1.

Ensayos para Clasificación de Suelos

Los ensayos para la clasificación de suelos son pruebas realizadas para la

determinación de las características geotécnicas de un terreno. Estos ensayos se
ejecutan sobre las muestras previamente obtenidas en el terreno y, dependiendo
del tipo de ensayo, se exigen distintas calidades de muestra.

Clasificación de los ensayos.

Para la determinación de las propiedades del suelo, los ensayos se clasifican en:

 Ensayos de identificación: son los únicos (junto con los de compactación) que
pueden realizarse sobre muestras alteradas. Pueden ser:

- Físicos: granulometría, plasticidad o peso específico de partículas.

- Químicos: contenido en sulfatos, carbonatos o materia orgánica.

 Ensayos de estado: humedad natural, peso específico seco o aparente.

Proporcionan la situación del terreno en su estado natural. Como excepción,
pueden utilizarse muestras alteradas para la obtención de la humedad natural,
siempre que se protejan de pérdidas posteriores de humedad nada más
proceder a su obtención.

 Ensayos de permeabilidad: en permeámetros de carga constante, de carga

variable o en célula triaxial.

 Ensayos de cambio de volumen: compresibilidad edométrica, expansividad

(presión de hinchamiento, hinchamiento libre, índice de Lambe) y colapso.

 Ensayos de resistencia: compresión simple, corte directo (CD, CU, UU),

compresión triaxial (CD, CU, UU).

 Otros ensayos sobre suelos o rocas:

- Compactación Próctor
- Índice de dispersividad Pin-Hole (sobre muestra alterada).
- Ensayos sobre rocas: compresión simple (con o sin galgas
extensométricas), carga puntual (Point Load), corte directo de diaclasas,
índice de durabilidad Slake, compresión triaxial.

 Ensayos químicos sobre agua freática: obtención de pH, de contenido en

sales solubles o de elementos contaminantes.
 Columna de tamices para determinar la clasificación granulométrica

1.1 Sistema de clasificación de suelos (SUCS – ASHTO)

a) Sistema de Clasificación de Suelos - SUCS

El Sistema Unificado de Clasificación de Suelos - SUCS (Unified Soil

Classification System (USCS)) es un sistema de clasificación de
suelos usado en ingeniería y geología para describir la textura y el tamaño
de las partículas de un suelo.
Este sistema de clasificación puede ser aplicado a la mayoría de los
materiales sin consolidar y se representa mediante un símbolo con dos letras.
Cada letra es descrita debajo (con la excepción de Pt). Para clasificar el suelo
hay que realizar previamente una granulometría del suelo mediante tamizado
u otros. También se le denomina clasificación modificada de Casagrande.
Primera y/o segunda letra
Segunda letra

Símbolo Definición
Letra Definición
G grava
P pobremente graduado (tamaño de partícula uniforme)
S arena
W bien gradado (tamaños de partícula diversos)
M limo
H alta plasticidad
C arcilla
L baja plasticidad
O orgánico

Si el suelo tiene entre un 5-12% de finos, pasantes del tamiz #200 se

considera que ambas distribuciones de granos tienen un efecto significativo
para las propiedades ingenieriles del material. Estaríamos hablando por
ejemplo de gravas bien graduadas pero con limos. En esos casos se
recomienda usar doble notación, por ejemplo: GW-GM correspondiente a
"grava bien graduada" y "grava con limo"
Si el suelo tiene más del 15% del peso retenido por el tamiz #4 (R#4 > 15%),
hay una cantidad significativa de grava, y al sufijo "con grava" se le puede
añadir el nombre del grupo, pero el símbolo del grupo no cambia. Por
ejemplo, SP-SM con grava se refiere a "Arena pobremente graduada con limo
y grava"

