Edición 119 | Año 18

Mayo-junio 2014

Optimización del caudal Más seguridad y más eficiencia Fresado de engranajes

de aire en las minas luego de automatizar cónicos: diente por
subterráneas el frigorífico diente
Pág. 6 Pág. 18 Pág. 22
Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 1
Staff >
DIRECTOR:
Jorge L. Menéndez
DIRECTOR TÉCNICO:
Prof. Roberto A. Urriza Macagno
DIRECTOR COMERCIAL:
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DEPARTAMENTO ADMINISTRATIVO:
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PRODUCCIÓN GRÁFICA Y EDITORIAL
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EJECUTIVOS DE CUENTAS:
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COLABORADORES:
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Ing. Daniel Nocelli - Ing. Fermín Valeros
Carmelo Martire - Felipe Sorrentino
Los artículos y comentarios firmados reflejan exclu-
sivamente la opinión de sus autores. Su publicación
en este medio no implica que EDITORES S.R.L.
comparta los conceptos allí vertidos. Está prohibida
Sumario >
Aplicación | Nota técnica | Nota de tapa
Pág. 6: Optimización del caudal de aire en las minas subterráneas
Pág. 16: Nuevos SIMATIC Basic Panels, 2° generación
Pág. 18: Más seguridad y más eficiencia luego de automatizar el frigorífico
Pág. 24: Medidores de flujo másico en la cromatografía de gases
Capacitación | Exposición | Noticia | Opinión
Pág. 30: Triste adiós y muchas gracias a Jonás Paiuk
Pág. 36: Expotrónica 2014 duplicó la apuesta
Pág. 40: FIMAQH 2014 culminó con buenos resultados
Pág. 42: Superó expectativas la gran exposición de la minería
Empresa | Producto
Pág. 14: Experiencia en mediciones petroleras | Por Conar, Controles Argentinos
Pág. 22: Fresado de engranajes cónicos: diente por diente | Por Festo
Pág. 28: Inteligencia operacional en tiempo real | Por Ila Group
Pág. 32: Caudalímetros digitales: para conocer cuánto aire comprimido consumen
la planta, sector, equipo o proceso | Por Ayrful

Editorial >
la reproducción total o parcial de los artículos publi-
cados en esta revista por cualquier medio gráfico,
radial,televisivo,magnético,informático,internet,etc.

R.N.P.I.: 5082554
La robótica más humana
I.S.S.N.: 16675290
Miem­bro de:
Los casos de prótesis y prótesis robotizadas han avanzado tanto que han permi-
AP­TA (Aso­cia­ción de la Pren­sa Téc­ni­ca Ar­gen­ti­na)
AADECA (Asociación Argentina del Control Automático).
tido, por ejemplo, que el cordobés Juan Maggi, en una silla de ruedas desde la edad
CADIEEL (Cámara Argentina de Industrias Electrónicas,
Electromecánicas, Luminotecnias, Telecomunicaciones, de un año, secuela visible de la poliomelitis que lo afectó, camine, corra y participe
Informática y Control Automático).
en torneos de maratón, ciclismo y esquí tras la adquisición de un exoesqueleto bió-
IMPRESA Y EDITADA EN ARGENTINA nico C-Brace. Otro caso conocido es el de José Pintos, un adolescente parapléjico
Revista propiedad de EDITORES S.R.L. desde que un accidente de tránsito dañara severamente su médula espinal, que ante
la vista de millones de personas de todo el mundo fue el encargado de dar el pun-
Impresión Gráfica Offset s.r.l.
Santa Elena 328 - CABA
tapié inicial en el flamante estadio de San Pablo durante la inauguración del torneo
mundial de fútbol que se lleva a cabo durante estos días en Brasil.
No cabe duda de que se trata de prótesis muy sofisticadas y onerosas, pero
Tapa: Siemens s. a.
Julio Segundo Agüero 2830 cuyos resultados convencen rápidamente a cualquiera de que su desarrollo vale la
(1695) Munro pena. El equipo de Juan Maggi se compone de un sistema de fibra de carbono, con un
Provincia de Buenos Aires pistón hidráulico como rodilla, y una barra de carbono que actúa de pantorrilla. Se
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cree que hacia 2025 o 2027 esta técnica estará desplegada por el mundo en varias
aplicaciones. La robótica permite así que las personas recuperen de alguna forma la
sensación del tacto. Si bien no llega a suplantar a los membros faltantes, sí envía la
información al usuario y su prótesis, lo que significa un avance más que significativo.

