‫اﻟﺒﺎب اﻟﺤﺎدي ﻋﺸﺮ‬

‫اﻟﺒﻼط‬

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

 ‫ﺍﻟﺒﺎﺏ ﺍﻟﺤﺎﺩﻱ ﻋﺸﺭ‬
‫أﻋﻤﺎل اﻟﺒﻼط‬

‫ﻴﻨﻘﺴﻡ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺇﻟﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ ﺭﺌﻴﺴﻴﻴﻥ‪ ،‬ﻁﺒﻴﻌﻲ ﻭﻤﺼﻨﹼﻊ‪.‬‬

‫‪ .1‬ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ‪ :‬ﺴﻭﺍﺀ‪ ‬ﻜﺎﻥ ﺭﺨﺎﻤ ﺎﹰ ﺃﻭ ﺠﺭﺍﻨﻴﺕ‪ ،‬ﻭﻗﺩ ﺴﺒﻕ ﺍﻟﺤﺩﻴﺙ ﻋﻨﻪ ﻓﻲ ﺒﺎﺏ ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻲ‪ :‬ﻭﻴﻨﻘﺴﻡ ﺇﻟﻰ ﺜﻼﺜﺔ ﺃﻗﺴﺎﻡ‪:‬‬
‫‪ v‬ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻷﺴﻤﻨﺘﻲ‪ :‬ﻭﻫﻭ ﺍﻷﻜﺜﺭ ﺸﻴﻭﻋﺎﹰ ﻓﻲ ﻏﺯﺓ‪ ،‬ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺘﺼﻨﻴﻌﻪ ﻤﺤﻠﻴﺎﹰ‪ .‬ﻭﻗـﺩ ﺴـﻤﻲ ﺒـﺎﻟﺒﻼﻁ‬
‫ﺍﻷﺴﻤﻨﺘﻲ ﻨﻅﺭﺍﹰ ﻟﻜﻭﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻤﻜﻭﻨﺎﹰ ﺭﺌﻴﺴﻴﺎﹰ ﻓﻲ ﺘﺭﻜﻴﺒﻪ‪.‬‬
‫• ﺃﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻷﺴﻤﻨﺘﻲ‪:‬‬
‫ﻴﻨﻘﺴﻡ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻷﺴﻤﻨﺘﻲ ﺒﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺘﻪ ﺇﻟﻰ ﻗﺴﻤﻴﻥ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺒﻼﻁ ﻤﺯﺍﻴﻜـﻭ‪ :‬اﻟﺤﺼ ﻤﺔ اﻟﻤﺴ ﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﯿ ﮫ ھ ﻲ ﺣﺼ ﻤﺔ ﻣﺤﻠﯿ ﺔ ) ﻣ ﻦ ﻣﺪﯾﻨ ﺔ ﺣﯿﻔ ﺎ ( وھ ﻮ‬
‫ﺿﻌﯿﻒ ﺑﺎﻟﻤﻘﺎرﻧﺔ ﻣﻊ اﻷﻧﻮاع اﻷﺧﺮى ﺣﺴﺐ اﺧﺘﺒﺎر ﻟﻮس اﻧﺠﻠﻮس ﻟﻠﺘﮭﺸﻢ وﯾﺮاوح ﺳ ﻌﺮه‬
‫ﻣﻦ ) ‪ ( 15 -13‬ﺷ ﯿﻜﻞ ﻟﻠﻤﺘ ﺮ اﻟﻤﺮﺑ ﻊ ‪ .‬وﯾﻤﯿ ﻞ ﻟ ﻮن اﻟﺤﺼ ﻤﺔ اﻟﻤﺴ ﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﯿ ﮫ إﻟ ﻰ اﻟﻠ ﻮن‬
