Vencimiento consulta pública: 2012.04.

06

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA NCh3281.c2012

ISO 1452-3:2009

Sistemas de tuberías plásticas para el suministro de agua y

para drenaje y alcantarillado enterrado y sobre el suelo con
presión - Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) -
Parte 3: Accesorios

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

Este proyecto de norma se estudió a través del Comité Técnico Equipos de riego, para
especificar los requisitos de calidad de las tuberías de PVC-U utilizadas en la conducción de
agua con presión.

Este proyecto de norma es idéntico a la versión en inglés de la Norma Internacional

ISO 1452-3:2009 Plastic piping Systems for water suplí and for buried and above-
ground drainage and sewerage under pressure - Unplasticed poly(vinyl chloride) (PVC-U)
- Part 3: Fittings

Para los propósitos de este proyecto de norma, se han realizado los cambios editoriales
que se indican y justifican en Anexo C.

La Nota explicativa incluida en un recuadro en cláusula 2 Referencias normativas y en

Anexo Bibliografía, es un cambio editorial que se incluye con el propósito de informar la
correspondencia con Norma Chilena de las Normas Internacionales citadas en este
proyecto de norma.

I
NCh3281

El proyecto de norma NCh3281 ha sido preparado por la División de Normas del Instituto
Nacional de Normalización.

El Anexo A forma parte del proyecto de norma.

Los Anexos B y C no forman parte del proyecto de norma, se insertan sólo a título
informativo.

II
 NCh3281

Contenido

Página

Preámbulo I

1 Alcance y campo de aplicación 1

2 Referencias normativas 2

3 Términos y definiciones 4

4 Materiales 5

4.1 Material del accesorio 5

4.2 Densidad 5

4.3 Valor MRS 5

5 Características generales 5

5.1 Aspecto 5

5.2 Color 5

5.3 Opacidad de los accesorios destinados a la conducción de agua sobre el

suelo 5

6 Características geométricas 6

6.1 Medición de las dimensiones 6

6.2 Diámetros nominales 6

6.3 Accesorios para unión cementada 6

6.4 Accesorios adaptadores

6.5 Abrazaderas de arranque

6.6 Adaptadores de bridas y bridas

III
NCh3281

Contenido

Página

6.7 Accesorios con junta de estanqueidad elastomérica

6.8 Coplas de soporte con extremos cargados con junta de estanqueidad

elastomérica

7 Clasificación y condiciones de operación

7.1 Clasificación

7.2 Selección de presión nominal y serie de tubería S para agua hasta 25ºC,
inclusive

7.3 Determinación de la presión de funcionamiento admisible para agua

hasta 45ºC

8 Características mecánicas

8.1 Resistencia a la presión interior de accesorios o partes de accesorios

8.2 Ensayo de aplastamiento

9 Características físicas

10 Juntas de estanqueidad

11 Adhesivos

12 Requisitos de desempeño

13 Marcado

13.1 Generalidades

13.2 Marcado mínimo requerido

13.3 Marcado adicional

IV
 NCh3281

Contenido

Página

Anexos

Anexo A (normativo) Accesorios tamaño imperial (pulgadas)

A.1 Generalidades

A.2 Tamaños nominales y clases de presión

A.3 Accesorios tipo cementado

A.4 Espesor de pared para curvas hechas a partir de tubería

A.5 Bridas

A.6 Accesorios con junta de estanqueidad elastomérica

A.7 Dimensiones del enchufe y espiga

A.8 Profundidad mínima de inserción para accesorios enchufados y longitud

de la espiga de accesorio

A.9 Características mecánicas

Anexo B (informativo) Bibliografía

Anexo C (informativo) Justificación de los cambios editoriales

Figuras

Figura 1 Tipos de accesorios: codos, tees y coplas típicas 8

Figura 2 Curvas, moldeadas por inyección 9

Figura 3 Curvas hechas a partir de tuberías 10

Figura 4 Curva corta hecha de tuberías 11

Figura 5 Curva corta moldeadas por inyección 12

Figura 6 Bujes de reducción, largo y ejemplo de aplicación 13

V
NCh3281

Contenido

Página

Figura 7 Bujes de reducción, cortos y ejemplo de aplicación 14

Figura 8 Accesorios adaptadores típicos - Equivalentes 16

Figura 9 Accesorios adaptadores típicos - Niples y bujes 17

Figura 10 Abrazadera de arranque típica con enchufe tipo cementado 18

Figura 11 Abrazadera de arranque típica con enchufe paralelo tipo cementado 18

Figura 12 Abrazadera de arranque típica con unión mecánica en ángulo recto 18

Figura 13 Abrazadera de arranque típica con enchufe con roscado interior 19

Figura 14 Dimensiones de adaptadores para adaptadores de respaldo 21

Figura 15 Dimensiones de las bridas 22

Figura 16 Inserción de enchufe y espiga 24

Figura 17 Curvas típicas hechas a partir de tubería 26

Figura 18 Curvas cortas típicas hechas a partir de tubería 27

Figura 19 Copla 28

Figura 20 Tee con enchufe típica, moldeadas por inyección 29

Figura 21 Tee típica con enchufe y derivación con brida, moldeada por inyección 31

Figura 22 Enchufes típicos con flange, moldeados por inyección 32

Figura 23 Espiga típica con brida, moldeada por inyección 32

Figura 24 Reducciones típicas 33

Figura 25 Ejemplo de copla de soporte con extremos cargados 34

Figura 26 Areas de entrada de inyección 37

VI
 NCh3281

Contenido

Página

Tablas

Tabla 1 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para codos, tees y

coplas 8

Tabla 2 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para curvas,

moldeadas por inyección 9

Tabla 3 Radios de curva mínimos calculado y cotas de diseño mínimas para

curvas hechas de tubería 10

Tabla 4 Radios de curva calculados y cotas de diseño, mínimos, para curvas

cortas hechas de tuberías 11

Tabla 5 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para curvas cortas,

moldeadas por inyección 12

Tabla 6 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para bujes de

reducción, largo 13

Tabla 7 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para bujes de

reducción, corto 14

Tabla 8 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para accesorios

adaptadores - Equivalentes 16

Tabla 9 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para accesorios

adaptadores - Niples y bujes 17

Tabla 10 Dimensiones para abrazadera de arranque 19

Tabla 11 Dimensiones de adaptadores para bridas PN 10 y PN 16 21

Tabla 12 Dimensiones de las bridas PN 10 y PN 16 23

Tabla 13 Profundidad mínima de inserción para coplas y longitud mínima de la

espiga del accesorio 25

Tabla 14 Radios de curva mínima calculados y cotas-Zd mínimos para curvas

hechas de tubería 26

Tabla 15 Radios de curva calculados y cotas- Zd mínimos, para curvas cortas

hechos a partir de tubería 28

VII
NCh3281

Contenido

Página

Tabla 16 Cota-Z para copla 29

Tabla 17 Cotas de montaje mínimas calculadas para tees con enchufes

moldeadas por inyección 30

Tabla 18 Cotas de montaje mínimas calculadas para tees moldeadas por

inyección con enchufe y derivación con flange 31

Tabla 19 Cotas de montaje mínimas calculadas para enchufes con brida

moldeados por inyección 32

Tabla 20 Cotas-Zd de montaje mínimas calculadas para espigas con brida

moldeadas por inyección 32

Tabla 21 Cotas de montaje y de diseño mínimas para reducciones 33

Tabla 22 Resistencia de los accesorios o partes de accesorios a la presión

interior 36

Tabla 23 Características físicas para accesorios moldeados por inyección 37

Tabla 24 Marcado mínimo requerido sobre accesorios 39

Tabla 25 Marcado mínimo requerido sobre bridas 39

Tabla A.1 Dimensiones de bridas 42

Tabla A.2 Resistencia de los accesorios a la presión interior 43

Tabla C.1 Cambios editoriales 45

VIII
 Vencimiento consulta pública: 2012.04.06

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA NCh3281.c2012

ISO 1452-3:2009

Sistemas de tuberías plásticas para el suministro de agua y

para drenaje y alcantarillado enterrado y sobre el suelo con
presión - Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) -
Parte 3: Accesorios

1 Alcance y campo de aplicación

Esta norma especifica las características de los accesorios hechos de poli (vinilo de
cloruro) no plastificado (PVC-U) para sistemas de tuberías destinadas para el suministro
de agua y para drenaje y alcantarillado bajo presión enterrados y sobre el suelo.

También especifica los parámetros de ensayo para los métodos de ensayo

referenciados.

Esta norma es aplicable, en conjunto con ISO 1452-1, ISO 1452-2 e ISO 1452-5, para
accesorios de PVC-U y para uniones con componentes de PVC-U, otros materiales
plásticos y no plásticos destinados a ser utilizados para lo siguiente:

a) Matrices de agua y servicios enterrados en el suelo;

b) Conducción de agua por encima del suelo tanto dentro como afuera de edificios;

c) Drenaje y alcantarillado bajo presión enterrado y sobre el suelo.

