NOTE
D'INFORMATION |
RETRAITEMENT EN PLACE
DES CHAUSSEES
Septembre 1986
RETRAITEMENT EN PLACE
RESUME
Les progrés technologiques ont conduit & la mise au point de matériels de
traitement en place performants qui permettent @envisager de réutiliser la
technique déja ancienne du retraitement en place Ganciennes chaussées ; 4 ce
jour, on se limite cependant aux routes & trafic faible et moyen et dont le corps
de chaussée en place présente des qualités suffisantes. Les machines modernes,
spécifiques pour le retraitement, sont en cours de mise au point et pourraient
permettre daffiner encore cette technique. L'utllisation pour das trafics plus
élevés est cependant limitée par la qualité actuelle des matériaux retraités et
pat la moindre (enue au gel apportée per le retraitement par rapport aux
solutions plus courantes de remise en état des chaussées par apport de plusieurs
couches nouvelles.
I- PREAMBULE. DEFINITION.
Le retraitement en place des anciennes
Chaussées est une technique destinge
reeréer, & partir dune chaussée ancienne ct
dégradée, une structure homogéne et stable
+ elle consiste & traiter on place les
matériaux existants, avec apport
éventue! de matériaux complémentaires ; on
réalise ainsi une nouvelle couche d'assise de
chaussde sur laquelle on applique soit ne
couche de roulement neuve, soit d'autres
couches de chaussée.
Le retraitement doit permettre, tout en
limitant apport de matériaux neufs, de
rénover la portance et le profil de la
chaussée, tout en modifiant le moins
possible les caractéristiques géométriques.
Cette technique du retraitement des
Chaussées n'est pas une technique récents.
Dans les années 50, le Retread Process
correspondait a un tel traitement a
émulsion de bitume ou au ciment. Elle a
été reprise, apres Ihiver 1962-1963 pour 1a
remise en état de chaussées dégradées par
le gel : on utilisait alors des stabilisatrices
spécifiques. Les performances de ces
machines étaient cependant encore faibles.
Les moyens techniques de traitement des
sols en place ayant largement évolué ainsi
que les connaissances sur la formulation (par
apport de matériau correcteur et de liant),
le retraitement en place peut &tre envisage
de nouveau.
Ses avantages sont les suivants :
~ utilisation des matériaux en place, dott
économie de granulats et de transport,
moindre fatigue du réseau adjacent par la
circulation des matériaux
~ réalisation d'une nouvelle assise plus
homogene transversalement, dans _ la
limite’ ou tes machines permettent cette
homogénéisation (dans le cas de calibrage,
le terrassement (fouille) doit @tre fait
préalablement et les matériaux d'apport
répandus, soit sur l'ancienne chaussée,
soit dans la fouille).
- Festauration de luni longitudinal et du
profil transversal.
~ réduction limitée de largeur de la plate
forme qu'entraine un rehaussement du
profil.- réduction du rehaussement des
accotements, des acts, des seuils, des
bordures,
- augmentation de la tenue au gel de
ancien corps de chausséc.
Les inconvénients par rapport Aun
renforcement classique restent
essentiellement :
~ la moindre qualité des matériaux traités ;
- une protection contre le gel pouvant étre
plus faible du fait d'un plus faible apport
dépaisseur de matériaux ;
= un support de la chaussée de moindre
qualité que le serait l'ancienne chaussée
rechargée ou renforcée : le support n'est
en effet pas recompacté préalablement &
la réalisation de l'assise ;
~ dans le cas de traitement par bandes,
éventuellement une he rérogénéité
transversale de la chaussée.
Des études économiques ont montré que ces
techniques de retraltement en place peuvent
dans certains cas s'avérer compétitives : le
cobt du traitement lui-méine sur 20 cin est
denviron 30 & 50 F/m2.
I - DOMAINE D'APPLICATION :
Le retraitement en place des anciennes
chaussées nécessite +
= un besoin de enforcement de la structure
existante ;
= une structure de chaussée en place
permettant le retraitement, tant par ses,
caractéristiques physiques que par son
épaisseur ;
les matériels classiques, on peut
ter les chaussées comportant les
matériaux suivants : graves ou tout venants
roulés, semi-concassés, macadam, sols fins
traits ou non, recouverts dépaisseurs
diverses de revétements, enduits successits,
enrobés plus ou moins dégradés ou
combinaisons d'enrobés et d'enduits avec
réparations locales.