‫اﻟﺒﻨ ﻲ ﺑﺪرﺟﺎﺗ ﮫ وھ ﻮ ﯾﺴ ﺘﺨﺪم ﻓ ﻲ أرﺿ ﯿﺎت اﻟﻤﺴ ﺎﺟﺪ و اﻟﺸ ﻘﻖ اﻟﺴ ﻜﻨﯿﺔ واﻟﻔﻠ ﻞ اﻟﺘ ﻲ ﯾ ﺮاد‬
‫ﺗﻐﻄﯿﺘﮫ أرﺿﯿﺘﮭﺎ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ ﺑﺎﻟﺴﺠﺎد واﻟﻤﻮﻛﯿﺖ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺒﻼﻁ ﻜﺴﺭ ﺭﺨﺎﻡ‪ :‬ﻭﻫﻭ ﺍﻷﻜﺜﺭ ﺍﻨﺘﺸﺎﺭﺍﹰ‪ :‬وﺗﺘﻜﻮن اﻟﺒﻼﻃﺔ ﻣﻦ وﺟﮭﯿﻦ ‪ :‬اﻟﻮﺟﮫ اﻟﻌﻠﻮي وھﻮ‬
‫ﻣﻜﻮن ﻣﻦ ﻛﺴﺮ اﻟﺮﺧﺎم أو ﻛﺴﺮ اﻟﺠﺮاﻓﯿ ﺖ واﻟﻮﺟ ﮫ اﻟﺴ ﻔﻠﻲ اﻷﺳ ﻤﻨﺘﻲ واﻟﺤﺼ ﻤﺔ اﻟﺘ ﻲ ﻓ ﻲ‬
‫اﻟﻮﺟﮫ اﻟﻌﻠﻮي ﻗﺪ ﺗﻜﻮن ﺣﺼﻤﺔ ﻛﺮارة أو ﺣﺼ ﻤﺔ ﺑﺎزﻟ ﺖ أو ﻏﯿﺮھ ﺎ ‪ .‬واﻟﻤ ﺎدة اﻟﻤﺴ ﺘﺨﺪﻣﺔ‬
‫ﻓﻲ رﺑﻂ اﻟﺤﺼﻤﺔ ﻣﻊ ﺑﻌﻀﮭﺎ اﻟﺒﻌﺾ ﻓﻲ اﻟﻮﺟﮫ اﻟﻌﻠﻮي ھﻲ اﻻﺳﻤﻨﺖ اﻷﺑ ﯿﺾ واﻟﻜ ﻮارﺗﺰ‬
‫) ‪ (shrinkage‬وﺣﺴ ﺐ‬ ‫‪ ،‬وﻓﺎﺋ ﺪة اﻟﻜ ﻮارﺗﺰ اﻷﺳﺎﺳ ﯿﺔ ھ ﻲ ﻣﻨ ﻊ اﻟﺘﺸ ﻘﻖ اﻟﺠ ﺎف‬
‫اﻟﻤﻮاﺻ ﻔﺎت ﻓ ﺎن اﻟﺠ ﺰء اﻟﻌﻠ ﻮي ﻣ ﻦ اﻟﺒﻼﻃ ﺔ ﯾﻜ ﻮن ﺑﺴ ﻤﻚ ﻻ ﯾﻘ ﻞ ﻋ ﻦ ‪ 8‬ﻣ ﻢ )اﻟﻤﺼ ﺎﻧﻊ‬
‫اﻟﻤﺤﻠﯿﺔ ﺗﺼﻨﻌﮫ أﻛﺜﺮ ﻣﻦ ‪ 15‬ﻣﻢ ‪ ،‬واﻟﺴﺒﺐ ﻓﻲ ذﻟ ﻚ أﻧﮭ ﺎ ﺑ ﺬﻟﻚ ﺗﻘ ﻮي اﻟﺒﻼﻃ ﺔ ﺿ ﺪ اﻟﺒ ﺮي‬
‫وﺿﺪ اﻟﻜﺴﺮ( أﻣﺎ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺴﻔﻠﯿﺔ ﻓﮭ ﻲ ﺗﺘﻜ ﻮن ﻣ ﻦ اﺳ ﻤﻨﺖ ﻣﺨﻠ ﻮط ﻣ ﻊ ﺣﺼ ﻤﺔ ﺗﻘ ﺎرب ﻓ ﻲ‬
‫ﻧﻌﻮﻣﺘﮭ ﺎ اﻟﺮﻣ ﻞ ) رﻣ ﻞ اﻟﻜﺴ ﺎرة ( وﺗﻘﻠﯿ ﻞ ﺳ ﻤﻚ ھ ﺬه اﻟﻄﺒﻘ ﺔ ﻻ ﯾ ﺆﺛﺮ ﻋﻠ ﻰ ﻗ ﻮة اﻟﺒﻼﻃ ﺔ‬
‫ﻭﻴﺘﻭﺍﺠﺩ ﺒﻌﺩﺓ ﺃﺒﻌﺎﺩ )‪ 2*20*20‬ﺴﻡ(‪ 3*30*30) ،‬ﺴﻡ(‪ 2.5 *25*25 ) ،‬ﺴـﻡ(‪ .‬ﺃﻤـﺎ‬
‫ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻼﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻓﺈﻥ ﺍﻷﺨﻴﺭ ﻫﻭ ﺍﻷﻜﺜﺭ ﺸـﻴﻭﻋﺎﹰ‪ ،‬ﺒﻴﻨﻤـﺎ ﻻ ﻴﺤﺒـﺫ ﺍﺴـﺘﺨﺩﺍﻡ ﺒـﻼﻁ‬
‫)‪ 3*30*30‬ﺴﻡ( ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻭﺍﺒﻕ ﺍﻟﻌﻠﻭﻴﺔ ﻟﺜﻘل ﻭﺯﻨﻪ‪.‬‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

