como usar el pie de metro

El pie de metro, calibre, vernier o pie de rey, es un instrumento de precisión que

nos permite medir longitudes exteriores, tomar medidas interiores y
profundidades.
Antes de realizar una medición, debe asegurarse de que el objeto a medir debe
estar frio, limpio y sin rebarbas para que la medición sea lo más precisa posible.
Para poder comenzar a medir con este instrumento, es necesario conocer las partes
de este instrumento:

1. Mordazas para medidas externas.

2. Mordazas para medidas internas.
3. Punta para medida de profundidades.
4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.

Con el pie de metro podemos utilizar dos sistemas de medidas: el sistema métrico
(mm), y el sistema inglés (pulgadas)

Medición en sistema métrico(mm)

La escala principal, está dividida en mm, cada 10 mm es 1 centímetro, en algunos
casos los números en la escala, indican la cantidad de mm, es decir en vez de salir
un 1 sale un 10. Cada división de la escala, equivale a 1mm.
La escala del nonio, está dividida en 20 partes, cada dos líneas hay un número (1,
2, 3, etc.) y cada línea en el nonio equivale a 0.05 mm, que es la resolucion en mm
del instrumento.
Como leer una medición en mm.
1. Observar cuantas líneas de la Escala Principal hay entre la línea 0 de la Escala
Principal y la línea 0 de la Escala del nonio y multiplicar esta cantidad por 1
milímetro.
2. Observar cual línea del Vernier coincide con alguna línea de la Escala Principal
y contar cuantas líneas del Vernier hay entre la línea 0 del Vernier y la línea de la
escala principal que coincide.
3. Luego multiplicar esta cantidad de líneas por 0,05 mm. o simplemente ir
sumándolas a medida que se cuentan.
4. Sumar los resultados de paso 1 y 2.

por ejemplo

En este caso, el 0 del nonio indica 2.4 en la escala principal, que seria 2 cm la parte
entera, pero para saber la parte decimal, es necesario ver qué línea del nonio calza
con alguna de la escala, en este caso, contando de 0.05 en 0.05 del nonio, logramos
ver que calza el 0.70, entonces la medida final es de 24.70 mm o 2.47 cm.

Si los dos ceros de la escala vernier coinciden con las líneas de la regla principal
estamos en presencia de una medida exacta, sin centésimas

Para medir en pulgadas

La escala principal está dividida en pulgadas, cada pulgada está dividida en 16
partes, cada línea equivale a 1/16, es decir, en 1 pulgada hay 16/16.
La escala vernier o nonio tiene 8 divisiones, cada una de ellas representando 1/128,
que es la resolución en pulgadas del instrumento.

Como leer mediciones en el sistema ingles

1.- Observar cuantas líneas (16 avos) hay entre el cero de la escala principal y el
cero del nonio (se anota en 16 avos, 1/16, 2/16, 3/16…)
2.- Observar cual línea del vernier coincide con alguna línea de la regla principal y
contar cuantas líneas hay entre el cero y la línea coincidente (se anota en 128 avos,
1/128, 2/128, 3/128….)
3.- Sumar y simplificar el resultado hasta su mínima expresión: los 16 avos deben
multiplicarse por 8/8 para igualar a 128 avos, luego estos deben sumarse a los 128
avos de la barra vernier y finalmente aplicar simplificación.

Si el cero y el 8 de la escala vernier coinciden con líneas de la regla principal

estamos en presencia de una medida exacta en 16 avos.

Por ejemplo:

En este caso, el 0 del nonio indica que 2 pulgadas es la parte entera más 4/16, y en
el nonio cuento los 1/128 antes de llegar a la marca que coincida con la escala
principal, en este caso 6/128.

Para sacar le medida total hacemos la siguiente operación:

Tenemos: 2’’4/16, multiplicamos 4/16 * 8/8 = 32/128.

