TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico Superior de Misantla

Formato de Registro
NOTA.- usa sólo el tipo de letra ARIAL del número 12.
Revisa bien la ortografía y que los datos estén completos.
Fecha
29/02/16
1. DATOS DE LA INSTITUCIÓN
Nombre de la Institución INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
Dirección: KM. 1.8 CARRETERA A LOMA DEL COJOLITE
Ciudad y Estado: MISANTLA, VERACRUZ

2. DATOS DEL PROYECTO

Nombre del Diseño, construcción y plan de negocios de una rebanadora de
proyecto: embutidos con movimientos automatizados
Señala la categoría del proyecto:
(x ) Innovación ( ) Ciencia ( ) Tecnología ( ) Emprendimiento

3. DATOS DOCENTE(S)
Área de Grado
Nombre completo
Adscripción Académico
Docente responsable: Académica Maestría
Joel Maurilio Morales García
Línea de aplicación del conocimiento:
Tel./Cel. 2288301048 Email: jmmoralesg@itsm.edu.mx
Docente colaborador (opcional) Académica Licenciatura
Ana Roselyn Pérez Méndez
Línea de aplicación del conocimiento:
Tel./Cel.2351068800 Email: arperezm@itsm.edu.mx

4. ESTUDIANTES PARTICIPANTES
Área de Licenciatura /
Nombre completo
Adscripción Maestría
DIEGO EDER MENDOZA HERNANDEZ MECANICA LICENCIATUR
A
SALVADOR DE JESUS HERNADEZ JUAREZ MECANICA LICENCIATUR
A

Km. 1.8 Carretera a Loma del Cojolite, C.P. 93821

Misantla, Veracruz. Tel: (235) 323 1545, Ext. 141, citt@itsm.edu.mx
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Nota: Realizar documento del proyecto siguiendo las recomendaciones de los

siguientes apartados:

1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

1.1 Resumen

El objetivo de este trabajo es diseñar una máquina que sea capaz de empaquetar
café de forma autónoma. Este tipo de productos se embazan al vacío para poder
disfrutarlos por más tiempo o ser capaz de llevarlos a diferentes lugares además
que esto podría ayudar a aquellas personas que produzcan café y quieran
comercializar este producto ya sea para pequeños comerciantes o también poder
comercializar con empresas de mayor gama.

Algunas personas productoras de café solo cortan el producto y lo colocan a la

venta en los beneficios correspondientes los cuales se encargan de procesar la
semilla, la mayoría de los pequeños productores no ponen a la venta el café si no
ellos solo venden la materia prima dándoles menos ingresos y no aprovechar la
producción.

Esto lleva a que los ingresos de la comunidad se ven un poco bajos y se tiene que
poca ganancias hacia el sector secundario siendo ellos los productores principales
de este productos .

Introducción

Se propondrá una maquina la cual ayude al empaquetado o embasamiento de

café para ello se necesita saber algunos pasos a seguir de como obtener el
producto antes de ser procesado asía el empaquetado.
No es hasta que los granos de café alcanzan su maduración total, o sea cuando
se tornan en un color rojizo, cuando es cortado. Esto sucede entre los meses de
octubre y febrero. A este proceso se le conoce como tapixca o cosecha. Una vez
cortado, se lleva a un área húmeda conocida como beneficio. El café se recibe por
cajas y se coloca en un tanque sifón (pirámide invertida truncada de cuatro lados
con un tubo al centro de salida de café des los despulpadores). Después viene el
proceso de clasificación de calidades. El desvane es la acción de separar los
granos que hayan sido perforados por broca, que es un insecto que penetra el
grano para depositar sus huevos y lo dañen) o también aquellos granos
malformados por falta de nutrientes. Aquí es cuando se da la primera clasificación.
Es la separación de los granos verdes, que inevitablemente los cosecheros cortan
y que si éstos no se separan dañarán considerablemente el sabor final de la taza.
Aquí comienza el segundo proceso de clasificación. Comienza el despulpado. Esta
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actividad se efectúa en aparatos mecánicos que aprovechan la cualidad lubricante

