícula entra en el
criterio de fracturada, tomar la partícula del agregado de manera que la cara sea observada
directamente. Si la cara constituye al menos un cuarto de la máxima sección transversal
de la partícula de roca, considerar como una cara fracturada.
Si más de un número de caras de fractura es especificado (por ejemplo 80% con una o
más caras fracturadas y 50% con 2 o más caras de fracturas), repetir el procedimiento
sobre la misma muestra para cada requerimiento.
MUESTRA DE PIEDRA CHANCADA CARAS FRACTURADAS
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TAMIZ DE 1”
PESO RETENIDO=65gr.
TAMIZ DE 3/4”
TAMIZ DE 1/2”
TAMIZ DE 3/8”
PESO RETENIDO=70GR.
NOTA: los pesos retenidos en los tamices 1”, 3/4”, ½” y 3/8” son constantes para
agregados con una cara facturada, con dos o más caras fracturadas y partículas de canto
rodado.
Para cada tamiz utilizado, se realizó la selección de piedras con una cara fracturada, con
dos o más caras fracturadas y de canto rodado siguiendo la siguiente guía de tipos de
piedras con o sin caras fracturadas:
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PROYECTO : CANTERA:
SOLICITANTE : PROFUNDIDAD:
UBICACIÓN : PROGRESIVA:
FECHA : NIVEL FREATICO:
2" 1/1/2"
1/1/2" 1" 65 35 53.846 2.167 1.167
1" 3/4" 2095 155 7.399 69.833 5.167
3/4" 1/2" 770 50 6.494 25.667 1.667
1/2" 3/8" 70 5 7.143 2.333 0.167
TOTAL= 3000 100.000 8.167
porcentaje de particulas con una cara fracturada 8.167
2" 1/1/2"
1/1/2" 1" 65 30 46.154 2.167 1.000
1" 3/4" 2095 920 43.914 69.833 30.667
3/4" 1/2" 770 405 52.597 25.667 13.500
1/2" 3/8" 70 45 64.286 2.333 1.500
TOTAL= 3000 100.000 46.667
porcentaje de particulas con una cara fracturada 46.667
2" 1/1/2"
1/1/2" 1" 65 0 0.000 2.167 0.000
1" 3/4" 2095 85 4.057 69.833 2.833
3/4" 1/2" 770 45 5.844 25.667 1.500
1/2" 3/8" 70 0 0.000 2.333 0.000
TOTAL= 3000 100.000 4.333
porcentaje de particulas con una cara fracturada 4.333
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RESULTADOS
PARTICULAS CON UNA O MAS CARAS DE FRACTURAS 46.667
CANTO RODADO O PARTICULAS DUDOSAS ---- 4.333
A PESO DE LA MUESTRA -------------------------------------------
B PESO DEL MATERIAL CON CARAS FRACTURADAS------------
C PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS-----------------------
D PORCENTAJE RETENIDO, GRADCION ORIGINAL--------------
E PROMEDIO DE CARAS DE FRACTURA--------------------------
6.1. CALCULOS
Calcular el porcentaje de masa o porcentaje de conteo de partículas con el número
especificado de caras fracturadas con aproximación al 1% de acuerdo con lo siguiente:
Donde:
Ejemplo de cálculo:
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7. CONCLUCIONES
Para poder determinar las caras fracturadas de las piedras estas deberán de ser
fracturadas por medios mecánicos.
El porcentaje de piedras fracturadas debe ser considerable para el uso de este
material en carreteras, ya que de la rugosidad y número de aristas que estas posean
su desempeño frente a esfuerzos provocados por tráfico vehicular serán mejores.
Para poder seleccionar las rocas fracturadas se tiene que tener en cuenta que estas
no tengan formas demasiadas aplanadas o en forma de láminas, porque su
desempeño será deficiente frente a esfuerzos provocadas por el tráfico.
Las rocas deberán de tener una dureza considerable, esto se traduce en que las
rocas provendrán de la desintegración de rocas ígneas preferentemente como el
granito.
La rugosidad desempeñara una función de adherencia muy importante al
momento de elaborar el asfalto.
8. ANEXOS:
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9. BIBLIOGRAFIA:
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