 ‫• ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻷﺴﻤﻨﺘﻲ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﻴﺘﻡ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺔ ﻟﻠﺒﻼﻁ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﺘﺼﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻓﻲ ﻗﻭﺍﻟﺏ‪ ،‬ﻤﻊ ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﺘﻔﺭﺩ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ‪.‬‬
‫‪ .4‬ﺘﺼﺏ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺒﻁﻥ ﻭﺘﻔﺭﺩ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﻴﺘﻡ ﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﺒﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩل ‪ 250‬ﺒﺎﺭ ﺘﻘﺭﻴﺒﺎﹰ‪.‬‬
‫‪ .6‬ﺜﻡ ﺘﹸﺨﺭﺝ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺘﺘﺭﻙ ﻟﺘﺠﻑ‪ ،‬ﻭﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻭﺭﺸﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﻴـﺎﻩ ﻟﻤـﺩﺓ ‪72‬‬
‫ﺴﺎﻋﺔ‪.‬‬
‫‪ .7‬ﺘﺒﺩﺃ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﻨﻌﻴﻡ )ﺠﻠﻲ( ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ‪ ،‬ﻭﺘﺘﻡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺨﻤﺴﺔ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻤﻥ ﺃﺤﺠﺎﺭ ﺍﻟﺒﺭﺩﺨﺔ‪ ،‬ﻴﺒﺩﺃ ﺍﻟﺘﻨﻌﻴﻡ‬
‫ﺒﺄﺨﺸﻨﻬﺎ ﺜﻡ ﺒﺎﻷﻨﻌﻡ ﻓﺎﻷﻨﻌﻡ‪ ،‬ﻭﺘﺴﺘﻤﺭ ﺍﻟﺒﺭﺩﺨﺔ ﺤﺘﻰ ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻷﻜﺜﺭ ﺼﻘﻼﹰ ﻭﻨﻌﻭﻤﺔﹰ‬
‫ﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ‪.‬‬
‫‪ .8‬ﻴﺘﻡ ﺤﻑ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﺒﺯﺍﻭﻴﺔ ‪ 45‬ﺩﺭﺠﺔ‪ ،‬ﻭﺒﻌﻤﻕ ‪ 1‬ﻤﻠﻡ ﺘﻘﺭﻴﺒﺎﹰ‪ ،‬ﻭﺫﻟـﻙ ﻟﻠﻤﺴـﺎﻋﺩﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﺍﻟﺤﻠﻭل )ﻭﻫﻲ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁ(‪.‬‬
‫‪ .9‬ﺘﺘﺭﻙ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ‪ 21‬ﻴﻭﻤﺎﹰ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻗﺒل ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ‪ ،‬ﻭﺫﻟﻙ ﺤﺘﻰ ﻴﺼل ﺍﻟـﺒﻼﻁ ﺇﻟـﻰ ﺍﻟﻘـﻭﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬
‫• ﻤﻥ ﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻷﺴﻤﻨﺘﻲ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻗﻭﻱ‪ ،‬ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﺃﻗﻭﻯ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻺﺤﺘﻜﺎﻙ ﻭﻋﻭﺍﻤل ﺍﻟﺒﺭﻱ‪ ،‬ﺨﺼﻭﺼﺎﹰ ﺇﺫﺍ ﺘﻡ ﺘﺼﻨﻴﻌﻪ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺴﻠﻴﻤﺔ‪ ،‬ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﺃﻓﻀل‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺨﺎﺼﻴﺔ ﺃﻴﻀﺎﹰ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺒﻪ ﺒﻤﻨﺎﻅﺭ ﺠﻤﺎﻟﻴﺔ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ‪.‬‬
‫• ﻤﻥ ﻋﻴﻭﺒﻪ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻋﺩﻡ ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻪ ﻟﻸﺤﻤﺎﺽ ﻭﺍﻷﻤﻼﺡ‪ ،‬ﻟﺫﻟﻙ ﻻ ﻴﺼﻠﺢ ﻓﻲ ﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﺦ‪ ،‬ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒـﺭﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﻌﻠﻤﻴﺔ‪.‬‬
‫• ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﺒﻠﻴﻁ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻴﺘﻡ ﻓﺭﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 3‬ﺴﻡ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻬﺩﻑ ﻤﻨﻬﺎ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺴـﻁﺢ ﺃﺴـﻔل‬
‫ﺍﻟﺒﻼﻁ‪.‬‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