de la pulpa del café para separarla del grano sin dañar a éste. Los granos son
arrastrados por la rotación del pulpero, y presionados entre el cilindro y el pecho
para lograr la separación de la pulpa. Los granos ya despulpados son enviados a
una máquina separadora de granos llamada criva rotativa. Esta máquina separa
los granos de aquellos que quedaron con residuos de cáscara adherida. Éstos
regresan al tren de despulpado para ser nuevamente clasificados en una segunda
calidad. Los que no hayan tenido estas adherencias se consideran café de primera
y son enviados a los tanques de fermento. Aquí comienza el tercer proceso de
clasificación. Aquí intervienen los llamados tanques de fermento, un sistema
tradicionalmente usado para separar el mucílago del grano. Tiene una duración
aproximada de 36 horas, según la temperatura ambiente y del volumen de café a
tratar. Comienza el lavado. Una vez que el grano soltó el mucilago, éste se
transporta por medio de agua a una bomba en donde es agitado hasta quedar
limpio. Los granos pasan a un canal de correteo (conocido como culebra). Estos
canales están divididos en cuatro etapas, cada uno con un desnivel diferente. Al
final de cada una se coloca a lo ancho del mismo una tablilla de aproximadamente
5 centímetros de ancho, que servirá como tope al grano que viene
transportándose por agua. Los granos pesados se van al fondo y los livianos
traspasan el tope o tablilla para continuar el recorrido por las siguientes etapas. Se
realiza el cuatro proceso de clasificación. El grano es secado en patios. Existen
cuatro: uno para cada calidad resultante del correteo, en los cuales el café se
tiende para orearse y eliminar el mayor grado de humedad posible. Este proceso
tiene una duración aproximada de 36 horas de sol. Durante ese tiempo, personas
con una pala de madera lo remueven para que el secado sea uniforme. El grano
pasa a una secadora a través de cilindros rotativos que ayudan al secado del café
con mayor celeridad. Esto ocurre cuando los volúmenes de cosecha son muy
altos, lo cual hace imposible el secado en patios. Los cilindros rotan tres vueltas
por minuto y son inyectados 15 metros cúbicos de agua caliente por minuto, que
no excederá de 60 grados centígrados. Este proceso tiene una duración de 20 a
24 horas continuas. Cada secadora tiene una capacidad de 60 quintales de café
(aproximadamente 3 toneladas y media). Una vez seco, a este grano se le conoce
como café pergamino (grano cubierto por una cáscara protectora conocida como
cascabillo). Como la Finca Hamburgo produce un café de especialidad, es
necesario que el café, una vez seco, sea almacenado en sitios de madera y/o en
costales de yute o henequén por lo menos durante 6 semanas. Esto es para que
el grano acentúe sus propiedades que lo caracterizan, como son: cuerpo, aroma y
acidez. Una vez seleccionados los cafés del almacén para una particular mezcla.
Éstos son llevados a la tolva de la retrilla máquina que por medio de fricción
separa una segunda cáscara que cubre a cada grano, conocido como 'cascabillo'.
Una vez separado el cascabillo de grano al café se le conoce como café oro. El
grano pasa por una pulidora, que es una máquina que también por medio de
fricción similar a la retrilla pule los grano de café oro. El grano de catadora o

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columna de aire. Es un ducto vertical por el cual atraviesa un volumen alto de aire,
el cual separa los residuos de cascabillo que pudieran seguir presentes en el
grano. Aquí entra la quinta clasificación. Se hace una clasificación por tamaños
con ayuda de una máquina, que es utilizada para separar los granos por tamaños
por medio vibración. Esta separación es necesaria para que el grano sea tostado
de una forma homogénea, ya que de existir granos más pequeños éstos se
tostarían antes que los grandes. Entra una sexta clasificación. El grano entra a
una clasificadora oliver. Es una mesa dencimétrica que por medio de vibraciones y
una columna de aire separa los granos más pesados de los livianos, siendo los
más pesados los de mejor calidad o gourmet. Se realiza entonces una séptima
clasificación. El grano ese elegido a mano. Para tener un café de especialidad,
éste debe llegar al cliente con cero defectos. Es cuando se realiza la octava
clasificación, una de las más importantes: el ojo humano. Consiste en elegir grano
por grano e identificar aquellos que aún presentan defectos: manchas, raspaduras,
pequeñas perforaciones o deformidades. Los granos elegidos son depositados en
sacos de yute para su exportación, donde los granos son procesados para su
venta al público.
Después de llevar acabo este proceso la empaquetadora será la encargada de
llenar bolas de 250g de este producto que sestara listo para la venta y la
distribución de este material.

