BOP Simple y Doble

BOP Simple y Doble
Presentado por:
Carrera Jhonny
Castro Marco
Espinosa Patricio
Hartos Cristian
Mendoza Joshua
Rodriguez Jacqueline
Sánchez Helen
Vásquez Alejandra
18/01/2018 Perforación I 1
CONTENIDO
• BOP y su Funcionamiento.
• Tipos de BOP – Simples, Dobles y sus Partes.
• Tipos de Preventores de Arietes y su Funcionamiento.
• Empresas Proveedoras – Precios
• Mantenimiento y Calificación de los BOP
• Riesgos y Fallas del BOP Simple y Doble
• Tipos de Arreglos
BLOWOUT PREVENTER (BOP)
 Es una válvula especializada,
grande.
 Usada para sellar, controlar
y monitorear los pozos de
gas y petróleo
 Desarrollados para
enfrentar presiones
extremas y flujo
incontrolado que surge del
yacimiento durante la
perforación.
FUNCIONES DEL BOP
 Controlar y monitorear la presión en el fondo del pozo y flujo de
petróleo y gas.
 Evitan que la tubería de perforación y revestimiento, las
herramientas y los fluidos de perforación sean expulsados del pozo
cuando hay un amago de reventón.
 Sellar el espacio anular entre las tuberías de perforación y de
revestimiento.
 Sellar el cabezal del pozo
 Recortar la tubería de revestimiento o de perforación en casos de
emergencia.
• Cada BOP consiste de una variedad de componentes corrientes que se
ensamblan en diferentes formas de acuerdo a los requerimientos específicos
del pozo.
• El BOP es un conjunto de válvulas, conexiones y accesorios usados para
controlar la producción de fluidos y permitir el acceso a una sarta de
producción abierta.
Partes del
BOP
• Los componentes básicos del árbol de Navidad son:
• Cabeza de revestimiento: Superficial, es una mitad conectada al tope del revestimiento.

Sirve para soportar la sarta de revestimiento que puede ser de producción o el intermedio,
y da sello al espacio anular entre los dos revestimientos.
• Manómetros: Permiten controlar las presiones del pozo, las presiones anulares o la presión
del tubing y casing.
Partes del
BOP
• Brida de medición (tapa): Es la que sella la parte superior del BOP y esta adaptada para la
instalación de un manómetro, retirando esta brida se tiene acceso al tubing.
• Válvulas: Son generalmente API esto quiere decir hechas de acero de alta resistencia. Las
válvulas de apertura total deben ser usadas en el cuerpo vertical del BOP para garantizar los
corridos con el cable de conducción.
• Colgador de Tubing: La canasta sostiene la columna del tubing, cierra el espacio anular del
casing y permite la circulación hacia el árbol de producción.
• Válvula del Casing: Permite el acceso al espacio anular entre el tubing y el
casing.
• Colgador de Casing: La canasta colgadora sostiene y empaqueta la tubería
de revestimiento dentro del carretel colgador.
• Casing: Es una columna de tubería que evita el cierre del pozo por
derrumbe e impide la comunicación de una zona a otra.
Partes del
BOP
• Tubing: Se trata de una columna de tubería que sostiene y permite el flujo
del fluido que produce la formación.
• Llevan bridas superiores de corrección para un solo cabezal de tubería donde
se instala una sola columna para producir una sola arena productora sea baja,
mediana o alta presión para pozo petrolífero o gasífero.
BOP Simples
• Están constituidos por los cabezales de tubería para instalar dos columnas de
producción y explotar simultáneamente dos niveles que pueden ser arenas de
baja, media y alta presión, los dos niveles gasíferos o petrolíferos, o niveles
combinados entre gasífero y petrolífero.
• Proporcionan soluciones versátiles, rentables, confiables para los pozos con

terminaciones múltiples.
BOP Dobles
PREVENTORES DE ARIETES
Fueron inventados por James Smither
Abercrombie y Harry S. Cameron en 1922.
Consisten de dos arietes o RAM’S que se extienden

hacia el centro del hoyo del pozo con el propósito
de cerrar el mismo.
Los arietes pueden operarse de manera hidráulica o

manual.
ARIETES PARA TUBERÍA
• Se cierran alrededor de la sarta de perforación o tubulares en pozo, con la finalidad de restringir el
flujo.
• El recorte se diseña para proporcionar un buen sello alrededor de un específico diámetro o

tamaño.
• Hay una goma de empaquetado auto alimentable en el recorte, que sella el ariete alrededor de la
tubería. Otra goma de empaque auto alimentable (el sello superior) en la parte superior del ariete
sella hacia arriba contra la parte superior de la abertura del ariete en el cuerpo del preventor para
sellar el espacio anular contra la presión.
ARIETES CIEGOS
• Tienen elementos de empaque mas grandes y

