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INDICE
Índice ……………………………………………………………………………………… 1
Resumen ………………………………………………………………………………….. 2
Introducción …..………………………………………………………………………….. 3
Tema 1 ………...…………………….…………………………………………………….. 5
Tema 2 …..…...………………………….………………………………………………… 7
Tema 3 ...……………………………………….……………………………………...…. 30
Conclusión General ………………………………………….…………………………. 37
RESUMEN
______________________________________________________________________ 1
Estrategia en el Cálculo de Procesos Químicos
Universidad Católica del Norte
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El tema dos, trata sobre las etapas de una síntesis de procesos. Se resuelven
ejercicios para cada etapa. Para la parte de Síntesis de Caminos de Reacción, se
determinan distintos caminos de reacción para la obtención de ácido clorhídrico,
mediante el uso de distintos reactantes. En la etapa de Distribución y Asignación
de especies, se estudia un sistema que cuenta de dos subsistemas, uno de
extracción y otro de destilación, donde se busca separar la glicerina de la corriente
de alimentación, determinando la cantidad que es recuperada de ésta. En la etapa
de Tecnológia de Separación, el ejercicio consiste en determinar las cantidades de
orgánico y acuoso que se deben ingresar a un sistema de extracción por solvente,
para extraer el mercurio de una fase acuosa contaminada. Para la parte de
Selección de tareas de separación, se busca comparar los balances de masa con la
estequiometría de la reacción y además determinar que propiedades se explotaron
para lograr una adecuada separación. Por último, en la etapa de Integración de
Tareas, se tiene un proceso para obtener azufre sólido y se pide determinar cuanto
calor debe agregarse o disiparse en esa reacción.
INTRODUCCIÓN
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Estrategia en el Cálculo de Procesos Químicos
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Síntesis de los caminos de reacción: en esta etapa se estudian los diferentes caminos de
reacción hasta llegar al producto final.
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TEMA Nº1
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Estrategia en el Cálculo de Procesos Químicos
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Introducción :
Integración de tareas:
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Síntesis de Procesos.
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electrólisis
2 NaCl + 2 H2O Cl2 + H2 + 2 NaOH
(cloruro de sodio) (agua) (cloro) (hidrógeno) (hidróxido de sodio)
a) Cloruro de magnesio, que se puede hidrolizar con vapor muy caliente para
dar óxido de magnesio y ácido clorídrico.
b) Cloruro de sodio, que por años ha sido convertido en acido clorhídrico por
la accion del acido sulfúrico.
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Solución:
a) La reacción es la siguiente:
b) La reacción es la siguiente:
H2SO4 H+ + HSO4-
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KCl K+ + Cl-
HNO3 H+ + NO3-
Conclusión:
El empleo del nuevo camino de reacción es muy útil para evitar el problema
de obtener productos no deseados, como el hidróxido de sodio (soda cáustica) y
tambien sirve como una salida para utilizar el acido clorhídrico producido en
muchos procesos de cloración.
Es importante que en los procesos que se generen productos no deseados se
cuente con procesos que los pueda utilizar, para evitar una superabundancia y
fastidio de ese producto. Esta etapa es la base de la síntesis de procesos.
Ejercicio Nº2: Distribución y Asignación de especies
Desalación de la Glicerina.
Una planta está tratando una solución de glicerol (87 % agua, 10% glicerina
y 3% de NaCl) con alcohol butílico en una torre de extracción por solvente. El
refino que deja la torre contiene toda la sal original y tiene una composición del 1%
de glicerina y 1% de alcohol. El extracto es enviado a la columna de destilación.
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Torre Columna
de de
extracción destilación
Contexto:
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Desarrollo:
Corriente M3
Esta corriente contiene toda la sal que entró, es decir 30 (lb) de NaCl que
equivale al 98% de la corriente M4, ya que contiene además 1% de glicerina y
1% de alcohol, por lo tanto:
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Por lo tanto:
Entonces:
Balances de Materia:
Extractor:
Balance Global:
M1 + M3 = M2 + M4
1000 + 1000 = M2 + 30,61
M2 = 1969, 4 (lb)
Balance H2O:
0,87 * M1 + 0,02 * M3 = A * M2
0,87 * 1000 + 0,02 * 1000 = A * 1969,4
A = 0,4519
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Balance alcohol:
0,98 * M3 =0,01 * M4 + B * M2
0,98 * 1000 =0,01 * 30,61 + B * 1969,4
B = 0,4975
A+B+C=1
0,4519 + 0,4975 + C = 1
C = 0,0506
Columna de destilación.