 ‫‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺘﺒﻠﻴﻁ ﻋﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﺅﺝ )ﺒﻼﻁ ﻴﻌﻤل ﻜﻤﺭﺠﻊ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻯ ﻟﻠﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺤﻴﻁ ﺒـﻪ(‪ ،‬ﺒﺤﻴـﺙ‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺒﺅﺝ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺘﻭ ﻭﺍﺤﺩ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺘﺒﺩﺃ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺒﻼﻁ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺎﻟﻤﻭﺯﻋﺎﺕ‪ ،‬ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺍﺴﺘﻤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺍﻟﺤﻠﻭل ﻤﻊ ﺒﻌﻀـﻬﺎ‬
‫ﺍﻟﺒﻌﺽ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﻘﺎﺀ ﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﻭﺯﻉ ﻤﻊ ﺒﻼﻁ ﺍﻟﻐﺭﻑ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺒﻌﺩ ﺍﻨﺘﻬﺎﺀ ﺘﺒﻠﻴﻁ ﺍﻟﻤﻭﺯﻋﺎﺕ ﻴﺘﻡ ﺘﺒﻠﻴﻁ ﺍﻟﻐﺭﻑ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺎﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺒﻌﺩ ﻋﻥ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ﺒﻼﻁﺔ‪ ،‬ﻭﺫﻟـﻙ ﻟﺘﻼﻓـﻲ ﺍﻻﻨﺤـﺭﺍﻑ‬
‫ﺍﻟﻤﺤﺘﻤل ﻓﻲ ﺃﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻐﺭﻑ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻴﺴﺒﺏ ﻤﺎ ﻴﺴﻤﻰ ﺒﺎﻟﺘﺴﻨﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻼﻁ‪ ) ،‬ﻭﻫـﻭ ﺒـﺭﻭﺯ‬
‫ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻋﻥ ﺒﻌﻀﻪ ﻓﻲ ﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻹﻟﺘﻘﺎﺀ‪ ،‬ﻤﻤﺎ ﻴﺴﻲﺀ ﻟﻤﻅﻬﺭﻩ ﺍﻟﺠﻤﺎﻟﻲ(‪.‬‬
‫ﻤﻼﺤﻅﺔ‪ :‬ﻻ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﺴﻨﻴﻥ ﻤﻤﻨﻭﻋﺎﹰ ﻓﻲ ﻜل ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ‪ ،‬ﻓﻘﺩ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻘﺼﻭﺩﺍﹰ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺭﻏﺒﺔ ﻓﻲ‬
‫ﺇﺒﺭﺍﺯ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﻤﻅﻬﺭ ﺠﻤﺎﻟﻲ ﻤﻌﻴﻥ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻭﻀﺢ ﺒﺎﻟﺸﻜل ﺍﻵﺘﻲ‪:‬‬
‫ﺤﻴﺙ ﻴﻌﺒﺭ ﺍﻟﺭ ﺴﻡ ‪ A‬ﻋﻥ ﺘﺴﻨﻴﻥ ﻤﺭﻓﻭﺽ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺭﺴﻡ ‪ B‬ﻋﻥ ﺘﺴﻨﻴﻥ ﻤﻘﺒﻭل‪.‬‬

‫‪B‬‬ ‫‪A‬‬

‫‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺘﺒﻠﻴﻁ ﺍﻟﺒﺎﻨﻴل ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ ﺒﺎﻟﺒﻼﻁ‪ ،‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺒﺎﻨﻴل ﺒﺎﺭﺘﻔﺎﻉ ‪ 10 – 7‬ﺴﻡ‪ ،‬ﻭﺴﻤﻙ ‪ 1‬ﺴـﻡ‪،‬‬
‫ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﺇﺒﺭﺍﺯ ﺍﻟﺒﺎﻨﻴل ﺒﺸﻜل ﻜﺒﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻟﻠﻤﺤﺎﻓﻅـﺔ ﻋﻠﻴـﻪ ﻤـﻥ ﺍﻟﺨـﺩﺵ‬
‫ﻭﺍﻟﻜﺴﺭ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺒﻌﺩ ﺍﻨﺘﻬﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺒﻠﻴﻁ ﺘﺒﺩﺃ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﺒﻼﻁ‪ ،‬ﻭﺘﺒﺩﺃ ﺒﺘﻨﻅﻴﻑ ﻭﻓﺘﺢ ﻓﺭﺍﻏﺎﺕ ﺍﻟﺤﻠﻭل‬
‫ﺒﺄﻱ ﺁﻟﺔ ﺤﺎﺩﺓ‪ ،‬ﺜﻡ ﺘﺘﻡ ﻋﻤﻠﻴﺔ )ﺍﻟﺭﻭﺒﺔ( ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺸﺘﺭﻁ ﻓﻴﻬﺎ ﻤلﺀ ﻜل ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﻭﺒﺔ‪.‬‬

‫اﻟﺴﯿﺮاﻣﯿﻚ ‪ :‬ﯾﺨﺘﻠﻒ ﻋﻦ اﻟﺒﻼط ﻣﻦ ﺣﯿﺚ اﻟﺴﻤﻚ ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﻘﻞ ﺳﻤﻚ اﻟﺴﯿﺮاﻣﯿﻚ ﻋﻦ ﺳﻤﻚ ﺑﻼط ﻛﺴﺮ اﻟﺮﺧﺎم‬
‫‪ ،‬وﯾﺘﺮاوح ﺳﻤﻜﮫ ﻣﻦ )‪ (8-6‬ﻣﻢ ‪.‬‬
‫وھﻮ ﯾﺘﻜﻮن ﻣﻦ ﻃﺒﻘﺘﯿﻦ ‪ :‬اﻟﺴﻔﻠﻲ وھﻲ ﻃﺒﻘﺔ اﻟﻔﺨﺎر ‪ ،‬واﻟﻌﻠﯿﺎ و ھﻲ ﻃﺒﻘﺔ اﻟﺼﯿﻨﻲ وھﻲ ﻣﻜﻮﻧﺔ ﻣﻦ ﻋﺪة‬
‫أﻧﻮاع ﻣﻦ اﻟﻤﻌﺎدن ‪.‬‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

