Pets Montaje y Desmontaje de Tuberia y Soprteria Linea de Acido

DIVISIÓN MINERA BRECA
MONTAJE Y DESMONTAJE DE TUBERIAS Y SOPORTERIA DE

LINEA DE ACIDO
UNIDAD SAN RAFAEL
Código: F-SR-SIG-22 Versión: 01
Tipo de documento: P. Operativo Página: 1 de 7
Macro Proceso : NOMBRE DEL MACRO PROCESO Proceso: NOMBRE DEL PROCESO
1. OBJETIVO
Establecer un procedimiento detallado para establecer y describir los pasos para el montaje y desmontaje de
tubería de Línea de Acido en Planta Concentradora, para MINSUR S.A. en la U. M. San Rafael, con medidas
de control que eliminen y/o controlen los riesgos asociados a estas actividades a fin de evitar cualquier tipo de
incidente.
2. ALCANCE
Todo el personal de TECWEL SAC. “Ejecutor del Trabajo”, que laboraran bajo este documento para el
“Cambio de Tuberías de Acido en Planta Concentradora”, para MINSUR S.A. en la U. M. San Rafael.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS
3.1. DS N°. 024: 2016 - EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias
en Minería y Modificatorias Vigentes Asociadas.
3.2. Ley General de Seguridad y Salud en el Trabajo - Ley 29783, su Reglamento DS 005:2012-TR y
Modificatorias.
3.3. DS N° 040: 2014 - EM: Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de
Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero y Modificatorias Vigentes
Asociadas.
3.4. Otras Normas Legales y Reglamentarias aplicables a las actividades, identificadas en la Matriz de
Requisitos Legales y Otros Requisitos Legales de la UM SAN RAFAEL.
3.5. Normas de Sistemas de Gestión ISO (Calidad, Seguridad y SO, y Medio Ambiente).
3.6. Estándares Corporativos de Seguridad y Salud Ocupacional.
3.7. Estándares Corporativos de Gestión Ambiental.
3.8. Visión, Misión, Valores, Políticas, Reglamentos, Códigos de Ética y otros lineamientos de la Unidad
Minera San Rafael y la División Minera Breca.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1. IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

4.2. EPP: Equipo de Protección Personal
4.3. ATS: Análisis de trabajo Seguro.
4.4. CHECK LIST: Es un listado de secuencias para el correcto uso y funcionamiento de la máquina y/o
herramienta.
4.5. PETAR: Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo.
4.6. Orden de Trabajo. - Es un registro escrito donde se detalla la fecha, hora, el plan de trabajo a realizar
durante el turno.
5. RESPONSABILIDADES
5.1. Ejecuta:
5.1.1. Trabajadores y/o Colaboradores
Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
(CARGO) (CARGO) GERENTE (e) DE SEGURIDAD Y GERENTE DE OPERACIONES
SALUD OCUPACIONAL
(FIRMA) (FIRMA) (FIRMA)
(FIRMA)
Ing. APELLIDOS Y NOMBRES Ing. APELLIDOS Y NOMBRES Ing. Fernando Altamirano Escobar Ing. Fredy Gutierrez Alvarez
Fecha: XX/YY/ZZZZ Fecha: XX/YY/ZZZZ Fecha: XX/YY/ZZZZ Fecha: XX/YY/ZZZZ
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5.2. Supervisa:
5.2.1. Supervisor Técnico
5.2.2. Ing. supervisor
5.2.3. Ing. y/o Asistente de Seguridad
5.3. Reemplaza:
5.3.1. Gerente
5.3.2. Jefe de Seguridad
6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
ITEM DESCRIPCIÓN
01 Lentes de Seguridad Claros
02 Casco de Seguridad
03 Zapatos de Seguridad
04 Tapones de Oído
05 Guantes de cuero
06 Guantes de Jebe
07 Barbiquejo
08 Casaca de cuero
09 Escarpines
10 Pantalón de cuero
11 Arnés de seguridad con doble línea de vida
12 Arnés de seguridad con línea retráctil
13 Respirador de silicona de media cara
14 Careta Facial
15 Careta de soldador con luna #12
7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO
ITEM DESCRIPCIÓN
1 Taladro magnetico
2 Sogas de nylon Ø ½ “ o 5/8”
3 Brocas de metal
4 Esmeril 4”
5 Esmeril 7”
6 Máquina de soldar
7 Llaves rachet
8 Herramientas manuales
9 Llaves mixtas
10 Manta ignifuga
11 Escaleras telescópicas o de tijera
12 Extensiones
13 Conos de seguridad
14 Letreros de seguridad
15 Cintas de señalización
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8. DESCRIPCION
8.1. Consideraciones de Seguridad para Realizar los Trabajos