Esta norma es aplicable para accesorios en sistemas de tuberías destinados para el

suministro de agua bajo presión de hasta 25ºC inclusive (agua fría), destinada para el
consumo humano y para propósitos generales, así como para aguas residuales bajo
presión.

1
NCh3281

Esta norma también es aplicable a los componentes para la conducción de agua y aguas
residuales de hasta 45ºC. Para temperaturas entre 25ºC y 45ºC, aplica Figura A.1 de
ISO 1452-2:2009.

NOTA 1) El fabricante y el usuario final pueden llegar a un acuerdo sobre las posibilidades de uso para
temperaturas por sobre 45ºC, considerando caso a caso.

Dependiendo de los métodos de unión, esta norma es aplicable para los siguientes tipos
de accesorios:

- accesorios para unión cementada;

- accesorios con sellos de anillo elastomérico.

Los accesorios de PVC-U pueden ser fabricados mediante moldeo por inyección y/o ser
fabricados a partir de tubería.

Esta norma también es aplicable a los adaptadores de bridas de PVC-U y para las bridas
correspondientes hechas de diversos materiales.

Esta norma cubre un rango de tamaños y clases de presiones de accesorios, e indica los
requisitos respecto de los colores.

NOTA 2 ) Es responsabilidad del comprador o de quien determina las especificaciones, realizar la selección
adecuada de estos aspectos, tomando en cuenta sus requisitos particulares y cualquiera de las regulaciones
nacionales aplicables y prácticas de instalación o códigos.

2 Referencias normativas

Los documentos siguientes son indispensables para la aplicación de esta norma. Para
referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se aplica
la última edición del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda).

NCh399-2011 Sistemas de tuberías plásticas para suministro de agua bajo

presión, enterrado o superficial - Tuberías de poli (cloruro de vinilo)
no plastificado (PVC-U) - Requisitos.
ISO 7-1:19941) Roscas de tuberías cuyas uniones de estanqueidad/presión son
hechas sobre las roscas - Parte 1: Dimensiones, tolerancias y
designación.
ISO 5801) Sistemas de conducción y tuberías plásticas - Accesorios
termoplásticos moldeados por inyección - Métodos para evaluar
visualmente los efectos del calor.
ISO 1167-11) Tuberías, accesorios y uniones termoplásticos para la conducción
de fluidos - Determinación de la resistencia a la presión interna.
Parte 1: Método general.

1) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.

2
 NCh3281

ISO 1167-32) Tuberías, accesorios y uniones termoplásticas para la conducción

de fluidos - Determinación de la resistencia a la presión interna -
Parte 3: Preparación de los componentes.
ISO 1183-1:20042) Plásticos. Métodos para determinación de la densidad de plásticos
no celulares - Parte 1: Método de inmersión, método del
picnómetro líquido y método de titulación.
ISO 1452-1:20092) Sistemas de tuberías plásticas para el suministro de agua y para
drenaje y alcantarillado bajo presión enterrados o sobre el suelo -
Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1:
Generalidades.
ISO 1452-2:20092) Sistemas de tuberías plásticas para el suministro de agua y para
drenaje y alcantarillado bajo presión enterrados o sobre el suelo -
Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 2: Tuberías.
ISO 1452-52) Sistemas de tuberías plásticas para el suministro de agua y para
drenaje y alcantarillado bajo presión enterrados o sobre el suelo -
Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 5: Aptitud
para propósitos del sistema.
ISO 2507-1:19952) Tuberías y accesorios termoplásticos - Temperatura de
reblandecimiento Vicat - Parte 1: Método general de ensayo.
ISO 2507-2:19952) Tuberías y accesorios termoplásticos - Temperatura de
reblandecimiento Vicat - Parte 2: Condiciones de ensayo para
tuberías y accesorios de poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-
U) clorado (PVC-C) o de poli (cloruro de vinilo) y para tuberías de
poli (cloruro de vinilo) para resistencia de alto impacto (PVC-H).
ISO 31262) Sistemas de tuberías plásticas - Componentes plásticos -
Determinación de dimensiones.
ISO 76862) Tuberías y accesorios de plásticos - Determinación de opacidad.
ISO 137832) Sistemas de tuberías plásticas - Uniones con manguitos dobles de
poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) - Método de ensayo
para estanqueidad y resistencia mientras los manguitos se
someten a presión interior y a la flexión.
EN 8022) Sistemas de tuberías y ductos plásticos - Accesorios
termoplásticos moldeados por inyección para sistemas de tuberías
presurizados - Método de ensayo para deformación máxima
mediante aplastamiento.

NOTA EXPLICATIVA NACIONAL

La equivalencia de las Normas Internacionales señaladas anteriormente con Norma Chilena, y su grado
de correspondencia es el siguiente:

Norma Internacional Norma nacional Grado de correspondencia

ISO 7-1 No hay -
ISO 580 No hay -
ISO 1167-1 No hay -
ISO 1167-3 No hay -
(continúa)

2) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.

3
NCh3281

(conclusión)
ISO 1183-1 No hay -
ISO 1452-1 No hay -
ISO 1452-2 NCh399.Of 2011 No equivalente
ISO 1452-5 No hay -
ISO 2507-1 No hay -
ISO 2507-2 No hay -
ISO 3126 NCh1294.Of1978 No equivalente
ISO 6259-1 No hay -
ISO 7686 No hay -
ISO 13783 No hay -
EN 802 No hay -

3 Términos y definiciones

Para los propósitos de esta norma se aplican los términos y definiciones indicados en
ISO 1452-1 y adicionalmente los siguientes:

3.1 cota de montaje (longitud-Z) para salida con enchufe: distancia desde el tubo
insertado o extremo de espiga hasta el punto de intersección del eje del
accesorio/válvula (centro del accesorio o válvula)

3.2 cota de montaje (longitud-Z) para salida con espiga: distancia desde el extremo de
salida hasta el punto de intersección del eje del accesorio/válvula (centro del accesorio o
válvula).

3.3 cota de montaje (longitud-Z) para enchufe con salidas paralelas: distancia entre los
extremos de los tubos o espigas insertadas

3.4 cota de montaje (longitud-Z) para un enchufe o una espiga con salidas paralelas:
distancia desde el tubo insertado o el extremo de espiga hasta el extremo de la salida de
espiga

3.5 cota de diseño de las curvas (longitud-Zd): longitud de una salida, excluyendo
cualquier longitud de enchufe o longitud de inserción de espiga

3.6 Símbolos

Z cota de montaje (longitud-Z).

Zd longitud de diseño-Z (longitud-Zd)

r radio de la curva.

4
 NCh3281

4 Materiales
4.1 Material del accesorio

El material que se utilice debe cumplir con la norma ISO 1452-1 y con los requisitos
establecidos en 4.2 y 4.3.

4.2 Densidad

La densidad del accesorio, ρ, a 23ºC, cuando se mide conforme a la norma ISO 1183-1,
debe estar comprendida entre los límites siguientes:

1 350 kg/m³ ≤ ρ ≤ 1 460 kg/m³

4.3 Valor de MRS

El material del accesorio debe tener una resistencia mínima requerida, MRS, como se
define en ISO 1452-1:2009, 4.4.1.

El fabricante del compuesto o de la formulación debe confirmar la MRS por ensayo

como se describe en ISO 1452-1:2009, 4.4.1, 4.4.2 ó 4.4.3, respectivamente.

El valor MRS del material del accesorio debe ser declarado por el fabricante del
accesorio en su ficha técnica.

5 Características generales
5.1 Aspecto

Cuando se efectúe el examen visual a simple vista, las superficies internas y externas de
los accesorios deben ser lisas, estar limpias y no presentar rayas, cavidades ni otros
defectos superficiales que pudieran impedir su conformidad con esta norma.

Cada extremo de un accesorio debe ser recto respecto de su eje.

5.2 Color

El color de los accesorios moldeados por inyección debe ser gris a lo largo de toda la
pared para suministro de agua, y gris o café para drenaje y alcantarillado bajo presión.

El color de los accesorios hechos a partir de tuberías debe ser gris, azul o crema, a lo
largo de toda la pared para suministro de agua, y gris o café para drenaje y alcantarillado
bajo presión.

5.3 Opacidad de los accesorios destinados para la conducción de agua sobre el

suelo

La pared de los accesorios debe ser opaca y no debe transmitir más del 0,2% de luz
visible cuando se mide conforme a la norma ISO 7686.

5
NCh3281

6 Características geométricas

6.1 Medición de las dimensiones

Las dimensiones deben ser medidas de acuerdo con ISO 3126.

6.2 Diámetros nominales

El(los) diámetro(s) interior nominal, dn, de un accesorio debe corresponder a, y ser

designado por, el(los) diámetro(s) exterior nominal de la(s) tubería(s) para la cual es
diseñado el accesorio.

6.3 Accesorios para unión cementada

6.3.1 Dimensiones de enchufe y espiga

Las dimensiones del enchufe de los accesorios debe ser la misma que la de los enchufes
en tuberías y deben estar en conformidad con NCh399.

La(s) longitud(es) de espiga debe(n) ser al menos igual a la(s) longitud(es) del enchufe
correspondiente.