Des matériels plus spécifiques pourraient
permettre de traiter également d'autres
types de matériaux.
I faut bien noter que les matériaux traités
obtenus sont de qualité plus faible que les
matériaux traditionnels, élaborés__ en
centrale de malaxage avec des constituants
de bien meilleure qualité et beaucoup plus
homogenes. Il en est de méme du
comportement au gel de la chaussée
realisée,
Le support des matériaux retraités est le
plus souvent de moins bonne qualité que la
couche support constituée de lancienne
chaussée,
En l'état actuel de la technique, on en limite
donc l'application aux chaussées de trafic T3
et inférieurs ; les autres chantiers
éventuellement ‘réalisés conservent un
ceractére expérintental.
Une analyse technicoéconomique doit
permettre dans chaque cas de définir la
technique optimum en tenant compte :
des cots de réalisation,
- des résultats que l'on peut espérer en
fonction de tude des matériaux en place
et des formulations réaliser avant
chaque chantier ;
~ de la qualité de service obtenue sur le
chaussée traitée et notamment =
«luni
‘Ja protection contre le gel
+ la pérennité de louvrage et les charges
dentretien ultérieures,
Il -DESCRIPTION DU PROCEDE
Le retraitement en place se décompose en:
- défoncage de lancienne chaussée (cette
phase peut étre integrée 4 une autre) et
Femise au profil
- correction granulaire éventuelle par
apport de matériaux nouveaux ou par
réduction des gros éléments ou par les
deux solutions.
= apport dun liant
n hydraulique
hydrocarboné.
ou
- humidification éventuelle
= malaxage
~ réglage et compactage
~ réalisation de la protection ou de la
couche de roulement.
Suivant Ia technique de traitement et les
matériels employés, ces différentes phases
se regroupent ou slinterpénétrent.IV - ETUDES PRFALABLES
Une étude préalable est toujours nécessaire.
Son but est de
- vérifier a possibilité ou non du
traitement de l'ancienne chaussée ;
- déterminer la cote basse du traitement et
nouveau profil en long : il faut teni
compte de la qualité des matériaux en
Jace et des besoins en matériaux <'apport
pour élargissement, reprofilage...).
~ déterminer le traitement & effectuer et
les caractéristiques que l'on peut espérer
obtenir, ainsi que leurs dispersions :
-stabilité & court terme ;
-césistances & long terme 5
«si nécessaire la non-gélivité.
- définir la structure de la nouvelle assise
et aon dimengionnement 5
- définic 1a méthodologie de réalisation du
chantier 5
~ fixer les caractéristiques & obtenir sur ta
nouvelle assise (déformabilité) 3 utitiser
éventuellement pour la réception des
travaux
MU faut bien noter que ta reconnaissance:
préalable de la chaussée et du sol-support
nécessite, sauf pour des chaussées trés
homogenes et connues, la réalisation de
véritables _tranchées_—_transversales
permettant de définir les natures des
matériaux en place et la géométrie précise
de la structure } on peut estimer qu'il est
nécessaire pour une chaussée classique en
rase campagne de réaliser 3 tranchees par
km.
Si le traitement en place prévoit un
concassage du mateériau de Pancienne
chaussée, & ce niveau de l'étude il est
Cependant en général ditficile de connaitre
la” granularite des matériaux qui sera
obtenue aprés traivement.
Cette étude est faite selon le schéma inclus
dans ce document ( voir annexe 2 page 8).
V - NATURE DU TRAITEMENT
En dehors du défongage (si nécessaire) de
Vancienne chaussée et de Ihomogénélsation
du matériau de la nouvelle assise par
malaxage, le traitement comprend
+ La correction de la granularité
La limitation du diamétre maximum D,
par écr@tage ou concassage
La correction granulaire par apport sur la
Chaussée, avant malaxage dun matériau
correcteur (Ie liant intervient également
comme correcteur granulaire).
Le traitement ¢ventuel & Ia chaux des
matériaux trop humides (chaux vive) ov
plastiques (chaux vive ou éteinte) : le
dosage est alors de 0,532 %.