Balance Global.
M2 = M5 + M6
1969,4 = M5 + M6
Balance H2O:
0,4519 M2 = 0,05 M5 + 0,75 M6
0,4519 * 1969,4 = 0,05 * M5 + 0,75 * M6
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Corriente M5
5 % H2O 41,93 (lb) H2O
Corriente M6
25 % glicerina 282,68 (lb) glicerina
Conclusión
Este proceso es muy eficiente, ya que la recuperación de la glicerina fue muy
elevada, estuvo correcto haber explotado las propiedades elegidas en cada equipo:
para el caso de la extracción, las diferencias de solubilidades de la glicerina y el
agua en alcohol y en la destilación, las diferencias de puntos de ebullición entre la
glicerina y el alcohol.
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1000 lbs/hr
Fase Acuosa
Contaminada Fase Acuosa
100 ug Hg/ml eliminada
pH 1 - 2 1 ug Hg/ml
Mezclador
Organico Organico
limpio cargado
Mezclador
Contexto:
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Solución:
1kg
1000 lb * 454(kg ) de solución
2,205(lb)
g m m
H 2O 1 3 V
cm V
Entonces:
Volumen de la solución:
g
454(kg ) * 1000
1( kg )
V
g
1 3
cm
Se obtiene:
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V 454000 (ml)
La cantidad de mercurio en la alimentación:
g Hg
Hg 100 * 454000 (ml ) 45400000 ( g )
ml
1x10 6 ( g )
Hg 45400000 g 45,5 ( g Hg ) en la alimentación
g
5000 454000
99 X
X 8990 (cm 3 ) senecesitan de orgánico, para extraer 99% del mercurio que
ingresa en la alimentación.
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2000 10
454000 X
X 2270 (cm 3 ) senecesitan de orgánico, para extraer 10 (μg/ml) del mercurio
que ingresa en la alimentación.
Luego:
2270 10
2000 X
Se necesitan X = 8,81 (cm3) de solución acuosa para extraer todo el mercurio que
trae el orgánico.
Conclusión:
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Contexto:
Solución:
Cloración:
La reacción química y las especies involucradas en esta etapa son:
C + BeO + Cl2 BeCl2 + CO (r1)
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C
Cl 6944 (kg)
Cloración
Residuo 1
Sucrose 183 (kg) 1000 ºC
BeCl2
5995 (kg)
Balance de masa:
1) (Nc)S = (Nc)E – r1
2) (NBeO)S = (NBeO)E – r1
3) (NCl2)S = (NCl2)E – r1
4) (NBeCl2)S = (NBeCl2)E + r1
5) (NCO)S = (NCO)E + r1
Donde:
(Ni)E : moles del componente i a la alimentación
(Ni)S : moles del componente i en la salida
r1 : moles que se consumen o se producen en la primera reacción
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(NBeCl2)S = r1
donde :
(NBeCl2)S = 5995 = 74,94 (kgmol)
80
entonces :
r1 = 74,94 (kgmol)
De (5):
(NCO)S = r1
(NCO)S = 74,94 (kgmol)
De (1) :
(Nc)S = (Nc)E – r1
donde :
(Nc)E = 1022 = 85,17 (kgmol)
12
entonces :
(Nc)S = 85,17 – 74,94 = 10,23 (kgmol)
De (2):
(NBeO)S = (NBeO)E – r1
donde :
(NBeO)E = 2650 = 106 (kgmol)
25
entonces :
(NBeO)S = 106 – 74,94 = 31,06 (kgmol)
De (3):
(NCl2)S = (NCl2)E – r1
donde :
(NCl2)E = 6944 = 97,8 (kgmol)
71
entonces :
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% X BeO = 70,7 %
La corriente de residuo 1 está formada por:
- (NBeO)S = 31,06 (kgmol)
- (NCl2)S = 22,86 (kgmol)
- (Nc)S = 10,23 (kgmol)
Reducción:
La reacción química y las especies involucradas en esta etapa son:
Na 3726 (kg)
Residuo 2
BeCl2 5396 (kg) Reducción
100 ºC Crudo
(Na, Be, NaCl)
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Balance de masa:
0 = (NBeCl2)E – r2 (NBeCl2)E = r2
donde :
(NBeCl2)E = 5396 = 67,45 (kgmol)
80
De (8):
(NBe)S = r2
(NBe)S = 67,45 (kgmol)
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De (6)
(NNa)S = (NNa)E – 2r2
Pero:
(NNa)E = 3726 = 162 (kgmol)
23
Por lo tanto:
De (9):
(NNaCl)S = 2r2
(NNaCl)S = 2 * 67,45 = 134,9 (kgmol)
Corriente de residuo 2:
a) (NNa)S = (NNa)residuo + (NNa)crudo
27,1 = (NNa)residuo + 27
(NNa)residuo = 0,1 (kgmol)
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( N Na ) E ( N Na ) S
% X Na x100%
( N Na ) E
162 27,1
% X Na x100% 83,27%
162
Si fuese estequimétricamente la reacción, sería una conversión del 100 %.
