4.1.4.1.

Data Atribut
Berikut ini adlah pengumpulan data melalui pengukuran yang dapat dilakukan pada
tingkat proses dari hasil ctq potensial.
A. Proses Cutting

Proporsi
Ukuran Jumlah Simpangan
No Cacat BPA BPB
Sampel Cacat N Baku
pbar

1 36 1 0.028 0.208 0.668 -0.579

2 36 2 0.056 0.205 0.659 -0.57
3 36 1 0.028 0.208 0.668 -0.579
4 36 1 0.028 0.208 0.668 -0.579
5 36 2 0.056 0.205 0.659 -0.57
6 36 3 0.083 0.205 0.659 -0.57
7 36 1 0.028 0.208 0.668 -0.579
8 36 1 0.028 0.208 0.668 -0.579
9 36 1 0.028 0.208 0.668 -0.579
10 36 2 0.056 0.205 0.659 -0.57
11 36 1 0.028 0.208 0.668 -0.579
12 36 2 0.056 0.205 0.659 -0.57
13 36 1 0.028 0.208 0.668 -0.579
14 36 1 0.028 0.208 0.668 -0.579
15 36 1 0.028 0.208 0.668 -0.579
16 36 2 0.056 0.205 0.659 -0.57
17 36 2 0.056 0.205 0.659 -0.57
18 36 2 0.056 0.205 0.659 -0.57
19 36 3 0.083 0.205 0.659 -0.57
20 36 1 0.028 0.208 0.668 -0.579
21 36 1 0.028 0.208 0.668 -0.579
22 36 2 0.056 0.205 0.659 -0.57
23 36 3 0.083 0.205 0.659 -0.57
24 36 1 0.028 0.208 0.668 -0.579
25 36 2 0.056 0.205 0.659 -0.57
900 40
 Perhitungan :
𝐶𝑎𝑐𝑎𝑟 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘
 % Cacat (p) = 𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑆𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙 × 100%

1
= × 100 = 2.8%
36
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐶𝑎𝑐𝑎𝑡
 𝑃𝑏𝑎𝑟 = × 100%
𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑆𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙
40
= 900 × 100% = 4.44%

Menghitung abtas pengendali 3 Sigma :

 Sp = √{𝑛𝑝𝑏𝑎𝑟(1 − 𝑝𝑏𝑎𝑟)} = √{0.028(1 − 0.044)} = 0.164

 CL = npbar = 0.028
 BPA = npbar + 3sp = 0.028 + 3 (0.164) = 0.52
 BPB = npbar - 3sp = 0.028 +- 3 (0.164) = -0.464

Untuk sampel selanjutnya juga dilakukan perhitunan seperti diatas, Peta kendali
proporsi kesalahan npbar proses cuting periode bulan agustus 2011 :

B. Proses Sewing
4.1.4.2. Data Variabel
Untuk data variable pengukuran dilakukan pada proses cutting dan proses sewing,
dan dimensi yang akan diteliti adalah lebar potongan pergelangan tangan, lebar
jahitan, pengukuran dilakukan dengan menggunakan alat ukur. Spesifikasi untuk
masing – masing
4.2 Pengolahan data
4.2.1.2 Proses Cutting
A. Statistical Control Data Atribut