Tabla de Clasificación SUCS

Símbolo
Nombre del
Divisiones mayores del
grupo
grupo

grava bien
grava limpia GW graduada, grava
menos del 5% fina a gruesa
Grava pasa el tamiz
nº200 grava pobremente
GP
> 50% de la fracción graduada
gruesa retenida en el
grava con más GM grava limosa
Suelos tamiz nº4 (4.75 mm)
de 12% de finos
granulares pasantes del GC grava arcillosa
gruesos tamiz nº 200
más del 50%
retenido en el Arena bien
tamiz nº200 SW graduada, arena
(0.075 mm) Arena limpia fina a gruesa.
Arena
Arena pobremente
SP
≥ 50% de fracción graduada
gruesa que pasa el
Arena con más SM Arena limosa
tamiz nº4
de 12% de finos
pasantes del SC Arena arcillosa
tamiz nº 200
ML limo
inorgánico
Limos y arcillas CL arcilla
Limo
límite líquido < 50
orgánico OL orgánico, arcilla
Suelos de orgánica
grano fino
más del 50% limo de
pasa el tamiz MH alta plasticidad,
No.200 inorgánico limo elástico
Limos y arcillas
Arcilla de alta
CH
límite líquido ≥ 50 plasticidad
Arcilla orgánica,
orgánico OH
Limo orgánico
Suelos altamente orgánicos Pt turba
b) Sistema de Clasificación de Suelos - AASHTO

El sistema de clasificación AASHTO (American Association of State Highway

and Transportation Officials), es uno de los primeros sistemas de clasificación
de suelos, desarrollado por Terzaghi y Hogentogler en 1928. Este sistema
pasó por varias revisiones y actualmente es usado para propósitos
ingenieríles enfocados más en el campo de las carreteras como la
construcción de los terraplenes, subrasantes, subbases y bases de las
carreteras. Sin embargo, es necesario recordar que un suelo que es bueno
para el uso de subrasantes de carreteras puede ser muy pobre para otros
propósitos.

Este sistema de clasificación está basado en los resultados de

la determinación en laboratorio de la distribución del tamaño de partículas, el
límite líquido y el límite plástico.

La evaluación de los suelos dentro de cada grupo se realiza por medio de un

índice de grupo, que es un valor calculado a partir de una ecuación empírica.
El comportamiento geotécnico de un suelo varía inversamente con su índice
de grupo, es decir que un suelo con índice de grupo igual a cero indica que
es material “bueno” para la construcción de carreteras, y un índice de grupo
igual a 20 o mayor, indica un material “muy malo” para la construcción de
carreteras.

Los suelos clasificados dentro los grupos A-1, A-2 y A-3 son materiales
granulares de los cuales 35% o menos de las partículas pasan a través del
tamiz Nº 200. Los suelos que tienen más del 35% de partículas que pasan a
través del tamiz Nº 200 se clasifican dentro de los grupos de material fino A-
4, A-5, A-6 y A-7. Estos suelos son principalmente limo y materiales de tipo
arcilla.
Tabla de Clasificación AASHTO
1.2 Contenido de la Humedad

El contenido de agua o humedad es la cantidad de agua contenida en un

material, tal como el suelo (la humedad del suelo), las rocas, la cerámica o
la maderamedida sobre la base de análisis volumétricos o gravimétricos. Esta
propiedad se utiliza en una amplia gama de áreas científicas y técnicas y se
expresa como una proporción que puede ir de 0 (completamente seca) hasta el
valor de la porosidad de los materiales en el punto de saturación.

El contenido volumétrico de agua, θ, se define matemáticamente como:

donde es el volumen de agua y es el

volumen total (que es Vsuelo + Vagua + Vespacio vacío). El contenido de agua también
puede estar basado en su masa o peso, Así, el contenido gravimétrico de
agua se define como:

donde es la masa de agua y (o para el suelo) es la masa de

material en bruto. Para convertir del contenido gravimétrico de agua al contenido
volumétrico, multiplicamos el contenido gravimétrico por la gravedad
específica del material en bruto