Ahora, sumamos este resultado con la lectura del nonio: 32/128 + 6/128 = 38/128
Simplificamos: 38 dividido 2 = 19, 128 dividido 2 = 64
Entonces la medida total es: 2’’19/64

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estos

EL MICROMETRO
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MICROMETRO
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El micrómetro es una unidad de longitud que también se puede llamar micra,

equivalente a una millonésima parte de un metro (un metro si lo dividimos en un millón
de partes eso es una micra), pero también se le llama Micrometro, Palmer, tornillo
Palmer o Calibre Palmer a un instrumento de medición de alta precisión, capaz de medir
centésimas de milímetros, o lo que es lo mismo micras, de ahí su nombre Micrómetro.

Lo utilizan los torneros, fresadores, mecánicos, joyeros y todo aquel que quiera medir
piezas con fiabilidad de hasta micras. Por ejemplo para medir espesores de chapas,
rodamientos, engranajes, diámetros de tuercas, etc.

El micrometro es capaz de realizar medidas más precisas que incluso las que puede
realizar el calibre.

Partes del Micrómetro

En la siguiente figura vemos las partes con sus nombres. El manguito también se
puede llamar tambor giratorio por que precisamente gira.

¿Cómo se usa el Micrómetro?

 Este instrumento es muy sensible al calor y se debe almacenar a temperatura
ambiente, al igual que el objeto que se está midiendo.

La pieza que queremos medir la colocamos contra la punta de apoyo del yunque con
la mano izquierda mientras acercamos la punta de contacto del husillo girando la perilla
del trinquete con los dedos pulgares y el índice. En la figura de las partes del
micrómetro se aprecia que estamos midiendo un anillo, y este está sujeto entre el
yunque y el husillo.

Cuando la pieza a medir este perfectamente cogida entre las dos partes (entre el
yunque y el extremo del usillo), sigue girando la perilla del trinquete hasta que escuches
3 clics. Ahora fijamos la medida usando para eso la tuerca del freno (giramos el freno)
mientras el husillo y el yunque estén sujetando la pieza que queremos medir.

Retiramos la pieza del micrómetro ya bloqueado y leemos la medida de la pieza en el

micrómetro.

¿Cómo se lee el Micrómetro?

Ahora que ya tenemos la medición hecha vamos a ver cuanto medía la pieza. Lo
mejor es con un ejemplo. Fíjate en la figura:
 La escala graduada nos da la medida en milímetros y el tambor giratorio o manguito
las centésimas de milímetros. Veamos que marca el ejemplo.

En la escala graduada o escala longitudinal se ve en su parte superior la división de 5

mm y en la inferior la de otro medio milímetro más (una rayita más allá de los 5). Eso
quiere decir que de momento la medida es de 5,5 mm. Pero vamos ajustar más aún la
medida midiendo las centésimas de milímetro.

En el tambor móvil o manguito, la división 28 coincide con la línea central

longitudinal. (28 centésimas de milímetros)

¿Cuanto medirá? Pues 5 milímetros + 0,5 milímetro y ahora las centésimas de

milímetros nos las dice la medida del tambor o manguito, es decir 28 centésimas de
milímetros, pero para sumarlo con las otras dos medidas lo pasamos a milímetros lo
que son 0,28 mm (Para pasar centésimas de mm a mm lo dividimos entre 100). Si ahora
sumamos todo correctamente en la misma unidad saldrá: 5 + 0,5 + 0,28 = 5,78 mm.
¿Fácil no?.

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Además hoy en día se puede simplificar mucho la lectura si disponemos de un

micrómetro digital, ya que la medida la realiza sola.

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Llegó el momento de practicar con el micrómetro de forma online. Aquí te dejamos

un simulador micrometro virtual e interactivo para manejarlo y practicar haciendo
lecturas.

Definición:
El calibre, también denominado cartabón de corredera o pie de rey, es un
instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde
centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50
de milímetro).

En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a1/16 de pulgada, y, en su

nonio, de 1/128 de pulgadas.

Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra
destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10, 1/20 y
1/50 de milímetro utilizando el nonio.

Mediante piezas especiales en la parte superior y en su extremo, permite medir

dimensiones internas y profundidades.

Posee dos escalas: la inferior milimétrica y la superior en pulgadas.