Le traitement par un liant hydraulique :
pour permettre les opérations de mise en
ocuvre, on choisit de préférence un liant §
price lente. Tout liant peut alors @tre
envisagé : ciment & prise lente, liant
spécial, cendres volantes hydrauliques ou
silicoalumineuses avec chaux, _laitler
viteifié activé.
Liutilisation dun liant prise et
durcissement plus rapides peut cependant
tre avantageuse en arriére-saison.
Le fiant pout étre répandu seul ou
mélan3zé préalablement en centrale & un
Correcteur granulometrique (cest le cas
également pour le laitier et son activant)
2 le mélange préalable permet par ailleurs
de limiter les pertes de pulvérulent par le
vent et les dommages & l'environnement
qui en résulteraient.
On peut citer par exemple des dosages de &
6 % de ciment, de 15 a 20 % de laitier
vitrifié,
+ par le bitume : le bitume est incorporé
sous forme démulsion dens une centrale
de malaxage roulante ou a poste fixe.
REMARQUE : l'emploi des émulsions de
Bitume doit tenir compte du fait
que:
- ce liant est tres sensible aux pollutions
argileuses fréquentes dans les anciens
corps de chaussée.
= le murissement dun matériau traité &
Pémulsion nécessite le départ quasi
complet de leau, ce yui ne se fait
rapidement que sut un support drainant,
ds lors que lépaisseur est notable, .VI- CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX
TRAITES
Les caractéristiques des matériaux traités
prises en compte sont : la résistance en
traction directe Rt, le module délasticité E
ainsi que la.résistance au gel.
Ces caractéristiques dépenden
~ du matériau en place
- du traitement.
Elles sont en général trés dispersées du fait
de Ihétérogénéité du matériau ce 'ancienne
chaussée et du mode de traitement (en
place).
Dans le cay od la structure & retraiter est
trés homogene, une étude en laboratoire, sur
éprouvettes, | permet — festimer les
caractéristiques des matériaux apres
traitement, sans tenir compte toutefois des
dispersions dues aux opérations du chantier.
Dans les autres cas et compte tenu de la
représcntatian médiocre ces _prélévements
qui pourraient @tre faits dans la chaussée, il
est souvent préférable destimer les
performances qui pourraient &tre obtenues
aorés traitement en fonct.on de l'expérience
locale, par extrapolation de résultats
odtenus sur des chantiers de retraitement
antérieurs.
1 fact cependant, dans tous les cas,
slassurer par un test aptitude a la prise que
les matériaux a retraiter ne sont pas pollués
par un inhibiteur de prise.
Vil - DIMENSIONNEMENT
Le dimensionnement peut @tre approché &
partir du programme de calcul ALIZE ill, qui
tient compte des_—_—différentes
caractéristiques des couches de chaussée et
des matériaux les constituant. Ce
programme permet — denvisager des
structures comportant éventuellement des
couches @assises de caractéristiques diverses
par_exemple une couche de fondation
constituée ce lancienne chaussée retraitée
et une couche Ge basc de matériaux
apocrt.
Dans le cas ov la structure envisagée est du
type semi-rigide, Clest-A-dite ne comporte
pas Gépaisscur importante de matériau
traité aux liants hydrocarbonés, le Manuel
de cenception des chaussées neuves 3 faible
trafic, SETRA LCPC 1981 permet de définir
le dimensionnement d'une manizre simple.Le
dimensionnement est établi en fonction du
trafic, du support ct des caractéristiques
des matériaux constituant l'assise.
Il sera particuli’rement opportun de prendre
en compte. ces techniques dans des
catalogues régionaux de dimensionnement.
VIJ- VERIFICATION AU GEL
Le traitement de lancienne chaussée peut
améliorer sa tenut au -gel. Cependant le
Fetraitement ne conduit pas 4 une
protection au gel comme tors d'une solution
Classique de rechargement ou renforcement
par apport dune nouvelle couche de
matériau,
Dans le cas de chaussée & faible trafic et
pour ce critére de tenue au gel, comme pour
celut du dimensionnement, le retraitement
peut étre la premiére phase dun
aménagement progressif ; ll permet alors
notamment la rectification de la surface et
la création dune assive homogene, méme
dans le cas de calibrage.
