Boletín mensual preparado por www.motortico.

com, Costa Rica Octubre 2012

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El Proceso de Barnizado en Máquinas Eléctricas Rotativas

Las máquinas eléctricas en general están formadas por varios sub- esinas epóxicas es obligatorio este proceso de curado al horno. Lo que
sistemas con distintas funciones, específicamente se tratará en este sucede es que muchos aislantes sólidos se aplican de formas líquidas,
boletín del sub-sistema Aislamiento (Aislación), en su componente que luego deben llevar un proceso de evaporación del solvente, o
primario: El Barniz. Antes de 1970, los aislantes eran Termoplásticos Curado térmico, para el endurecimiento final. Aunque algunos lo logran
(Cambian la forma), a base de Asfalto y Mica. Luego de este año se da a temperatura natural, es conveniente informarse con el fabricante.
un salto en el tema y los materiales aislantes modernos evolucionan a Algunos comentarios y recomendaciones para un buen proceso de
Termoestables (Más estables en su forma), como ejemplo el Poliéster y curado o secado:
los Epóxicos, esto ha hecho aislantes más resistentes y duraderos.  Seleccionar el correcto producto para el barnizado, según la
El Barniz: Dentro de las funciones más importante del barniz están: aplicación. Por ejemplo: Las resinas epóxicas son aplicables a

Cubrir y aislar el alambre magnéto (Cobre o Aluminio). Rotores (Armaduras) bobinados, en bobinados usados inmersos en

Entrelazar los aislantes entre sí para formar una masa sólida. aceites como los compresores de refrigeración, en aplicaciones de

Reforzar el aislamiento propio del alambre, el cual puede sufrir bombas sumergibles, y en moto-vibradores.
deterioro en el momento de la manipulación y el bobinado.  Consultar al fabricante del barniz o resina la temperatura de curado

Proveer resistencia química, a la humedad y a la contaminación. y el tiempo del proceso, para seguirlo al pie de la letra.

Prevenir la corrosión del núcleo laminado.  Los bobinados deben estar limpios previos la impregnación, libres

Rellenar las partes vacías de las ranuras, y entre las capas de de partículas contaminantes y humedad, ya que al aplicar el barniz
aislamiento, para mejorar la transferencia de calor. sobre estas quedarán atrapado, con consecuencias dañinas.
Hay distintas técnicas para la impregnación del barniz o resina (Agente  El Horno de curado debe contar con circulación de aire y extracción
de Impregnación) en máquinas rotativas, estas son: de gases residuales.
1. Por goteo:  Cuando se impregna un motor con un barniz o resina en base a
• Fino chorro del agente de impregnación se vierte sobre el bobinado. solventes, estos suelen ser hidrocarburos aromáticos y/o alifáticos,
aunque pueden haber también alcoholes, monómeros o polímeros.
• Girando el bobinado, mantiene inclinado con respecto al eje
 Al curar el barniz al horno (120-180°C), producirá un secado del
horizontal, para permitir el escurrimiento.
barniz, ya sea por evaporación de los elementos líquidos que forman
• El agente de impregnación penetra por el bobinado.
parte del barniz o por reacción química de catalización.
• El método ofrece varias ventajas, tales como: corto tiempo de  Sea como sea, con una de ellas o ambas, siempre habrán Vapores
procesamiento, no largo tiempo de curado, bajas pérdidas, retención de solventes dentro del horno de secado. Cuando el horno no
alta y consistente. incluye extracción de gases se produce el fenómeno conocido como:
• Pero no siempre logra penetrar las zonas más profundas (Internas). Lavado. Esto es: El propio solvente al calentarse y ascender puede
2. Por Inmersión: llegar a arrastrar en su convección el barniz que hay en la parte
• Lentamente se sumerge dentro del agente de impregnación, exterior del bobinado. Los solventes al ir saliendo por evaporación
preferentemente con las ranuras en dirección vertical. arrastran la capa de barniz exterior hasta dejarlo completamente
• Después de cierto tiempo, el arrollamiento se retira del tanque, el limpio.
exceso se deja escurrir.
Proceso Completo de Barnizado y Curado al Horno
• Es altamente conveniente, porque logra penetrar profundamente.
• Una de las limitaciones de este método es que el agente de Precalentamiento: Antes de barnizar se debe
precalentar el equipo a una temperatura indicada .
impregnación cubre partes no deseadas (Como roscas, agujeros)
3. Sistema VPI (Vacuum Pressure Impregnation):
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Reposo: Dejar el equipo en reposo hasta bajar la
temperatura a un valor determinado.
• Bobinado pre-secado se coloca en una cámara de impregnación.
• Luego se evacua la cámara con Sistema de Vacío (Bomba).
• El agente de impregnación se alimenta hasta inmersión completa de Impregnacion: Por alguno de los métodos conocidos
(Sumersión, goteo, spray), aplicar el barniz según tipo de
arrollamiento. equipo.

• Para una mayor penetración se aplica aire comprimido o nitrógeno a Escurrrir exedentes: Durante algunos minutos, dejar
escurrir el barniz residual.
alta presión por un tiempo determinado.
• Se emplea generalmente para máquinas eléctricas y bobinas que
Curado al horno: Por el tiempo indicado, curar el
requieren impregnación de alta calidad. equipo en el horno especial.
• Es costoso.
No importa cuál sea el proceso de impregnación utilizado, todos los  El precalentamiento se recomienda hacer a 100 °C por 1hr.
fabricantes de barnices recomiendan el curado al horno, para alcanzar  Dejar reposar para que la temperatura baje un poco.
 La impregnación se debe hacer a 60-70 °C, no más de esto.
mejores resultados de calidad en el bobinado. Sin embargo, en las  Se recomienda verificar contantemente el grado de viscosidad del barniz, para
asegurar una impregnación profunda.