La tolerancia sobre el diámetro de los extremos de espiga, d2, de bujes de reducción

(ver Tabla 7) debe ser siempre positiva y ser como las siguientes:

- Máximo 0,2 mm para diámetros igual o menores que 90 mm;

- Máximo 0,3 mm para diámetros entre 110 mm y 160 mm;

- Máximo 0,4 mm para diámetros entre 180 mm y 225 mm;

- Máximo 0,5 mm para diámetros entre 250 mm y 315 mm;

6.3.2 Diámetros, cotas de montaje, radios y ángulos de curva

6.3.2.1 Para los siguientes tipos de accesorios moldeados por inyección, las cotas-Z
deben ser calculadas utilizando una de las ecuaciones (1), (2), (3), (4), (5), (6), (7) u (8),
según corresponda, donde α es el ángulo del codo y r es el radio de la curva.

dn
a) Codos 90º, Tees 90º (ver Tabla 1) : Z= +1 (1)
2

dn α
b) Codos 45º (ver Tabla 1) : Z= tan + 1 (2)
2 2

dn α
c) Tee 45º (ver Tabla 1) : Z= cot + t (3)
2 2

6
 NCh3281

Con dn, ≤ 90 mm, 110 mm, 125 mm, 140 mm, 160 mm y t = 3, 4, 6, 6, 7.

dn α
Z1 = tan + 1 (4)
2 2

d) Curvas (ver Tabla 2) : Z = r = 2 dn (5)

e) Curvas cortas (ver Tabla 5) : Z = r = 0,75 d n (6)

f) Bujes de reducción, largo (ver Tabla 6) : Z = 0,75 d 2 + 6 (7)

⎛d ⎞ ⎛d ⎞
g) Bujes de reducción, corto (ver Tabla 7) : Z = ⎜ 2 + 6⎟ − ⎜ 1 + 6⎟ (8)
⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠

Los valores calculados son indicados en Tabla 1 hasta Tabla 7. Los valores calculados
pueden ser adaptados por el fabricante.

La información del fabricante (por ejemplo, catálogos) deben establecer el(los) valor(es)
exactos de la(s) cota(s)-Z.

Es recomendable que, la desviación de los valores calculados, no sean mayores que los
valores indicados en Tabla 1, Tabla 2, Tabla 5, Tabla 6 y Tabla 7, según corresponda.

6.3.2.2 Para las curvas hechas a partir de tubería, las cotas de diseño-Z, Zd, y los radios
de la curva deben ser mayor a o igual que los valores indicados en Tabla 3 y Tabla 4,
según corresponda.

NOTA 1) Las cotas-Zd siempre son mayores que las correspondientes longitudes de espiga.

El espesor de pared en el área de curvatura de las curvas hechas a partir de tubería, no

debe ser menor que el espesor de pared mínimo especificado para la tubería
correspondiente indicada en NCh399.

NOTA 2) Si es necesario, se puede utilizar la serie de tubería que sigue con el número-S menor. Ver también 7.2.

6.3.2.3 Las siguientes son las figuras y tablas para accesorios con unión cementada.

Los tipos de accesorios son mostrados en Figura 1.

7
NCh3281

a) codo 90º b) codo 45º c) tee 90º d) tee 45º e) copla

Figura 1 - Tipos de accesorios: codos, tees y coplas típicas

Tabla 1 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para codos, tees y coplas

Dimensiones en milímetros
Cota-Z calculada y desviaciones recomendadas
Diámetro
Tipo de accesorio
nominal
Codo 90º Codo 45º Tee 90º Tee 45º Copla
d Z Z Z Z Z1 Z
n

12 7±1 3,5 ± 1 7±1 - - 3±1

16 9±1 4,5 ± 1 9±1 - - 3±1
+2
20 11 ± 1 5±1 11 ± 1 27 ± 3 6 −1 3±1
+ 1, 2 + 1, 2 + 1, 2 +2 + 1, 2
25 13,5 − 1 6−1 13,5 − 1 33 ± 3 7 −1 3−1
+ 1, 6 + 1, 6 + 1, 6 +4 +2 + 1, 6
32 17 − 1 7,5 − 1 17 − 1 42 − 3 8 −1 3 −1
+2 +2 +2 +5 +2 +2
40 21 −1 9,5 − 1 21 − 1 51 − 3 10 −1 3 −1
+ 2,5 + 2,5 + 2,5 +6 +2 +2
50 26 − 1 11,5 − 1 26 − 1 63 − 3 12 −1 3 −1
+ 3, 2 + 3, 2 + 3, 2 +7 +2 +2
63 32,5 −1 14 −1 32,5 −1 79 − 3 14 −1 3 −1
+4 +4 +4 +9 +2 +2
75 38,5 − 1 16,5 − 1 38,5 − 1 94 − 3 17 −1 4 −1

+5 +5 +5 +11 +3 +2
90 46 − 1 19,5 −1 46 −1 112 − 3 20 − 1 5 −1

+6 +6 +6 +13 +3 +3
110 56 − 1 24 − 1 56 − 1 137 − 4 24 −1 6 −1
+6 +6 +6 +15 +3 +3
125 63,5 −1 27 −1 63,5 −1 157 − 3 27 −1 6 −1
+7 +7 +7 +17 +4 +3
140 71 −1 30 −1 71 −1 175 − 5 30 − 1 8 −1
+8 +8 +8 + 20 +4 +4
160 81 −1 34 −1 81 −1 200 − 6 35 − 1 8 −1
+8 +8 +8 +4
180 91 −1 39 −1 91 −1 - - 8 −1
+9 +9 +9 +4
200 101 −1 43 −1 101 −1 - - 8 −1
+ 10 + 10 + 10 +5
225 114 − 1 48 − 1 114 − 1 - - 10 −1
+ 10 + 10 +5
250 - 53 − 1 126 − 1 - - 12 − 2
+ 10 + 10 +5
280 - 59 − 1 141 − 1 - - 12 − 2
+ 10 + 10 +5
315 - 63 − 1 159 − 1 - - 14 − 2

Ver Figura 1.

8
 NCh3281

Figura 2 - Curvas, moldeadas por inyección

Tabla 2 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para curvas, moldeadas por inyección

Dimensiones en milímetros
Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas
Diámetro nominal
dn
12 16 20 25 32 40 50
24 ± 1 32 ± 1 40 ± 1 + 1, 2
50 − 1 64
+ 1, 6
80
+2
100
+ 2,5
−1 −1 −1

Diámetro nominal
dn
63 75 90 110 125 140 160
+ 3, 2 +4 +5 +6 +6 +7 +8
126 − 1 150 −1 180 −1 220 −1 250 −1 280 −1 320 −1

Ver Figura 2.

9
NCh3281

Figura 3 - Curvas hechas a partir de tuberías

Tabla 3 - Radios de curva mínimos calculado y cotas de diseño mínimas para curvas hechas de tubería

Dimensiones en milímetros
a)
Radio de Cota de diseño mínima
Diámetro
curva Zd, mín.
nominal
mínimo
Angulo, α
dn rmín.b) 11º 22º 30º 45º 60º 90º
63 221 46 68 84 117 153 246
75 263 55 81 100 139 182 293
90 315 66 97 120 166 218 351
110 385 81 119 147 203 266 429
125 438 92 135 167 231 303 488
140 490 103 151 187 259 339 546
160 560 118 173 214 296 387 624
180 630 133 194 241 333 436 702
200 700 147 216 268 370 484 780
225 788 166 243 301 416 545 878
250 875 184 270 334 462 605 975
280 980 206 302 375 518 678 1 092
315 1 103 232 340 421 583 763 1 229
355 1 243 262 384 475 656 859 1 385
400 1 400 295 432 535 740 968 1 560
450 1 575 332 486 602 832 1 089 1 755
500 1 750 369 540 669 925 1 210 1 950
560 1 960 413 605 749 1 036 1 356 2 184
630 2 205 464 681 843 1 165 1 525 2 457
Ver Figura 3.
a) Zd, mín. es calculado utilizando la ecuación (9):

( n 2
)
Zd, mín. = 3,5 d × tan α + 0,4 d n (9)

b) rmín. es calculado utilizando la ecuación (10):

r = 3,5 dn (10)
mín.

10
 NCh3281

Figura 4 - Curva corta hecha de tuberías

Tabla 4 - Radios de curva calculados y cotas de diseño, mínimos, para curvas cortas hechas de tuberías

Dimensiones en milímetros
Radio de Cota de diseño mínimaa)
Diámetro
curva Zd, mín.
nominal
mínimo
Angulo, α
dn rmín.b) 11º 22º 30º 45º 60º 90º

63 157 31 46 58 81 107 173

75 187 37 55 69 96 127 206
90 225 44 66 83 116 152 248
110 275 54 81 101 141 186 303
125 312 61 92 115 161 212 344
140 350 69 103 129 180 237 385
160 400 79 118 147 206 271 440
180 450 88 133 166 231 305 495
200 500 98 147 184 257 339 550
225 562 110 166 207 289 381 619
250 625 123 184 230 321 423 688
280 700 137 206 258 360 474 770
315 787 155 232 290 405 533 866
355 887 174 261 327 456 601 976
400 1 000 196 294 368 514 677 1 100
450 1 125 221 331 414 578 762 1 238
500 1 250 245 368 460 643 847 1 375
560 1 400 275 412 515 720 948 1 540
630 1 575 309 464 580 810 1 067 1 733
Ver Figura 4.
a) Zd, mín. es calculado utilizando la ecuación (11):

( n 2
)
Zd, mín. = 2 ,5 d × tan α + 0, 25 d n (9)

b) rmín. es calculado utilizando la ecuación (12):

r = 2,5 dn (10)
mín.

