6.

Work instruction งานติดตั้งพื้นคอนกรีตสําเร็จรูป

วัตถุประสงค Work instruction ฉบับนี้มีเพื่อใหผูที่เกี่ยวของ นําไปเปนแนวทางในการปฏิบัติใหถูกตอง

และไดคุณภาพดังนี้

33. พื้นคอนกรีตสําเร็จรูปไดคุณภาพ ไมโกง และไมเปนคลื่น ผิวพื้นไมเปนรูโพรงจนเห็นเนื้อเหล็ก

เสริม
34. ตําแหนงและระยะรอยตอของพื้นคอนกรีตสําเร็จรูปถูกตอง
35. พื้นคอนกรีตสําเร็จรูปติดตั้งไดระดับ และ ความลาดเอียงของพื้นถูกตอง
36. พื้นคอนกรีตสําเร็จรูปไดแนวดิ่งและฉาก
37. การเชื่อมยึดของพื้นคอนกรีตสําเร็จรูปครบถวน ถูกตอง
วิธีปฏิบัติ

13. ตรวจสอบรายละเอียดของตําแหนงและชิ้นพื้นคอนกรีตสําเร็จรูปจากแบบกอสรางกอนเริ่มงาน
14. ทําระดับ +1.00 ม. บานอางอิง โดยการตีเสนรอบผนังชั้น 1

+ 1.00 + 1.00

รูปแสดง ทําระดับ +1.00 ม. บานอางอิง รูปแสดง ทําระดับ +1.00 ม. บานอางอิง

15. ตรวจสอบระดับการตั้งพื้นคอนกรีตสําเร็จ ตามระบุในแบบ โดยทําการตรวจสอบคาระดับที่ปลาย

ผนังที่เปนจุดรองรับพื้นคอนกรีตสําเร็จรูป
16. ทําการตั้งพื้นคอนกรีตสําเร็จรูปโดยการจัดลําดับการตั้งพื้นจากแบบกอสราง ทําการปรับระดับปูน
ทรายและวางพื้นลงบนปูนทรายที่ปรับระดับไวแลว ตั้งพื้นใหตรงตําแหนงและระยะถูกตอง ทํา
การเช็คดิ่งและระนาบพื้น ปาดปูนทรายปรับระดับใหเรียบรอยเสมอผิวผนังและพื้น
 6.2

รูปแสดง ปรับระดับปูนทราย รูปแสดง ทําการเช็คดิ่งและระนาบพื้น

17. หลังทําการตั้งพื้นครบทุกแผน ตามแบบกอสรางแลว ตองตรวจสอบดิ่งและระนาบพื้นใหเรียบรอย

กอนทําการเชื่อมยึดเหล็ก Plate และ เหล็กหนวดกุง

รูปแสดง การเชื่อมยึดเหล็กหนวดกุง รูปแสดง การปูนเหล็กทรายหลังจากเก็บสีกันสนิม

18. เมื่อทําการเช็คดิ่งและระนาบพื้นคอนกรีตสําเร็จรูปครบทุกแผนแลว ใหทําการเชื่อมเหล็ก Plate

และ เหล็กหนวดกุงความยาวรอยเชื่อมสม่ําเสมอยาวไมนอยกวา 5 ซม. สกัดสแลครอยเชื่อมและ
ทาสีกันสนิมทุกจุดใหเรียบรอย ครบตามที่ระบุในแบบ
19. เมื่อทําการติดตั้งผนังคอนกรีตสําเร็จรูปเสร็จเรียบรอยครบทุกแผนแลว ตองแจงขออนุมัติตรวจสอบ
ทุกครั้งตอผูควบคุมงาน หามทําการอุดปูนรู Tie Bar และ บล็อกเหล็ก Plate กอนไดรับอนุมัติ
20. ทําการอุดรู เหล็กหนวดกุง และ บล็อกเหล็ก Plate ดวยปูนทรายใหเรียบรอย