 Antes de iniciar el trabajo:
 Se reunirá todo el equipo de trabajo y se impartirá la charla de inducción de 5 minutos de
seguridad.
 se inspeccionará el área para determinar que la zona no presente restricción de ingreso por
presencia de terceros o de MINSUR. La inspección incluirá aspectos como: accesos externos y
seguros al área de trabajo, caminos, escaleras, ubicación de los materiales, lugares limpios.
 Se requiere la Orden de Trabajo por escrito (OT), acompañado de los formatos de IPERC continuo,
ATS y PETAR. debidamente firmados para iniciar los trabajos.
 Se realizara la inspección de equipos, herramientas y materiales que serán utilizados en el trabajo.
 Verificar y revisar el EPP para todo el personal ejecutante de la tarea.
 Señalización del área de trabajo.
8.2. Montaje de Soportes y Tubería de Línea de Ácido
8.2.1. Montaje de Soportes
 El Ingeniero Supervisor emitirá las Órdenes de Trabajo correspondientes a las labores a

realizar, así como también se elaboraran y firmaran los formatos de: IPERC, ATS y PETAR.
 Se limitará la zona de trabajo por medio de una señalización adecuada utilizando conos de
seguridad y/o letreros en las zonas de trabajo y en los diferentes niveles, evaluando el riesgo
en el área de trabajo.
 El carguío de los soportes se realizará por medio de carguío manual, estos serán instalados
en diferentes puntos para el apoyo de las tuberías.
 Se contaran con escaleras portátiles en fibra de vidrio debidamente inspeccionadas, se
utilizaran las mismas para acceder a los puntos donde se requiera colocar la soportería, de
igual manera el personal que realice labores de trabajos en altura contara con tu autorización
respectiva y con su arnés y línea de vida.
 El proceso de armado será aplicado como trabajo en caliente, el tipo de soporte es variable
en diseño, se tomaran las medidas de control necesarias utilizando vigías de fuego
acreditados, manteniendo las manos fuera de la línea de fuego, usando sus implementos de
protección personal en caliente, ropa de cuero completa.
 Se apuntalaran estos contra las columnas, vigas o tijerales existentes, posteriormente se
soldaran los soportes, previo a esto se colocaran mantas protectoras ignifugas para contener
la escoria de la soldadura (o esmeril) y evitar que se esparza en los alrededores. El personal
que realice estos trabajos, usaran ropa de cuero de forma completa. Se contará con extintor
operativo en la zona. Se delimitara la parte inferior con cinta roja.

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 En la parte inicial de la línea de ácido se tendrá que retirar la cobertura metálica, que se
encuentra sobre las DR300; esto para poder acceder a las columnas y vigas
 Se realiza el retoque de pintura, para lo cual se contara con el MSDS de la pintura y el personal
con sus respectivos implementos de seguridad.
8.2.2. Montaje de Tuberías de 1½ ”, 1” y ½ ”
 Para montaje de tuberías se delimitara la zona de maniobra señalizando el área de trabajo

con conos y/o cintas de seguridad
 Se habilitaran los permisos de trabajo para el montaje de tuberías.
 Para tuberías, que estén por encima de 1.5 m., se elaborara el PETEAR de trabajos en altura;
el personal contara con arnés de seguridad y su línea de vida, permaneciendo anclado en
todo momento; el montaje se hará utilizando escaleras telescópicas o de tijera para realizar el
montaje de las tuberías, en todo momento durante el uso de escaleras, se tendrá un personal
sujetando la parte inferior de las mismas.
 El montaje de las tuberías, será en forma manual, el montaje y carguío de las tuberías se
realizara entre 02 o 03 personas, con la ayuda de sogas (cada tubería tiene un peso
aproximado de 24 Kg., con una longitud de 6 m.); se utilizaran llaves manuales durante el
montaje, para el ajuste de pernos en las uniones bridas, así como para la colocación de los
U-bolt de sujeción en la soportería; se tendrá precaución para evitar el atrapamiento de manos
y puntos de pellizcos.
 En los tramos donde se requiera modificación de los spools, debido a derivaciones en la línea
troncal, en menor diámetro; se procederá a realizar las modificaciones del spools mediante
soldadura.
 La soldadura en los spools se realizara a nivel del suelo y en un área determinada, para
realizar los trabajos de corte de tubería y soldeo de las mismas. Esta área estará debidamente
delimitada y señalizada.
 Durante todo el proceso de montaje de la línea de ácido, se tendrá el máximo cuidado con no
dañar las tuberías de acero inoxidable.
 Las herramientas a utilizar serán inspeccionadas con la cinta del trimestre.
8.3. Desmontaje de Tubería de Línea de Ácido
8.3.1. Consideraciones Previas

 Antes de iniciar los trabajos de desmontaje se tomara en cuenta:
 Asegurarse que las tuberías no contengan residuos de ácido.
 Se contara con las hojas MSDS del ácido sulfúrico y así como con kit anti derrames.
 EL personal involucrado, estará instruido de que hacer, donde comunicarse; en el caso
de una emergencia.
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 EL personal a realizar las labores de desmontaje contara con el EPP adecuado para realizar
dicho trabajo.
 Se contara con los permisos necesarios para el desmontaje de las tuberías de línea de ácido.
 Se delimitara el área de trabajo, para evitar interferencia alguna de terceros ajenos a los
trabajos de desmontaje.
8.3.2. Retiro de Aislante Térmico