1.3 La Densidad Natural

El ensayo permite obtener la densidad de terreno y así verificar los resultados

obtenidos en faenas de compactación de suelos, en las que existen
especificaciones en cuanto a la humedad y la densidad. Entre los métodos
utilizados, se encuentran el método del cono de arena, el del balón de caucho e
instrumentos nucleares entre otros. Tanto el método del cono de arena como el
del balón de caucho, son aplicables en suelos cuyos tamaños de partículas sean
menores a 50 mm. y utilizan los mismos principios, o sea, obtener el peso del
suelo húmedo (P hum) de una pequeña perforación hecha sobre la superficie
del terreno y generalmente del espesor de la capa compactada. Obtenido el
volumen de dicho agujero (Vol. Exc), la densidad del suelo estará dada por la
siguiente expresión: γ hum = P hum / Vol. Exc ( grs/cc ) Si se determina luego el
contenido de humedad (w) del material extraído, el peso unitario seco será: γ
seco = γ hum / ( 1 + w ) ( grs/cc )

Método del cono de arena

Es el método lejos más utilizado. Representa una forma indirecta de obtener el

volumen del agujero utilizando para ello, una arena estandarizada compuesta
por partículas cuarzosas, sanas, no cementadas, de granulometría redondeada
y comprendida entre las mallas Nº 10 ASTM (2,0 mm.) y Nº 35 ASTM (0,5 mm.).

Equipo necesario:

- Aparato cono de arena, compuesto por una válvula cilíndrica de 12,5 mm. de
abertura, con un extremo terminado en embudo y el otro ajustado a la boca
de un recipiente de aproximadamente 4 lts. de capacidad. El aparato deberá
llevar una placa base, con un orificio central de igual diámetro al del embudo.

- Arena estandarizada, la cual deberá ser lavada y secada en horno hasta

masa constante. Generalmente se utiliza arena de Ottawa, que corresponde
a un material que pasa por la malla Nº 20 ASTM (0,85 mm.) y queda retenida
en la malla Nº 30 ASTM (0,60 mm.).

- Dos balanzas, de capacidad superior a 10 kgs. y 1000 grs., con precisión de

1 gr. y de 0,01 gr. Respectivamente.

- Equipo de secado, podrá ser un hornillo o estufa de terreno.

- Molde patrón de compactación de 4” de diámetro y 944 cc. de capacidad.

1.4 Densímetro nuclear

Este método nos permite determinar rápidamente y con precisión la Densidad

Seca y la Humedad de los suelos en el campo, sin tener que recurrir a métodos
de intervención física, tales como la extracción de testigos. El equipo utilizado
para este ensayo, determina la Densidad mediante la trasmisión, directa o
retrodispersada, de los rayos gamma, cuantificando el número de fotones
emitidos por una fuente de Cesio- 137. Los detectores ubicados en la base del
medidor detectan los rayos gamma y un microprocesador convierte los conteos
en una medida de Densidad.

Por el contrario, para determinar la Humedad de los suelos y materiales

semejantes, se utiliza el principio de termalizacion de neutrones. El Hidrógeno
(agua) en el material frena los neutrones emitidos por una fuente construida de
Americio 241: Berilio. La detección de los neutrones frenados se hace mediante
detectores de Helio-3 situados en la base de la sonda. La utilización de
instrumentos nucleares para la determinación de densidades y humedades ha
sido aprobada por la ASTM (American Society of Testing and Materials).

Funcionamiento del Densímetro El Densímetro tiene dos modos de operación:

- modo de Transmisión Directa (la varilla con la fuente perforando el

material)

- y modo de Retrodispersión (la varilla se encuentra próxima a la fuente, pero

no perforando el material).
 2. Método de Compactación en el Campo

Para la compactación del suelo, se emplean cuatro métodos principales de

compactación:

 Compactación estática por presión.

 Compactación por impacto.
 Compactación por vibración.
 Compactación por amasado.

a) Compactación estática por presión

La compactación se logra utilizando una maquina pesada, cuyo peso comprime

las partículas del suelo, sin necesidad de movimiento vibratorio. Rodillo estático.

b) Compactación por impacto

La compactación es producida por una placa apisonadora con golpes y se

separa del suelo a alta velocidad. Por ejemplo un apisonador (impacto).

c) Compactación por vibración

La compactación se logra aplicando al suelo vibraciones de alta frecuencia por

ejemplo placa o rodillos vibratorios.

d) Compactación por amasado

La compactación se logra aplicando al suelo altas presiones distribuidas en

áreas más pequeñas que los rodillos lisos. Ejemplo rodillo pata de cabra.
2.1 Equipos que se utilizan en la compactación de suelos granulares y finos

La diferencia y el comportamiento ante los esfuerzos de compactación de los

tipos de suelos cohesivos como las arcillas y los suelos granulares es el motivo
por el cual existen diferentes métodos de compactación y dependiendo de estos
existen varios tipos de maquinarias compactadoras.