1.2 Antecedentes

La historia del café se remonta al siglo XIII, aunque el origen del café sigue sin
esclarecerse. Se cree que los ancestros etíopes del actual pueblo oromo fueron
los primeros en descubrir y reconocer el efecto energizante de los granos de la
planta del café;1 sin embargo, no se ha hallado evidencia directa que indique en
qué parte de África crecía o qué nativos lo habrían usado como un estimulante o
incluso conocieran su existencia antes del siglo XVII.1

La historia de Kaldi, un criador de cabras etíope del siglo IX que habría

descubierto el café, no apareció escrita hasta 1671 y es probablemente apócrifa.2
Se cree que, desde Etiopía, el café fue propagado a Egipto y Yemen.3 La
evidencia creíble más temprana de cualquier bebida de café o conocimiento del
árbol del café aparece a mediados del siglo XV, en los monasterios sufí de
Yemen.1 Fue allí, en Arabia, donde los granos de café fueron tostados y molidos
por primera vez en una forma similar a como son preparados en la actualidad.
Para el siglo XVI, se había expandido por el resto del Medio Oriente, Persia,
Turquía y África del Norte. Luego, el café se extendió a Italia y el resto de Europa
hasta Indonesia y el continente americano.4

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La palabra "café" proviene del término turco qahve, a su vez, procedente del
árabe, qahwa, a través del italiano.5 El término árabe sería una abreviación de la
expresión qahhwat al-bun o vino de la habichuela. Un posible origen de la palabra
se encontraría en el Reino de Kaffa en Etiopía, de donde procedería la planta del
café; su nombre allí es bunn o bunna.

El árbol de café tiene su centro de origen en Abisinia (en la geografía actual

Etiopía), en el oriente de África. En el mundo sobresalen por su importancia
comercial, la especie de los cafés arábigos y los de los cafés robustos. La primera
especie abarca casi las tres cuartas partes de la producción mundial y se cultiva
principalmente en Centro y Sur de América. El scafeto es probablemente originario
de la provincia de Kafa, en Etiopía, pero la cuestión no está resuelta
completamente.

Una leyenda muy comentada y difundida sobre el origen del café es la de un

pastor de Abisinia (actual Etiopía), llamado Kaldi, observó el efecto tonificante de
unos pequeños frutos rojos de arbusto en las cabras que lo habían consumido en
los montes, efecto comprobado por él mismo al renovarse sus energías. q Kaldi
llevó unas muestras de hojas y de frutos a un monasterio, donde los monjes por
curiosidad las pusieron a cocinar. Al probar la bebida la encontraron de tan mal
sabor, que arrojaron a la hoguera lo que quedaba en el recipiente. Los granos a
medida que se quemaban, despedían un agradable aroma. Fue así como a uno de
los monjes se le ocurrió la idea de preparar la bebida a base de granos tostados. e
Parece que las tribus africanas, que sabían del café desde la antigüedad, molían
sus granos y elaboraban una pasta utilizada para alimentar a los animales y
aumentar las fuerzas de los guerreros. Su cultivo se extendió en primer lugar en la
vecina Arabia, llevado probablemente por prisioneros de guerra, donde se
popularizó aprovechando la prohibición del alcohol por el Islam. Yemen fuet un
centro de cultivo importante, desde donde se propagó al resto del mundo árabe. y
Se le llamó entonces que significa vigorizante. Los datos arqueológicos
disponibles hoy en día sugieren que el café no fue «domesticado» antes del siglo
XV: el proceso de elaboración de la bebida, largo y complejo, explica quizás el
descubrimiento tardío de las virtudes de las semillas del cafeto, poco atractivas
inicialmente. Los recientes descubrimientos (1996) de un equipo arqueológico
británico, aún por confirmar, dejan entrever la posibilidad de que el consumo
comenzara a partir del siglo XII, en Arabia.
El café resultó especialmente reprobado por los sectores protestantes, aunque no
produciría reacciones tan ásperas como el tabaco. Ya en 1611 algunos
terratenientes alemanes pusieron en marcha el sistema de prohibir su difusión.
Estas medidas se mantuvieron durante al menos un siglo en el norte y este de
Alemania, hasta que Federico II de Prusia despenaliza su uso, sometiéndolo al
pago de un fuerte impuesto. El malestar frente al café prosiguió en el norte de
Europa hasta bien entrado el siglo XIX.