Componentes:

1. Mordazas para medidas externas.

2. Mordazas para medidas internas.
3. Coliza para medida de profundidades.
4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.

Historia:
Pedro Nunes, conocido también por su nombre latino como Petrus Nonius (Alcácer do
Sal, Portugal, 1492 - Coimbra, 1577), matemático, astrónomo y geógrafo portugués, del
siglo XVI. Inventó en 1514 el nonio, un dispositivo de medida de longitudes que
permitía, con la ayuda de un astrolabio, medir fracciones de grado de ángulos, no
indicadas en la escala de los instrumentos.

Pierre Vernier (Ornans, 1580 - Ornans, 1637) matemático francés, es conocido por la
invención en 1631 de la escala vernier para medir longitudes con gran precisión y
basado en el de Pedro Nunes.

Dada la primera invención de Pedro Nunes (1514) y el posterior desarrollo de Pierre

Vernier (1631), en la actualidad esta escala se suele denominar como nonio o vernier,
siendo empleado uno u otro termino en distintos ambientes, en la rama técnica industrial
suele ser más utilizado nonio.

Por lo tanto se puede atribuir el invento del calibre pie de rey tanto a Pedro Nunes
como a Pierre Vernier.
Aplicación:
Calibre de precisión utilizado en mecánica por lo general, que se emplea para la medición de
piezas que deben ser fabricadas con la tolerancia mínima posible. Las medidas que toma
pueden ser las de exteriores, interiores y de profundidad.

Modo de uso:

Como leer un Calibre (en milímetros).

La regla del instrumento es graduada en 1mm. La escala del nonio está dividida en 50 partes
de 0,02mm y cada quinta parte está numerada de 1 a 10, que significa decimales.

Examinando el ejemplo de arriba constatamos que el cero de la escala móvil “pasó” de la

graduación 13mm. Recorriendo con los ojos la extensión de la escala móvil vemos que la
graduación que coincide con una graduación cualquiera de la escala fija es de 72 (primera
graduación no numerada después del 7), por lo tanto, debemos agregar a los 13mm, 0,72mm,
totalizando 13,72mm que es la lectura del calibre.
El principio del nonio también se aplica en las lecturas en pulgadas y tanto en la división de
fracciones ordinarias como en fracciones decimales.

A-………. 13 , 00

B-………. 0 , 72

13,72 mm es su medida

Mediciones de Interiores y Exteriores

Si usted está usando un calibre Pie de Rey tipo universal Starrett Serie 125, la medición de
interiores se realiza utilizando patas superiores.

A diferencia de la serie 125, el calibre Starrett Serie 1251 para trabajo pesado no posee las
patas superiores para mediciones de interior. En este caso, existe la necesidad de agregarle la
medida obtenida de las puntas de las patas inferiores cuando son cerradas, para llegar a la
medida correcta y completa.

La medida mínima “A” es 10mm (0,394”) para el rango de 300mm (12”) y 20mm (0,787”) para
las franjas de 50mm (20”), 600mm (24”) y 1000mm (40”).

Al usar un calibre Pie de Rey Starrett 123 graduado solamente en milímetros o sólamente en
pulgadas, el procedimiento es el mismo para mediciones de interiores o exteriores, usando la
escala superior (mediciones de interiores) o la inferior (mediciones de exteriores).
Ajuste Fino.

Después de colocar las patas del calibre en contacto con la pieza a ser medida, deslizando la
pata móvil a lo largo de la regla graduada, apriete el tornillo del dispositivo de ajuste fino. Gire
la tuerca del ajuste fino hasta que las patas se ajusten perfectamente a la pieza a ser medida,
Apriete el tornillo de la traba para fijar la pata móvil con el nonio en la posición obtenida.

En el siguiente Link, tenemos una guía interactiva sobre cómo medir con un calibre pie de rey
de manera fácil y didáctica:
http://www.clickstarrett.com/treinamentometrologia/

Lecturas:
Existen en el mercado calibres de pie de rey de tres tipos, los de lectura grabada directa, los de
lectura con reloj analógico y los de lectura digital.
Tipos especiales:
Existen diversas formas de calibres pie de rey en el mercado, según sea la utilización que se le
tenga que dar, las longitudes de las patas y de la regla son especiales y de grandes
longitudes, (hasta 2000 mm de regla y 200 mm de patas) en la siguiente lista estánlos más
habituales:

 Con patas en escuadras hacia el interior o hacia el exterior.

