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FUNCIONES

Doblar
SUBFUNCIONES
Compression Bending (CB) Roll Bending (RB)

1.1 Llevar 2.1 Llevar

1.2 Posicionar 2.2 Posicionar

1.3 Sujetar 2.3 Desplazar

1.4 Comprimir 2.4 Asegurar

1.5 Verificar 2.5 Girar


1.6 Liberar 2.6 Verificar

1.7 Retirar 2.7 Liberar

2.8 Retirar
SOl1
Compression Bending

Con guantes de protección sujetar el tubo o barra y desplazarlo hacia la maquina

Estabilizar la pieza en la dirección correspondiene


para hacer el doblado en este caso paralelamente al
troquel hueco e intercambiable o ampliable que
admita los diametros comerciales, de un material
resistente. Esto mediante unas guias direccionadas
en la máquina

Presionar el dado sobre el troquel por medio de una


palanca unida a un dado. Tener una presición en la
forma del dado. Puede ser hueco que se ajuste a la
forma de la barra o tubo

Mediante unas pines de sujeción colocar


paralelamente el tubo o barra al troquel. Distancia
entre los pines, +- Diametro exterior del tubo o barra

Retirar la presión del tubo, inspeccionar mediante


rugosimetro o tacto y comparar la superficie del
tubo (Medir aplanamiento del tubo en donde se
realizo el doblez, con un calibrador) En cuanto al
ángulo de doblado, medir con respecto al eje neutral
del tubo y/o barra de manera interna, utilizando la
plantilla graduada disponible en la maquina. para
mayor presición unos comparadores estandarizados
Distanciar el troquel intercambiable y hueco, asi
mismo el dado. Quitar los pines de sujeción y
desajustar de la maquina el tubo o barra.

Sacar el tubo de la máquina sujetandolo con las


manos
Tabla Morfológica - Dob

Roll Bending

r el tubo o barra y desplazarlo hacia la maquina

Colocar el tubo o barra frente al de los rodillos 3 planos para


el doblado en la direccion que se vaya a doblar. Se puede
utilizar guias especiales sobre la máquina para guiarse

Utilizacion de 3 rodillos sin preforma, con opcion de movilidad


para 2 de ellos, dicha movilidad mediante una sistema
deslizante (ranura-pasador), distintos tamaños entre los
rodillos.

Equilibrar los rodillos por medio de un sello mecanico y en


consecuencia evitar juego entre pieza y rodillos

Mover mediante un mecanismo que haga girar


simultaneamente los rodillos de la maquina en el mismo
sentido. Se puede mantener la presión sobre el tubo
mediante el mismo mecanismo
Retirar la presión del tubo, inspeccionar mediante
rugosimetro o tacto y comparar la superficie del tubo (Medir
aplanamiento del tubo en donde se realizo el doblez, con un
calibrador) En cuanto al radio de curvatura , medir con
respecto al eje neutral del tubo o barra marcando desde una
parte especifica.

Eliminar la presión ejercida sobre el tubo y detener el


movimiento asegurando el mecanismo con un pasasdor.

Sacar el tubo de la máquina sujetandolo con las manos


Tabla Morfológica - Doblar
SOL2
Compression Bending Roll Bending

El operario debe desplazar la pieza (Tubo o barra) manualmente para su posterior formado

Ubicar la pieza para que esta quede apoyada sobre los Ubicar la pieza para que esta quede apoyada sobre los
rodillos lateral (cualquiera) y central, en consecuencia 2 rodillos laterales consiguiendo asi su estabilidad y
lograr un equilibrio mecanico equilibrio mecánico

Del rodillo lateral en contacto con la pieza, determinar


su distancia de separacion con el rodillo central y Mover el rodillo central por medio de tornillo de potencia
asegurarlo por medio de tornillos para garantizar su para determinar la curvatura y/o angulo de doblado
equilibrio mecanico (para este caso los rodillos laterales deseado.
seran moviles mientras el rodillo central sera fijo)