 Primeramente se revisara que se cuente con los permisos adecuados y necesarios, así como
que el personal involucrado cuente son su respectivo EPP.
 Se delimitara y señalizara el área donde se realizaran los trabajos.
 El retiro del aislante térmico se realizara manualmente, para acceder a las tuberías se hará
por medio de escaleras telescópicas de dos cuerpos o de tijera y el personal que realice estas
labores contara con sus arnés de seguridad y línea de vida, permaneciendo anclado en todo
momento.
 Se realizara el retiro de la cobertura metálica que protege el aislante térmico, para ellos se
hará uso de desarmadores planos y estrella, alicates y tijera para hojalata; se retirarán los
elementos de sujeción que mantienen unidas las coberturas metálicas, posteriormente se
retiran las mismas, primero de retirará la parte inferior de la cobertura y luego la parte superior;
dejando expuesta el aislante térmico.
 Posterior al retiro de la cobertura metálica, se procederá a retirar el aislante térmico, para lo
cual el personal contara con guantes de jebe, para evitar que las fibras del aislante térmico
puedan incrustarse en sus manos, también deberán contar con respirador y lentes de
protección.
 Para retirar el aislante térmico, primero se cortaran los elementos de sujeción, cuidando de
que no caigan intempestivamente las partes que se encuentran en la cara inferior de la tubería;
luego se procede a retirar ambas partes que conforman el aislante térmico en tuberías.
 Se delimitara un área que sirva como acopio temporal de los elementos retirados, para el
aislamiento térmico se colocara sobre plásticas, para evitar que se deprendan fibras
ocasionado por roces con materiales ásperos; tales como piso de concreto, grating o terreno
natural.
8.3.3. Desmontaje de Tubería de 1” y ½”

 Se contara con los permisos y autorizaciones necesarias para realizar los trabajos de
desmontaje de tubería.
 Se delimitara con cintas y conos, así como se señalizara la zona donde se esté realizando
dicho trabajo.

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 Para las tuberías que se encuentren a más de 1.5m. de altura, se utilizara escaleras para
acceder a ellas, el personal que realice dicha labor deberá contar con la autorización para
realizar trabajos en altura, haber realizado PETAR de trabajos en altura, contar con arnés de
seguridad con su línea de vida y permanecer anclado en todo momento.
 Para desmontar las tuberías se procederá a cortarlas en tramos que permitan su fácil trasporte
y acopio; este corte se realizara por medio de una herramienta de poder (esmeril con disco
de corte). Durante el corte de las tuberías, se tendrá el área señalizada, delimitada y se
contara con un vigía; también se protegerá con manta ignifuga estructuras, tuberías, equipos
o cableados; que se encuentren cerca a los trabajos de corte con esmeril.
 El carguío de tuberías se realizara manualmente.
 Se establecerá un área determinada para el acopio temporal.
8.4. REQUISITOS Y RESTRICCIONES
 Difusión del presente procedimiento.

 El trabajo no se realizará si no se tiene la orden de trabajo, IPERC continuo y/o ATS.
 No se realizará trabajos de altura sin estar autorizado el PETAR.
 No se realizará trabajos en caliente sin estar autorizado el PETAR
 No trabajar si no se cuenta con los EPP adecuados para este tipo de trabajo.
 El trabajo no se realiza si el personal no recibió su charla de 5 minutos.
 El área de trabajo deberá estar libre de obstrucciones por terceros y debidamente señalizada.
 Se inspeccionaran todos los equipos y herramientas, antes del inicio de labores.
 Se protegerá todo equipo y estructura propiedad de MINSUR S.A.
9. REGISTROS
 Orden de trabajo.
 IPERC continúo.
 ATS
 PETAR.
 Orden de Trabajo.
 Check List amoladora.
 Check List de herramientas manuales.
10. RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.
10.1.

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11. CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION
Numeral y Titulo Breve resumen del cambio

Ninguna .-.
12. ANEXOS

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3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

4.1. IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO

8.1. Consideraciones de Seguridad para Realizar los Trabajos

8.2. Montaje de Soportes y Tubería de Línea de Ácido

8.2.1. Montaje de Soportes

 El Ingeniero Supervisor emitirá las Órdenes de Trabajo correspondientes a las labores a

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

8.2.2. Montaje de Tuberías de 1½ ”, 1” y ½ ”

 Para montaje de tuberías se delimitara la zona de maniobra señalizando el área de trabajo

8.3. Desmontaje de Tubería de Línea de Ácido

8.3.1. Consideraciones Previas

8.3.2. Retiro de Aislante Térmico

8.3.3. Desmontaje de Tubería de 1” y ½”

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

8.4. REQUISITOS Y RESTRICCIONES

 Difusión del presente procedimiento.

10. RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

11. CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION

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