 Con la pata de la regla escalada cilíndrica.
 Con las patas paralelas largas y estrechas.
 Con la pata de la regla escalada desplazable.
 Con puntas en la escuadra hacia el exterior.
 Para trazar.
 Con reloj e indicador de precisión constantes.
 Con partas terminadas en punta o puntas cónicas.
 Calibre para zurdos.
 Con la pata de la corredera, girable o inclinable.
 Tornero normal y de patas largas (no el tornero).
 Para medición de 3 y 5 labios, que se utiliza para la medición de fresas, escariadores,
brocas y ejes de cuñas por ejemplo.
 Con patas intercambiables.
 Para controlar los discos de freno de los vehículos.
 Para pedidas de ranuras.
 Especiales de medida de profundidad.

Algunos pie de rey especiales:

 Calibre de medición Universal

Pie de rey interno

Pie de rey de profundidad

Calibración:
Nota: Paratener en cuenta.

Para todo tipo de elementos de medición (calibre pie de rey, micrómetros, goniómetros, etc.) es
necesario contar con un registro donde aparecerá detallado sus datos (el código del mismo, la
marca, la resolución, el rango de medida etc.) y los valores tomados de cada control (una
planilla donde muestra cada medida realizada, las diferencias, la repetibilidad, la incertidumbre,
etc.)

Los siguientes datos son de suma importancia:

Tener una identificación única: Por ejemplo, para calibre pie de rey se puede asignar un
código, como ser PR (Pie de Rey) y debe contar con un número único. Con las siglas
 “PR008” identificamos al calibre pie de rey número 8 por ejemplo. Atención: La
identificación puede realizarse con un lápiz de tipo eléctrico, el cual graba en la
superficiedel calibre, NO se debe utilizar en los calibres pie de rey digitales con la pila
(batería) puesta, tomar la precaución de retirarla antes de grabar.

Marca del fabricante: Es importante tener en cuenta la marca para poder realizar
estudios estadísticos de cuales marcas suelen tener problemas con determinado tipo
de medida. Por ejemplo según registros la marca XX suele desgastarse más la zona de
interiores que la marca FF.

Adicionales: Rango de medición. Resolución.

Método de calibración manual:

 Elementos necesarios para la calibración:

*Caja de bloques patrones.

*Anillos patrones o micrómetro de exterior con resolución 0.001 (previamente

calibrado)

*Mármol de referencia

 Acondicionamiento del calibre:

*Limpiar el calibre correctamente.

*Verificar que no presente golpes.

*Cerrar las mandíbulas y verificar que no permita el pasaje de luz entre ellas.

 Acondicionamiento de los elementos para la calibración

*Limpiar los bloques para que no queden rastros de gratitud (la gratitud de las manos
suele traer inconvenientes para el “pegado” de las galgas una con otras).

*Verificar que los elementos no presenten golpes o fisuras.

*Contar con los certificados actualizados de las calibraciones de las galgas, los anillos y
el *micrómetro (* = en caso de necesitarlo). Recordar que cada elemento debe
estar perfectamente identificado.

 Método de calibración propiamente dicho:

Un método de calibración muy efectivo puede ser el siguiente:

- Mandíbulas de exteriores:

Definir 11 puntos en la escala total del calibre. Es fundamental que se cuente con el punto
inicial y el punto final del rango (1 punto para el inicial y 1 punto para el final). Los 9 puntos
restantes deberán estar equidistantes en el resto de la escala del calibre.

Armar pilas de bloques patrones para poder formar cada punto de medida y controlar con el
calibre.

Registrar la medida tomada y realizar 3 repeticiones como mínimo.

Cada medida con sus repeticiones y sus promedios deberá ser registrada.

