PRODUCCION DE LA GLICERINA

BALANCE DE MASA

Glicerina en bruto:

Para la producción de la glicerina en bruto a partir de la producción del biodiesel

contamos con el siguiente sistema:

Metanol

Ácido mineral
(50Kg)
Aceite vegetal
mezclador esterificación trans- neutralización evaporador condensador
acidez libre esterificación flash
reactor 1 reactor 2 mezclador
alcohol metilico
decantador biodiesel

glicerina en bruto (10% de la biodiesel)

glicerina (90% total)
sales
agua otros (metanol)

De acuerdo con los datos registrados de capacidad de planta, contamos con una
producción final de 1260 Kg. de glicerina para comercializar.
Esto representa el 90% de la glicerina en bruto, de manera que la glicerina en bruto
obtenido será de 1400 Kg. ( glicerina, sales, agua e impurezas). Esta cantidad representa
un equivalente al 10% de la producción total de biodiesel, de manera que el biodiesel
obtenido es aproximadamente 14 toneladas.

DECANTADOR:

En el decantador continuo, se producirá una separación de componentes donde la

glicerina bruta (fase pesada) decanta en el fondo del tanque y se almacena en una
unidad de tratamiento para su posterior purificación. Lo que entra al decantador es la
suma de componentes de glicerina bruta y biodiesel. Antes de la separación de
componentes tenemos una solución de 15400 Kg.

RACTOR 2:

En el reactor 2 se producirá el proceso de trans- esterificación entre el aceite y el

metanol con ayuda de una catalizador, que en este caso será soda cáustica (NaOH), una
cantidad de 55 Kg. Entonces tenemos la siguiente reacción en medio básico:
CH2- O – CO – R CH2 - OH

CH - O – CO – R + 3CH3OH catalizador 3R - COOCH3 + CH - OH

CH2- O – CO – R CH2 – OH

Aceite vegetal metanol biodiesel glicerina

( triglicéridos )

Sabemos que se producirán 1260 Kg. De glicerina y 14000Kg de biodiesel. Teniendo

estos datos podemos hallar el valor de la formula empírica del R que es un Radical
alquilico de la forma CxHy
Valiéndonos del número de moles tenemos:

Peso Molecular Glicerina = 92 Kg / Kmol

Hallando las moles de glicerina:

# moles = (1260 Kg ) / (92 Kg/Kmol) = 13.695 Kmol

de la ecuación química tenemos:

moles de aceite vegetal = 13.695 Kmol

moles de metanol = 41.087 Kmol

peso molecular del aceite = (173 +3ª9 Kg / Kmol

peso molecular de etanol = 32 Kg / mol

Realizando el balance de masa.

IN OUT
Aceite (173+3A)x13.695 -------
Metanol 32x41.0869 -------
Biodiesel ------- 14000
Glicerina ------- 1260

(173 + 3A)x13.695 + 32x41.0869 = 15260

41.087A = 11575
A = 281
Tenemos A = 12x + y
Pero tenemos una relación entre x e y entonces y = 2x + 1

12x + 2x +1 = 281
x = 20 , y = 41
Teniendo los valores de x e y podemos conocer al radical alquilico y calcular la cantidad
de aceite y metanol que ingresa al sistema.
Peso molecular del aceite requerido = 1019 Kg/ K mol
Peso molecular del metanol = 32 Kg/ K mol

De la reacción química sabemos el número de moles en cada caso de manera que

hallamos la masa requerida para el proceso de trans – esterificación.

Masa de aceite = 13950 Kg.

Masa de metanol = 1315 Kg.

Tomamos en cuenta que se agrego un exceso de metanol el cual ayuda a que la reacción
se lleve a cabo más eficientemente, este exceso se recuperará en parte y luego será
llevado de nuevo al sistema.

MEZCLADO ( Neutralización ):

Al mezclar ingresa:
- Biodiesel: 14000 Kg.
- Glicerina : 1260 Kg
- Soda cáustica : 55 Kg.
- Exceso de alcohol : X Kg.
- Ácido que servirá para neutraliza : 50 Kg.

En este proceso la soda cáustica reacciona con un ácido en las proporciones dadas.
Hemos considerado la reacción de NaOH y HCl :

NaOH + HCl NaCl + H20

Peso molecular NaOH = 40 Kg/Kmol

Peso molecular HCl = 36.5 Kg/Kmol

#de moles de NaOH = # de moles de HCl = 1.37 K mol

IN OUT
NaOH 1.37x40 -------
HCl 1.37x36.5 -------
Sales -------- 1.37x58.5
Agua -------- M

1.37x40 + 1.37x36.5 =1.37x58.5 + M

M = 24.66

Obtenemos las cantidades de sal y agua :

NaCl = 1.37x58.5 = 80.34 Kg.

H2Ol = 1.37x18 = 24.66 Kg.

EVAPORADOR :
El 60 % del metanol en exceso se va a evaporar y luego condensan para luego entrar al
núcleo, los otros componentes se mantienes inalterados. Se aprovecha la diferencia de
temperatura de ebullición para recuperar una parte de etanol en exceso.

entra al evaporador :

- Biodiesel: 14000 Kg.

- Glicerina: 1260 Kg.
- Sales : 80.34 Kg.
- Agua : 24.66 Kg.
- Metanol: X Kg.

Sale al decantador :

- Biodiesel: 14000 Kg.

- Glicerina: 1260 Kg.
- Sales : 80.34 Kg.
- Agua : 24.66 Kg.
- Metanol: 0.4X Kg.

Sale al condensador :

- Metanol: 0.6X Kg.( recupera e ingresa al reciclo).

DECANTADOR:

Proceso de separación del biodiesel y glicerina bruta, en este proceso obtenemos

1400Kg. De glicerina bruta ( glicerina, sales, agua, metanol) Conociendo las cantidades
de glicerina, sales y agua finales; podemos calcular el metanol en exceso que se agrego
al proceso y la fracción que se evaporó y recupero del ciclo.

1400 = 1260 + 80.34 + 24.60 + 0.4X

X = 87.5 kg. De metanol en exceso

Del proceso se recuperó 52.2 Kg. de metanol.

Descripción del proceso

Purificación de la glicerina

A la glicerina bruta pasa a un reactor de pretratamiento donde se eliminan los jabones y

ácidos grasos libres que pueda contener. Luego esta va a una columna de separación
fraccionada donde se separa la fracción ligera y la fracción pesada, la fracción ligera
(agua, metanol, metilester) va a un condensador y luego va a un tanque receptor. El
producto pesado da se ubica en el fondo de la columna de separación, donde va a un
tanque donde se acumula, en este tanque se separa la fracción mas pesada (sales, colas
y otros). La cantidad restante va a otra columna de separación donde se rectifica, y de
esa manera va a un tanque de glicerina técnica. Luego se decolora y desodoriza
mediante columnas con carbón activo glanular en otro tanque. Finalmente se obtiene la
glicerina farmacéutica.

Glicerina Reactor Columna Condensador

Bruta A Pretratamiento B de C
separación
fraccionada
Receptor

D
E Fracción ligera
Fracción (agua, metanol,
Producto
Pesada metilester)
Pesado
(sales, colas,
otros) F

Columna
Glicerina G de
técnica rectificación
H n

Carbón R
Activado
J granular

Glicerina
Farmacéutica