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Horas
Unidades de Aprendizaje Teórica Práctica
Totales
s s
I. Máquinas térmicas 5 15 20
II. Aire Acondicionado 10 15 25
Totales 15 30 45
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TERMODINÁMICA PARA MAQUINARIA PESADA
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
I. Máquinas térmicas
aprendizaje
2. Horas Teóricas 5
3. Horas Prácticas 15
4. Horas Totales 20
5. Objetivo de la
El alumno determinará la eficiencia de las máquinas térmicas,
Unidad de
para contribuir al diagnóstico y ajuste de su rendimiento.
Aprendizaje
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TERMODINÁMICA PARA MAQUINARIA PESADA
PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
A partir de una serie de casos, 1. Comprender el concepto, Estudio de casos
elabora un reporte técnico de la propiedades, tablas, Lista de cotejo
eficiencia de máquinas mediciones y cálculos de la
térmicas, que incluya: conducción; convección y
radiación térmica
- Tipo de máquinas térmica
- Eficiencia de la máquina 2. Comprender el concepto,
- Tabla histórica de eficiencia propiedades, mediciones,
de máquinas térmicas, y su operaciones y principios de la
referencia con los parámetros refrigeración
del fabricante
3. Identificar los componentes
de los sistemas de refrigeración
4. Comprender el concepto,
propiedades, principios y
clasificación de las máquinas
térmicas
5. Analizar el fundamento de
eficiencia de una máquina
térmica ideal y de una máquina
térmica real, en términos de
energía y entropía
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TERMODINÁMICA PARA MAQUINARIA PESADA
ESPACIO FORMATIVO
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TERMODINÁMICA PARA MAQUINARIA PESADA
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
II. Aire acondicionado
aprendizaje
2. Horas Teóricas 10
3. Horas Prácticas 15
4. Horas Totales 25
5. Objetivo de la El alumno evaluará la operación del sistema de aire
Unidad de acondicionado en maquinaria pesada, para programar su
Aprendizaje mantenimiento preventivo y reparación.
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TERMODINÁMICA PARA MAQUINARIA PESADA
PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
A partir de una serie de casos, 1. Comprender el concepto, Estudio de casos
elabora un reporte técnico de elementos, simbología, Lista de cotejo
las condiciones de operación diagrama, principios y
del sistema de aire funcionamiento de un sistema
acondicionado en maquinaria de aire acondicionado
pesada, que incluya:
2. Analizar los requerimientos
- Diagnóstico de fallas de mantenimiento preventivo
- Reparación de las fallas del sistema de aire
detectadas acondicionado, conforme a los
- Programa de mantenimiento manuales del fabricante en
preventivo maquinaria pesada, y su
importancia
3. Relacionar el diagnóstico de
fallas con su respectiva
reparación y programación de
mantenimiento preventivo
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ESPACIO FORMATIVO
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Capacidad Criterios de Desempeño
Coordinar las actividades de Entrega un reporte de seguimiento del avance
mantenimiento a maquinaria pesada de del plan de mantenimiento a maquinaria pesada,
acuerdo al plan y procedimientos que incluya:
establecidos, para asegurar la
disponibilidad de la maquinaria en - Protocolos de recepción de la maquinaria
cuestión. - Cronograma de mantenimiento
- Órdenes de trabajo requisitadas
- Órdenes de servicio externo
- Protocolos y procedimientos establecidos
- Lista de asignación del personal
- Eficiencia de trabajo del personal
- Bitácoras y minutas
- Registro del avance
- Estimación de avances
- Lista de refacciones suministradas
- Lista de consumibles y misceláneos utilizados
- Presupuesto ejercido
- Reporte de pruebas
- Protocolo de entrega de la maquinaria
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Capacidad Criterios de Desempeño
Verificar las actividades de Elabora un informe del mantenimiento a
mantenimiento a maquinaria pesada de maquinaria pesada, que incluya:
acuerdo al plan y los procedimientos
establecidos, especificaciones técnicas - Técnicas e instrumentos de validación
del fabricante, las políticas de la empleados
organización y la normatividad aplicable, - Resultados e interpretación del cumplimiento
para asegurar que la operación de la de los indicadores de mantenimiento:
maquinaria cumpla con los parámetros Del servicio interno: reportes y evidencias
de funcionalidad. de pruebas, tiempo medio entre fallas,
tiempo medio para la reparación,
especificaciones técnicas de refacciones
y de costos reales contra costos
planeados
Del servicios externos: reporte y
evidencias de pruebas, tiempo de
entrega, especificaciones técnicas de
refacciones, criterios de reusabilidad y
costos
- Correspondencia de manuales y diagramas
- Porcentaje de cumplimiento del plan de
mantenimiento de lo planeado contra lo real
- Dictamen final y garantía
- Recomendaciones de operación
- Minuta de entrega-recepción
FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
Alvarez,
(2005) Máquinas Térmicas Motoras México México Alfaomega
Andrés
Çengel, Transferencia de Calor y
(2007) México México McGraw-Hill
Yunus A. Masa
Çengel,
Yunus A.;
(2006) Termodinámica México México McGraw-Hill
Boles,
Michael A.
Cengage
Rajput, R.K. (2011) Termodinámica México México
Learning
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Rolle, Kurt C. (2006) Termodinámica México México
Educación
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