El procedimiento de aceptación será tenido en cuenta por el personal de metrología

autorizado en base a las normativas utilizadas por la empresa.

- Mandíbulas de interiores:

Una vez controladas (y aceptadas) las mandíbulas de exteriores se deberá proceder a controlar
las de interiores.

Ya sabiendo que las mandíbulas de exteriores han sido aprobadas, las de interiores serán
controladas en 5 puntos equidistantes (en caso de no contar con el micrómetro milesimal,
estaremos sujetos a controlar el calibre con los anillos de referencia que tengamos eligiendo 5
a criterio).

- Coliza de profundidad:

Una vez controladas (y aceptadas) las mandíbulas de interiores, procederemos a medir en 1

punto cualquiera del recorrido con 3 repeticiones.

Colocar sobre el mármol un bloque patrón de manera vertical donde apoyará el calibre para
luego deslizar el vástago hasta tocar el mármol.

Dentro del registro de calibración se deberá tener en cuenta la incertidumbre de la medición

(Todo lo referido a incertidumbre será detallado más adelante ya que es un tema de
características particulares y muy complejas).
Atención: El procedimiento de calibración mencionado es sólo un ejemplo que puede ser
aplicable en caso de no contar con normativas ni procedimientos de calibración.

Método de calibración mediante Software:

Información sobre el programa de calibración QMSOFT (Windows) 2000

Se utiliza el programa siguiente: MESCHI4W

Sirve para la calibración de diferentes tipos de pies de rey, medidores de profundidad según
las siguientes normas

- Calibres pie de rey DIN 862

- Calibres pie de rey (serie métrica) Australian standard AS 1984 - 1977
- Calibres pie de rey British standard BS 887 : 1982
- Calibres pie de rey (serie métrica) Norme Française NF E 11-091

Imagen del Programa:

Extraído de: http://www.boch.net/qmsoftsp.htm (Consultar para más detalles).

Ventajas y desventajas de los calibres pie de rey:

- Ventajas:

*De uso fácil y rápido

*De diversas formas y tamaños para cualquier necesidad

*Fácil de trasladar

*Los calibres mecánicos presentan buena durabilidad (resistentes frente a golpes y desgaste)

*Muy recomendable en relación precio-calidad

- Desventajas

*Inferior en rendimiento frente a un micrómetro. Esto se debe a “La máxima exactitud puede
obtenerse únicamente cuando el eje del instrumento está alineado con el eje de la pieza que
está siendo medida” Ernst Abbe (1890).

*Requiere de elementos costosos para su calibración.

*Los calibres digitales tienen menor durabilidad (por golpes o por ser mojados con alguna
sustancia).

Fuentes:
- “Definición”; “Componentes” ; “Historia”Extraído de: Wikipedia

- “Aplicación”; “Tipos especiales” ; “Lectura”Extraído de Gestialba

- “Modo de uso” Extraído de Starret

- “Método de calibración manual” ; “Ventajas y desventajas de los calibres pie de rey” Realizado por
Autor del Blog. Referencia a curso del Instituto de Actualización Empresarial (IAEA) “Metrología
Dimensional Calibración” Año 2007.

- “Método de calibración mediante Software” Extraído de BOCH

Definición:
El micrómetro (del griego micros, pequeño, y metros, medición), también llamado
Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado
en el tornillo micrométrico y que sirve para medir las dimensiones de un objeto con alta
precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de
milímetros (0,001mm)

Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca
fina, el cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio.
La máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm, por lo que es
necesario disponer de un micrómetro para cada campo de medidas que se quieran tomar
(0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.

Frecuentemente el micrómetro también incluye una manera de limitar la torsión máxima

del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difícil notar fuerzas capaces de causar
deterioro de la precisión del instrumento.

Componentes:
Micrómetro de exteriores:

Micrómetro de interiores:
 El micrómetro usado por un largo período de tiempo, podría experimentar alguna
desviación del punto cero; para corregir esto, los micrómetros traen en su estuche un
patrón y una llave.