11
NCh3281

Figura 5 - Curva corta, moldeadas por inyección

Tablas 5 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para curvas cortas, moldeadas por inyección

Dimensiones en milímetros
Cotas de montaje calculadas, Z, y desviaciones recomendadas

Diámetro nominal
dn

140 160 180 200 225 250 280 315

+7 +8 +8 +9 +9 +9 + 10 + 10
105 − 1 120 − 1 135 − 1 150 −1 168 −1 187 −1 210 − 1 236 −1

Ver Figura 5.

12
 NCh3281

a) Buje de reducción largo b) Aplicación práctica

NOTA - Se permiten otros diseños de bujes de reducción.

Figura 6 - Bujes de reducción largo y ejemplo de aplicación

Tabla 6 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para bujes de reducción, largo

Dimensiones en milímetros
Diámetro nominal de la espiga
d2
Diámetro
nominal 12 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160
enchufe
Desviaciones recomendadas para cotas-Z

±1 ± 1,5 ±2
d1 cotas-Z calculadas
12 - 18 21 25 30 - - - - - - - - -
16 - - 21 25 30 36 - - - - - - - -
20 - - - 25 30 36 44 - - - - - - -
25 - - - - 30 36 44 54 - - - - - -
32 - - - - - 36 44 54 62 - - - - -
40 - - - - - - 44 54 62 74 - - - -
50 - - - - - - - 54 62 74 88 - - -
63 - - - - - - - - 62 74 88 100 - -
75 - - - - - - - - - 74 88 100 111 -
90 - - - - - - - - - - 88 100 111 126
110 - - - - - - - - - - - 100 111 126
125 - - - - - - - - - - - - 111 126
140 - - - - - - - - - - - - - 126

Ver Figura 6.

13
NCh3281

a) Buje de reducción corto b) Aplicación práctica

Figura 7 - Bujes de reducción cortos y ejemplo de aplicación

Tabla 7 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para bujes de reducción corto

Dimensiones en milímetros
a
cotas-Z calculadas
Diámetro
nominal Diámetro nominal de la espiga
enchufe
d
2

d
1
12 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315

12 - 2 4 6,5 10 - - - - - - - - - - - - - - -
16 - - 2 4,5 8 12 - - - - - - - - - - - - - -
20 - - - 2,5 6 10 15 - - - - - - - - - - - - -
25 - - - - 3,5 7,5 12,5 19 - - - - - - - - - - - -
32 - - - - - 4 9 15,5 21,5 - - - - - - - - - - -
40 - - - - - - 5 11,5 17,5 25 - - - - - - - - - -
50 - - - - - - - 6,5 12,5 20 30 - - - - - - - - -
63 - - - - - - - - 6 13,5 23,5 31 - - - - - - - -
75 - - - - - - - - - 7,5 17,5 25 32,5 - - - - - - -
90 - - - - - - - - - - 10 17,5 25 35 - - - - - -
110 - - - - - - - - - - - 7,5 15 25 35 - - - - -
125 - - - - - - - - - - - - 7,5 17,5 27,5 37,5 - - - -
140 - - - - - - - - - - - - - 10 20 30 42,5 - - -
160 - - - - - - - - - - - - - - 10 20 32,5 45 - -
180 - - - - - - - - - - - - - - - 10 22,5 35 50 -
200 - - - - - - - - - - - - - - - - 12,5 25 40 57,5
225 - - - - - - - - - - - - - - - - - 12,5 27,5 45
250 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 32,5
280 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17,5

Ver Figura 7.

a) Las desviaciones recomendadas son ± 1 mm.

14
 NCh3281

6.4 Accesorios adaptadores

6.4.1 Designación de los accesorios adaptadores

Los accesorios adaptadores son designados por

a) El diámetro interior nominal del enchufe del accesorio o el diámetro exterior nominal
de la espiga del accesorio, de acuerdo con NCh399;

b) El tamaño nominal de la parte roscada de acuerdo con ISO 7-1.

6.4.2 Reforzamiento de los accesorios adaptadores

Los accesorios adaptadores con enchufes hembras roscados para unión con tuberías o
accesorios metálicos roscados, deben ser reforzados en la salida roscada mediante
cualquier método adecuado para evitar roturas en la zona roscada durante el montaje.

6.4.3 Dimensiones de los accesorios adaptadores

Las dimensiones de los enchufes y/o espigas simples de los accesorios adaptadores
deben ser conformes con NCh399. Las partes roscadas del accesorio deben ser
conformes con ISO 7-1. Los valores calculados de la(s) cota(s) Z se indican en Tabla 8 y
Tabla 9.

La información del fabricante (por ejemplo, catálogos) deben establecer el(los) valor(es)
exacto(s) de la(s) cota(s)-Z.

15
NCh3281

a) codo adaptador 90º b) tee adaptador 90º c) enchufe adaptador

Figura 8 - Accesorios adaptadores típicos - Equivalentes

Tabla 8 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para

accesorios adaptadores - Equivalentes

Dimensiones en milímetros
Diámetro del Tamaño de Cota de montaje
enchufe la rosca
Z
a) b) c)
D1 D2 Z1 Z2d) Z3e)

12 R ¼” 7 9 4
3
16 R /8” 9 13 5
20 R ½” 11 14 5
25 R ¾” 13,5 17 5
32 R 1” 17 22 5
40 R 1 ¼” 21 28 5
50 R 1 ½” 26 38 7
63 R 2” 32,5 47 7
Ver Figura 8.
a) Las tolerancias de los diámetros y longitudes de los enchufes de
acuerdo con NCh399
b) Tamaños y longitud de rosca de tubería de acuerdo con ISO 7-1.
c) Cota de montaje Z1, y tolerancias de acuerdo con Tabla 1 (codo 90º).
d) Tolerancias de la cota de montaje Z2, iguales a Z1.
e) Tolerancias de la cota de montaje Z3 de acuerdo con Tabla 1 (enchufe).

16
 NCh3281

a) niple/enchufe b) niple adaptador c) buje adaptador d) buje adaptador

adaptador enchufe/macho roscado espiga/hembra roscado

Figura 9 - Accesorios adaptadores típicos - Niples y bujes

Tabla 9 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para

accesorios adaptadores - Niples y bujes

Dimensiones en milímetros
Buje adaptador Buje adaptador Tamaño
Adaptador
Niple adaptador enchufe/macho espiga/hembra de la
niple/enchufe
roscado roscado rosca
D3a) Z4b) D4 c) Z5b) D5a) Z6b) D6c) Z7b) D2d)

- - 12 32 - - - - R ¼”
16 19 16 35 12 15 20 24 R 3/8”
20 23 20 42 16 22 25 27 R ½”
25 25 25 47 20 22 32 32 R ¾”
32 28 32 54 25 27 40 38 R 1”
40 31 40 60 32 29 50 46 R 1¼”
50 32 50 66 40 29 63 57 R 1½”
63 38 63 78 50 34 - - R 2”
Ver Figura 9.
a
a) Las tolerancias de los diámetros y longitudes de los enchufes de acuerdo con
NCh399.
b
b) Las tolerancias de las cotas de montaje Z4, Z5, Z6, y Z7 de acuerdo con Tabla 1
(codo 90º).
c
c) Las tolerancias de los diámetros de acuerdo con Tabla 1 (buje reducción).
d
d) Tamaños y longitud de rosca de tubería de acuerdo con ISO 7-1.

6.5 Abrazaderas de arranque

Las abrazaderas de arranque, con o sin dispositivo de cierre, deben ser fijadas encima de
la matriz de suministro de agua por medio de cementado con solventes o fijación
mecánica con sellado elastomérico. Las abrazaderas de arranque típicas son mostradas
en Figuras 10, 11, 12 y 13. Sus dimensiones deben ser conformes con Tabla 10. Se
permiten otros diseños.