La dificultad radica en determinar el modelo más idóneo, entre ellos tenemos:

Suelos granulares:

 Placas y rodillos vibratorios: se utiliza especialmente en suelos granulares

 Rodillos lisos: se utilizan en gravas y arenas mecánicamente estables

Suelos Cohesivos:

 Apisonadores

 Rodillo Pata de Cabra: suelos finos, humedad entre 7 a 20 % por suelo fino,
humedad entre 7 a 20 % por debajo del límite plástico.

 Rodillos neumáticos: se usa en arenas uniformes y suelos cohesivos,

humedad cercana a limite plástico.

En procesos constructivos donde se requiere una compactación en campo a

grandes escalas, se utilizan compactadores de rodillo tales como:

- Compactadores de rodillo liso vibratorio

- Compactadores de llantas neumáticas

- Compactadores para de cabra

- Placas vibratorias

- Apisanadoras (canguros)
2.2 Control de compactación

Es uno de los más importantes procedimientos de estudio y control de calidad

del terreno. A través de él es posible determinar la compactación máxima del
suelo en relación con su grado de humedad.

Este método aplica las propiedades de ingeniería de masa de suelos, el cual es

un procedimiento de estabilización mecánica cuyo objetivo fundamental es
aumentar la densidad del suelo por medio de la expulsión de aire de poros, por
ende, reduciendo el índice de vacíos.

Gracias a este proceso de compactación, es decir, al mayor grado de densidad,

se dan las siguientes ventajas:

 Mayor capacidad de carga: Disminución del porcentaje de espacios porosos

(volumen de los poros) Debido a ello se obtiene una mejor distribución de
fuerzas dentro de la estructura de los granos, con el consiguiente aumento
de la resistencia al corte y una mayor capacidad de carga del suelo.

 Mayor Estabilidad: Al construirse un edificio sobre un suelo apisonado

(compactado) en forma irregular o desigual- o también simplemente sin
compactar, el suelo se asienta (hunde) debido a la carga estática y el edificio
se encontrará expuesto a fuerzas de deformación. Al existir un
asentamiento mayor de un solo lado del edificio o en una esquina, causado
por ejemplo por una compactación desigual, aparecerán grietas o se
producirá una destrucción total del edificio.

 Disminución de la contracción del suelo: Al haber inclusiones de aire, el

agua podrá penetrar con facilidad dentro del suelo y llenar estos espacios
vacíos. Consecuentemente, durante épocas de lluvia, el suelo aumenta su
volumen (se hincha) y vuelve a contraerse durante la estación seca.

 Disminución del Asentamiento: Cuando el agua se congela tiende a

expandirse, su volumen aumenta (por ej: botella rota en el congelador). Este
cambio de estado del agua frecuentemente es la causa de la formación de
grietas en los pavimentos, placas base o paredes.

El objetivo de la compactación es el mejoramiento de las propiedades de

ingeniería de la masa de suelos, con la finalidad de obtener un suelo de tal
manera estructurado que posea y mantenga un comportamiento mecánico
adecuado a través de toda la vida útil de la obra.
2.3 Ensayos de compactación:

ENSAYO DE MESA VIBRATORIA

Para calcular la densidad relativa en laboratorio es necesario seguir las pautas

y pasos que nos otorga la norma ASTM D 4254-00, debido a que nos especifica
cada paso para realiza de forma satisfactoria este ensayo.

Equipos y herramientas:

Para este ensayo es necesario constar con las herramientas y maquinarianecesarias

especificada en la norma las cuales son:

- Balanza con apreciación de 0.1 grs.