Historia
El primer micrómetro de tornillo fue inventado por William Gascoigne en el siglo XVII,
como una mejora del calibrador vernier, y se utilizó en un telescopio para medir
distancias angulares entre estrellas. En 1841, el francés Jean Laurent Palmer lo mejoró
y lo adaptó para la medición de longitudes de objetos manufacturados.

El micrómetro fue introducido al mercado anglosajón en 1867 por la compañía Brown

& Sharpe. En 1888 Edward Williams Morley incorporó la escala del nonio, con lo cual
se mejoró la exactitud del instrumento.

Modo de Uso
I. Precauciones al medir

Verificar la limpieza del micrómetro:

El mantenimiento adecuado del micrómetro es esencial, antes de guardarlo, no deje de limpiar
las superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y manchas de
aceite, después aplique aceite anticorrosivo.
No olvide limpiar perfectamente las caras de medición del husillo y el yunque, o no obtendrá
mediciones exactas. Para efectuar las mediciones correctamente, es esencial que el objeto a
medir se limpie perfectamente del aceite y polvo acumulados.

Utilice el micrómetro adecuadamente:

Para el manejo adecuado del micrómetro, sostenga la mitad del cuerpo en la mano izquierda, y
el manguito o trinquete (también conocido como embrague) en la mano derecha, mantenga la
mano fuera del borde del yunque.

II. Método correcto para sujetar el micrómetro con las manos

Algunos cuerpos de los micrómetros están provistos con aisladores de calor, si se usa un
cuerpo de éstos, sosténgalo por la parte aislada, y el calor de la mano no afectará al
instrumento.
El trinquete es para asegurar que se aplica una presión de medición apropiada al objeto que se
está midiendo mientras se toma la lectura.
Inmediatamente antes de que el husillo entre en contacto con el objeto, gire el trinquete
suavemente, con los dedos. Cuando el husillo haya tocado el objeto de tres a cuatro vueltas
ligeras al trinquete a una velocidad uniforme (el husillo puede dar 1.5 o 2 vueltas libres). Hecho
esto, se ha aplicado una presión adecuada al objeto que se está midiendo.
Si acerca la superficie del objeto directamente girando el manguito, el husillo podría aplicar
una presión excesiva de medición al objeto y será errónea la medición.

Cuando la medición esté completa, despegue el husillo de la superficie del objeto girando el
trinquete en dirección opuesta.

Como usar el micrómetro del tipo de freno de fricción:

Antes de que el husillo encuentre el objeto que se va a medir, gire suavemente y ponga el
husillo en contacto con el objeto. Después del contacto gire tres o cuatro vueltas el manguito.
Hecho esto, se ha aplicado una presión de medición adecuada al objeto que se está midiendo.

III. Asegure el contacto correcto entre el micrómetro y el objeto.

Es esencial poner el micrómetro en contacto correcto con el objeto a medir. Use el micrómetro
en ángulo recto (90º) con las superficies a medir.
Métodos de medición

Cuando se mide un objeto cilíndrico, es una buena práctica tomar la medición dos veces;
cuando se mide por segunda vez, gire el objeto 90º.
No levante el micrómetro con el objeto sostenido entre el husillo y el yunque.

No levante un objeto con el micrómetro

No gire el manguito hasta el límite de su rotación, no gire el cuerpo mientras sostiene el
manguito.

IV. Verifique que el cero esté alineado

Cuando el micrómetro se usa constantemente o de una manera inadecuada, el punto cero del
micrómetro puede desalinearse. Si el instrumento sufre una caída o algún golpe fuerte, el
paralelismo y la lisura del husillo y el yunque, algunas veces se desajustan y el movimiento del
husillo es anormal.
Paralelismo de las superficies de medición
1) El husillo debe moverse libremente.
2) El paralelismo y la lisura de las superficies de medición en el yunque deben ser correctas.
3) El punto cero debe estar en posición (si está desalineado siga las instrucciones para corregir
el punto cero).

V. Como corregir el punto cero

Método I )
Cuando la graduación cero está desalineada.
1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque)
2) Inserte la llave con que viene equipado el micrómetro en el agujero de la escala graduada.
3) Gire la escala graduada para prolongarla y corregir la desviación de la graduación.
4) Verifique la posición cero otra vez, para ver si está en su posición.