son diseñados para sellar sin tubería en el pozo.
• Rams ciegos no tienen un recorte de tubería en
el bloque del ram .
• No debe ser cerrado en tubulares ni en cable de
alambre.
• Rams ciegos deben ser probados con presión
hasta la presión del diseño.
ARIETES CORTADORES • Las esclusas de corte tienen hojas especiales
para cortar tubulares.
• Arietes cortadores necesitan presión extra más
alta que lo normal.
• Cuando se prueban los arietes cortadores a
presión, el empaquetador se estira.
ARIETES CIEGOS / CORTADORES
• El ram ciego/cortado tienen la combinación de

cierre en pozo abierto y la habilidad cortar.
• Permite que se corte la tubería y luego se selle.
• Permite cortar la tubería antes de cerrar el pozo.
ARIETES DE DIÁMETRO VARIABLE
• Permite sellan en tamaños distintos de tuberías.
• Se puede notar que el empaque puede variarse

dependiendo de la fuerza de empuje contra el
ariete.
• Los arietes pueden operarse de manera hidráulica

o manual.
DISTRIBUIDORES DE BOP
Realizan tareas críticas durante las operaciones de perforación costa
adentro y en el mar, ejecutando una serie de tareas de manejo de
tuberías mientras se mantienen listas para sellar el pozo en caso de una
emergencia.
Tipo de Cameron 13 5/8" 10000psi, equipo de la
perforación del campo petrolífero
Double Ram BOP Blow Out Preventer
for Oilfield API Certified
MANTENIMIENTO BOP
Para mantener el BOP en buenas condiciones de trabajo, tienen que llevarse a
cabo adecuados procedimientos de mantenimiento y reemplazar las unidades de
empaque siempre que se detecte cualquier daño o desgaste
El desgaste de la unidad de empaque es principalmente causado por: exposición
al sol, alta temperatura. ozono y aceite.
Por lo tanto, es necesario un adecuado almacenaje para asegurar la duración de
tales elementos, para reducir su deterioro. En caso de larga permanencia en el
almacén debe usarse un contenedor hermético apropiado.
PRECAUCIONES OPERACIONALES
Limitar el número de cierres.
Evitar cierres con el pozo vacío.
Aplicar la presión de cierre indicada.
Reducir la presión de cierre en los modelos de

presión del pozo asistida.
Usar el tipo de caucho recomendado según el

lodo que se está usando y en base a las
condiciones ambientales.
Usar la regulación de la válvula de presión
correctamente durante el stripping. Almacenar
partes de caucho apropiadamente.
Lavar y lubricar el BOP si debe ser removido
por largos periodos.
Usar tapas para proteger las bridas.
Evitar mover el drill string con el BOP cerrado.
Cuando el BOP esté abierto, asegurarse de
que el travelling block y el BOP estén centrados
para evitar desgastar la unidad de empaque.
INSPECCIÓN DE BOP
API RP 53
Esta Norma hace relevancia a las prácticas recomendadas para
equipos en superficie, una delimitación fue hecha entre las
instalaciones de equipos submarinos y de superficie, por lo que
estas prácticas recomendadas también tendrían utilidad en el
tratamiento de las operaciones de perforación
submarina.(American Petroleum Institute, 1997)
API RP 53: 6.2
Estado, Tipo, Capacidad y Rango de BOP’S
La presión de trabajo de las preventoras debe ser igual o mayor a la esperada como
máxima presión de superficie
API RP 53: 17.10.3 y 17.13.2

Inspecciones, Mantenimiento y Certificado API:
Cada 3 – 5 años de servicio, el BOP y demás componentes de control deberá ser

desmontado e inspeccionado de acuerdo con las directrices del fabricante. Los
componentes como elastómeros, deben ser cambiados al presentar desgastes y corrosión.
API RP 53: 6.4
Ariete de tamaño apropiado para la operación y en stock suficiente:
a) Un conjunto completo de protecciones de goma para cada tamaño y tipo de RAM y BOP que se utiliza.
b) Un juego completo de sellos del capó o una puerta para cada tamaño y tipo de RAM y BOP que se utiliza.
c) Embalaje de plástico para los sellos de BOP de secundaria.
d) Anillo de juntas para adaptarse a las conexiones finales.
e) Un repuesto para el Preventor anular, element de embalaje y un conjunto completo de los precintos
f) Un juego de choques, similares al usado de manifold de choque.
g) Una válvula similar a las usadas en el manifold de choque.
API RP 53: 17.3 a 7
Prueba de funcionamiento y de Presión de BOP (Registro con fecha y resultados)
El equipo de control debe hacer una prueba de presión con agua. El aire debe ser
eliminado del sistema antes de la prueba, antes de aplicar presión. El sistema de
control y las cámaras hidráulicas deben ser limpiadas de la corrosión y lubricados
FALLA
• No abre a la presión de tarado.
• No abre completamente a la presión de alivio.
• Fuga a través del asiento o cuerpo de la válvula.
• Rotura del cuerpo de la válvula.
• Mala conexión.
Deepwater Horizon
CSB concluyó:
• Movieron la tubería
• Sistemas de control mal conectados
• Afecto al funcionamiento del ariete de corte ciego