N°119
Ya se anunció que hacia el año 2016 se realizarán los primeros Juegos Olímpi-
cos Biónicos, en Suiza, organizados por el Centro Nacional de Investigaciones en
Año XVIII | Mayo | Junio 2014 Robótica, con modalidades de competencia como: carrera de prótesis de brazos, de
Publicación bimestral prótesis de piernas, de exoesqueletos, en silla de ruedas, de estimulación funcional
eléctrica y de interfaz cerebro-computadora.
La robótica avanza muy rápido, y su límite, por lo menos para este tipo de
aplicaciones, pareciera ser solo la imaginación. Ella, junto con la nanorrobótica y la
bioingeniería, permite que las personas puedan practicar cualquier deporte, cuales-
quiera sean sus estados físicos.
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revista de ACYEDE. El mismo fue pensado en base
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mente gratuito. Además, es una buena forma de
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Contacto: Alejandra Bochio
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4 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014
Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 5
Aplicación
Optimización del caudal de aire
en las minas subterráneas
Por Michael Lundh, Jan Nyqvist, Mats Molander - ABB
En las minas subterráneas actualmente se
trabaja a profundidades de hasta 3.600 metros
y la tendencia indica que la minería en el futu-
ro será principalmente subterránea y a niveles
aún más profundos.
El aire subterráneo está contaminado por
gases peligrosos procedentes de los equipos
movidos por motores diésel y de las voladuras,
y también se puede encontrar radón y metano
en el suelo de las minas de carbón. Una ven-
tilación adecuada es esencial para asegurar
un entorno de trabajo saludable. La ventilación
consume una cantidad considerable de ener-
gía, normalmente 100 GWh/año, lo que puede
llegar a representar hasta el 50% del consumo
total de energía de una mina.
En la actualidad, los ventiladores principales
de la superficie suministran aire limpio que se
distribuye bajo tierra mediante ventiladores y/o
reguladores de aire. La tecnología de vanguar-
dia para el control es la ventilación a demanda
(VoD); sin embargo, muchas minas no dispo-
nen de ningún control. Pero incluso la VoD tiene
inconvenientes: no existe control de realimenta-
ción y utiliza un modelo de relación ventilador/
regulador de aire complejo o débil.
ABB ofrece un método nuevo exclusivo para
el control coordinado en toda la mina de los
6 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014
ventiladores y los reguladores de aire. La solu-
ción se basa en modelos empíricos y depende
de la realimentación de sensores de aire, que
pueden ser, por ejemplo, sensores de gas, cau-
dal o temperatura.
Aplicación del MPC
Un controlador predictivo basado en modelo
-MPC- utiliza un modelo explícito para predecir
la respuesta futura de una planta. Basándose
en esto es posible determinar señales de con-
trol que afecten a la planta para poder obtener
la respuesta deseada de ella. Puesto que el
comportamiento deseado suele ser un compro-
miso entre objetivos contradictorios, se planea
un problema de optimización para encontrar
la mejor solución. Es esencial un modelo di-
námico que describa la planta. La realización
de un modelo dinámico puede requerir mucho
tiempo: en los proyectos de control de proce-
sos avanzados (APC) industriales normales, el
mayor esfuerzo se dedica a encontrar un mo-
delo suficientemente bueno. Normalmente la
modelización incluye una fase de pruebas de
la planta donde se juega con los valores de en-
trada para provocar los valores de salida de la
misma. Se registran entradas y salidas, y estas
señales que se han determinado son utilizadas
posteriormente por métodos matemáticos para
determinar un modelo. Esto se conoce como
identificación del sistema.
El nuevo método para la ventilación de las
minas está inspirado por la metodología MPC.
Los problemas de las minas subterráneas de-
safían la tecnología MPC porque la mina está
cambiando continuamente. Se abren nuevos tú-
neles a la producción y se cierran aquellos que
se encuentran fuera de explotación. Cuando la
mina se desarrolla, se añaden nuevos ventilado-
res y conductos de ventilación. También puede
haber cambios inesperados de la estructura, por
ejemplo, tras una voladura. Mediante una iden-
tificación automatizada de sistemas, basada en
datos operativos o en experimentos realizados,
se puede ajustar fácilmente el modelo simple de
relación dinámica a las nuevas condiciones.
Presentación
El nuevo método para la ventilación de mi-
nas se asemeja al VoD actualmente en uso. La
estructura se puede dividir en tres niveles para
ambos tipos de solución.
1) El nivel superior determina la demanda
de aire real en diversos conductos de ventila-
Figura 1. Esquema del funcionamiento
del control de la ventilación de una mina
ción de la mina. Se obtiene la demanda a par-
tir de la presencia de vehículos y personas en
determinados emplazamientos. La demanda
también se puede determinar mediante senso-
res, que miden las concentraciones de diver-
sos gases en la mina. También puede haber
ciertos conductos de ventilación en los que in-
terese mantener el caudal lo más bajo posible,
por ejemplo, para controlar la circulación en las
rampas de acceso.
2) La funcionalidad del segundo nivel deter-
mina la distribución del aire optimizando la ve-
locidad de los ventiladores que impulsan el aire
por la mina. La velocidad óptima de los ventila-
dores se determina a partir de la demanda de
aire en diversos conductos de ventilación y de
las propiedades de los ventiladores y los moto-
res que los impulsan. El segundo nivel también
puede incluir los ángulos de apertura de los re-
guladores de aire que se utilizan para controlar
la circulación de aire. Se determinan las veloci-
dades de los ventiladores y los ángulos de los
reguladores de aire para reducir al mínimo la
potencia total real utilizada en la ventilación,
satisfaciendo en cualquier caso la demanda de
aire. Esta minimización se basa en un modelo
que relaciona los cambios en las velocidades
de los ventiladores con los producidos en el
caudal de aire y la potencia real utilizada.
3) A continuación, se utilizan los valores óp-
timos de las velocidades en los ventiladores y
los ángulos en los reguladores de aire en los
controladores de nivel inferior del sistema de
control distribuido (DCS). En la nueva solución
MPC se lleva a cabo una optimización general
de la distribución de aire en el segundo nivel.
Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 7
Aplicación
Modelización
La distribución de aire en la mina se ve in-
fluida por las velocidades de los ventiladores y,
en su caso, por los ángulos de apertura de las
compuertas. Éstos son los actuadores de este
sistema de control. Hay interacción entre los
actuadores y la circulación de aire en la mina.
Esto significa, por ejemplo, que una velocidad
modificada en un ventilador no solo afectará el
caudal de aire en la conducción de ventilación
donde se encuentra el ventilador, sino que tam-
bién afecta al que exista en otras conduccio-
nes. Esta interacción es lo que dificulta el con-
trol del caudal de aire de forma óptima. Por ello
es importante que el modelo capte este com-
portamiento de la mina.
Se utiliza un modelo simple estático multiva-
riable, que pueda captar la interacción esencial
y el efecto de los cambios en los actuadores. El
modelo se describe en forma incremental de la
forma siguiente:
ΔQ = HqΔβ
Δp = HpΔβ
ΔE = HeΔ(β3)
donde “Q” es un vector del caudal de aire medi-
do, “p” es un vector de las presiones, “β” es un
vector de las velocidades de los ventiladores y
“E”, un vector de las potencias de los ventilado-
res. “Δ” señala los cambios entre dos muestras.
Los coeficientes de las matrices Hq, Hp y He se
obtienen a partir de experimentos sencillos o
de datos normales de funcionamiento que per-
mitan la automatización de la identificación del
sistema.
8 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014
Mediciones
Para identificar el modelo del sistema de
ventilación de minas y poder utilizarlo en el con-
trol, hay qe medir algunas variables:
- La concentración de gas y/o los caudales de aire
en distintas ubicaciones que haya que controlar.
- La potencia de ventilación de los ventilado-
res que haya que controlar.
- La velocidad de los ventiladores que haya
que controlar.
- Las presiones sobre los ventiladores.
El controlador ajusta la velocidad real del
ventilador en función de la demanda actual.
Control
El objetivo del control es mantener el caudal
de aire deseado en diversas conducciones de
aire, mientras se reduce al mínimo la potencia
necesaria para hacer funcionar los ventilado-
res. Las conducciones que suministran aire a
las zonas de producción deben tener un caudal
de aire que supere el caudal necesario.
Pueden ser necesarias otras conducciones
de aire con caudales que deben mantenerse
tan pequeños como sea posible.
Esto se puede formular como un problema
de optimización en el que se determinan las
nuevas velocidades de los ventiladores para
minimizar la potencia real de los mismos.
Durante el proceso de minimización, se tie-
nen en cuenta limitaciones sobre el caudal de
aire y las presiones diferenciales:
Qlo ≤ Q(k) ≤ Qhi
Δpto ≤ Δp(k) ≤ Δphi
 Además hay limitaciones en las velocidades
de los ventiladores:

βto ≤ β(k) ≤ βhi

Este problema de optimización se resuelve

sobre una base cíclica donde se calculan las nue-
vas velocidades de los ventiladores. Se introdu-
cen los valores iniciales para cada optimización
con los valores filtrados de las señales medidas.

Pruebas sobre el terreno

El nuevo método de control de la ventilación
de la mina en forma optimizada se ha probado
en una mina subterránea ya en funcionamiento.
La mina ya estaba anteriormente equipada con
un sistema VoD de ABB que conectaba todos
los ventiladores y los sensores.
Un croquis esquemático de la mina se ilustra
en la figura 2. El área controlada de la mina se
compone de tres niveles de producción desde
una profundidad de 500 metros hasta los 1.080.
Hay dos ventiladores en superficie para la toma
de aire, más un ventilador en la entrada y otro
en la salida de cada nivel de producción. La lí-
nea naranja representa el aire limpio que entra
y la marrón, el aire contaminado que sale. En
cada nivel, y en los túneles de acceso entre los
niveles, la velocidad del aire se mide con sen-
sores de flujo ultrasónicos. Las ubicaciones de
los sensores están marcadas con una Q en el
croquis. Para cada ventilador se mide también
el aumento de la presión estática.
Los vehículos entran y salen constantemen-
te en las zonas de producción, lo que significa
Figura 2. Un gráfico esquemático de la mina
utilizado para pruebas
que la demanda de aire para las conducciones
de ventilación también varía y que el sistema
actual VoD de ventilación cambiará en corres-
pondencia con las velocidades de los ventilado-
res. Esto proporcionará la excitación necesaria
para identificar el modelo. Después de un filtra-
do adecuado y la eliminación de las variaciones
de alta frecuencia, los modelos estáticos de la
mina, descritos anteriormente, se identifican
con el sencillo método de ajuste por mínimos
cuadrados. Una evaluación de dos de estos
modelos se muestra en la figura 3. Uno de los
modelos se identificó utilizando los mismos da-
tos que se han medido y que se indican en la
figura (estimado), y el otro (eval. cruzada) se

Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 9

Aplicación

dal de aire en el primer nivel de los tres de la

mina, a un cambio brusco en la demanda (línea
continua naranja oscuro).
Un gráfico de otro registro grabado durante
la operación se muestra en la figura 5. Los grá-

Figura 3. Evaluación de un modelo

identificó utilizando un conjunto completamente

diferente de datos.
El optimizador de ventiladores, basado en
los modelos identificados, se probó durante
más de dos días en los que controló la ventila-
ción de los niveles de producción. El resultado,
registrado por el sistema System 800xA de ABB
durante la prueba, se muestra en la figura 4. El
gráfico muestra cómo ajusta el sistema el cau-

Figura 4. Sistema que ajusta el caudal de aire Figura 5. Gráfico de funcionamiento del modelo
a un cambio brusco en la demanda que muestra una potencia reducida del ventilador

10 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

ficos muestran la manera en que el optimizador
puede reducir de forma importante la potencia
del ventilador mientras mantiene las deman-
das de caudal de aire en las conducciones. Las
pruebas han demostrado una posible reducción
de la potencia del ventilador del 30 al 50 por
ciento en comparación con el sistema que esta-
ba en funcionamiento, a la vez que se mantie-
nen los mismos caudales de aire.
Logros para el sistema de aire
Las pruebas sobre el terreno indican que
aplicando los modelos empíricos sencillos en
un sistema de ventilación subterráneo se pue-
de conseguir:
- Un control automático de un entorno de tra-
bajo saludable en una mina subterránea, ajus-
tando a la demanda actual de calidad de aire.
- Un ajuste automático a nuevas condiciones
de trabajo cuando la mina esté evolucionando.
- Una importante reducción de la potencia de
los ventiladores mediante la optimización de
las cargas distribuidas sobre los ventiladores
existentes.
- Una ventilación sólida y fiable automatizada
mediante el control de realimentación.
La aplicación a los sistemas de ventilación
de la mina de estos modelos empíricos diná-
micos aporta muchas ventajas. No solo el pro-
pietario o el explotador de la mina se beneficia
de unos menores costos operativos, sino que el
entorno de trabajo consigue unos caudales de
aire óptimos que se ajustan de la mejor forma a
la actividad en cada punto. A pesar de la natu-
raleza evolutiva de la mina, el modelo existente
se mantiene actualizado y asegura la optimiza-
ción continua del aire y los ventiladores. Tam-
bién significa que no hay un perjuicio para las
eficiencias de las que se beneficia la mina, in-
cluso en alguno de los entornos de trabajo más
duros y más remotos.
Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 11
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12 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 13
Empresa

