HISTORIA DE LA PERFORACIÓN PETROLERA

INTRODUCCION
El petróleo se conoce desde la prehistoria: La Biblia lo menciona como betún, o como asfalto. Por
ejemplo vemos que en el Génesis, capítulo 11 versículo 3, se dice que el asfalto se usó para pegar
los ladrillos de la torre de Babel; asimismo el Génesis, capítulo 4 versículo 10, nos describe cómo
los reyes de Sodoma y Gomorra fueron derrotados al caer en pozos de asfalto en el valle de
Siddim.
También los indígenas de la época precolombina en América conocían y usaban el petróleo, que
les servía de impermeabilizante para embarcaciones.

Durante varios siglos los chinos utilizaron el gas del petróleo para la cocción de alimentos.
Sin embargo, antes de la segunda mitad del siglo XVIII las aplicaciones que se le daban al petróleo
eran muy pocas.

Hace mucho tiempo, la gente normalmente hacía perforaciones en busca de agua y no de

petróleo. En realidad, ¡se molestaban cuando accidentalmente encontraban petróleo porque
contaminaba el agua! Los primeros pozos se perforaron para extraer agua y luego usarla para
beber, lavar, regar y para salmuera, que se utiliza como una fuente de sal. Recién en el siglo XIX
la perforación en busca de petróleo se convirtió en una práctica generalizada, dado que la
industrialización aumentó la necesidad de productos derivados del petróleo.

DESARROLLO DE LA PERFORACION EN EL MUNDO

La perforación, como la exploración, es una actividad que demanda tiempo y recursos financieros.
Por eso, un equipo de perforación sólo se instala y comienza a perforar cuando geólogos y
geofísicos han acordado la locación más apta para la búsqueda de hidrocarburos en el subsuelo.
Los petroleros no fueron los primeros en perforar pozos profundos: 2.000 años atrás lo hacían los
chinos para encontrar salmuera, con la cual obtenían sal.

Para lograr sus propósitos disponían de un equipo consistente en una estructura de madera, de la
cual suspendían por cable una herramienta cortante y pesada. La percusión intermitente sobre el
terreno iba horadando sucesivos estratos del subsuelo hasta llegar al objetivo. La técnica de
perforación con herramienta operada por cable consistía en dejar caer una pesada herramienta
metálica y retirar la roca pulverizada con un contenedor tubular. Los chinos estaban relativamente
avanzados en este arte y se les atribuye haber sido los pioneros en el uso intencional de fluidos en
el proceso de perforación. En este caso el fluido era agua, que suavizaba la roca y, por lo tanto,
facilitaba la penetración y ayudaba a eliminar los fragmentos de roca pulverizada conocidos como
detritos. (Es importante extraer los detritos del pozo para que los trépanos de perforación estén
libres para seguir perforando). Este ingenioso sistema permitió perforar hasta más de 900 metros
de profundidad, aunque demandaba años completar el trabajo. En los primeros años de la
industria petrolera se utilizaron los mismos principios, de perforación a percusión.

En 1833, un ingeniero francés llamado Flauvile estaba observando la técnica de perforación con
herramienta operada por cable, cuando el aparato de perforación se topó con agua. Entonces se
dio cuenta de que el agua que brotaba era muy útil para sacar los detritos del pozo. El principio de
utilizar fluidos en movimiento para sacar los detritos del pozo tuvo su origen en ese momento.
Flauville ideó una instalación para bombear el agua hacia el interior de un vástago de perforación y
arrastrar los detritos al regresar a la superficie a través del espacio existente entre el vástago de
perforación y la pared del pozo. Actualmente, este procedimiento sigue vigente.

Los primeros pozos petroleros se perforaban mediante percusión, martillando una herramienta
sujeta a un cable.

Poco tiempo después las herramientas de cables fueron substituidas por la perforación rotatoria,
que permitía perforar a mayor profundidad y en menor tiempo, con esta técnica, los trépanos de
perforación se encuentra en el extremo de una tubería rotatoria.