 ‫وﯾﺘﻤﯿﺰ اﻟﺴﯿﺮاﻣﯿﻚ ﺑﺨﻔﺔ وزﻧﮫ ‪ ،‬وﺑﺘﻌﺪد أﻟﻮاﻧ ﮫ وأﺷ ﻜﺎﻟﮫ ‪ .‬وﺗﺨﺘﻠ ﻒ ﻃﺒﻘ ﺔ اﻟﻔﺨ ﺎر ﻣ ﻦ ﺳ ﯿﺮاﻣﯿﻚ اﻷرﺿ ﯿﺎت‬
‫إﻟ ﻰ ﺳ ﯿﺮاﻣﯿﻚ اﻟﺤ ﻮاﺋﻂ ‪ ،‬ﻓﻔ ﻲ اﻷرﺿ ﯿﺎت ﺗﻜ ﻮن اﻟﻄﺒﻘ ﺔ أﻋﻤ ﻖ ﻓ ﻲ اﻟﻠ ﻮن ﺑﺴ ﺒﺐ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠ ﺔ اﻟﺤﺮارﯾ ﺔ ﻟﮭ ﺎ‬
‫وﺑﺴ ﺒﺐ ﻃﺒﻘ ﺔ ﻣ ﻦ ﺑ ﺮادة اﻟﺤﺪﯾ ﺪ ﺗﻀ ﺎف ﻟﺘﻘﻮﯾﺘﮭ ﺎ وﻟﻜ ﻦ ﻣ ﻊ ﺛﺒ ﺎت ﺳ ﻤﻚ ﻃﺒﻘ ﺔ اﻟﻔﺨ ﺎر ﻟﺠﻤﯿ ﻊ اﻟﻤﻘﺎﺳ ﺎت ‪،‬‬
‫وزﯾﺎدة اﻟﻘﻮة ﻟﮭﺎ ﻛﻠﻤﺎ زادت أﺑﻌﺎد اﻟﺒﻼﻃﺔ ‪ .‬وﯾﺘﻤﯿﺰ اﻟﺴﯿﺮاﻣﯿﻚ ﺑﺴﮭﻮﻟﺔ ﺗﻨﻈﯿﻔﮫ وﻋﺪم اﻣﺘﺼﺎﺻﮫ ﻟﻸﺣﻤ ﺎض‬
‫واﻟﻤﻮاد اﻟﻜﯿﻤﺎوﯾﺔ وﻛﺬﻟﻚ اﻟﻤﺎء ‪.‬‬
‫وﯾﺘﻤﯿﺰ اﻟﺴﯿﺮاﻣﯿﻚ ﺑﻤﻼﻗﺎة ﺟﻤﯿﻊ اﻷذواق ﻟﺘﻌﺪد أﻟﻮاﻧﮫ وأﺷﻜﺎﻟﮫ وﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺴﯿﺮاﻣﯿﻚ ﻻ ﺑﺪ أن ﯾﻜﻮن‬
‫ھﻨﺎك ﺗﺠﺎﻧﺲ ﺑﯿﻦ ﺑﻼط اﻷرﺿﯿﺎت وﺑﻼط اﻟﺠﺪران ‪ ،‬ﺑﺤﺚ ﺗﻜﻮن درﺟﺔ ﻟﻮن اﻟﺤﻮاﺋﻂ اﻓﺘﺢ ﻣ ﻦ درﺟ ﺔ ﻟ ﻮن‬
‫اﻷرﺿﯿﺎت ‪ .‬ﻣﻦ ﻋﯿﻮب اﻟﺴﯿﺮاﻣﯿﻚ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﺳﺘﺨﺪاﻣﮫ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻟﻤﺘﻌﺮﺿﺔ ﻟﻼﺣﺘﻜﺎك ﺑﺪرﺟﺔ ﻛﺒﯿﺮة أﻧﮭﺎ‬
‫ﻗﺪ ﺗﺘﻔﻘﺪ ﺟﺰءا ﻣﻦ ﻟﻮن اﻟﺒﻼﻃﺔ ‪ .‬ﻛﺬﻟﻚ ﻣﻦ اﻟﻌﯿﻮب ﻓﻲ ﺗﺒﻠﯿﻂ اﻟﺴﯿﺮاﻣﯿﻚ ﻓﻲ اﻟﺤﻤﺎﻣﺎت واﻟﻤﻄﺎﺑﺦ ھﻮ ﻇﮭﻮر‬
‫ﻃﺒﻘﺔ اﻟﻔﺨﺎر ﻋﻨﺪ وﺟﻮد زواﯾﺎ ‪ ،‬ﻛﺬﻟﻚ رﺑﻤﺎ ﺗﻜ ﻮن اﻟﺰواﯾ ﺎ ﺣ ﺎدة ﺟ ﺪا ﺑﻤ ﺎ ﯾﻌ ﺮض اﻻﺷ ﺨﺎص ﻟﻼﺻ ﺎﺑﺔ ﻓ ﻲ‬
‫ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺤﻮادث وﻗﺪ ﻧﻢ اﻟﻘﻀﺎء ﻋﻠﻰ ھﺬه اﻟﻤﺸﻜﻠﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام زواﯾﺎ ﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ أو ﻣﻦ اﻻﻟﻮﻣﻨﯿﻮم وﺗﺴﺘﺨﺪم ھ ﺬه‬
‫اﻟﺰواﯾﺎ ﻟﻼﻋﻤﺎل اﻟﺮاﺳﯿﺔ أو اﻻﻓﻘﯿﺔ ) اﻻرﺿﯿﺎت ( ‪ ,‬وﯾﺮاﻋﻰ ﻗﺒﻞ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺴﯿﺮاﻣﯿﻚ ان ﯾﻮﺿ ﻊ ﺳ ﯿﺮاﻣﯿﻚ‬
‫اﻟﺠﺪران ﻓﻲ اﻟﻤﺎء ﺣﺘﻰ ﯾﺘﺸﺒﻊ وﺑﺬﻟﻚ ﻻ ﯾﻤﺘﺺ ﻣﺎء اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻻﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ‪.‬‬
‫اﻓﻀﻞ اﻧﻮاع اﻟﺴ ﯿﺮاﻣﯿﻚ ھ ﻮ اﻟﻨ ﻮع اﻻﯾﻄ ﺎﻟﻲ ‪ ،‬وﻟﻜ ﻦ اﻟﻨ ﻮع اﻻﻛﺜ ﺮ اﻧﺘﺸ ﺎرا ﻓ ﻲ ﻏ ﺰة ھ ﻮ اﻻﺳ ﺒﺎﻧﻲ ﺑﺴ ﺒﺐ‬
‫ارﺗﻔ ﺎع ﺳ ﻌﺮ اﻻﯾﻄ ﺎﻟﻲ ‪ ،‬ﻛ ﺬﻟﻚ ﯾﻮﺟ ﺪ ﺳ ﯿﺮاﻣﯿﻚ ﻣﺼ ﺮي وﻟﻜ ﻦ ﯾﻘ ﻞ ﻓ ﻲ اﻟﺠ ﻮدة ﻋ ﻦ اﻟﺴ ﯿﺮاﻣﯿﻚ اﻻﺳ ﺒﺎﻧﻲ‬
‫واﻻﯾﻄﺎﻟﻲ ‪.‬‬
‫وﯾﻤﻜﻦ ﻋﻤﻞ ﻋﺪة اﺷﻜﺎل ﻓﻲ اﻟﺒﻼط ﻣﺜﻞ ﺑﻼط اﻟﺸ ﻄﺮﻧﺞ أو اﻟﻤﻜ ﺮوس أو اﻟﺰﺧﺮﻓ ﺔ ‪ ،‬ﻛ ﺬﻟﻚ ﯾﻤﻜ ﻦ اﺳ ﺘﺨﺪام‬
‫اﺷﻜﺎل اﻟﻔﻮﻗﺎ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺑﯿﻦ ﺣﺒﺎت اﻟﺒﻼط اوﻋﻄﺎﺋﮭﺎ اﻟﻮان وﺳﻤﻚ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﻤﺎ ﯾﻄﻔﻲ ﻧﻈﺮة ﺟﻤﺎﻟﯿﺔ راﺋﻌﺔ ‪.‬‬