Experiencia en mediciones petroleras

La firma CONAR, Controles Argentinos SRL, • Sensores de temperatura y termovainas,

se destaca como proveedora líder en el área TEX/TWX-102
petrolera argentina. Sus instrumentos de medi- • Transmisores de temperatura, TTX-380
ción asisiten al 58% de la producción total de
petróleo en el país. Condiciones de proceso y ambientales
Estos productos están ampliamente proba-
Las aplicaciones dos en todas las condiciones de proceso que
En el upstream petroletro hay una gran can- normalmente se encuentran en yacimientos y
tidad de setvicios típicos para instrumental de plantas de tratamiento, tales como presiones
medición de procesos en equipos tales como de hasta 150 bar y temperaturas en el rango de
tanques de batería, separadores bi y trifásicos, -25 a 100 grados centígrados.
puentes de medición, hornos de calentamiento, Asimismo, es frecuente la aplicación exitosa
separadores tipo free water (FWKO) y skimmer, de estos instrumentos en instalaciones que pre-
tanques cortadores y de almacenamiento, pun- sentan gran cantidad de arena y/o asfaltenos
tos de medición de despacho, inyectores de quí- y la presencia de fluidos corrosivos tales como
micos, y otros. aguas salinas de formación y gas amargo (sul-
furo de hidrógeno).
Soluciones Se debe mencionar que estos instrumentos
Conar, Controles Argentinos SRL, provee pueden operar en un amplio rango de densida-
soluciones de medición para todos los equipos
mencionados en base a varias líneas de pro-
ductos de industria argentina que han sido ex-
tensamente probadas en el campo:
• Transmisores magnéticos de nivel total y ni-
vel de interfase, LTS-1620
• Interruptores magnéticos de nivel verticales
y horizontales, LSx-162
• Indicadores/interruptores/transmisores de ni-
vel con cámara baipás, LIX-30
• Transmisores de presión y nivel hidrostático,
TPX-770
• Transmisores de nivel hidrostático para mon-
taje superior, TPX-770-HydroFlex

14 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

des de fluido desde aproximadamente 0,45 g/
cm2 para un LPG liviano hasta 1,03 g/cm3 en-
contrado en las aguas de formación, pasando
por gasolinas de 0,65 g/cm3.
En aplicaciones de interfases se pueden
resolver diferencias de densidad entre la fase
liviana (típicamente crudo o gasolinas) y la fase
pesada (normalmente agua salina) tan peque-
ñas como 0,05 g/cm3.
En los servicios petroleros típicos, los instru-
mentos de este tipo no solo deben soportar el
duro trato recibido tanto durante la instalación
como en la operación, sino que además deben
tolerar adecuadamente las condiciones climáti-
cas adversas con temperaturas ambientes que
pueden oscilar entre -15 y 45 °C, y diversas si-
tuaciones tales como alta irradiación solar, nie-
ve, polvo, humedad extrema, etc.
Algunas características relevantes
Todos estos productos están certificados
para servicio en atmosferas explosivas, ya sea
con clasificación antideflagrante (antiexplosivo,
Exd) o de seguridad intrínseca (Exia).
Hoy en día, prácticamente todas las unida-
des electrónicas con las que se los provee tie-
nen salida de 4 a 20 mA + HART, y existe una
enorme cantidad de opciones disponibles entre
indicadores locales (LCD retroiluminado), gabi-
netes especiales y gran variedad de materiales
y alternativas constructivas mecánicas.
Un común denominador del instrumental de
la firma es su sencillez de diseño y robustez
constructiva, lo que asegura altos niveles de
confiabilidad y facilidad de puesta en servicio
y operación.
Algunos ejemplos
En las imágenes se pueden apreciar tomas
fotográficas que ilustran ejemplos de instala-
ciones reales en diferentes yacimientos. Los
mismos, están ubicados en las provincias de
Neuquén, Rio Negro, La Pampa, Chubut, Santa
Cruz y Mendoza. La empresa CONAR agrade-
ce la amabilidad de la gente amiga que facilitó
estas fotos.
Nota del autor: El dato de que los instrumen-
tos de CONAR asisten al 58% de la industria
petrolera argentina fue calculado en base a
datos de producción nacional del “Suplemento
Estadístico” de la Revista Petrotecnia publicada
por el IAPG en su edición de Febrero/2014. Las
cifras corresponden a Noviembre/2013 y se ha
considerado únicamente la producción de pe-
tróleo crudo. La fracción indicada corresponde
a la producción de los yacimientos en donde se
emplean todos o algunos de los instrumentos
mencionados. La metodología y cifras de cál-
culo están disponibles a pedido de cualquier
interesado válido.
Por
CONAR, Controles Argentinos SRL
Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 15
[Nota de tapa]
Nota de tapa

Nuevos SIMATIC Basic Panels, 2° generación

Alta resolución, escalabilidad y calidad

Por Siemens

Los paneles SIMATIC HMI han sido utiliza- Los proyectos pueden ser migrados a paneles
dos y testeados en las más variadas aplicacio- o sistemas de supervisión superiores simple-
nes a través de todos los sectores manufacture- mente con un clic, como por ejemplo los pane-
ros, durante años, alrededor del mundo. Estos les de operador SIMATIC Comfort Paneles, así
paneles se destacan por su diseño y rendimien- como al SCADA WinCC.
to, también por su sencilla configuración me-
diante el SIMATIC WinCC TIA Portal. Los usua-
rios así pueden beneficiarse de la eficacia en la
ingeniería y mantenimiento de los mismos.
Los nuevos SIMATIC Basic Panels 2°
generación poseen alta resolución, pantallas
wide-screen, comunicación Profinet (el
estándar de comunicación Ethernet Industrial),
así como funcionalidades idénticas en todos
sus tamaños (4, 7, 9 y 12”), simplificando de
esta forma su selección.
Su configuración mediante WinCC Basic TIA
Portal V13 permite una interacción nunca vista
con otros componentes del porfolio Totally Inte-
grated Automation (TIA), por ejemplo controla-
dores SIMATIC S7-1200 y S7-1500. Esta per-
fecta interacción, dentro del TIA Portal, asegura
la consistencia de datos, minimiza los errores Mejora en la visualización
de programación y configuración, y su poste- La visualización brindada por estos pane-
rior mantenimiento. les aumenta considerablemente la calidad del
De la misma forma, el WinCC TIA portal proceso en máquina y aplicaciones pequeñas.
protege la inversión realizada en la progra- Concentrando todas las funciones de visualiza-
mación y configuración de los Basic Panels. ción básicas más destacadas, los paneles Ba-