Sin embargo las perforaciones que tomaron mayor importancia a través del tiempo fueron:
La primera perforación realizada por el coronel Edwin L. Drake en 1859, (Cerca de Titusville,
Crawford Country, Pensilvania), logrando extraer petróleo de una profundidad de 21 metros por el
método de percusión.

En 1861, en vísperas de la guerra de secesión estadounidense, en las inmediaciones de Oil Creek

en una perforación de 300 metros de profundidad A. B. Funk halla petróleo surgente; con un
rendimiento de 3.000 barriles diarios que supera todo lo conocido.

En 1901 en Spindletop, Texas, un grupo de ingenieros encabezado por Anthony Lucas, perforó un
pozo hasta los 1020 pies, que produjo petróleo a razón de 75000 bpd. El pozo de Lucas dio la
tecnología de perforación rotaria que se conoce hasta hoy.

En 1913 la compañía Caribbean Petroleum, controlada por la Royal Dutch Shell, perfora con éxito
el primer pozo petrolero en el campo Guanoco, en Venezuela.

En el primer cuarto del siglo XX los Estados Unidos superaron a Rusia como productor de petróleo
más grande del mundo por la década de 1920, ya se habían puesto en funcionamiento campos
petrolíferos en muchos países del mundo, incluyendo Canadá, Polonia, Suecia, Ucrania, Estados
Unidos y Venezuela.

La perforación direccional controlada comenzó a fines de la década del 1920, cuando los
perforadores quisieron impedir que los hoyos verticales se curvaran, cuando necesitaron desviar la
trayectoria del hueco alrededor de obstrucciones o perforar pozos aliviadores para recuperar el
control después de un brote imprevisto. Se produjeron incluso casos de perforaciones que
invadían límites de propiedades privadas para obtener reservas de crudo y gas en forma ilegal.

En 1921 México se destaca como el segundo productor mundial de petróleo. Un año más tarde en
Venezuela se descubre el primer pozo de alta productividad en Los Barroso.

En 1928 se utiliza por primera vez una equipo portable de perforación para operar en aguas
próximas a las costas de Lousiana y Texas; el crédito le corresponde a Louis Giliasso un petrolero
tejano.

En 1947 un consorcio de compañías lideradas por la compañía Kerr-McGee perfora el primer pozo
comercialmente explotable en aguas profundas en el Golfo de México a más de 15 kilómetros de la
costa en Lousiana, dos años más tarde los pozos perforados con esta tecnología suman once. (Off
shore).

En 1958 nuevas perforaciones en el delta del Niger, en donde dos años antes Shell y BP han
hallado por primera vez petróleo en volúmenes comerciables llevan al gobierno a concesionar
áreas para exploración off-shore.

En 1983 se alcanzó un récord en el pozo Kola Borehole al norte de Rusia, que alcanzó 12.262 m
de profundidad, usando un motor de perforación no rotatoria en el fango.

El progreso de la tecnología se ha visto acompañado por un mayor nivel de seguridad en las

tareas de perforación, la manipulación de las tuberías se ha mecanizado cada vez más por medio
de llaves automatizadas que permiten minimizar el número de operarios en el piso del equipo de
perforación; se han eliminado las herramientas poco seguras, como las juntas giratorias que
reemplazan a las cadenas en roscadoras; el software capaz de detectar amagos de reventón y el
uso de dispositivos que identifican los cambios de la presión anular ayudan a mejorar la limpieza
del hoyo y mantienen el control del pozo. Gracias a estos y otros avances en las operaciones de
perforación modernas, el número de accidentes y heridos se ha visto reducido en forma
substancial.

Sin embargo con el advenimiento de las nuevas tecnologías, es el momento de mirar hacia
alternativas futuras: Métodos de perforación más eficientes. Está mecha innovadora muestra la
probabilidad de reducir el tiempo de armado e incrementar la eficiencia en la perforación.