- Regla metálica.
- Brocha.
- Vernier.
- Mesa vibratoria.
- Molde.
- Embudo.
- Cuchara.
- Dial indicador.

Procedimiento:

Para realizar este ensayo se toma un molde estándar el cual no exceda el que especifica la
norma, luego se mide tres diámetros cada medición se realiza a 120° de la otra, una vez
tomadas estas medida se calcula un promedio de la tres para encontrar un diámetro final,
con la altura es similar, se toma 3 medidas de alturas y se calcula una promedio, al finalizar
esta parte de la práctica se toma el molde vacío y se pesa, A este molde se le fue agregando
la arena estandarizada, distribuyéndola cuidadosamente con movimientos circulares con el
uso de del embudo , de tal manera de llenar el molde sin ninguna energía de compactación,
al finalizar el llenado se enraso con la regla metálica, apoyándose del molde y del
material, para así obtener la nivelación adecuada, una vez finalizado este proceso se toma
el molde con la muestra y se pesa. Luego se coloca el molde en la mesa vibratoria y se
coloca un plato espaciador en la parte superior, tomando la lectura inicial con el dial, en dos
extremos del molde. Luego se coloca encima de este, una pesa normalizada según el
volumen del molde (esta pesa hace el peso de una compactadora la cual es usada en
campo).Se prosigue a encender la maquina por 8 min debido a la frecuencia de la
mesavibratorio, finalizado los 8 min se retira la pesa y se prosigue a medir de nuevo la lectura
con el dial. Durante el ensayo realizado en el laboratorio no se cumplió con la continuidad de
los 8 min debido a que el aparato no quedo bien ajustado lo que puede ser un factor
importante a la hora de la interpretación de los resultados.
2.4 Control de la humedad y densidad

Para el control de la humedad y densidad que tiene que determinar la relación

humedad-densidad de un suelo compactado en un molde normalizado mediante
un pisón de masa normalizada, en caída libre y con una energía específica de
compactación.
La compactación se define como el proceso mecánico mediante el cual se
disminuye la cantidad de huecos en una masa de suelo, obligando a sus
partículas a un contacto más íntimo entre sí, es decir, a un aumento de la
densidad de un material determinado.
Las variables determinantes de la compacidad que se pueda lograr en un
determinado material, son la humedad que posee el suelo y el nivel de energía
en la compactación. En la década de los años 30, R.R. Proctor desarrolló un
método estandarizado para determinar el contenido de humedad óptimo y la
correspondiente DMCS. Hoy, la AASHTO ha estandarizado mucho más el
método desarrollado por Proctor en el llamado ensayo Proctor estándar y
además ha introducido el ensayo Proctor modificado, debido a una mayor
envergadura de las estructuras proyectadas, que requieren una mayor
capacidad de soporte del suelo, para soportar las cargas y limitar los
asentamientos.
El ensayo consiste en compactar en un molde de volumen conocido muestras
de un mismo suelo, pero con distintas humedades y con la misma energía de
compactación. Se registran las densidades secas y el contenido de humedad
de cada molde

PROCTOR MODIFICADO
Equipos y herramientas:

Para realizar este ensayo son necesarias una serie de herramientas específicas
en el laboratorio las cuales están citadas en la norma (ASTM D1557-00), las
cuales son las siguientes:

- Balanza con apreciación de 0.1 gr.

- Vernier.
- Molde y collar estandarizado.
- Martillo compactador con un peso de 10 lb y una caída de 18”.
- Horno a temperatura controlada, capaz de mantener una temperatura de
110º C ±5º C.
- Tara o envase.
- Regla de acero.
- Cuchara.
 - Martillo.
- Cincel.

Procedimiento:

Al igual que el proctor normal es necesario el ensayo granulométrico para poder

conocer que método de proctor se utilizará según especificaciones de la norma
(ASTMD1557-00). Una vez realizado este procedimiento y determinado el
método a utilizarse prosigue a obtener el volumen de la briqueta según su
diámetro y alturas que son medidos antes del ensayo.