IX. MATERIELS
Le choix de matériels adaptés est
fondamental pour la réussite d'un chantier
de retraitement.
TX.1- Matériels classiques
Des matériels classiques de traitement de
sol sont recommandables, d'autres 4 exclure,
selon le type de matériaux a retraiter.
Le tableau annexé donne les indications pour
définir les matériels 4 retenir.
1X2. Matériels spécifiques
Des matériels étudiés spécialement pour le
retraitement en place des _anciennes
chaussées sont proposés par les entreprises.
Ces matériels associent plusieurs fonctions,
par cxemple défoncage et malaxage.Ainsi lentreprise STAR présente le procédé
ARC 600 ; le matériel utilisé, dérivé d'une
fraiseuse | grande puissance, _défonce,
fragmente Jes matériaux de lancienne
chaussée ; le mélange avec le liant
préalablement répandu sur la chaussée est
effectué dans un malaxeur solidaire de la
machine.
Ltentreprise RAZEL met au point le procédé
RFNOROUTE, il stagit- dune machine
spécialement construite : le principe est de
défoncer et prélever ancienne chaussée, de
concasser les matériaux dans un concasseur
mobile. Le matériau ainsi élabore est
ensuite traité aux liants hydrauliques dans
une centrale de malaxage roulante (doseur a
pulvérulent et malaxeur sont installés sur
une remorque tractée).
L'entreprise SCREG propose un systéme de
retraitement 3 [émulsion ou aux liants
hydrauliques dans un malaxeur mobile
(MIDLAND PAVER) alimenté en matériaux
de N'ancienne chaussée préalablement fraisés
et criblés
Diautres systémes sont également proposés,
notamment en adaptant des systémes
agricoles de concassage en place (par
exemple lentreprise FLAN) lobjectif est de
ramener le diamétre maximum D du
matériay de lancienne chaussée 4 une
valeur permettant l'emploi de tritureuse-
malaxeuse.
Tous ces matériels sont en cours
Gexpérimentations et feront lobjet de notes
information spéciales des que possible.
1x3,
Cas particulier du retraitement en
centrale
Mest également possible denvisager le
Fetraitement des matériaux de l'ancienne
chaussée en centrale de malaxage ; ce
retraitement en centrale peut étre précédé
@une —élaboration des. matériaux
éventuellement concassés, criblés et traités
en place & la chaux ; le traitement des
matériaux est ensuite effectué en centrale
comme dans le cas des granulats classiques.
Pour envisager cette procédure, il faut
cependant que la constitution de !ancien
corps de chaussée soit de qualité suffisante
et évidemment que le colt soit acceptable.
Cette méthode per.net une remise en ordre
du support avant mise en oeuvre des
matériaix retraités.
X, PROTECTION ET COUCHE DE
ROULEMENT
Dans le cas d'un traitement par un liant
hydraulique, il est nécessaire de protéger la
nouvelle assise de la dessiccation :
-dlabord par pulvérisation d'eau a la rampe &
jets fins.
~par un enduit de cure si nécessaire.
Ce dernier protege également contre les
venues d'eau.
actuellement
Compte tenu des trafics
roulement
concernés, le couche de
définitive est en général pour les trafics t5
et éventuellement t4 un enduit superficie!
dont la définition et le mode de réalisation
sont décrits dane la "Directive pour la
réalisation des enduits superficiels -SETRA-
LCPC Noverbre 1978".
Si une couche dienrabés bituminenx s'avere
nécessaire, il y a intérét & attendre la
stabilisation définitive de Massise avant de
la mettre en oeuvre.