Método II )
Cuando la graduación cero está desalineada dos graduaciones o más.
1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque)
2) Inserte la llave con que viene equipado el micrómetro en el agujero del trinquete, sostenga
el manguito, gírelo del trinquete, sostenga el manguito, gírelo en sentido contrario a las
manecillas del reloj.

3) Empuje el manguito hacia afuera (hacia el trinquete), y se moverá libremente, relocalice el

manguito a la longitud necesaria para corregir el punto cero.
4) Atornille toda la rosca del trinquete y apriételo con la llave.
5) Verifique el punto cero otra vez, y si la graduación cero está desalineada, corríjala de
acuerdo al método I.

Lectura del micrómetro

¦3¦¦4¦Todos los tornillos micrométricos empleados en el sistema métrico decimal tienen

una longitud de 25 mm, con un paso de rosca de 0,5 mm, de modo que girando el
tambor una vuelta completa el palpador avanza o retrocede 0,5 mm.

El micrómetro tiene una escala longitudinal, línea longitudinal que sirve de fiel, que en
su parte superior presenta las divisiones de milímetros enteros y en la inferior las de los
medios milímetros, cuando el tambor gira deja ver estas divisiones.

En la superficie del tambor tiene grabado en toda su circunferencia 50 divisiones

iguales, indicando la fracción de vuelta que ha realizado. Una división equivale a 0,01
mm.

Para realizar una lectura, nos fijamos en la escala longitudinal, sabiendo así la medida
con una apreciación de 0,5 mm, el exceso sobre esta medida se ve en la escala del
tambor con una precisión de 0,01 mm.

En la fotografía se ve un micrómetro donde en la parte superior de la escala longitudinal

se ve la división de 5 mm, en la parte inferior de esta escala se aprecia la división del
medio milímetro. En la escala del tambor la división 28 coincide con la línea central de
la escala longitudinal, luego la medida realizada por el micrómetro es: 5 + 0,5 + 0,28 =
5,78.

Ver imagen:
Una variante de micrómetro un poco más sofisticado, además de las dos escalas
anteriores tiene un nonio, en la fotografía, puede verse en detalle las escalas de este
modelo, la escala longitudinal presenta las divisiones de los milímetros y de los medios
milímetro en el lado inferior de la línea del fiel, la escala del tambor tiene 50 divisiones,
y sobre la línea del fiel presenta una escala nonio de 10 divisiones numerada cada dos,
la división de referencia del nonio es la línea longitudinal del fiel.

En la imagen, la tercera división del nonio coincide con una división de la escala del
tambor, lo que indica que la medida excede en 3/10 de las unidades del tambor.

Esto es, en este micrómetro se aprecia: en la escala longitudinal la división de 5 mm, la

subdivisión de medio milímetro, en el tambor la línea longitudinal del fiel coincide por
defecto con la división 28, y en el nonio su tercera división esta alineada con una
división del tambor, luego la medida es: 5 + 0,5 + 0,28 + 0,003 = 5,783

El principio de funcionamiento del micrómetro es el tornillo, que realizando un giro

más o menos amplio da lugar a un pequeño avance, y las distintas escalas, una regla, un
tambor y un nonio, permiten además un alto grado de apreciación, como se puede ver:

Micrómetro con nonio, indicando 5,783 mm

* IMPORTANTE *
En la siguiente web:

http://tecnotic.wordpress.com/2008/01/14/micrometro-o-palmer-ii/

Hay una animación flash:

http://www.galileo.frg.it/marc/varie/micrometro/flash/micrometro.swf

En la que nos enseña a controlar con un micrómetro de exteriores.

Es una animación muy didáctica y fácil de entender.

Les recomiendo echarle un vistazo.

Tipos de micrómetros:

Características:

- Uso: De Exteriores ; De Interiores ; De profundidad.

- Tipo: *Mecánico; Digital ; Láser

* o de Tambor (también suelen definirse como analógico)

- Apreciación: Centesimales (0.01mm) ; Milesimales (0.001).