‫اﻟﺒﻮرﺳﯿﻼن ‪ :‬ﻧﻔﺲ ﺳﻤﻚ اﻟﺴﯿﺮاﻣﯿﻚ وﻟﻜﻦ ھﻨﺎ ﻻ ﺗﻮﺟﺪ ﻃﺒﻘﺔ اﻟﻔﺨﺎر ﺑﻞ ان ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺒﻼﻃﺔ ﻣﻦ ﻧﻔﺲ اﻟﻤﺎدة ‪،‬‬
‫واﻟﺒﻮرﺳﯿﻼن ﻣﺎدة ﻗﻮﯾﺔ ﺟﺪا اﻻ أﻧﮭﺎ ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ اﻟﺜﻤﻦ ‪ .‬وﺑﻼط اﻟﺒﻮرﺳﯿﻼن ﻧﻮﻋﺎن ‪ :‬ﺑﻼط ‪ full body‬ﺑﻤﻌﻨﻰ‬
‫أن ﻛﻞ ﺟﺴﻢ اﻟﺒﻼﻃﺔ ﻣﻦ اﻟﺒﻮرﺳﯿﻼن ‪ ،‬وﺑﻼﻃﺔ ﻟﮫ وﺟﮫ ﺑﻮرﺳﯿﻼن ﻓﻘﻂ وھﻮ ارﺧﺺ ﻓﻲ اﻟﺴﻌﺮ ‪.‬‬
‫* ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻟﺠﺎﻣﻌﺔ ﺑﻤﺒﻨﻰ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮات اﻟﻌﻠﻤﯿﺔ واﻹدارة واﻟﻜﺎﻓﺘﯿﺮﯾ ﺎ ‪ .‬ﻣ ﻦ ﻣﺰاﯾ ﺎ اﻟﺒﻮرﺳ ﯿﻼن ﺗﻌ ﺪد أﻟﻮاﻧ ﮫ‬
‫وﻟﻜﻦ ﺑﻌﺪد اﻗﻞ ﻣﻦ اﻟﺴﯿﺮاﻣﯿﻚ وھﻮ ﯾﻤﺘﻠﻚ ﺟﻤﯿﻊ ﻣﺰاﯾﺎ اﻟﺴﯿﺮاﻣﯿﻚ ﻣﻦ ﺣﯿﺚ اﻟﻘﻮة واﻟﺨﻔﺔ وﺳ ﮭﻮﻟﺔ اﻟﺘﻨﻈﯿ ﻒ‬
‫وھﻮ ﯾﺴﺘﺨﺪم داﺧﻠﯿﺎ وﺧﺎرﺟﯿﺎ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺘﮫ ﻟﻠﻌﻮاﻣﻞ اﻟﺠﻮﯾﺔ ‪.‬‬

‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﺒﻠﻴﻁ‪ :‬ﺘﺘﻡ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﺒﻠﻴﻁ ﺍﻟﺒﻭﺭﺴﻴﻼﻥ )ﻭﻫﻲ ﻨﻔﺱ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﺒﻠﻴﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ( ﻋﺒﺭ ﺍﻟﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺘﻔﺭﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﺒﻐﺭﺽ ﻀﻤﺎﻥ ﺍﺴﺘﻭﺍﺌﻴﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ‪.‬‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

 ‫‪ -‬ﺘﻔﺭﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﻤﺨﻠﻭﻁ ﺒﺎﻷﺴﻤﻨﺕ )ﻤﻔﻠﻔﻠﺔ(‪ ،‬ﻭﺍﻟﻐﺭﺽ ﻤﻨﻬﺎ ﻋﻤل ﺃﺭﻀﻴﺔ ﺘﺴـﺎﻋﺩ‬
‫ﺍﻟﺒﻭﺭﺴﻴﻼﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ ﻋﻠﻰ ﺘﺤﻤل ﺍﻷﺤﻤﺎل ﺍﻟﻤﻌﺭﺽ ﻟﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻴﺒﻠﻁ ﺍﻟﺒﻭﺭﺴﻴﻼﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 2.5‬ﺴـﻡ‪ ،‬ﻤـﻊ‬
‫ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻤﻔﺭﻭﺩﺓ ﺒﺸﻜل ﻜﺎﻤل ﺃﺴﻔل ﺍﻟﺒﻼﻁ‪ ،‬ﺨﺼﻭﺼﺎﹰ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺴـﺘﺨﺩﺍﻡ‬
‫ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ ﻨﻅﺭﺍﹰ ﻟﻀﻌﻔﻪ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻗﺩ ﺘﺘﺭﻙ ﺃﺤﻴﺎﻨﺎﹰ ﻓﺭﺍﻏﺎﺕ ﺒﻴﻥ ﻜل ﺒﻼﻁﺔ ﻭﺃﺨﺭﻯ ﺒﻤﻌﺩل ‪ 10 – 2‬ﻤﻠﻡ )ﺍﻟﻐﺎﻟﺏ ﻓﻲ ﻏﺯﺓ ‪3‬‬
‫ﻤﻠﻡ(‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﻤﺎ ﺘﺴﻤﻰ ﺒﺎﻟﻔ ﻭﻗﺎ‪ ،‬ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻸﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫* ﺘﻼﻓﻲ ﺍﻟﻤﺸﺎﻜل ﺍﻟﺘﻲ ﻗﺩ ﻴﺴﺒﺒﻬﺎ ﺍﻹﺨﺘﻼﻑ ﻓﻲ ﺃﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺒﻼﻁ‪.‬‬
‫* ﻟﻨﻭﺍﺡ ﺠﻤﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫* ﺘﻼﻓﻲ ﺍﻟﻤﺸﺎﻜل ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ‪ ،‬ﺨﺼﻭﺼﺎﹰ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺴﻌﺔ ﻭﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻋﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺘﻌﺒﺄ ﻓﺭﺍﻏﺎﺕ ﺍﻟﻔﻭﻗﺎ ﺇﻥ ﻭﺠﺩﺕ ﺒﺎﻷﺴﻤﻨﺕ ﺒﺸﻜل ﻴﺘﻨﺎﺴﺏ ﻤﻊ ﺸﻜل ﺍﻟﺒﻼﻁ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻨﻅﺎﻡ ﻓﺭﺍﻏﺎﺕ ﺍﻟﻔﻭﻗﺎ‪ ،‬ﻴﺘﻡ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺭﻭﺒﺔ ﺒﺸﻜل ﻋﺎﺩﻱ ﻜﻤـﺎ ﻓـﻲ‬
‫ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻷﺴﻤﻨﺘﻲ‪.‬‬
‫• ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ ﺃﻭ ﺍﻟﺒﻭﺭﺴﻴﻼﻥ ﻓﻲ ﺒﻼﻁ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻓﺈﻨـﻪ ﻴـﺒﻠﻁ ﺒﺈﺤـﺩﻯ‬
‫ﻁﺭﻴﻘﺘﻴﻥ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﻟﺼﻘﻪ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺘﻴﺔ‪ ،‬ﻤﻊ ﺘﻔﺎﺩﻱ ﺍﻟﺘﺴﻨﻴﻥ‪ ،‬ﻭﻓـﻲ ﻫـﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟـﺔ ﻻ‬
‫ﺘﺸﺘﺭﻁ ﺍﺴﺘﻭﺍﺌﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‪ ،‬ﻷﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻷﻤﺭ ﻴﺘﻡ ﺘﺤﻘﻴﻘﻪ ﺒﺎﻟﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺃﻭ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﻟﺼﻘﻪ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﻏﺭﺍﺀ ﺘﻔﺭﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺜﻡ ﺘﺘﺒﻊ ﺒﺎﻟﺒﻼﻁ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﻫـﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟـﺔ‬
‫ﻴﺸﺘﺭﻁ ﻗﺼﺎﺭﺓ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺎﻟﺒﻼﻁ‪ ،‬ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻹﺴـﺘﻭﺍﺌﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒـﺔ ﻟﺴـﻁﺢ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‪.‬‬
‫ﻜﻠﺘﺎ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺘﻴﻥ ﺘﻌﻁﻴﺎﻥ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺠﻴﺩﺓ‪ ،‬ﺇﻻ ﺃﻥ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺒﺸﻜل ﺃﻜﺒﺭ ﻋﻠﻰ ﻨﻁـﺎﻕ ﺍﻟﻌـﺎﻟﻡ‪،‬‬
‫ﻨﻅﺭﺍﹰ ﻟﺘﻔﻭﻗﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻭﺓ ﻋﻠﻰ ﺴﺎﺒﻘﺘﻬﺎ‪ ،‬ﻤﻊ ﺍﻟﻌﻠﻡ ﺃﻨﻬﺎ ﺃﻏﻠﻰ ﺜﻤﻨﺎﹰ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻠﺒﻼﻁ ﻗﺒل ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻪ‪:‬‬