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Cuando en el siglo XVII llegó por primera vez el café a Europa, algunos
sacerdotes católicos lo llamaron una amarga invención de Satanás, pues lo veían
como un posible sustituto del vino, el cual, en su opinión, había sido santificado
por Cristo. Sin embargo, según el libro Coffee, se dice que el papa Clemente VIII
probó la bebida y al instante quedó cautivado. Para resolver el dilema religioso,
bautizó simbólicamente el brebaje, haciéndolo así aceptable para los católicos.

En el sur y oeste de Europa se observó una mayor tolerancia. En la década de

1650 comenzó a ser muy importado y consumido en Inglaterra, y se comenzaron a
abrir cafeterías en Oxford y en Londres. La primera cafetería en Londres se abrió
en 1652.

Las cafeterías se convirtieron en lugares donde nacieron las ideas liberales,

debido a la visita frecuente a esos lugares (donde, por cierto, se distribuían
panfletos) por parte de filósofos y letrados. En 1676, esta agitación incitó al fiscal
del rey Carlos II de Inglaterra a pedir el cierre de las cafeterías, citando crímenes
de ofensa contra el propio rey y contra el reino. Las reacciones en contra de tal
decisión fueron tales que el edicto de cierre debió revocarse. Los flujos de ideas
alimentadas por el café modificaron profundamente al Reino Unido. Había más de
dos mil cafeterías, según un registro del año 1700. La famosa compañía de
seguros Lloyd's de Londres fue en su origen una cafetería, fundada en 1688.

En 1670 se abrió la primera cafetería en Berlín. En París, el café Procope fue el

primero en abrir, en 1686, inventando una nueva forma de preparar el café:
haciendo pasar agua caliente a través de un filtro con café molido.

La historia de las célebres cafeterías de Viena comenzó con la Batalla de Viena de

1683. A mediados del siglo XVIII todas las ciudades europeas tenían cafeterías, y
en 1734 Johann Sebastian Bach compuso su célebre Cantata del café (BWV 211),
en una de cuyas escenas una chica le pide a su padre que, si la castiga, no lo
haga prohibiéndole el café, y dice que, si se casa, su marido deberá permitirle
beberlo.

El café estuvo prohibido en Rusia, con penas incluso de tortura y de mutilación. Y,

cuando la policía zarista encontraba a alguna persona presa de una crisis
nerviosa, se lo atribuía al café.

1.3 Marco teórico

Fundamento teórico que respalda el trabajo de investigación (máximo 5 cuartillas).
Tecnologías y Maquinas Empacadoras en general para envasado de polvos en
bolsa.

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Maquinas Empacadoras para empacar polvos que producen las 24 horas con un
mínimo de mantenimiento.

Algunos de los beneficios de nuestros modelos incluyen Empacadoras de baja

producción que resuelven las necesidades de las nuevas empresas pero si Usted
requiere producciones más grandes, entonces sugerimos la compra de
Empacadoras con sistemas multilinea que le permite producir con una mayor
escala. Máquinas para Envasado de Granulados

Diseñadas para Envasar:

Cereales, Semillas, Frijol, Café Granulado, Arroz, Polvos de Fácil Deslizamiento
como Azúcar, Botanas, etc.