16 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

sic 2° generación abren nuevas posibilidades
de operación y supervisión en aplicaciones de
control mecánico, con la más alta tecnología,
calidad y a un precio atractivo.
Pantallas de alta definición, wide-screen
Estos paneles de operador están disponi-
bles en tamaños de 4 a 12“, y pueden ser mon-
tados tanto horizontal como verticalmente. Sus
pantallas con alta resolución y con 64.000 co-
lores facilitan la visualización de proceso, per-
mitiendo una más rápida reacción del operario.
Y gracias a su pantalla con control de brillo, el
reflejo de sol o luz obre la misma ya no repre-
senta un problema para el operario.
Innovadores gráficos de interfaz
Los nuevos gráficos de interfaz y plantillas
permiten la representación de una gran varie-
dad de aplicaciones de formar rápida, a la vez
que resultan intuitivos para el operario, redu-
ciendo los tiempos de puesta en marcha y de
aprendizaje. La excelente sensibilidad de las
pantallas táctiles, sumado a las teclas configu-
rables permiten una interacción dinámica con
el operario.
Puerto USB integrado
La nueva interfaz USB posibilita la conexión
de teclados, ratón o lectores de código de ba-
rras, así como el archivado histórico de datos
del proceso en pendrive para su posterior ex-
tracción y análisis.
Interacción perfecta
Gracias a su interfaz Profinet o Profibus,
estos paneles permiten ser comunicados con
varias marcas de controladores. Gracias al TIA
Portal la integración con SIMATIC S7-1200 y
S7-1500 es completamente automática, redu-
ciendo los tiempos de ingeniería y manteni-
miento al mínimo.
Puntos destacados
• Configuración vía TIA Portal (WinCC V13
Basic o superior)
• Compatibilidad de montaje con paneles
Comfort Paneles y Basic Panels de 4 y 6”
• Flexibilidad y escalabilidad mediante TIA
Portal
• Alta resolución widescreen, 64.000 colores y
brillo ajustable
• Innovadora interfaz de usuarios y usabilidad
mejorada gracias a los nuevos controles y grá-
ficos
• Pantallas táctiles y con teclas en tamaños
de 4, 7, 9 y 12”
• Interfaz de comunicación con varios contro-
ladores
• Versiones Profinet y Profibus
• Archivado de datos de proceso vía USB
Por
Siemens
Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 17
Aplicación

Más seguridad y más eficiencia

luego de automatizar el frigorífico
Por el Ing. Darío Zyngierman, Afcon Software & Automation.

Juan Bru S. A. es una productora, empaca-

dora y exportadora de frutas de carozo ubicada
en el Valle de Uco, centro de la provincia de
Mendoza, República Argentina. Esta planta in-
dustrial es capaz de abastecer a los diferentes
mercados en los que participa con alrededor de
8.000 toneladas de fruta. Actualmente exporta
el 75% de su producción, y con el resto abaste-
ce al mercado interno. En plena producción, la Sedeva, integrador de sistemas SCADA Pul-
planta es capaz de procesar 120.000 kilos por se de Afcon Software, con vasta experiencia
día, unos 6.000 bultos diarios. en la automatización de procesos industriales,
intervino en la planta frigorífica de la firma brin-
dando una solución completa a los problemas
de control que esta sensible área de negocios
poseía; integrando así reformas eléctricas, ter-
momecánicas y de automatización.

El frigorífico
La planta de producción cuenta con un frigo-
rífico de cuatro recintos de enfriamiento conven-
cional, dos túneles de enfriamiento rápido y tres
recintos de atmósfera controlada. Posee una
capacidad de guarda de 220.000 bultos, equiva-
lente a 4.400 toneladas de producto embalado.
La sala de máquinas está compuesta por
cinco compresores de amoníaco, un sistema
de condensación y dos plantas de bombeo de
amoníaco líquido.

18 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

 Solución de automatismo
Se ha instalado en el frigorífico un panel
operacional y un SCADA Pulse 1.51 para visua-
lizar toda la información recibida desde el PLC,
y transmitir a éste las órdenes y parámetros in-
gresados por el operador.
Este sistema asegura una regulación ópti-
ma de la marcha de la instalación, permitiendo
obtener una notable economía en el consumo
de energía y un alto grado de seguridad de
funcionamiento.
El sistema es totalmente flexible y está dise-
ñado para realizar la vigilancia de la instalación,
analizar el curso del proceso de regulación, el
control, así como para modificar parámetros
específicos de las máquinas. Esta posibilidad
se encuentra tanto desde el panel operacional
como desde el sistema Pulse instalado en la PC.
Cuenta con claves de acceso que identifican
a cada usuario, permitiéndole ingresar solo a
los sectores permitidos, restringiéndole el acce-
so a opciones que no le corresponden.
El sistema lleva un reporte histórico de to-
das las fallas ocurridas; informando día, hora y
evento ocurrido.
Dicho programa no permite cometer errores
involuntarios en el ingreso de datos, ya que rea-
liza la validación de todos los datos que se soli-
citan, rechazando y volviendo a solicitar aquellos
que se encuentren fuera del rango prefijado.
Algunas de las funciones que se pueden eje-
cutar desde la consola son:
- Arranque y parada de cada uno de los com-
ponentes de la instalación frigorífica.
- Fijación o ajuste de todos los parámetros
(por ejemplo, temperatura de cámara, presio-
nes de control, prioridades de arranque, etc.).
- Indicación de servicios habilitados y pa-
rámetros actuales (temperaturas, presiones,
cuenta-horas, etc.).
- Se incluyó tambien la totalidad de la ingenie-
ría de detalles con respecto a la obra eléctrica
concerniente al manejo automático de la insta-
lación y a la refuncionalización de la instalación,
a las reformas necesarias para tal fin y a los
procedimientos para realizar esas reformas.
Beneficios obtenidos
El sistema de control de los recintos imple-
mentado permite generar siete modos de fun-
Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 19
Aplicación