17
NCh3281

Figura 10 - Abrazadera de arranque típica con enchufe tipo cementado

Figura 11 - Abrazadera de arranque típica con enchufe paralelo tipo cementado

Figura 12 - Abrazadera de arranque típica con unión mecánica en ángulo recto

18
 NCh3281

Figura 13 - Abrazadera de arranque típica con enchufe con roscado interior

Tabla 10 - Dimensiones para abrazadera de arranque

Dimensiones en milímetros
Matriz suministro de agua Conexión de salida
Diámetro Diámetro Diámetro exterior Diámetro interior Rosca
Longitud de
exterior nominal interior de la nominal de la medio del enchufe interior de
cementado
de la tubería abrazadera tubería de conexión cementara) tuberíab)
dn d1 d2 d3 L Rp

20 20 16 ½
32 32
25 25 19 ¾
20 20 16 ½
40 40 25 25 19 ¾
32 32 22 1
20 20 16 ½
50 50 25 25 19 ¾
32 32 22 1
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
63 63 32 32 22 1
40 40 26 1¼
50 50 31 1½
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
75 75 32 32 22 1
40 40 26 1¼
50 50 31 1½
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
90 90 32 32 22 1
40 40 26 1¼
50 50 31 1½
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
32 32 22 1
110 110
40 40 26 1¼
50 50 31 1½
63 63 38 2
(continúa)

19
NCh3281

Tabla 10 - Dimensiones para abrazadera de arranque (conclusión)

Dimensiones en milímetros
Matriz suministro de agua Conexión de salida
Diámetro Diámetro Diámetro exterior Diámetro interior Rosca
Longitud de
exterior nominal interior de la nominal de la medio del enchufe interior de
cementado
de la tubería abrazadera tubería de conexión cementara) tuberíab)
dn d1 d2 d3 L Rp

32 32 22 1
125 125 50 50 31 1½
63 63 38 2
25 25 19 ¾
32 32 22 1
140 140
50 50 31 1½
63 63 38 2
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
32 32 22 1
160 160
40 40 26 1¼
50 50 31 1½
63 63 38 2
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
32 32 22 1
200 200 40 40 26 1¼
50 50 31 1½
63 63 38 2
90 90 51 3
32 32 22 1
40 40 26 1¼
225 225 50 50 31 1½
63 63 38 2
90 90 51 3
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
250 250 32 32 22 1
40 40 26 1¼
50 50 31 1½
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
315 315 32 32 22 1
40 40 26 1¼
50 50 31 1½
Ver Figuras 10 a 13.
+ 0,3
a) Para diámetros d3, la tolerancia es 0 mm.

b) Roscado de unión de tubería, Rp, debe ser conforme con ISO 7-1.

La longitud de la abrazadera, b, debe ser especificada en la ficha técnica del fabricante.

20
 NCh3281

6.6 Adaptadores de bridas y bridas

6.6.1 Adaptadores para bridas de respaldo

Adaptadores para bridas PN 10 y PN 16, deben ser conformes a las dimensiones indicadas
en Tabla 11, en la que las dimensiones d1, Z, Z1, y r son como las indicadas en Figura 14.

NOTA - Estas dimensiones han sido elegidas para asegurar la intercambiabilidad práctica.

1 superficie de unión para empaquetadura de estanqueidad

2 superficie de unión con ranura para junta de estanqueidad

Figura 14 - Dimensiones de adaptadores para adaptadores de respaldo

Tabla 11 - Dimensiones de adaptadores para bridas PN 10 y PN 16

Dimensiones en milímetros
Adaptadores Bridas
Superficie de unión Tamaño
Diámetro nominal Diámetro Radio de
nominal de la
de enchufea) exterior contorno Plana Con ranura brida
dn d1 rmáx. Z Z1 DN
16 22 ± 0,1 1 3 6 10
20 27 ± 0,15 1 3 6 15
25 33 ± 0,15 1,5 3 6 20
32 41 ± 0,2 1,5 3 6 25

40 50 ± 0,2 2 3 8 32
50 61 ± 0,2 2 3 8 40
63 76 ± 0,3 2,5 3 8 50
75 90 ± 0,3 2,5 3 8 65

90 108 ± 0,3 3 5 10 80
110 131 ± 0,3 3 5 11 100
125 148 ± 0,4 3 5 11 125
140 165 ± 0,4 4 5 11 125
160 188 ± 0,4 4 5 11 150
Ver Figura 14.
a) Las dimensiones y tolerancias del enchufe deben ser conformes con NCh399.

21
NCh3281

6.6.2 Bridas

La presión nominal, PN, de una brida no debe ser menor que la PN de la tubería a
conectar.

Las dimensiones de las bridas indicadas en Figura 15 deben ser conforme con los
requisitos en Tabla 12 para PN 10 y PN 16.

NOTA - El espesor de la brida depende del PN y de la resistencia del material utilizado.

D diámetro exterior de la brida

d diámetro interior de la brida

d
1
diámetro de la circunferencia que pasa por los
centros de las perforaciones para pernos

d
2
diámetro de una perforación para perno

d
n
diámetro exterior nominal de la tubería

n número de perforaciones para pernos

r radio

Figura 15 - Dimensiones de las bridas

22
 NCh3281

Tabla 12 - Dimensiones de las bridas PN 10 y PN 16

Dimensiones en milímetros
Diámetro
Diámetro circunferencia
Tamaño Diámetro Diámetro Número de Diámetro de las Rosca
exterior nominal que pasa por los
nominal de exterior de interior de Radio perforaciones perforaciones métrica
de la tubería centros de las
la brida la brida la bridaa) para pernos para pernos del perno
correspondiente perforaciones
para pernos
d
n
DN D d d
1
r n d
2

16 10 90 23 60 1 4 14 M12
20 15 95 28 65 1 4 14 M12
25 20 105 34 75 1,5 4 14 M12
32 25 115 42 85 1,5 4 14 M12
40 32 140 51 100 2 4 18 M16
50 40 150 62 110 2 4 18 M16
63 50 165 78 125 2,5 4 18 M16
75 65 185 92 145 2,5 4 18 M16
90 80 200 110 160 3 8 18 M16
110 100 220 133 180 3 8 18 M16
125 125 250 150 210 4 8 18 M16
140 125 250 167 210 4 8 18 M16
160 150 285 190 240 4 8 22 M20
Ver Figura 15.

a) Tolerancia de d: - 0,5 para d ≤ 62 y - 1 para d > 62, donde d coincide con el diámetro del adaptador para brida.

6.7 Accesorios con junta de estanqueidad elastomérica

6.7.1 Dimensiones de enchufe y espiga

El diámetro interior del enchufe, di, la tolerancia para ovalidad, la longitud de entrada de
enchufe y el área de sellado, c, y el bisel de la espiga del accesorio, deben estar en
conformidad con los mismos requisitos establecidos para enchufes de uniones de tubería
con junta de estanqueidad elastomérica indicados en NCh399.

Los accesorios con junta de estanqueidad elastomérica hechos de materiales diferentes

a PVC-U deben ser conformes con los mismos requisitos geométricos.

6.7.2 Profundidad mínima de inserción para accesorios enchufados y longitud de la

espiga de accesorio

La Figura 16 muestra la inserción cuando el extremo macho es empujado hacia el fondo

del enchufe.

NOTA 1) Para instrucciones de montaje, ver Anexo B, [1].

23
NCh3281

Figura 16 - Inserción de enchufe y espiga

El valor mínimo para la profundidad de inserción, m1, , de enchufe doble debe ser
mín.
conforme con Tabla 13.

El valor mínimo para la profundidad de inserción, mmín., de accesorios enchufados

(distintos de los de coplas) debe ser el mismo que para enchufes para uniones de
tuberías con junta de estanqueidad elastomérica y deben ser conforme con NCh399.

La información del fabricante (por ejemplo, catálogos) debe establecer la longitud real de
la espiga del accesorio, l1, basada en la ecuación (13):

l1 > m1 + c + 0,05 dn (13)

en que los valores mínimos para m1 son indicados en Tabla 13 y c es conforme con
NCh399.

NOTA 2) Como una guía, la longitud mínima de la espiga del accesorio, lmin., es indicada en la Tabla 13.

24
 NCh3281

Tabla 13 - Profundidad mínima de inserción para coplas y

longitud mínima de la espiga del accesorio

Dimensiones en milímetros
Diámetro interior nominal Profundidad de inserción Longitud mínima de la
del enchufe mínimaa) espiga del accesoriob)
dn m l1, mín.
1, mín.

32 32 84
40 33 85
50 33 89
63 34 93

75 35 98
90 35 102
110 36 110
125 37 114

140 38 119
160 39 127
180 40 133
200 41 139

225 42 147
250 44 156
280 45 166
315 48 176

355 50 187
400 52 198
450 55 212
500 57 224

560 61 241
630 65 260
710 69 281
Ver Figura 16.
a) m1, mín. es calculado utilizando la ecuación (14): m1, mín. = 30 mm + 0,15 dn - 2en, en que en
es el espesor de pared nominal de la tuberías correspondiente de la serie S 10.
b) lmín., es calculado utilizando la ecuación (15): lmín. = mmín. + c + 0,05 dn, en que mmín.
y c son indicados en NCh399.

6.7.3 Diámetros, cotas de montaje, cotas de diseño, radios de curva y ángulos

Las dimensiones importantes se muestran en Figuras 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 y 24,
según corresponda.

Las cotas de montaje (cotas-Z) deben ser iguales a, o mayores que, los valores mínimos
aplicables indicados en Tablas 16, 17, 18 y 19, y Tabla 21 para accesorios moldeados
por inyección y para accesorios hechos a partir de tubería.