LASER básicamente es un anacrónico para Ampliación de Luz por Emisión Estimulada de

Radiación (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation). El láser es fundamentalmente
un dispositivo el cual convierte la energía en una forma de haces radioactivos electromagnéticos
(fotones). Estos fotones son principalmente producidos debido a la regresión de los átomos a su
más bajo estado de energía después de su excitación a los más altos niveles. Cuando esto sucede
un fotón es liberado. Está alta energía conforme con la luz radioactiva pueden ser enfocadas para
formar un haz potente de alta intensidad, el cual puede ser empleado para fragmentar la roca,
fundirla o evaporarla, dependiendo de la potencia de entrada, del tipo de láser, del ajuste focal y de
las características de interacción del láser con el tipo de roca particular presente. Los otros
parámetros del láser incluyen: el método de descarga (pulsado o continúo), la longitud de onda, el
tiempo de exposición, la amplitud del pulso, la tasa de repetición, la potencia media y sus picos.
Estos parámetros determinan la transferencia de energía efectiva a la roca.

Perforación a Laser La mayoría de las investigaciones en el campo de la perforación a laser

están enfocadas únicamente al uso del láser para evaporar la roca. Estos métodos son propuestos
para tener varias ventajas sobre la implementación de técnicas de perforación rotatoria, las cuales
incluyen:

1. Incremento de la Tasa de Penetración (ROP). La perforación a laser muestra el potencial de

tener un ROP que representa ser más de 100 veces los ROP presentes.

2. Equipar de revestidores temporales.

3. Reducción del tiempo de viaje y un incremento de la vida útil de la mecha.

4. El láser depende de los parámetros como: el peso de la mecha, la tasa de circulación del
lodo, la velocidad de rotación y el diseño de la mecha.

5. Perforaciones exactas y precisas, ya que la mecha viaja sin problemas para mantener una
línea recta a lo largo del trayecto.

6. Proporcionar mayor control, la perforando y con capacidad de seguimiento lateral.

7. Diámetro de hoyo único.

8. El logro de estos avances, siendo atractivos ambientalmente y ofreciendo tecnología rentable

y segura.

Tipos de Láseres Diferentes tipos de láseres están disponibles y son clasificados según las bases
de las fuentes de producción como son: Láseres de Gas, Láseres de Tinta, Láseres de Vapor de
Metales, Láseres de Estado Sólido, Láseres Semi Conductores, Láseres Libres de Electrones,
Láseres con Bomba Nuclear. Sin embargo en este momento solo unos pocos láseres han sido
considerados, únicamente una lista corta de estos está disponible para perforación de rocas. Estos
incluyen:

1. Laser de Fluoruro de Deuterio (FD) y Laser de Fluoruro de Hidrógeno (FH)

2. Laser Libre de Electrones.

 3. Laser Químico de Oxigeno – Iodo.

4. Laser de Dióxido de Carbono.

5. Laser de Monóxido de Carbono.

6. Laser de Neodimio: Itrio Aluminio Granate (Nd:YAG)

7. Laser excímero de Fluoruro de Kriptonita (KrF)

8. Laser Químico de Avanzada Mid-Infrare (MIRACL)

9. Laser de Diodo Directo.

El principal problema encontrado en el escenario actual que impide la venta comercial de los
láseres para perforación, es el tamaño de los láseres de alta potencia. Los láseres compactos con
suficiente potencia para evaporar la masa de roca entera pueden ser comercialmente fabricados,
como por ejemplo, una mecha mecánica con láser puede ser usada.

DESARROLLO DE LA PERFORACION EN BOLIVIA

Los primeros pasos de la industria en Bolivia empiezan en la colonia, los pioneros Luís Lavadenz,
descubrió manantiales de petróleo cerca de Saipurú, Santa Cruz, en 1825 junto a Miguel Velazco,
viajó a Europa, donde logró el interés de Percival Farquhar para que se aventurara en Bolivia.

Pero no fue hasta (Manuel Cuellar e Ignacio Prudencio Bustillos en el año de 1895) que se
descubrió petróleo en Mandiyuti.

La Farquhar perforó dos pozos, uno en Cuevo (1911) y otro en Charagua (1914), pero ambos
tuvieron que ser abandonados por problemas técnicos, sin llegar a los 200 metros de profundidad
(170m). Posteriormente Farquhar quebró.