Maquinaria de Gran Calidad

Nuestras Maquina Empacadora para envasado de polvos son hechas en acero
inoxidable y facilitan la producción de bolsas en varios rangos de peso, por
ejemplo Usted puede seleccionar una Maquina Empacadora que le empaque de
10 a 50 gramos o también optar por sistemas para empacar en bolsas mayores
con nuestras Maquinas Empacadoras que alcanzan a llenar hasta 250 gramos en
cada bolsa.

Tipo de producto
Nuestros clientes disfrutan la versatilidad de nuestras Maquinas Empacadoras
para empacar diferentes tipos de productos por ejemplo: chocolate en polvo,
leche, caldo de pollo, condimentos, gelatina, atole, pinole, azúcar, sal y polvos en
general.

Tipo de sellado

El tipo de sellado que produce su Empacadora varía dependiendo de cada equipo

y durante el proceso de compra Usted puede seleccionar entre Maquinas
Empacadoras para producir bolsas con 3 sellados y modelos similares con la
misma tecnología pero con la diferencia que estas Máquinas Empacadoras
producen empaques de 4 sellados. Nuestro programa de fabricación abarca
también equipos accesorios y refacciones para el mejor funcionamiento de su
equipo incluyendo:
Codificadoras para marcar fecha de expiración y lote que se instala directamente
dentro del funcionamiento de su Empacadora De productos polvos Sistema de
llenado instalada en su Maquina Empacadora Mordazas y sistemas de corte
ideales para su Empacadora Bandas de transportación de salida

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Consejos para comprar de Maquinas Envasadoras de Polvo

Existen multiples retos para los profesionales de alimentos y en particular para el
Gerente de la Planta y este es el caso especialmente durante el proceso de
compra de Envasadoras y equipos para empacado de ciertos granos alimenticios
como Cereales, Semillas, e incluso Café Granulado.

El objetivo de encontrar una máquina empacadora que se adecue a sus

necesidades productivas, buscando generalmente la mejor calidad-precio pero
además de las características productivas de la máquina es necesario que durante
antes de la compra se consideren aspectos adicionales.

Actualmente, en el mercado de la industria del empaque y embalaje existen un

gran número de Proveedores de servicios dedicados a la Comercialización de
equipos y suministros para el empacado.

Es fácil confundirse en una industria llena de constantes cambios originados a las

exigencias del consumidor y por esta razón existen múltiples modelos de
Maquinas Empacadoras para envasado automatico que incluyen empacadoras
verticales para alimentos, empacadoras horizontales para liquidos, empacadoras
al vacío, envasadoras horizontales y automáticas, túneles de retracción,
llenadoras, empacadoras tipo flowpack, codificadoras, dosificadoras, enfajadoras,
etiquetadoras y refiladoras. Del mismo modo existe un importante grupo de firmas
especializados a la comercialización de Bolsas plásticas y empaques flexibles.
Sin embargo, resulta dificil encontrar proveedores especializados en brindar
mantenimiento para Maquinas empacadoras independientemente de que se trate
del segmento alimentario, químico o farmacéutico.

En esta gran industria, los Gerentes de compras en una Planta de alimentos

buscan opciones de Maquinas empacadoras y Envasadoras que resuelvan sus
necesidades pero incluso en el momento de cotizar con proveedores de equipo
descubren que existen muchas preguntas técnicas que se deben considerar al
evaluar los costos y beneficios que otorga el uso de nuevas tecnologías.

Seleccione un Idioma para comprar

Pregunte a sus colaboradores acerca de cuantos idiomas pueden entender y es

que Usted debe decidir en qué idioma prefiere no solamente hacer la compra de
su Envasadora sino también en que idioma va recibir las instrucciones para usar el
equipo y el servicio en general.

Comparta todas sus preguntas con su fabricante

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Usted tiene la opción de conseguir información con distribuidores o fabricantes de

Máquinas Empacadoras pero en cualquiera de los casos es importante conocer el
tiempo que requiere su proveedor para ofrecer servicio técnico para dar
mantenimiento a su Maquina Empacadoras de alimentos e incluso es necesario
preguntar si su proveedor puede ofrecer rápidamente las refacciones mas
necesarias para un buen funcionamiento de sus equipos de empacado o
Maquinas Empacadoras de alimentos.