‫‪ .1‬ﻓﺤﺹ ﺍﻹﻫﺘﺭﺍﺀ )ﺍﻟﺒﺭﻱ(‪.‬‬
‫‪ .2‬ﻓﺤﺹ ﺍﻹﺴﺘﻭﺍﺌﻴﺔ ﻭﺍﻨﺘﻅﺎﻡ ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﻓﺤﺹ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﺍﻟﺤﻭﺍﻑ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺯﺍﻭﻴﺔ‪.‬‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

 ‫‪ .4‬ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻘﻭﺓ‪ ،‬ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﻋﻤل ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻟﻠﻭﺠﻬﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻷﺴﻤﻨﺘﻲ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﻓﺤﺹ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪.‬‬
‫‪ .6‬ﻓﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻜﻴﻤﺎﻭﻴﺔ ﻭﺍﻷﺤﻤﺎﺽ ﺨﺼﻭﺼﺎﹰ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻭﺭﺴﻴﻼﻥ ﻭﺍﻟﻜﺭﺍﻤﻴﻜﺎ‪.‬‬

‫ﺑﻼط اﻻﻧﺘﺮﻟﻮك ‪ ) :‬ﺑﻼط ﺧﺎرﺟﻲ (‬

‫وھﻮ ﻋﻠﻰ ﻋﺪة أﺷﻜﺎل ‪ :‬اﻟﺴﺪاﺳﻲ واﻟﻤﺴﺘﻄﯿﻞ ‪ .‬وﻏﯿﺮه وھﻮ ﯾﺴﺘﺨﺪم ﺑﺸﻜﻞ أﺳﺎﺳﻲ ﻓﻲ اﻷرﺻﻔﺔ واﻟﻄﺮق‬
‫ﻏﯿﺮ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ وﯾﻮﺟﺪ ﻣﻨﮫ ﻣﻘﺎﺳﯿﻦ ﻓﻲ اﻟﺴﻤﻚ ‪ 5 :‬ﺳﻢ و ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻷرﺻﻔﺔ و ‪ 8‬ﺳﻢ ﻓﻲ اﻟﻄﺮق‬
‫اﻟﻤﻌﺮﺿﺔ ﻟﺴﯿﺮ اﻟﺴﯿﺎرات اﻟﺨﻔﯿﻔﺔ وﯾﻤﻜﻦ ان ﯾﺘﻮاﺟﺪ ﺑﻌﺪة أﻟﻮان ‪.‬‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