Xd. CONDUITE DU CHANTIER
La conduite du chantier nécessite une mise
au point au cours dune planche c'essai, des
contréles pendant la phase courante du
esaatlee jig réception de I'assise (cf. annexe
®).ANNEXE 7
CHOIX DES MATERIELS COURANTS
Tea
Bur
traiter des matériaux peu humides sur un support ne présentant
- el de cucye des Lussés
DRAINAGE =D ASSAINISSEMENT| pas une teneur en eau excessive bee “
Gécohésionne L'ancienne chaussée et pesnet son traitement par les chaussée souples (sans enrobés épais| chausstes sem rigides (selon le cas) [enrobés bitunineux:
engins: courants
= bouteur avec défonceur Eraiseuses
niveleuse
freiseuse
une extraction €f un concassage exterieur sont envisageable:
= chargeur aver &
= niveleuse
(mais risque de désorganiser le support) is 7
REMISE AU PROPEL
pomet (avant chaque répandage de matérisux) une répartition unifome| paveleuse
de ces matériawe
CORRECTION GHOANULALHE — [apport de matériau + conrige Ja granularite et les caractristimes | - Seen
apporte les matériaux manguants (en quantite) ae
concassage : réduit la cranilarité conrasseir en place on maple.
écrétage : limine les blocs les plus qr05
chaux +: asééche le matériau et le flocule
(ratérian plastique ou trop humide) ede et augments la
liant hydranl ique résistance & long terme
tériel agricole ou & la main’
éventuellenent mélange préalable du
correcteur et du liant en centrale fixe
puis mise en oeuvre come un correcteur
répendeur & Liant
{pour les petits chantiers eu sac}
Lieut hy@recarione (Gnulsion
i ‘ » centrale 4 poste fixe on mulante
HUMLDLF LCATION améne le matériau & sa teneur en eau optimale pour : = range 4 eau 4 jets fins
ste compactage . bees dene 1
= les resistances 2 long teme = ou mows pulvérication d'eau dans le malaveur -
Manas ¥ homogénéise le metériau = . Matériels non spécifiques reconmandables | matériels nun spécifiques|
le traitement doit Gtro réalisé cénéralenant sur au neing 20 on cane Ton recommandebies
Jesctée (30 foiconnée) et nécessite done den materials piseants ee eee | at ceaecieercioa inelgre on 5
(8 E60 rm) ~chamve 4 disques foes
ne(si grave 0/0 avec D480 mm | (nauvaise repartition
ou materia tencre) eans 1’ épaistenr)
REGLAGE = andne 1s chauscée 3 ca cote definitive,
L 1 She oo unt Longinaline! at trarmvarsel arcoptate
CoMPACIASE ~ anene Je materia a sa eensite
~ rouleau vibrant Jord (4 /L> 25 kg/en) (n pourra se référer aux 1
~~ doit etre particulierenent Gtudié (supurt souvent médiccre, .
2 pneus lourd (P) 5 t/roue) “Direction des Routes)
épeissesr forte)
a précéder évontucliqnent d/un belayage et d'un cloutage
= vite la dessication de L'assise
(cas des matériaux traités am Liants hydraul ques)
~ Evite l'entrée d'eau - permet le passage de lz circulation
COUGHE DE PROTECTION
(endnit de .)
COUCHE DE ROULEMENT:
(ou autre couche
permet le passage de la circulation sans dommage
diassise)
matériel classique
autres couches
d'assises
* Les matériels doivent etre particuliérenent testés avant twut emploi et ex s‘appuyent sur
des -céférences antérieures.
le malériau élanl Wailé en plece, Loraiisetion du chantier doit parciculiererent
tent compte de la larseur de traitenent de cheque engin souvenil invarieblé,-8-
RETRAITEMENT EN PLACE
DES CHAUSSEES
ANNEXE 2
ETUDE PREALABLE AU
CHANTIER
locale
Reconnaissance de 1'ancienne
chaussée et de la plateforme
par ex, environ 3 tranchées
par kn (en rase campagne)
“ience
possibilité de
Fetraiter ?
definition de 1'épaisseur
naximale récupérable
definition du mode de
constitution et état structurel
de la chaussée
- nature et Stat du suppor
. caractéristiques des matériaw:
en place : D, plasticités,
granularités, teneurs en eau
ron
abandon de la voie
"retraitement'
. Spaisseur powvant étre retraitée
(selon les traitements envisagés)
+ nécessité de concassage ou
criblage
« nécessité de correction granulo~
retraitenent :
estimation des
~ dimensionnement
= résistance au gel (si nécessaire)
nétrique
. choix et dosage des matériaux
@'apport, des liants
. choix des matériels nécessaires
a partir de L'expérience locale
1 si matériau constant : essai
sur éprouvettes
. toujours : test d'aptitude 3 la
prise
dé£inition des caractéristiques
3 obtenir sur la chaussée retraitée-9- ANNEXE 3
RETRAITEMENT EN PLACE.