La información del fabricante (por ejemplo, catálogos) debe establecer las cotas-Z reales.

25
NCh3281

Para curvas hechas a partir de tubería y para espigas de accesorios, el Zd (cota de

diseño-Z) y el radio de la curva deben ser mayor que, o iguales a los valores aplicables
indicados en Tabla 14 y Tabla 15.

NOTA - Las cotas-Zd son siempre mayores que las correspondientes longitudes de enchufe.

Las siguientes figuras y tablas aplican para accesorios con junta de estanqueidad
elastomérica.

Figura 17 - Curvas típicas hechas a partir de tubería

Tabla 14 - Radios de curva calculados y cotas-Zd, mínimos, para curvas hechas de tubería

Dimensiones en milímetros
b)
Cota de diseño mínimo
Radio de
Diámetro
curva Zd, mín.
nominal
mínimoa)
Angulo α
dn r
mín. 11º 22º 30º 45º 60º 90º
63 221 46 68 84 117 153 246
75 263 55 81 100 139 182 293
90 315 66 97 120 166 218 351
110 385 81 119 147 203 266 429
125 438 92 135 167 231 303 488
140 490 103 151 187 259 339 546
160 560 118 173 214 296 387 624
180 630 133 194 241 333 436 702
200 700 147 216 268 370 484 780
225 788 166 243 301 416 545 878
250 875 184 270 334 462 605 975
280 980 206 302 375 518 678 1 092
(continúa)

26
 NCh3281

Tabla 14 - Radios de curva calculados y cotas-Zd, mínimos, para curvas hechas de tubería
(conclusión)

Dimensiones en milímetros
Cota de diseño mínimob)
Radio de
Diámetro
curva Zd, mín.
nominal
mínimoa)
Angulo α
dn r
mín. 11º 22º 30º 45º 60º 90º
315 1 103 232 340 421 583 763 1 229
355 1 243 262 384 475 656 859 1 385
400 1 400 295 432 535 740 968 1 560
450 1 575 332 486 602 832 1 089 1 755
500 1 750 369 540 669 925 1 210 1 950
560 1 960 413 605 749 1 036 1 356 2 184
630 2 205 464 681 843 1 165 1 525 2 457
Ver Figura 17.
a) rmín. es calculado utilizando la ecuación (16): rmín. = 3,5 dn.
b) ⎛⎜ 3,5 d × tan α ⎞⎟ + 0, 4 d .
Z es calculado utilizando la ecuación (17): Zd, mín. = n n
d, mín.
⎝ 2⎠

Figura 18 - Curvas cortas típicas hechas a partir de tubería

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NCh3281

Tabla 15 - Radios de curva calculados y cotas-Zd, mínimos,

para curvas cortas hechos a partir de tubería

Dimensiones en milímetros
b)
Cota de diseño mínimo
Radio de
Diámetro
curva Zd, mín.
nominal
mínimoa)
Angulo α
dn rmín. 11º 22º 30º 45º 60º 90º

63 157 31 46 58 81 107 173

75 187 37 55 69 96 127 206
90 225 44 66 83 116 152 248
110 275 54 81 101 141 186 303
125 312 61 92 115 161 212 344
140 350 69 103 129 180 237 385
160 400 79 118 147 206 271 440
180 450 88 133 166 231 305 495
200 500 98 147 184 257 339 550
225 562 110 166 207 289 381 619
250 625 123 184 230 321 423 688
280 700 137 206 258 360 474 770
315 787 155 232 290 405 533 866
355 887 174 261 327 456 601 976
400 1 000 196 294 368 514 677 1 100
450 1 125 221 331 414 578 762 1 238
500 1 250 245 368 460 643 847 1 375
560 1 400 275 412 515 720 948 1 540
630 1 575 309 464 580 810 1 067 1 733
Ver Figura 18.
a) rmín. es calculado utilizando la ecuación (18): rmín. = 2,5 dn.
b) ⎛⎜ 2 ,5 d × tan α ⎞⎟ + 0, 25 d .
Z es calculado utilizando la ecuación (19): Zd, mín. = n n
d, mín.
⎝ 2⎠

Figura 19 - Copla

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 NCh3281

Tabla 16 - Cotas-Z para copla

Dimensiones en milímetros
Diámetro Diámetro
nominal del Cota-Z nominal del Cota-Z
enchufe mínima enchufe mínima
dn d
n

32 2 200 6
40 2 225 7
50 2 250 8
63 2 280 8

75 3 315 8
90 3 355 8
110 4 400 8
125 4 450 8

140 5 500 8
160 5 560 8
180 5 630 8

Ver Figura 19.

NOTA - Las coplas sin registro central son destinadas a ser utilizadas para propósitos de reparación.

Figura 20 - Tee con enchufe típica, moldeadas por inyección

29
NCh3281

Tabla 17 - Cotas de montaje mínimas calculadas para tees con enchufes moldeadas por inyección
(equivalente y con derivación reducida)

Dimensiones en milímetros
Cotas de montaje Cotas de montaje
Diámetros nominales Diámetros nominales
mínimas mínimas
a)
dn dn1 Z Z1, mín.b) dn d
n1
Zmín.a) Z1, mín.b)
mín.

63 63 63 32 63 63 80
63 63 38 75 75 80
75
75 75 38 90 90 80
63 63 45 160 110 110 80
90 75 75 45 125 125 80
90 90 45 140 140 80
63 63 55 160 160 80
75 75 55 90 90 100
110
90 90 55 110 110 100
110 110 55 125 125 100
200
63 63 63 140 140 100
75 75 63 160 160 100
125 90 90 63 200 200 100
110 110 63 63 63 113
125 125 63 75 75 113
63 63 70 90 90 113
75 75 70 110 110 113
90 90 70 225 125 125 113
140 110 110 70 140 140 113
125 125 70 160 160 113
140 140 70 200 200 113
225 225 113
Ver Figura 20.
a) Zmín. = dn1.
b) Z1, mín. = 0,5 dn, redondeado al milímetro mayor siguiente.

30
 NCh3281

NOTA - Para las dimensiones de la brida, ver Tabla 12; para dimensiones del collarín, ver Tabla 11.

Figura 21 - Tee típica con enchufe y derivación con brida, moldeada por inyección

Tabla 18 - Cotas de montaje mínimas calculadas para tees moldeadas por inyección con enchufe y
derivación con flange (equivalente y con deviación reducida)

Dimensiones en milímetros
Cotas de montaje Cotas de montaje
Diámetros nominales Diámetros nominales
mínimas mínimas
dn d
n1
Zmín. a) Z1, mín. dn d
n1
Zmín. a) Z1, mín.
63 63 63 130 63 63 190
63 63 140 75 75 190
75
75 75 140 90 90 200
63 63 150 160 110 110 210
90 75 75 150 125 125 210
90 90 150 140 140 210
63 63 160 160 160 230
75 75 160 90 90 225
110
90 90 170 110 110 235
110 110 180 125 125 235
200
63 63 170 140 140 235
75 75 170 160 160 255
125 90 90 180 200 200 265
110 110 190 63 63 230
125 125 190 75 75 230
63 63 180 90 90 240
75 75 180 110 110 250
90 90 190 225 125 125 250
140 110 110 200 140 140 250
125 125 200 160 160 270
140 140 200 (200) 200 280
225 225 280
Ver Figura 21.
a) Zmín. = dn1.

31
NCh3281

NOTA - Para las dimensiones de la brida, ver Tabla 12; para dimensiones del collarín, ver Tabla 11.

Figura 22 - Enchufes típicos con flange, moldeados por inyección

Tabla 19 - Cotas de montaje mínimas calculadas para enchufes con brida moldeados por inyección

Dimensiones en milímetros
Diámetro nominal del enchufe d 63 75 90 110 125 140 160 200 225
n

Cota de montaje mínima Zmín 3 3 5 5 5 5 5 6 6

Ver Figura 22.

l conformes con Tabla 13.

min.

NOTA - Para las dimensiones de la brida, ver Tabla 12; para dimensiones del collarín, ver Tabla 11.

Figura 23 - Espiga típica con brida, moldeada por inyección

Tabla 20 - Cotas-Zd de montaje mínimas calculadas para espigas con brida moldeadas por inyección

Dimensiones en milímetros
Diámetro nominal del enchufe d 63 75 90 110 125 140 160 200 225
n

Cota de montaje mínima Zd, mín.a) 33 34 35 37 39 40 42 46 49

Ver Figura 23.

a) Zd, mín. = 0,1 dn + 26 mm.

32
 NCh3281

Figura 24 – Reducciones típicas

Tabla 21 - Cotas de montaje y de diseño mínimas para reducciones

Dimensiones en milímetros
Diámetros nominales Cotas de montaje y de diseño mínimas
dn d Zmín. Zd1, mín. Zd2, mín. Zd3, mín.
n1

75 63 3 6 6 34
63 4 14 14 62
90
75 4 8 8 41
75 5 18 18 79
110
90 5 10 10 53
90 5 18 18 81
125
110 5 8 8 47
90 7 25 25 109
140 110 7 15 15 76
125 7 8 8 50
110 7 25 25 113
160 125 7 18 18 88
140 7 10 10 62
140 10 30 30 137
200
160 10 20 20 103
160 10 33 33 150
225
200 10 13 13 81
Ver Figura 24.
NOTA - Para lmin., ver Tabla 13.