Aprenda en eventos sectoriales

En eventos como HISPACK, Usted puede entrar en contacto con profesionales

especializados en el sector del packaging, quienes brindan sus experiencias y
conocimientos, escogiendo las opciones más convenientes de maquinaria para
sus clientes, además de continuar con una permanente investigación del mercado
tendencias y nuevos desarrollos.

Contacte a los especialistas del Empaque

Dependiendo de las necesidades de su empresa usted puede contratar a un
consultor que tenga relación con proveedores de Maquinaria e insumos para la
industria del empaque y la codificación como selladoras, empacadoras al vacío,
envolvedoras de pallets, codificadoras, flow pack, chequeadores de peso,
enfarfadoras, robot paletizador, empacadoras verticales, detectores de metales y
líneas completas para llenado de líquidos.

Otra opción en entablar una relación con especialistas del empaque que cuenten
con experiencia en el Diseño, fabricación, ensamble, montaje y mantenimiento de
soluciones de empaque y reempaque de productos sólidos, líquidos e
impalpables, alimenticios y no alimenticios.

Entienda sus necesidades más importantes

Si Usted requiere asistencia en la industria de alimentos probablemente es muy

diferente a los requerimientos de Maquinaria para la industria farmacéutica y
química.
Aunque ciertos equipos son similares, en el área farmaceutica existen más
exigencias de sanidad sobre todo en los sistemas de higiene y la facilidad de
limpiar las áreas en contacto con el producto y esto incluye Envasadoras, bandas
transportadoras, tanques, marmitas y mezcladores.

Un gerente de Planta sabe que requiere establecer un buen plan de trabajo y

excelente comunicación con su equipo interno así como sus posibles Fabricantes
de maquinaria para la industria del empaque, que en algunos casos ofrecen un

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portafolio de soluciones muy extenso que puede incluir Empacadoras de líquidos,

granos e impalpables, envolvedoras flowpack, dosificadores, llenadoras,
selladoras, codificadores, bandas transportadoras y elevadores.

Local o Internacional
Pregunte a sus posibles proveedores acerca si tienen experiencia y participación
en el mercado nacional e internacional.
Algunos proveedores nacieron como equipos de mantenimiento o como
fabricantes de bandas transportadoras, involucrándonos poco a poco en todas las
necesidades del proceso productivo en los diferentes sectores de la industria.
Es importante que su proveedor cuente con alianzas estratégicas con diferentes
compañías internacionales aportando tecnologías de punta para los diferentes
procesos de producción.

Solicite ayuda y asesoria

Es importante conocer que experiencia tiene su proveedor debido a que ciertas
empresas dedicadas a la fabricación o comercialización de maquinaria para
empaque a veces tienen acceso a socios estratégicos de equipos auxiliares como
selladoras de bolsas, de tubos colapsibles, de inducción, continuas, en L,
campana de termoencogido, Empacadoras verticales, envolvedoras,
empacadoras de líquidos y empacadoras de vació para la industria farmacéutica
con extensos Equipos de control de calidad.

Lista de Aspectos técnicos a considerar

Haga su propia lista de aspectos técnicos a considerar antes de la compra, y por

lo pronto le recomendamos que considere estos puntos:
Fuentes de alimentación de energía necesarias que tradicionalmente incluyen
eléctrica y neumática.
Eliminación de residuos
Necesidad de ventilación general o localizada.
Alimentación y extracción de productos o piezas (materia prima, producto
terminado).
Necesidad de elementos auxiliares para la manipulación de productos o piezas
(grúas, carretillas automotoras, transpaletas manuales.
Medios de acceso y permanencia a las diferentes partes de la máquina para
reglaje, mantenimiento y producción.
De la misma manera, el empresario tendrá en cuenta la ubicación del equipo de
trabajo que va a adquirir y, entre las necesidades que valorará están:
Espacio físico necesario (tanto para la producción como para las operaciones de
mantenimiento o reparación).
Necesidad de utilización de elementos de manutención para la colocación y
montaje de la máquina.

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Accesos al espacio donde se ubicará la Maquina empacadora.