Girar los rodillos con ayuda de un torque aplicado por un


tren de engranages para determinar el ajuste
pieza/rodillo (el rodillo debe estar construido a base de
Desplazar el rodillo lateral que un sigue movil para
discos concentricos con chaveta, para variar diametros)
realizar el doblado por compresion de la pieza
y evitar deslizamientos entre los mismos. como un
vaiven de la pieza con rodillos sin desplazamiento pero
con rotación

Se giran los rodillos para iniciar el doblado por roll


Con ayuda de un goniómetro asegurase que el efecto bending, cada rodillo debe girar en sentido opuesto en a
de spring back no haya afectado el angulo objetivo relacion al rodillo adyacente para asegurar el movimiento
de la pieza entre rodillos
Una vez mas se genera movimiento en el rodillo lateral
Con ayuda de un goniómetro asegurase que el efecto de
(anteriormente fijado) para alejarlo de la pieza,
spring back no haya afectado el angulo objetivo
suprimiendo los torques sobre cada tornillo de sujeción.

El operario de manera manual puede extraer la pieza Con el tornillo de potencia desplazar el rodillo central y
doblada de la maquina como consecuencia evitar su contacto con la pieza.

El operario de manera manual puede extraer la pieza


doblada de la maquina
SOL3
Compression Bending

Se tomará el tubo o barra con unas pinzas para evitar accidentes.

El tubo descansará sobre un canal en forma de V donde no tenga oportunidad de rodar .

Asegurar el tubo o barra al canal con unos


electroimanes.

Con un punzón accionado por manivela que vaya


doblando la barra o tubo.

Utilizar una lámina con medidas en grados debajo de la


zona de doblado para determinar visualmente cuanto
se ha doblado
Desactirvar los electroimanes para que el tubo o barra
se desprenda de la base.

Tomar el tubo o barra con unas pinzas y llevarlo a la


zona de descargue.
SOL3 SOL4
Roll Bending Compression Bending

o barra con unas pinzas para evitar accidentes. Se llevará la barra hacia la máquina con ay

anal en forma de V donde no tenga oportunidad de rodar . Habrá un canal que oriente el tubo o barra con su secc

Con ayuda de un rodillo pequeño que tendrá alta


Llevar el rodillo central hasta que presione levemente al
fricción y se moverá con ayuda de un tornillo. Estará
tubo o barra.
ubicado en la palanca de accionamiento.

Halando una palanca que con el torillo de sujeción


Verificar que la posicion del tubo sea la correcta.
hará que la barra o tubo rodee el rodillo fijo.

Con ayuda de adhesivos que permitan verificar las


Con un motor girar el rodillo central .
medidas como un transportador o una regla.
Colocar un transportador adapatable a la maquina que Soltar el rodillo de sujeción aflojando el tornillo y
tenga una division especial, detras del tubo y de los rodillos. retirandolo un poco de la pieza ya doblada.

Un operario se encargará de tomar la pieza con


Elevar el rodillo central para que el tubo o barra se libere.
cuidado.

Tomar el tubo o barra con unas pinzas y llevarlo a la zona


de descargue.
SOL4
Roll Bending

acia la máquina con ayuda de un operario

ubo o barra con su sección transversal al primer rodillo

Con ayuda del canal y de un operario desplazar la


barra hasta que quede junto a los dos rodillos fijos
alineados.

Moviendo el rodillo central hasta que sostenga la


barra entre los rodillos lo suficiente para que no se
desencaje pero que permita que se desplace a
través de los rodillos.

Con una manivela que esté sujeta al rodillo central y


con el pasar de la barra o tubo se moverán los otros
dos rodillos
Con ayuda de adhesivos que permitan verificar las
medidas como un transportador o una regla.

Alejando nuevamente el rodillo central de la barra ya


doblada.

Un operario se encargará de tomar la pieza con


cuidado.

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