Consecutivamente se obtiene el peso de la briqueta sin el collar, todo esto como

en el proceso anteriormente explicado de proctor normal Para obtener el
muestreo de este ensayo tomamos la misma muestra que utilizamos en el
proctor normal (8 kg) con el mismo porcentaje de humedad de 8%,esto quiere
decir que los 8 kg que tomamos al comienzo se utilizaron para los dos métodos.
La diferencia del proctor modificado con el normal en este caso, es el número
decapas.

Se colocan 5 capas, cada una de un espesor aproximado de 1/5 de la altura de

la briqueta además cada capa será compactada con un N° de 25 golpes, con
un martillo de 10 lb con una caída libre de 18” que equivale a una energía de
compactación aproximada de 2700 KN-m/m3.

En el proceso de golpes el molde fue puesto en el piso, ya que este posee una
base rígida el cual pudo amortiguar los golpes ocasionados con el martillo, de
manera de que el molde no se mueva y se le proporcione a la muestra los golpes
distribuidos uniformemente. Una vez culminado esta parte del ensayo se
desprende el collar de la briqueta y se remueve, se toma la regla de acero para
enrazar la muestra apoyándose en los bordes del molde, luego se toma el peso
del molde con la muestra compactada.

En necesario extraer dos muestras de suelo compactado para realizar esto se

toma el martillo y el cincel para realizar una primera extracción a 1/3 desde la
parte superior de la briqueta con el suelo compactado hacia abajo una vez llegado a
ese punto se extrae una cantidad e muestra y se coloca en una tara ya pesada con
anterioridad, este proceso se realiza para la segunda extracción de muestra con
la diferencia que el punto de extracción será de 1/3 de la altura desde la parte
inferior del molde con la muestra hacia arriba, teniendo las dos muestras en las
taras se pesan en una balanza y luego se colocan en un horno auna
temperatura estándar. Esto se ejecutó, para obtener el porcentaje de humedad
requerido, para así obtener los puntos necesarios para definir la curva que
relaciona el peso unitario seco con el porcentaje de humedad (Curva de
compactación).
PROCTOR ESTANDAR O NORMAL
Equipos y Herramientas:

Para realizar este ensayo con éxito se debe contar con una serie de
herramientas específicas en el laboratorio, las cuales están citadas en la norma
(ASTM D698-00), y son las siguientes:

- Balanza con apreciación de 0.1 gr.

- Vernier.
- Molde y collar estandarizado.
- Martillo compactador con un peso de 5.5lb y una caída de 12”.
- Horno a temperatura controlada, capaz de mantener una temperatura de
110º C ±5º C.
- Tara o envase.
- Regla de acero.
- Cuchara.
- Martillo.
- Cincel.

Procedimiento:

En esta práctica se toma una muestra representativa de un tipo de suelo, es

necesario realizar un ensayo granulométrico a la muestra, ya que el método a
emplear esen función de su granulometría. Son conocidos tres métodos: A, B o
C especificado enla norma (ASTM D698-00). En el ensayo granulométrico se
utiliza n los tamices 3/8”, ¾” y Nº 4 para así conocer el porcentaje de fino que
posee esta muestra. Una vez realizado este procedimiento se determinó
que el método a utilizar era él A.

Se prosigue a medirla briqueta determinada según el método, tomando tres

medidas de diámetro con el vernier y se calcula un promedio, estas medidas se
toman a 120° aproximadamente, una vez calculado el diámetro promedio se
realiza la medición de tres alturas de la briqueta y se calcula la altura promedio,
esto es necesario para poseer de una manera determinada el volumen del
recipiente, culminada esta etapa, se toma la briqueta sin el collar, con su debida
base y se pesa la briqueta vacía en la balanza. Como indica la norma (ASTM
D698-00), para el método A se requiere aproximadamente 16 kg de muestra
para realizar 5 muestreos con 5 porcentajes distintos de humedad, pero para
efectos de este ensayo en el laboratorio se modificó a 8 kg, y se le colocó un
porcentaje de humedad especifico del 8%, cantidad de agua que se calculó
utilizando la ecuación 3, teniendo como resultado una cantidad de agua de
640ml. Una vez conocido este porcentaje se prosigue a mezclar de forma
uniforme la muestra de suelo hasta el punto que esté homogénea con la
humedad requerida. Terminada esta etapa de la práctica se le coloca el collar a
la briqueta y se ajusta, se toma la muestra humedecida, para luego ser
 compactada en 3 capas, cada capa con un espesor aproximado de 1/3 de la
altura de la briqueta, a 25 golpes, con un martillo de compactación de 5.5 lb con
una caída libre de 12” que equivale a una energía de compactación aproximada
de 600 KN-m/m3