cionamiento diferentes, y para cada uno de

ellos se genera un control automático, lectura y
registro de la temperatura de los mismos.
En la sala de máquinas, tanto en la línea de
compresores, como en la de condensadores se
logró modulación y parcialización de las dife-
rentes máquinas respondiendo a variables de
presión de aspiración y descarga, permitiendo
la optimización y efectividad del sistema ante
cambios en la demanda de fío. Las plantas de
bombeo se ponen en marcha solo ante la pre-
sencia de demanda, y se autorregulan en nivel.
Todo el sistema provee a los operarios y
supervisores informaciones de tendencias, in-
cluye alarmas, genera reportes e imposibilita
la parametrización equívoca de las diferentes “Tener automatizada la planta frigorífica nos
variables de control. ha facilitado enormemente la tarea y hemos
Con la adquisición de este sistema Juan Bru logrado un grado mayor de precisión en ella.
ha disminuido costos energéticos, efectivizado re- Hemos optimizado los tiempos y maniobras
cursos, unificado criterios de uso, planificado in- de operación, por ende, pudimos dedicarnos a
tervenciones de mantenimiento y, por sobre todo, nuestras tareas más específicas” declaró Víctor
le ha devuelto la confiabilidad a su instalación. Campos, Jefe de Sala de Máquinas de la firma,
y David Bustos, gerente general, agregó luego
que “El sistema brindado por Sedeva y Afcon
Software ha cumplido cabalmente con nuestros
requerimientos y especificaciones de calidad”.

Configuración
- Pulse License: Pulse Server 1.50 SP1 with 2
runtime clients and 1 development clients
- Sistema operativo: Windows Server 2008 R2
- PLC Vendors: M340
- Protocolo: Modbus TCP/IP

20 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 21
Producto

Fresado de engranajes cónicos:

diente por diente

Las cajas de cambios para camiones y au-

tomóviles deben soportar grandes cargas y, al
mismo tiempo, deben ser silenciosas. Lo dicho
se aplica especialmente a los engranajes có-
nicos que desvían el par motor del cardán en
un ángulo de 90° al eje motriz. Los sistemas
neumáticos de Festo consiguen aumentar la
fiabilidad y reducir los tiempos de montaje en
las máquinas modernas.

Los engranajes cónicos de avanzada tec-

nología combinan una gran resistencia con un
bajo nivel de ruidos y un elevado grado de efi-
ciencia. Al igual que muchos otros componen-
tes utilizados en la industria automovilística,
también se someten al dictado de la reducción
de peso y de dimensiones compactas. Los en-
granajes cónicos son cada vez más pequeños
y, a la vez, deben soportar cargas cada vez ma-
yores durante cientos de miles de kilómetros.
Las empresas especializadas le conceden es-
pecial importancia a procesos de producción En determinados sectores se desactivó la función de
accionamiento manual de los terminales de válvulas VTSA
eficientes y fiables para garantizar un máximo
nivel de precisión de sus máquinas.
a cargo de cabezales especiales. A continua-
Procesos perfectos ción le sigue el proceso de templado y lijado.
El proceso de fabricación de engranajes Dependiendo de su uso posterior, los flancos
cónicos empieza con el montaje de los compo- se lijan o bruñen. Ambos métodos le confieren
nentes de fijación y de las herramientas nece- a los perfiles de los dientes las propiedades ne-
sarias para la manipulación automática de las cesarias que garantizan una gran duración, fun-
piezas. El fresado en seco de los dientes está cionamiento silencioso y eficiencia energética.