33
NCh3281

6.7.4 Espesor de pared

El espesor de pared mínimo de los enchufes y espigas en cualquier punto, excepto en la

ranura de la junta de estanqueidad, no debe ser menor que el espesor de pared mínimo
especificado en NCh399 para la tubería de conexión.

Una curva hecha de tubería debe tener un espesor de pared en su área de doblado no
menor al espesor de pared mínimo especificado en NCh399 para la tubería
correspondiente.

6.8 Coplas de soporte con extremos cargados con junta de estanqueidad

elastomérica

Las coplas de soporte con extremos cargados son diseñadas para uniones de tuberías
PVC-U con diámetros exteriores en conformidad con NCh399 cuando es esperable que
actúen fuerzas longitudinales sobre la copla. Las coplas de soporte con extremos
cargados son suministradas con juntas de estanqueidad elastoméricas y con un
dispositivo de bloqueo (ver Figura 25).

1 dispositivo de bloqueo

2 junta de estanqueidad

3 copla PVC-U

4 camisa de PVC-U cementada

5 tubería PVC-U

Figura 25 - Ejemplo de copla de soporte con extremos cargados

Cuando se ensaya de acuerdo con ISO 13783 a cualquier temperatura ambiente entre
15ºC y 25ºC, pero mantenida entre ± 2ºC, la copla debe mantener la estanqueidad a lo
largo de todo el período de ensayo.

Después del período de ensayo, las partes ensambladas no deben evidenciar signos de
agrietamiento y el dispositivo de bloqueo no debe estar deformado en más de 30% de
su ancho original.

34
 NCh3281

7 Clasificación y condiciones de operación

76.1 Clasificación

Los accesorios deben ser clasificados de acuerdo a su presión nominal, PN, y la serie S
de la tubería conectada para la cual está diseñado el accesorio.

7.2 Selección de presión nominal y serie de tubería S para agua hasta 25ºC,
inclusive

La presión nominal, PN, del accesorio debe ser relacionada con la tensión de diseño del
material, σs, usando como una base, la relación utilizada para tuberías, es decir,
ecuación (20):

10 σ s
PN = (20)
S

Si el accesorio es formado a partir de tubería, las características mecánicas y físicas de

la tubería deben ser conforme con NCh399.

La clasificación PN de los accesorios fabricados debe ser derivada del PN de las tuberías
utilizadas y los factores de reducción geométrica, según corresponda.

El fabricante de los accesorios fabricados debe ser responsable por el diseño y la

clasificación de presión de los accesorios. De él depende demostrar la conformidad con
la PN declarada. La clasificación de presión así como los factores de reducción
aplicables deben ser registrados en el expediente técnico del fabricante.

7.3 Determinación de la presión de funcionamiento admisible para agua hasta 45ºC

La presión de funcionamiento admisible, PFA, de los accesorios para temperaturas

hasta 25ºC, inclusive, debe ser igual a la presión nominal.

Para determinar la presión de funcionamiento admisible de los accesorios para

temperaturas entre 25ºC y 45ºC, se debe aplicar a la presión nominal, un factor de
reducción complementario, ƒT, como se indica en la ecuación (21):

PFA = ƒ T × PN (21)

Este factor debe ser derivado de NCh399-2011, Figura A.1.

35
 NCh3281

8 Características mecánicas

8.1 Resistencia a la presión interior de accesorios o partes de accesorios

La resistencia mecánica del accesorio como un componente aislado de un sistema de

tuberías puede ser verificada mediante la aplicación de ensayos de presión interior.

El accesorio o partes de accesorio deben ser conforme con los requisitos indicados en
Tabla 22, cuando es ensayado de acuerdo con ISO 1167-3, utilizando los parámetros de
ensayo indicados en Tabla 22, donde las presiones de ensayo están relacionadas con el
PN declarado del accesorio.

Tabla 22 – Resistencia de los accesorios o partes de accesorios a la presión interior

Método de
Probetas Parámetros de ensayo
ensayo
Período Tipo
Características Requisitos Diámetro
Temperatura Presión de de Número de
Tipo nominal
en barb) ensayo ensayo probetasa)
mm ºC h
Presión Sin ruptura durante el Accesorios 4,2 x PN 1c) ISO 1167-1
d < 160 20
interior período de ensayo moldeados por n
3,2 x PN 1 000 Agua e
inyección
c) en agua
3,36 x PN 1 ISO 1167-3
d ≥ 160 20
n o
2,56 x PN 1 000
Agua
Accesorios d ≤ 90 20 4,2 x PN 1c) 3 ítemes por
n en aire
hechos a partir condición de
de tubería d > 90 20 3,36 x PN 1c)
ensayo
n

a) El número de probetas indicado muestra el número requerido para establecer un valor para las
características descritas en la Tabla. El número de probetas requerido para el control de la producción de
fabricación y el control de proceso debieran ser listadas en el plan de calidad del fabricante.

b) La presión de ensayo, p, debe ser determinada utilizando la ecuación (22):

(Tensión de ensayo)
p= × PN (22)
(Tensión de diseño)

en que las tensiones de ensayo deben ser 42 MPa a 1 h y 32 MPa a 1 000 h.

c) Para propósitos de control de la producción de fabricación, pueden ser utilizado ensayos indirectos en la forma de un
ensayo de presión de ruptura de corto plazo.

8.2 Ensayo de aplastamiento

Las partes de accesorios moldeadas por inyección, sobre las cuales no puede ser aplicada
presión hidrostática, deben ser ensayados de acuerdo con EN 802. Las partes de accesorios
ensayadas no se deben romper cuando se someten a una deformación del 20%.

El período entre la fabricación y el ensayo, t1, y el período de acondicionamiento, t2, no

debe ser menor a 30 min. La velocidad de cierre de las placas de presión debe ser
(50 ± 5) mm/min.

36
 NCh3281

9 Características físicas

Cuando se ensaya de acuerdo con los métodos de ensayo como se especifican

en Tabla 23, utilizando los parámetros indicados, los accesorios deben tener las
características físicas en conformidad con los requisitos indicados en esta tabla.

Tabla 23 - Características físicas para accesorios moldeados por inyección

Método de
Características Requisitos Parámetros de ensayo
ensayo
Temperatura de
Deben ser conforme con ISO
ablandamiento Vicat ≥ 74ºC ISO 2507-1
2507-2
(VST)
Los accesorios no deben Temperatura de
(150 ± 2)ºC
evidenciar cualquier ampolla o ensayo:
signos de división de la línea Período de ensayo
de fusión.a) para:
Ningún daño superficial en el e≤3 15 min Método A de
Efectos del área de cualquier punto de 3 < e ≤ 10 30 min ISO 580
calentamiento inyección debe penetrar más del 10 < e ≤ 20 60 min
(horno de aire)
50% la profundidad del espesor 20 < e ≤ 30 140 min
de pared en este punto. Fuera 30 < e ≤ 40 220 min
del área de cualquier punto de 40 < e 240 min
inyección no se debe producir Número de
ningún daño superficial.b) 3
probetas:
a) Es probable que la línea de fusión se haga más pronunciada, pero esto no debería ser tomado como
una señal de apertura de la línea de soldadura.

b) Para la entrada de la colada, el área del punto de inyección debe ser calculado utilizando un radio
R = 0,3 d con un valor máximo de 50 mm. Para accesorios moldeados mediante técnicas de
n
entrada final, por ejemplo, métodos de anillo o diafragma, el área de entrada debe ser una parte
cilíndrica con una longitud de L = 0,3 dn con un valor máximo de 50 mm (ver Figura 26). Cualquier
agrietamiento o delaminación en la pared del accesorio dentro del área de inyección, paralela al eje
del accesorio, no debe penetrar más de 20% en dirección axial, de la longitud L, definida en esta
Nota.

a) Entrada de la colada b) Entrada de diafragma c) Entrada de anillo

Figura 26 - Areas de entrada de inyección

37
NCh3281

10 Juntas de estanqueidad

Las juntas de estanqueidad deben ser en conformidad con NCh399.

11 Adhesivos

Los adhesivos deben ser en conformidad con NCh399.

12 Requisitos de desempeño

Cuando los accesorios en conformidad con esta norma son unidos a cada uno o a los
componentes en conformidad con otras partes de ISO 1452, los accesorios y las
uniones deben ser en conformidad con ISO 1452-5.

13 Marcado

13.1 Generalidades

A menos que se especifique lo contrario en Tabla 24 o Tabla 25, los elementos

marcados deben ser impresos o formados directamente sobre el accesorio de tal manera
que después del almacenamiento, exposición a la intemperie, manipulación e instalación,
la legibilidad se mantenga durante el uso de los productos.

