PROCEDIMIENTO

EQUIPOS

Los equipos usados en el proceso es un compresor marca ALITA modelo AL 200 y un

mezclador elaborado por la empresa el cual consiste en un tambo de hierro con capacidad
de 200L de agua.

FORMULACIÓN DE LOS PRODUCTOS

Antes de la formulación de los equipo asegúrese de leer el siguiente manual.

1. SEGURIDAD

1.- Tener cuidado con la colocación del compresor, tener precaución de colocarlo en un
lugar ventilado, en la sombra, fresco y en lugar fijo donde no se pueda caer.

2.- Lavarse las manos con jabón y gel anti bacterial y a de ser posible usar guantes y
mascarilla en todo el proceso de elaboración.

3.- Por ningún motivo deberán oler o ingerir los materiales utilizados.

4.- Evitar el contacto con la piel y ojos de los productos usados.


2. CONOCIMIENTO DEL EQUIPO

El mezclador tiene capacidad de 0.2m3 de material líquido o sólido, el aireador tiene una
capacidad de inyección de hasta 200 LPM (litros por minuto).

3. USO DE LÍQUIDOS Y REACTIVOS EN POLVO.

Los líquidos utilizados son melaza, suero de leche de vaca y agua, el agua proviene de un
pozo ubicado a 300 metros de las instalaciones, la cual es tratada con un quemador de
azufre para regular el pH y es pasado por un sistema de filtros para eliminar impurezas, la
melaza proviene de un proceso secundario de la obtención de azúcar de caña, el suero de
vaca es obtenido de una quesería local en el mismo día de la formulación.

Los reactivos en polvo utilizados son composta de origen vegetal de champiñón con
certificación OMRI en sacos de 50 Kg, levadura, sulfato de hiero, sulfato de zinc, sulfato de
manganeso y sulfato de magnesio. La levadura es obtenida en una tienda de abarrotes local
y los insumos son obtenidos por un proveedor llamado más fértil del sur, todos los insumos
son almacenados en un lugar fresco y seco, cubiertos por el sol.

5. INGREDIENTES UTILIZADOS

 100 Kg de composta de champiñón

 20 L de suero de leche de vaca sin sal
 10 L de melaza
 8 Kg de sulfato de magnesio
 7 Kg de sulfato de manganeso
 4 Kg de sulfato de hierro
 3 Kg de sulfato de zinc
 1 Kg de levadura

6. FORMULACIÓN DEL PRODUCTO

PASO 1. Se limpian los equipos y herramientas con jabón, agua y cloro de ser necesario.
PASO 2. Se colocan mascarilla y guantes
PASO 3. Colocar 100 kg de composta al mezclador para después se le aforar con agua 200
litros y tapar.
PASO 4. Una vez colocado se dan 5 minutos de mezcla de manera manual o con un motor,
para después por la tapa sacar lo ya mezclado, y colocarlo en un recipiente de plástico
(tambo) de 100L, por encima de ese recipiente se coloca un cernidor o tamizador con el fin
de que en el tambo solo tener producto liquido.
PASO 5. El producto sólido que se quedo en el tamiz de regresa al mezclador y el líquido
obtenido se va depositando en un contenedor de 2500 L.
PASO 6. Se repite el procedimiento por 13 veces o hasta obtener 2500 L de producto
PASO 7. Una vez obtenido los 2500 Litros se prende el aireador por un período de 24
minutos después de ese tiempo se deja reposar 6 minutos y se vuelve a iniciar el
procedimiento por 48 horas.
PASO 8. Al momento del llenado se mezclan 20 L de suero de leche de vaca sin sal, 10 L de
melaza, los 8 Kg de sulfato de magnesio, 7 Kg de sulfato de manganeso, los 4 Kg de sulfato
de hierro, 3 Kg de sulfato de zinc y el 1 Kg de levadura disuelta en agua tibia.

PASO 9. Una vez terminado el proceso se vacía el tinaco con la ayuda de una bomba de
motor en contenedores de 1000 L para su inyección en el sistema de riego

PASO 10. Se limpian los equipos y herramientas con jabón, agua y cloro de ser necesario.