22 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

Las herramientas para las piezas grandes, por
ejemplo, para autobuses, se controlan neumáti-
camente con presiones de hasta 6 bar.
Adaptación de las válvulas
El terminal de válvulas normalizado VTSA
es una pieza central del sistema. Gracias a
Sistemas neumáticos listos para el montaje, con terminal
de válvulas VTSA incluido
sus funciones neumáticas y a la combinación
de cuatro válvulas de diferentes tamaños, es
muy compacto y eficiente. Con el fin de cum-
plir con los estrictos criterios de seguridad de
las máquinas fresadoras, fue necesario adap-
tar este terminal. Para evitar que los operarios
pongan en funcionamiento involuntariamente
los peligrosos cabezales de fresado, se anu-
ló la función de accionamiento manual en las
válvulas utilizadas en esta sección. En caso de
ser necesarios trabajos de mantenimiento o re-
paración, se mantienen desconectados el aire
de pilotaje de las conexiones neumáticas y la
tensión eléctrica del sistema.
Neumática dispuesta para el montaje
La solución con terminal VTSA es más se-
gura y además reduce el tiempo de montaje y
manipulación. Los operarios no tienen más que
montar la unidad. De esta forma, una operación
que podía llevar varios días; ahora solo ocupa
algunas horas. Esta solución lista para monta-
je ya fue incluida en más de treinta máquinas,
aportando una ventaja decisiva.
Por
Festo
Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 23
Aplicación
Medidores de flujo másico
en la cromatografía de gases
Por Dastec S.R.L.
Bronkhorst High-Tech B.V., fundada en 1981,
ofrece una amplia gama de controladores y me-
didores másicos. Cuenta con muchos modelos
tanto estándar como a medida para aplicacio-
nes en laboratorios, industrias y áreas peligro-
sas. La escala de medición completa para estos
instrumentos puede seleccionarse entre 0 y 0,7
mln/min y 0 a 11.000 m3n/h para gases y 0 a 30
mg/h hasta 0 a 600 kg/h para líquidos. Además,
Bronkhorst High-Tech ofrece transductores de
presión y controladores con un rango mínimo
de 0 a 100 mbar y máximo de 0 a 400 bar.
Entre otras aplicaciones de los productos de
la empresa, se comprenden las de la cromato-
grafía de gases.
La cromatografía de gases es una técnica
de análisis ampliamente utilizada que permite
la caracterización cualitativa y cuantitativa de
una muestra. Tal muestra se inyecta a través de
un inyector en una tubería de gas. El flujo del
gas se controla utilizando un preciso controla-
dor de flujo másico.
La muestra a analizar se acumula en una
columna caliente en donde los analitos se se-
paran en tiempos diferentes. Luego se detec-
tan los analitos gracias a un tipo especial de
detector dependiendo de la técnica de croma-
tografía utilizada.
24 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014
Cada analito generará un pico diferente, per-
mitiendo identificar los componentes de la mues-
tra. Los mismos picos obtenidos también permiten
un análisis cuantitativo agrupandolos por áreas.
Las plantas químicas utilizan estos analiza-
dores con frecuencia para verificar parámetros
de procesos en tiempo real, requiriendo por lo
tanto mayores velocidades de funcionamiento.
Tal requisito es difícil de satisfacer, porque es di-
fícil alcanzar un buen balance entre ciclos más
rápidos y niveles aceptables de separación.
El análisis se hace más rápido si se utiliza
un promedio de flujo mayor, pero a la vez será
menos eficiente la separación entre analitos,
por lo tanto, incrementar los flujos puede com-
prometer la sensibilidad del analizador.
Este inconveniente puede superarse llevando
a cabo variaciones en el flujo en base al control
de presión, alcanzando flujos más veloces cuan-
do sea posible o más lentos según sea necesario.
Controlador de flujo másico IQ+FLOW
La serie IQ+Flow, medidor de flujo
másico térmico y controlador de flujo
másico ultracompactos con tecnología
de sensor basada en chip, cuenta con
salida tanto digital como analógica y
está sellado y protegido con elastóme-
ro. Se trata del controlador de flujo másico más
pequeño del mundo.
- Rangos de flujo mínimos de 0,2 a 10 sccm y
máximos de 0,1 a 5 (almacenamiento de hasta
ocho curvas de calibración)
- Cero muy estable, gracias al chip sensor ba-
lanceado térmicamente
- Ensamblaje compacto que asegura aprove-
chamiento del espacio
- Solución económica, bajo costo
- Respuesta rápida, en menos de 150 ms
- Comunicación analógica y digital -RS232,
RS485-
Controlador de presión IQ+FLOW
La serie IQ+Flow, controladores
y medidores de presión ultracom-
pactos con tecnología de sensor
basada en chip. Cuenta con salida
tanto digital como analógica y está
sellado y protegido con elastómero.
- Mínimo de 0,3 a 15 psi y máximo de 3 a 150
- Cero muy estable
- Ensamblaje compacto que asegura aprove-
chamiento del espacio
- Solución económica, bajo costo
- Respuesta rápida
- Comunicación analógica y digital -RS232, RS485-
Multicanal IQ+Flow
Basado en la tecnología de sis-
temas micro de la serie IQ+Flow,
la empresa ofrece la posibilidad
de combinar módulos funcionales
en un tubo compacto. El concep-
to de multicanal ofrece módulos
funcionales como medidor de flujo, medidor de
presión, válvula de control, etcétera.
- Ensamblaje compacto que asegura aprove-
chamiento del espacio
- Solución económica, bajo costo
- La construcción en tubo reduce los poten-
ciales puntos débiles
- Módulos en la parte de arriba, accesibles
- Unidades pretesteadas plug and play
- Comunicación analógica y digital -RS232,
RS485-
Mani-Flow
Combina varias funciones en un dispositivo
compacto. En un mismo tubo se pueden com-
binar uno o más módulos sensores de presión
o de flujo másico con válvulas de control, filtros
o cualquier otro módulo funcional que requiera
el cliente.
- Ensamblaje compacto que asegura aprove-
chamiento del espacio
Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 25
Aplicación

- Solución econó- - Unidades pretesteadas plug and play

mica, bajo costo - Comunicación analógica y digital -RS232,
- La combinación RS485-
de funciones redu-
ce los puntos débi-
les potenciales
- La construcción modular permite un sencillo Por
intercambio de módulos Dastec

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26 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 27
Producto

Inteligencia operacional en tiempo real

Las nuevas tecnologías de RToI (del inglés,
inteligencia operacional en tiempo real) son el
siguiente paso en la evolución para la opera-
ción diaria de una planta o empresa. Las mis-
mas permiten visualizar distintos indicadores,
KPI, alarmas e inteligencia operacional desde
cualquier dispositivo móvil, como puede ser un
teléfono inteligente, una táblet, etcétera.
Cuentan con la posibilidad de seccionar la
planta o empresa acorde a las distintas funcio-
nalidades como, por ejemplo, para una planta
de agua podrían ser "filtrado", "tren de desmi-
neralización 1", "tratamiento de efluentes", etc.
Una vez que contemos con estos sectores
definidos, podremos agregar dentro de ellos la
cantidad de equipos que queramos (bombas,
electroválvulas, pHmetros, conductivímetros,
etc.) visualizando sus valores actuales, estados
de alarma, etcétera.
A esto podemos agregar el beneficio de geo-
rreferencia. El mismo nos permite, a través de
un GPS (incorporado en nuestro teléfono celu-
lar o sabiendo de qué router wi-fi se está to-
mando señal de red), saber la posición actual
del dispositivo, y gracias a la aplicación se pue-
de brindar información necesaria a la persona
indicada en el lugar y momento necesario.
Esto quiere decir que podemos conseguir
que el operador que vaya avanzando dentro
de la planta le lleguen solo las alertas de los
equipos cercanos a su posición que están en
falla, evitando así que el alarmero se llene con
información que hace "ruido".
¿Cómo funcionaría esto en mi planta?
Esta solución permite la visualización de la
información de cualquier SCADA existente que
posea los protocolos de comunicación OPC DA
(datos) y OPC AE (alarmas y eventos). Contando
con esto solo se requieren tres simples pasos:
Paso 1: Tener en un servidor instalado con
una solución RToI con la configuración corres-
pondiente por parte del sector de IT para que
dicho servidor publique en Internet o Intranet,
SSL, certificados digitales y control de acceso.
Paso 2: Instalamos en los SCADA un pequeño
colector de datos y alarmas que usaremos para crear
el modelo de su planta, activos y KPI deseados.
Paso 3: Descarga del aplicativo en un dis-
positivo móvil (táblet o teléfonos inteligentes), y
configuración de los datos del servidor.
Por Ila Group