Don Luís Lavadenz, organizó, con capitales chilenos, la "Compañía Petrolífera Caupolicán y
Calacoto" en 1913. En 1920, perforaron un pozo en Calacoto, pero la perforación se interrumpió a
los 160 metros y nunca fue reanudada.

La Standard inició sus trabajos en la serranía del Candado, perforando el primer pozo en el año
1920 a 560m el cual resulto seco, descubriendo petróleo en Bermejo a mediados de 1924 por el
método de percusión a 635m de profundidad. Posteriormente, perforó en otras estructuras,
descubriendo hidrocarburos en Sanandita (1926), Camiri (1927) y Camatindi (1931). Instaló dos
refinerías en Sanandita y Camiri, pero la guerra del Chaco interrumpió sus trabajos. En total la
Standard perforó 30 pozos de los cuales 18 fueron exploratorios.

En 1940 YPFB a pesar de estar tan limitada, contando con el escaso material y equipos obsoletos
que había dejado la Standard, consiguió perforar en Sanandita y Bermejo, logrando producciones
que no se habían obtenido antes. En el año 1942 se puso de nuevo en producción el campo
Bermejo y con los primeros desembolsos de este crédito se compraron dos equipos rotativos
accionados por vapor que se los destinó a este campo. Para su operación, se contrató "Tool
Pushers" y perforadores de nacionalidad norteamericana. Más adelante en 1946, estos equipos se
trasladaron a Camiri y operaron con personal totalmente boliviano.

En 1954 el Ing. Enrique Mariaca inició la técnica de la perforación direccional destinada a optimizar
y bajar costos, particularmente en serranías como Camiri donde la construcción de caminos y
planchadas significaba grandes inversiones y pérdida de tiempo. En Camiri dio excelentes
resultados.

Utilizando la técnica de perforación direccional, mejorada con los adelantos de la época, se

perforaron algunos pozos en el Campo Monteagudo.

En noviembre de 1987, se inauguró la perforación del primer pozo del proyecto geotérmico con el
fin de utilizar vapor de agua en la generación de energía eléctrica, se desarrolló con un monto de
$us. 11.200.000.

El sitio para la perforación fue ubicado en el extremo sur de Potosí, a 5000 metros sobre el nivel
del mar, cerca de la frontera chilena. Hasta 1989, se habían perforado 4 pozos productores de
vapor de agua y un inyector de agua para generar vapor.

Durante el desarrollo del Imperio Inca. El área que corresponde a Bolivia pasó a denominarse
Collasuyo, estando predominantemente ocupada por asentamientos Aymaras.

La llegada de los españoles en 1532, desarticula la organización que durante siglos funcionó en la
región, implantando una nueva estructura política institucional, apoyada en la explotación de los
recursos naturales no renovables.

Durante la Colonia, al impulso de la explotación de la plata y en la época de la República, en base

a la explotación del estaño, se desarrolló una economía predominantemente minera, con
ocupación intensiva de mano de obra y escasas articulaciones con otros sectores de la actividad
productiva.
El petróleo es conocido en Bolivia desde el período colonial. El padre Alonso Barba menciona, en
su célebre "Arte de los metales", la existencia de "betunes" en la frontera de Chuquisaca. A
mediados del siglo XIX ya se conocía la existencia de yacimientos de petróleo, pero no fue hasta
los primeros años del siglo XX que se inició la búsqueda de este mineral; para ello se formaron
varias empresas nacionales y extranjeras (44). A partir de 1925 empezaron a descubrirse pozos
petrolíferos en la zona sur del Oriente Boliviano; sin embargo, hasta 1950 la producción no es
considerable, pues era de aproximadamente 100.000 metros cúbicos. La certeza de existencia de
petróleo convirtió al departamento de Santa Cruz en un polo de atracción para el gobierno central y
los países vecinos.

El papel de región productora y exportadora de recursos naturales no renovables, asignado desde

la Colonia, se mantuvo hasta finales de la década de 1940 y principios de 1950, cuando se
iniciaron esfuerzos para diversificar la estructura productiva del País.