Dalam penelitian ini, model kinetik untuk propilen hidroformilasi dikembangkan berdasarkan data

eksperimen yang diperoleh dari tanaman oksosintesis skala industri yang memiliki struktur yang
ditunjukkan pada Gambar 2. Komponen tanaman utama adalah: dua bagian pembersih, untuk propilena
(a), dan untuk gas sintesis (b), reaktor gas-cair (c), kondensor produk (d), pemisah dua fasa (e),
kompresor kompresor kompresor oksida daur ulang (f), kolom pengupasan (g), a kolom stabilisasi (h)
dan kompresor overhead (i). Dalam dua bagian pembersih (a dan b) racun dan inhibitor katalis
dikeluarkan dari aliran gas propilena dan sintesis segar. Umpan gas reaktor (terdiri dari propylene segar,
gas outlet stripper, dan gas sintesis daur ulang) dibebani ke dalam campuran cair yang mengandung
katalis yang dilarutkan dalam campuran produk volatilitas rendah. Karena jumlah gas yang relatif tinggi
menggelegak melalui campuran reaksi cair, intensitas pencampuran cair yang baik tercapai,
memungkinkan untuk mempertimbangkan reaktor sebagai campuran sempurna (CSTR). Limbah gas
yang meninggalkan reaktor dengan sejumlah produk reaksi yang penting sebagian terkondensasi dan
campuran cairan gas yang dihasilkan terbelah dalam pemisah. Gas yang dipisahkan didaur ulang ke
saluran masuk reaktor melalui kompresor okso-siklus, sebagian kecil gas dikeluarkan dari hisap
kompresor sebagai gas off, untuk mempertahankan konsentrasi konstan gas inert dalam lingkaran daur
ulang.

Butyraldehyde mentah dipompa dari pemisah ke bagian atas kolom pengupasan, di mana dihubungi
kontra-saat ini dengan gas sintesis. Di kolom ini hampir semua propilena dan propana dilarutkan dalam
cairan dilucuti oleh gas sintesis. Sisa propylene, propana, dan gas ringan lainnya dilepaskan dari fasa cair
di kolom penstabil. Permukaan gas dari stabilizer, yang mengandung reaktan berharga, dikirim oleh
kompresor kedua dalam hisap kompresor okso-siklus berkapasitas tinggi. Kontrol suhu reaktor yang
ketat diasuransikan oleh sistem DCS melalui variasi aliran cairan pendingin dan / atau suhunya.

Pengendalian yang baik dari proses hidroformilasi dicapai dengan sistem kontrol terdistribusi
(distributed control system / DCS), dilengkapi dengan pengukuran variabel proses yang akurat. Arus
aliran propilena pada aliran inlet dan butanal pada outlet diukur melalui pemancar jenis turbin dengan
akurasi tinggi, kerapatan cairan yang beredar menjadi perangkat lunak yang dikoreksi dengan suhu.
Aliran gas sintesis pada inlet tanaman diukur dengan pemancar tekanan diferensial (DP) dengan
diafragma, koreksi perangkat lunak tekanan-temperatur yang diterapkan untuk kerapatan gas. Aliran
aliran gas lepas yang dibersihkan dari loop oksosintesis juga diukur secara akurat oleh flow meter massa
(Coriolis). Tingkat larutan katalitik dalam reaktor okso dipantau dengan pemancar tekanan diferensial
(DP). Konsentrasi hidrogen fase gas, karbon monoksida, propilena dan propana di outlet reaktor diukur
dengan menggunakan gas-kromatografi (GC). Pada titik yang sama, penganalisis infra merah (infra
merah) memantau konsentrasi karbon monoksida secara terus-menerus. Kedua penganalisis ini
terhubung secara on-line ke DCS. GC, yang mampu mengolah sampel gas setiap empat menit dilengkapi
dengan sejumlah sepuluh kolom pemisah dikemas khusus dan detektor TCD. Secara berkala, kalibrasi GC
dan IR diperiksa untuk mengganti gas contoh dengan gas komposisi standar. Pengukuran parameter
proses utama (komposisi gas inlet, komposisi campuran reaksi cair, komposisi gas keluaran stripped off,
tekanan, suhu, laju alir) dikumpulkan dan digunakan untuk mengembangkan model kinetik proses
hidroformilasi. Hal ini dimungkinkan dengan akurasi yang baik, berkat kinerja instrumentasi tanaman
yang dijelaskan sebelumnya.