DIMENSIONNEMENT DES MATERIAUX TRAITES AUX LIANTS HYDRAULIQUES
A FARTIR DU MANUEL DE CONCEPTION DES CHAUSSEES NEUVES
A FAIBLE TRAFIC (SETRA-LCPC-1981)
trafic : le manuel définit une notion de
tratic cumulé.
sol support : le retraitement en place
ne permet pas c'améliorer la portance
du support. Il est cependant judicieux
Glassocier une opération de drainage
assainissement préalable qui permet
de retraiter une chaussée plus saine
Classes de résistance
sur un sol support assaini). L'étude
préalable doit permettre de définir 1a Zone de
portance du support : cette portance L'abacque | Sher cel macersou simulates |
doit @re définie avec précision, elle —
influe sur le dimensionnement par ses emma = aaa
propres at ater istiyues (support de la ime cama ue?
chaussée) et également par son = cunt ease
incidence sur les pussibili’s de
compactage de I'assise (et donc sur les ere Classe 5 Classe &
performances mécaniques 2 long =I iat ant
terme}. i 1
classe de résistance . matériacx
traités avec un liant hydraulique :
On classe es matériaux traités aux
liants hydrauliques, en fonction de leur
résistance moyenne en traction
directe (Rt) et de leur module (E), en
tenant compte des dispersions de ces
caractéristiques.
Compte tenu de nos connaissances
actuelles, pour des_—_chaussées.
retraitées avec les matériels les plus
performants, on détermine la classe de
résistance des matériaux retraités
partir de Vahaque et du tableau ci-
contre : (qui tiennent compte des
dispersions des caractéristiques)
RT et E sont estimés +
- 490 jours pour Jes liants & prise rapide (ciment, cendres hydrauliques...),
= 3 180 j
pouzzolane!
rs pour les liants a prise lente (laitiers, cendres + chaux,
Pour chaque classe de matériau le manuel de conception des chauseées neuves &
faible trafic donne sur un abaque Mépaisseur de l'assise, donc du retraitement en
place, en fonction du vafic de la voie et de la portance de son support (voir page
33 de ‘ce document),
Lapplication de ces régles de dimensionnement suppose que le chantier se réalise
avec des matériels performants, bien conduits, et que les matériaux ayant servi 3
Yestimation soient représentatifs de ceux rencontrés sur le chantier.RETRAITEMENT EN PLACE
ANNEXE 4
CONDUITE D’UN CHANTIER (CONTROLES)
PLANCHE DESSAI : Elle est nécessaire
pour un chantier de quelque importance.
Elle a pour abjet de:
- mettre au point la technique de défoncaze
de la chaussée ancienne (choix des engins,
technique d'emploi de ces engins) associée
4 Faménagement du profil en travers de la
nouvelle plateforme arasement des
accotements, décaissement_—_latéraux
Gélargissement, etc...)
~ vérifier exactitude de reconnaissance de
la géométrie et de la nature de ancienne
structure.
= appliquer le processus de traitement et
vérifier son efficacité :
enchainement des différentes phases de
travail
niveau de teneur en eau global
fractionnement ou écrétage
fiabilité de la méthode @apport de
fiant, de correcteur et Peau
squalité du malaxage.
~ vérifier Nefficacité du compactage
vérifier lefficacité du traitement en
appliquant la méthode de réception de
Hassise éventuellement prévue au marché
(déflectographe, poutre Benkelman ou
autres...)
CONTROLES : Pendant le chantier les
paramétres qu'il convient de surveiller ou de
contréler sont comme pour un chantier de
traitement de sol :
~ la qualité des matériaux & traiter (pour
éventuellement réadapter le traitement)
~ le dosage du liant,
Wépaisseur du malaxage (que Yon peut
déceler par sondage, derriére la machine
tritureuse-malaxeuse ou la machine de
traitement),
Jes teneurs en eau,
le recouvrement des bandes (surveillance
de chantier),
Vhomogéndité du mélange traité dans
Vépaisseur de la couche (par attaque 3
acide ou par la couleur),
la qualité du compactage : vérification
par mesure de densité en comparant & la
planche d'essai ou par toute méthode
permettant de contrdler le bon
fonctionnement de atelier — de
compactage.