NOTA - El fabricante no es responsable del marcado cuando sea ilegible debido a la acción provocada por la
instalación y el uso, tales como el pintado, el rayado, el recubrimiento de los accesorios o el uso de
detergentes, etc., sobre el accesorio.

El marcado no debe iniciar grietas u otro tipo de defectos que puedan perjudicar la
conformidad con los requisitos de esta norma.

Si se utiliza impresión, el color de la información impresa se debe diferenciar del color

base del producto.

El tamaño del marcado debe ser tal que el marcado sea legible sin aumento.

13.2 Marcado mínimo requerido

El marcado mínimo requerido debe ser en conformidad con Tabla 24 para accesorios y
con Tabla 25 para bridas.

38
 NCh3281

Tabla 24 - Marcado mínimo requerido sobre accesorios

Aspectos Marca o símbolo

a)
- Número de esta norma NChXXXX
- Nombre y/o marca registrada del fabricante Xyz
- Diámetro(s) nominal(es) dn Ej. 63-32-63
- Material Ej. PVC-U
b), c)
- Presión nominal PN Ej. PN 16
- Información del fabricanteb), d) Ej. 90.66
a), e)
- Uso previsto Ej. W/P

a) Esta información, bien puede ser marcada directamente sobre el accesorio o sobre una etiqueta
adherida al accesorio o sobre el envase.

b) Para accesorios de diámetros nominales d ≤ 50 mm, aplica la nota “a”.

n

c) Puede ser incluido el marcado de la Serie S de tubería, por ejemplo, PN 16/S 8.

d) Para proporcionar trazabilidad, deben ser indicados los siguientes detalles:

- El período de producción, el año, en cifras o en código;

- Un nombre o código del lugar de fabricación, si el fabricante es productor en lugares

diferentes, nacional y/o internacionalmente.

e) Información sobre abreviaturas puede ser encontrada en CEN/TR 15438 (ver Anexo B, [3]) y/o en la
normativa nacional.

Tabla 25 - Marcado mínimo requerido sobre bridas

Aspectos Marca o símbolo

a)
- Número de esta norma NChXXXX
- Nombre y/o marca registrada del fabricante Xyz
- Tamaño nominal DN de la brida Ej. DN 80
- Material Ej. PVC-U
- Presión nominal PN de la brida Ej. PN 16
b), c)
- Información del fabricante Ej. 93.66

a) Esta información, bien puede ser marcada directamente sobre la brida o sobre una etiqueta/placa
adherida a la brida o sobre el envase.

b) Para bridas de DN ≤ 25, aplica la nota “a”.

c) Para proporcionar trazabilidad, deben ser indicados los siguientes detalles:

- El período de producción, por ej. el año, en cifras o en código;

- Un nombre o código del lugar de fabricación, si el fabricante es productor en lugares

diferentes, nacional y/o internacionalmente.

NOTA - Para los accesorios y bridas que tienen grabado directamente en el molde la referencia normativa
anterior, ver la Introducción.

39
NCh3281

13.3 Marcado adicional

Los accesorios en conformidad con esta norma, los cuales también son conformes con
otra(s) norma(s), adicionalmente pueden ser marcados con el marcado mínimo requerido
de acuerdo con la(s) otra(s) norma(s), en cuyo caso aplica la nota “a” de Tabla 24 o
Tabla 25.

Los accesorios en conformidad con esta norma, los cuales son certificados por una
tercera parte pueden ser marcados considerando tal situación. Por razones prácticas, esto
debería ser sobre una etiqueta o sobre el envase.

40
 NCh3281

Anexo A
(Normativo)

Accesorios tamaño imperial (pulgadas)

A.1 Generalidades

Todas las cláusulas de esta norma se deben aplicar, junto con las siguientes cláusulas.
Las especificaciones indicadas en este anexo son para los requisitos que son distintos
de aquellos indicados en cláusulas 1 a 13.

A.2 Tamaños nominales y clases de presión

A.2.1 Tamaños nominales

En lugar de 6.2, debe aplicar lo siguiente. Lo(s) tamaño(s) nominal(es) de un accesorio

deben corresponder a y ser designados por el(los) tamaño(s) nominal(es) de la(s)
tubería(s) para la cual es diseñado el accesorio.

A.2.2 Clases de presión

En lugar de 7.1, debe aplicar lo siguiente.

Los accesorios deben ser clasificados de acuerdo con las siguientes presiones
nominales, según corresponda:

PN 9, PN 12 y PN 15

A.3 Accesorios tipo cementado

Para los propósitos de 6.3, debe aplicar lo siguiente.

A.3.1 Dimensiones del enchufe y espiga

Las dimensiones de los enchufes deben ser las mismas que las de las tuberías conforme
con NCh399-2011, B.2.3.1

A.3.2 Diámetros, cotas de montaje y otras dimensiones

6.3.2 no aplica para accesorios de tamaño imperial.

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A.4 Espesor de pared para curvas hechas a partir de tubería

Una curva hecha de tubería debe tener un espesor de pared en su área de curvatura no
menor que el espesor mínimo especificado en NCh399-2011, Tabla B.2, para la tubería
correspondiente.

A.5 Bridas

Para bridas de tamaño imperial, aplican Tabla A.1 y Figura 15.

Tabla A.1 - Dimensiones de las bridas

Diámetro circunferencia
Diámetro Número de Diámetro de las
que pasa por los centros
Diámetro exterior de la de las perforaciones
Radio perforaciones perforaciones
Rosca
nominal brida para pernos para pernos métrica
para pernos
del perno
D d r n d2
1
pulgadas mm mm mm mm
3/8 90 60 1 4 14 M12
½ 95 65 1 4 14 M12
¾ 105 75 1,5 4 14 M12
1 115 85 1,5 4 14 M12
1¼ 140 100 2 4 18 M16
1½ 150 110 2 4 18 M16
2 165 125 2,5 4 18 M16
2½ 185 145 2,5 4 18 M16
3 200 160 3 8 18 M16
4 220 180 3 8 18 M16
5 250 210 4 8 18 M16
6 285 240 4 8 22 M20

A.6 Accesorios con junta de estanqueidad elastomérica

Para los propósitos de 6.7, deben aplicar los requisitos de cláusulas A.7 y A.8.

A.7 Dimensiones del enchufe y espiga

En 6.7.1 aplica lo siguiente.

La longitud de la entrada del enchufe y del bisel en la espiga para accesorios, deben ser
las mismas que para las tuberías en conformidad con NCh399-2011, B.2.3.2.

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A.8 Profundidad mínima de inserción para accesorios enchufados y longitud

de la espiga de accesorio

En 6.7.2, aplica lo siguiente.

La profundidad mínima de inserción, mmin., para enchufes simples y dobles, debe ser la
misma que para enchufes de tuberías en conformidad con NCh399-2011, B.2.3.2.

A.9 Características mecánicas

Para la resistencia a la presión interior de accesorios o componentes de accesorios, se

debe aplicar Tabla A.2 en lugar de Tabla 22.

Tabla A.2 - Resistencia de los accesorios a la presión interior

Método de
Parámetros de ensayo
ensayo
Tipo de
Características Requisitos Período
probetas Temperatura Presión en Tipo de Número de
de ensayo
bara) ensayo probetasb)
ºC h
Accesorios 3,36 x PN 1 ISO 1167-1
Sin ruptura moldeados por 20 e
inyección 2,56 x PN 1 000
durante el Agua en ISO 1167-3
Presión interior
período de Accesorios agua
3 ítemes por
ensayo hechos a partir 20 3,36 x PN 1 condición de
de tubería ensayo

a) No aplican los valores indicados en la nota “b” de Tabla 22 en esta norma.

b) El número de probetas indicado muestra el número requerido para establecer un valor para las
características descritas en esta Tabla. El número de probetas requerido para el control de la producción de
fabricación y el control de proceso debieran ser listadas en el plan de calidad del fabricante.

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Anexo B
(Informativo)

Bibliografía

[1] ISO/TR 4191, Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) tuberías para
suministro de agua - prácticas recomendadas para montaje.

[2] ENV 1452-7, Sistemas de tuberías plásticas para el suministro de agua - Poli
(cloruro de vinilo) (PVC-U) - Parte 7: Directrices para el aseguramiento de la
conformidad.

[3] CEN/TR 15438:2007, Sistemas de tuberías plásticas - Directrices para la

codificación de productos y sus usos previstos.

NOTA EXPLICATIVA NACIONAL

La equivalencia de las Normas Internacionales señaladas anteriormente con Norma Chilena, y su grado
de correspondencia es el siguiente:

Norma Internacional Norma nacional Grado de correspondencia

ISO/TR 4191 No hay -
CEN/TR 15438 No hay -
ENV 1452-7 No hay -

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Anexo C
(Informativo)

Justificación de los cambios editoriales

Tabla C.1 - Cambios editoriales

Cláusula/subcláusula Cambios editoriales Justificación

En toda la norma Se reemplaza “Norma Internacional” por La norma es de alcance nacional.
“norma”.

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