del BOP
• Afecto al funcionamiento del pistón de cizalladurra Fuente: DRILLING CONTRACTOR
SEGURIDAD DE LAS BOP
• Certificación RP53- esto se debe hacer según API cada 5 años o según
las normas de la CIA
• Verificar que todas las mangueras de presión hidráulica estén

correctamente protegidas (revestidas), antes de montar el BOP.
• Evitar personal no autorizado en el área de testeo.
• Verificar las posiciones de las válvulas durante las operaciones
TIPOS DE ARREGLOS
Existen diferentes tipos de arreglos de los preventores con Normas API. La
clasificación de los mismos, es en base a la presión que manejarán, así tenemos:
• Clase 2M
• Clase 3M
• Clase 5M
• Clase 10M
• Clase 15M
El arreglo
óptimo •Presiones.
deberá •Tipo de yacimiento.
considerar •Áreas
los siguientes
•Tipo de perforación.
factores:
Cuando los riesgos sean bajos, en base al conocimiento de la zona, el

arreglo puede ser sencillo y de bajo costo.
A medida que aumenta el riesgo, cuando se esperan presiones mayores,
zonas de alta productividad, cercanas a poblaciones, se debe recurrir a
arreglos más complejos y costosos.
ANÁLISIS DE UN ARREGLO DE PREVENTORES
1. Preventor anular o Hydrill
2. Preventor ciego o arietes de corte
3. Preventor anular
4. Válvulas de carretes de control
5. Árbol de estrangulación
EJEMPLOS DE ARREGLOS
El arreglo completo se lee de abajo hacia arriba, según la letra de
cada elemento, poniendo delante el diámetro y la presión
máxima, así:
 A: Preventor anular.
 K: 1000 psi.
 R: Preventor simple tipo API, 3000, 5000, 10000 o 15000.
 Rd: Preventor doble para cañerías.
 Rt: Preventor triple.
 S: Carrete adaptador (spool) con doble salida lateral, para estrangular y

para ahogar (kill line).
10K 18 3 4 RSRRAG
 G: BOP giratorio,( striper).
BIBLIOGRAFÍA
• https://bjhyrd.en.alibaba.com/product/1959091726-
201230165/API_16A_standard_2_7_8_sucker_rod_BOP_API_Rod_BOP_Sucker_Rod_Blowout_Preventer.ht
ml
• http://slideplayer.es/slide/10367899/
• https://www.oilfieldsupply.com/product.php?pid=1612&cid=0
• https://www.geoilandgas.com/drilling/offshore-drilling/annular-bop-systems
• https://www.slideshare.net/argenisgonzalez14/presentacin-programa-de-practicas-profesionales-pemex-
perforacin-reynosa
• http://www.ingenieriadepetroleo.com/operacion-bop-blowout-preventer-mantenimiento/

BOP Simple y Doble

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

BOP Simple y Doble

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

BOP Simple y Doble

• Cabeza de revestimiento: Superficial, es una mitad conectada al tope del revestimiento.

• Proporcionan soluciones versátiles, rentables, confiables para los pozos con

Consisten de dos arietes o RAM’S que se extienden

Los arietes pueden operarse de manera hidráulica o

• El recorte se diseña para proporcionar un buen sello alrededor de un específico diámetro o

• Tienen elementos de empaque mas grandes y

• El ram ciego/cortado tienen la combinación de

• Permite sellan en tamaños distintos de tuberías.

• Se puede notar que el empaque puede variarse

• Los arietes pueden operarse de manera hidráulica

Evitar cierres con el pozo vacío.

Aplicar la presión de cierre indicada.

Reducir la presión de cierre en los modelos de

Usar el tipo de caucho recomendado según el

API RP 53: 17.10.3 y 17.13.2

Cada 3 – 5 años de servicio, el BOP y demás componentes de control deberá ser

c) Embalaje de plástico para los sellos de BOP de secundaria.

d) Anillo de juntas para adaptarse a las conexiones finales.

f) Un juego de choques, similares al usado de manifold de choque.

g) Una válvula similar a las usadas en el manifold de choque.

• No abre completamente a la presión de alivio.

• Fuga a través del asiento o cuerpo de la válvula.

• Rotura del cuerpo de la válvula.

• Sistemas de control mal conectados

• Afecto al funcionamiento del ariete de corte ciego

• Afecto al funcionamiento del pistón de cizalladurra Fuente: DRILLING CONTRACTOR

• Verificar que todas las mangueras de presión hidráulica estén

• Evitar personal no autorizado en el área de testeo.

• Verificar las posiciones de las válvulas durante las operaciones

Cuando los riesgos sean bajos, en base al conocimiento de la zona, el

2. Preventor ciego o arietes de corte

4. Válvulas de carretes de control

 R: Preventor simple tipo API, 3000, 5000, 10000 o 15000.

 Rd: Preventor doble para cañerías.

 Rt: Preventor triple.

 S: Carrete adaptador (spool) con doble salida lateral, para estrangular y

You might also like