RECEPTION DE L'ASSISE : La déflexion est
un moyen efficace pour réceptionner la
nouvelle assise. Les valeurs minimales &
obtenir pour des mesures réalisées le plus
tard possible (7 jours pour les liants a prise
rapide, 28 jours pour Jes liants a prise lente)
peuvent étre fixes par exemple a:
-trafic t3+ — : 50 centiemes de mm
trafic t3- + 60 centiémes de mm
-trafic th et t5 :75 centiémes de mm.
Ces déflexions sont, pour les retraitements
aux liants hydrauliques, bien plus fortes que
celles que lon doit obtenir sur des
renforcements en graves traitées aux Uants
hydrauliques ; ceci traduit le fait qu'avec les
techniques classiques de retraitement on ne
fixe pas 4 la chaussée lobjectif de résister
fen fatigue. Avec les nouveaux matériels de
retraitement en cours de développement,
beaucoup plus performants et capables dun
traitement sur de fortes épaisseurs (30 cm),
on pourra se fixer des objectifs de déflexion
bien plus faible (la moitié des précédentes
en ordre de grandeur), ce gui devra élargir
le domaine application de ces techniques.Références :(chantiers expérimentaux
en cours de suivi)
+ GERS:
+ grave 0/30 traitée par 4 % de
Ciment + enduit
+ matériaux argileux traités par 0,9
2.1% de chaux et 7 % de ciment
+ enduit traitement sur 20 cm
environ & Ja rotobéche aprés
a fongage & la niveleuse équipée «
. YVELINES
+ grave sableuse traitée par 6 % de
ciment ( 6 cm de béton
bitumineux) traitement au
tritureur-malaxeur A arbre
horizontal sur 35 cm.
. PAS DE CALAIS :
grave polluée traitée par 4 % de
ciment + enrobés bitumineux
traitement par la machine ARC
600 (STAR).
» DEUX SEVRES :
+ grave calcaire traitée par 5 %
démulsion de bitume a 6 %
+ extraction a la fraiseuse, criblage
sur aire et traitement sur le site
au malaxeur MIDLAND PAVER.
-11-
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retraitement en place de chaussée a
Némulsion.
Revue générale des routes et
aérodromes n° 627 (Février 1986),ieee igo | !
I Ret. | Ne | TITRE 1 Edition |
Poy 1
TABLEAU RECAPITULATIF DES NOTES DINFORMATION | po3 | 1 | Lame bialse de déneigerent lea
DE LA DIVISION CHAUSSEES TERRASSEMENTS. | 7 |! | I |
1 D05 | 2 | Utilisation de la bouillie de selen | ar au
1°" | 7 | salted hvernate i |
Poort | i
1003 | 3 | Réemploi du béton de démelition dans | MaLS® |
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1 p05 | & | Réparations des chaussées souples | pevas |
| F | graces pare gel | 1
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1005 | 5 | Caissons calorifugés | reves |
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| DOL | 6 | Ungéotextite tridimensionnel | Fevas |
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| | I Lexigue des marques, produits, I I
| pos | at | pracedés Gentreprise a base ce llant | JUIN SS |
105 | | Aydrocarbone pour chaussees et aires | i
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[DOL | 12 | Stabilisation chimique des sols par les | guInss |
| | I produits erganiques | I
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| Doe | 13 | Pocteur multi-services | seers |
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| Dos | 19 | Points temps automatique | seprss |
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| pos | 15 | Evolution de la welmigue ue setiewent! CT Es |
| |” | de fissures sur chaussees \ \
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1003 | 16 | Sables enrobés cloutés 1 veces |
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1003 | 17 | Soblesexcédentaires de carritres | DEC 85 |
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[909 | 18 | Béron compacté | oecss |
{003 | 19. | Emulsion a rupture maitrisée | Fevss |
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| p05 “| 20. | Encobés trés minces & chaud Taveras |
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Ipo0/3 |21 | Un nouveau concasseur en carriére... | 3UIL 86 |
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Inve 177 | Qualité des encohés fabriqués en I |
[1 | centrale’s tambour sécheur enrabeur | IUIL 86 |
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