En el proceso de golpes el molde es puesto en una superficie horizontal, de base

rígida el cual pueda amortiguar los golpes ocasionados con el martillo, de
manera de que el molde no se mueva y se le proporcione a la muestra los golpes
distribuidos uniformemente. Culminada esta parte del ensayo se desprende el
collar de la briqueta y se remueve, se toma la regla de acero para enrasar la
muestra apoyándose en los bordes del molde, una vez enrasada se toma el peso
del molde con la muestra compactada. En necesario extraer dos muestras de
suelo compactado: para realizar esto se toma el martillo y el cincel para realizar
una primera extracción a 1/3 desde la parte superior dela briqueta con el suelo
compactado hacia abajo, una vez llegado a ese punto se extra de una cantidad
de muestra y se coloca en una tara ya pesada con anterioridad, este proceso se
realiza para la segunda extracción de muestra con la diferencia que el punto de
extracción será de 1/3 de la altura desde la parte inferior del molde con la
muestra hacia arriba, teniendo las dos muestras en las taras se pesan en una
balanza y luego se colocan en un horno a una temperatura estándar. Esto se
ejecutó, para poseer su porcentaje de humedad, y de esta manera obtener los
puntos necesarios para definir la curva que relaciona el peso unitario seco con
el porcentaje de humedad (Curva de compactación)

Conclusiones sobre compactación

 La forma de mejorar los elementos mecánicos en un suelo es
la compactación.
 Los efectos más importantes que produce una buena compactación en un
suelo son: Resistencia mecánica, minimización de asentamientos y reducción
de la permeabilidad.
 El factor de mayor importancia para dar una compactación óptima en un
suelo, es el contenido de humedad del material.
 Los esfuerzos de compactación pueden transmitirse al suelo por la
combinación de uno o más de los siguientes efectos: Presión estática,
impacto, vibración y amasamiento.
 El compactador que deberá usarse dependerá básicamente del tipo de suelo
que se quiera compactar.
 La selección de compactadores deberá hacerse con mucho cuidado y
tratando de hacer intervenir las variables ya que de esto dependerá el éxito.
 La eficacia de la compactación que se puede lograr en obra depende, entre
otros factores de: Naturaleza del suelo a compactar.
 Elección adecuada del equipo: tipo, peso, presión de inflado de neumáticos,
área de contacto, frecuencia de vibración etc.
 La energía especifica de compactación (energía que se le entrega al suelo por
unidad de volumen durante el proceso mecánico de que se trate).
 Contenido de humedad del suelo.
 Cantidad y espesor de las capas del terraplén.
 Numero de pasadas del equipo de compactación.
 Los métodos usados para la compactación dependen del tipo del suelo, los
fricciónales, como las arenas, se compactan eficientemente por métodos
vibratorios (placas vibratorias), mientras que los suelos tipo arcillosos se
compactan mejor por métodos estáticos (rodillo pata de cabra, rodillos
neumáticos, rodillos lisos)
 Se define como grado de compactación (GC) de un suelo compactado a la
relación, en porcentaje, entre la densidad seca alcanzada en obra y la
densidad máxima seca obtenida en el laboratorio para el mismo suelo (ensayo
Proctor estándar o modificado).
 GC (porcentaje)= (densidad seca del suelo IN SITU) / (densidad máxima seca
del laboratorio) X 100
 Entre los métodos para determinar la densidad seca en obra, son tres los más
utilizados:
 Método de la arena.
 Método del volumenometro (o de la membrana de goma).
 Densímetros nucleares.
 De un buen control depende que la compactación se lleve a cabo
correctamente.