Necesidad de cimentaciones y/o anclajes. Iluminación para el área de empacado.
También será interesante tener en cuenta si para el manejo de la máquina se ha
de tener una capacitación especial y, en su caso, preverla.

El empresario, una vez encargada la máquina y sabiendo el plazo de entrega de la

misma, deberá preparar y acondicionar, en su caso, el espacio donde vaya a ser
ubicada.
Esta tarea será más fácil si se conocen y se han estudiado las características
productivas y las necesidades de ubicación de la máquina.
La preparación de la ubicación de la máquina nueva puede traer consigo la
reubicación de otras máquinas o almacenamientos de la empresa. Este hecho
debe ser tratado y estudiado para evitar situaciones de riesgo.

Si simplemente se trata de una sustitución de una máquina por otra, este proceso
puede ser más sencillo.

1.5 Objetivos
.
Objetivo General
Contribuir con la construcción, aplicación, divulgación del conocimiento y
transferencia de tecnologías aplicadas al empaquetado de café molido.
Objetivos específicos

 Diseñar y Construir una máquina empacadora y selladora de café.

 Control semiautomático que facilite la operación de la máquina.

1.6 Metas

1.7 Impacto o beneficio en la solución a un problema relacionado con el sector

productivo o la generación del conocimiento científico o tecnológico.
La calidad en embazado de café es la parte más importante en la
comercialización de alimentos, ya que pueden contener o desarrollar
microorganismos que pueden afectar la salud de la persona que lo consuma. Los
microorganismos se pueden encontrar en el medio ambiente, en nosotros mismos
y en todos los seres vivos.
Los alimentos se pueden deteriorar por tres grupos de microorganismos:
bacterias, levaduras y mohos. El deterioro ocurre de dos formas: en forma, donde
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crecen en el alimento y afectan las propiedades organolépticas y al producirse

toxinas que afectan la salud de los consumidores.

1.8 Metodología
Se empezará en la construcción de la máquina empacadora de café conociendo
los problemas por los cuales se quiso empezar con este proyecto. Después de
tener construida la maquina se tratara de dar a conocer en los mercado o con los
pequeños distribuidores que se puedan interesar en nuestra máquina, ya que la
maquina empaquetadora fue construida especialmente para ellos como primer
plano se tratara de que la maquina empaque el café siendo transportada este por
una banda que lleva este grano así una bolsa pequeña de 250g después de esto
se sellara la bolsa manualmente, pero él la maquina original contara con un PLC y
un servomotores los cuales una vez llenado la bolsa esto sellara automáticamente.
Esto contribuirá con este sector abarcando el sector productivo, científico,
tecnológico gracias a esta máquina el trabajo de estos comerciantes. Los cuales
se encargan de brindarnos este producto la maquina mejorara la rapidez del
empacado de este producto así mismo mejora en la economía al tener mayor
velocidad del empacado será más productivo de y dejara mejores ganancias así
los productores y es como la maquina empacadora se encargara de esta
problemática.

1.10 Productos entregables

Como resultado de este proyecto se espera obtener una maquina selladora de
bolsas para café la cual será capaz de llenar bolsas con café molido y sellarlas
semiautónoma.

1.11 Vinculación con el Sector Productivo.

Todo sector cafetalero de las zonas que se produzcan este tipo de producto como
lo es en la ciudad de Misantla, ver.

1.12 Referencias
https://www.nestle.com.mx/brands/nescaf
http://www.envapack.com/13485/
https://www.lacasadelempaque.com.mx/maquinaria-

2. LUGAR(ES) EN DONDE SE VA A DESARROLLAR EL PROYECTO

Taller de electromecánica. Km 1.8 carretera a loma del cojolite TEL: 2353231545

Centro de Innovación & Transferencia de Tecnología

Sello
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Firma y nombre completo del

Docente responsable

Se deben proporcionar el informe de avances bimestrales y final, en donde se

incluya el cumplimiento de las metas comprometidas en función de los productos
entregables, el cual será un criterio de evaluación para las actividades posteriores.

Se entregará en formato editable Word e impreso firmado, en las oficinas del

Centro de Innovación & Transferencia de Tecnología de este instituto.

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