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Corriente de residuo 1:
- (NBeO)S = 31,06 (kgmol)
- (NCl2)S = 22,86 (kgmol)
- (Nc)S = 10,23 (kgmol)
Corriente de residuo 2:
- (NNa)residuo = 0,1 (kgmol)
- (NBe)residuo = 6,51 (kgmol)
Conclusión
Los balances de materiales permiten concluir que el balance de materia y la
estequiometría de las reacciones (cloración y reducción) no eran consistentes, al
calcular los porcentajes de conversión, menores al 100%, se comprobo esto, por esta
razón se formaron corrientes de residuo. En otras palabras, no se obtienen las
cantidades esperadas de acuerdo a la estequiometría, en realidad y basándose en
el flowsheet se obtiene una cantidad menor de berilio.
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1
H 2 S( g ) O2 S 2 ( g ) H 2 O( g )
2 (g)
Calcular el calor en Btu que se debe agregar o quitar en el proceso por libra
de azufre recuperado.
Solución :
Balance de energía:
kJ
H f 20,15
Btu Btu
8.680 Lbmol 254,7 Lb
H 2S
gmol
kJ
H f 0,297
Btu Btu
128 Lbmol 3,98 Lb
S
gmol
kJ
H f 285,84 5 Btu Btu
1,23x10 Lbmol 6837,9 Lb
H 2O
gmol
H r i * Hi i * Hi
productos
f
reac tan tes
f
H r H f H H
H 2O f S f H 2S
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Tres corrientes deben ser enfriadas por otras tres corrientes frías que deben
ser calentadas. Obtener la red de intercambiadores de calor que optimice la
integración energía.
Datos:
Disponibilidades:
Desarrollo:
Para obtener la red de intercambiadores de calor que optimice la integración
energética, se utilizaran las siguientes heurísticas:
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QH 2 1550736 ( Btu / hr )
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Q H 2 QC 2
WC p H2
TH 2 WC p C 2 TC 2
1550736 13500 * ( 490 T )
1550736
T 490 375
13500
T 375 º F
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Corrientes a ser Enfriadas
T
°F
319960
550
375 351,3 F
13500
500
Por último se analizará la segunda heurística correspondiente a las corrientes frías,
como la corriente más fría de las frías C3 se pone en contacto con la corriente más
450 H2 las cargas térmicas para ambas.
fría de las corrientes calientes H3, se calculan
350
Calor
300 necesario para calentar C3 de 155°F a 340°F
H3
Agua
250
340 155
H1 * 6896,4 1275834
Btu
hr
80 °F
200
C1 C2
300 H1 150 °F
330 °F
250
190 °F
Conclusión: C3
200
En el C1
caso de no haber realizado la optimización energética se hubiese
150
requerido de 5771648 (Btu/h), necesarios para calentar las corrientes C1, C2 y C3,
C2
100 lo que hubiera involucrado la pérdida de 5108864,9 (Btu/h), energía proveniente
250 °F
290 °F Agua
50 ______________________________________________________________________ 33
H2 80°F
490 °F Estrategia
Vapor en elC3
Cálculo
351.3°Fde Procesos Químicos 290 °F
0 Vapor H3375 °F 274.9°F
550 °F 155 °F Agua
550 °F 360
510 °F
470 °F 310°F340°F
355°F 180 °F
80°F
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de las corrientes H1, H2 y H3, además de haber utilizado una gran cantidad de
agua de enfriamiento a 80 °F para poder lograr las temperaturas requeridas de H1,
H2 y H3.
Energía necesaria para calentar C1 de 150 a 310 °F = 2559680 (Btu/hr)
Energía necesaria para calentar C2 de 250 a 510 °F = + 1832688 (Btu/hr)
Energía necesaria para calentar C3 de 155 a 355 °F = + 1379280 (Btu/hr)
5771648 (Btu/h)
CONCLUSIÓN GENERAL
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