28 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 29
Noticia
Triste adiós y muchas gracias a Jonás Paiuk
El pasado mes de mayo, falleció el ingenie-
ro Jonás Paiuk, quien supo dedicar su vida al
desarrollo técnico en Argentina, dejando una
huella imborrable en la industria local. Su vida
profesional se extiende desde su participación
en la creación de la primera computadora ar-
gentina, hasta el Consejo Directivo de IFAC.
AADECA, entidad de la cual es socio fundador,
llora su ausencia y agradece su legado. A conti-
nuación, reproducimos las palabras con las que
dicha asociación decidió homenajearlo, redac-
tadas por su colega, el ingeniero Luis Buresti.
Siempre es difícil escribir este tipo de texto.
Cuando un amigo se va, queda un espacio va-
cío, decía el poeta. Realmente en este caso el
espacio va a ser difícil de llenar.
El Ing. Jonás Paiuk fue un hombre polifacé-
tico pero antes que nada un enamorado y apa-
sionado por su actividad profesional.
Le encantaba hablar de sus inicios (creo
como aún estudiante o como recién recibido) en
el Centro de Cálculo de la UBA bajo las órdenes
del memorable Dr. Manuel Sadosky. Allí tuvo la
oportunidad de colaborar en la puesta en servi-
cio de la primer computadora que funcionó en
el país. La célebre Clementina. Fue él mismo
quien programó en la maquina los acordes de
la balada "Oh! My Darling Clementine", y de allí
el origen del nombre.
30 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014
Pero fue en Campana (en
la vieja Dalmine Siderca, hoy
Tenaris Siderca) en donde des-
colló y fue uno de los pioneros
(por no decir "el" pionero) en la
aplicación de PLC en el país.
Fué Jonás quien cansado de
ver los innumerables problemas
que traían los antiguos table-
ros llenos de relays se atrevió
a cambiarlos por equipos Mo-
dicon que en ese momento no
pasaban de prototipo.
Pero el riesgo asumido logró amplios frutos
y hoy la Planta Campana es una de las instala-
ciones de fabricación de caños sin costura mas
automatizadas del mundo, y ciertamente uno
de los productores más eficientes.
Hombre de gran visión, no solo se esforzó
por resolver más y mejores algoritmos de con-
trol, sino que supo rodearse de gente altamente
capacitada que lo ayudó a desarrollar modelos
matemáticos de cada uno de los equipos a con-
trolar y de esa manera lograr niveles de repe-
tibilidad en la producción antes inimaginados.
AADECA, Asociación Argentina de Control
Automático, tiene mucho para agradecerle. No
solo fue uno de sus socios fundadores y pre-
sidente, sino que representó al país durante
varios años en el Consejo Directivo del IFAC
(International Federation of Automatic Control).
Hasta ahora, Jonás fue el único argentino que
logró acceder a tal posición.
En AADECA fue también responsable (junto
a los recordados Aurelio Casucci y Juan Pedro
Weisz) en traer los primeros congresos mundia-
les del IFAC a la Argentina, tales como el MMM
(Mining, Minerals & Metal Processing), LCA
(Low Cost Automation) y SICICA (Symposium
on Intelligent Components and Instrumentation
for Control Applications).
Jonás perteneció además a varias otras
asociaciones profesionales e instituciones (por
ejemplo, fue parte de la Comisión Directiva de
la Asociación de Escuelas ORT), pero una de
las actividades que más le gustaba era su parti-
cipación en una asociación cultural que intenta-
ba mantener viva a la lengua ídish.
Por todo lo anterior, Jonás, en AADECA te
vamos a extrañar.

Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 31

Producto
Caudalímetros digitales: para conocer cuánto
aire comprimido consumen la planta,
sector, equipo o proceso
El caudalímetro digital EXAIR es la manera
más económica de controlar el/los consumos y
las pérdidas de aire comprimido. Su display di-
gital luminoso indica el consumo instantáneo de
aire durante la producción, así como las fugas
totales existentes por sectores, equipos, líneas
o procesos cuando éstos se encuentren fuera de
operación. De esta manera es posible lograr sig-
nificativos ahorros de energía y en consecuencia
económicos a partir de la información provista
por el medidor.
En casos en donde el consumo de aire com-
primido es muy importante o la información pro-
vista por el fabricante del compresor no coincide
con el resultado obtenido en producción, mu-
chas empresas deciden instalar un caudalímetro
digital en cada bajada principal de la distribución
o en cada máquina de importante consumo para
32 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014
monitorizar constantemente el flujo de aire que
está siendo utilizado. Sin duda alguna, el conoci-
miento es el primer paso para tomar decisiones
que permitirán ahorrar energía.
¿Por qué instalar un caudalímetro digital?
El caudalímetro digital tiene un display con
leds que indica en forma directa el flujo de aire
que circula a través de la tubería sobre la que se
lo instala, sin requerir, como en el caso de otros
instrumentos, que la lectura sea afectada por un
factor de conversión para ser preciso.
El caudalímetro EXAIR está diseñado para
ser montado de manera permanente. Es nece-
saria la perforación de dos orificios de 4,75 mi-
límetros de diámetro en la cañería, utilizando la
mecha y las piezas de guía incluidas. En dichos
orificios deberán introducirse las dos sondas de
los sensores de flujo del caudalímetro. La unidad
estará fijada a la cañería cuando las dos abraza-
deras sean apretadas y ajustadas. No se necesi-
tarán cortes, soldaduras, ajustes o calibraciones
posteriores. Finalmente, el caudalímetro digital
estará listo y en funcionamiento luego de ser co-
nectado a la red eléctrica.
 Especificaciones técnicas
- Precisión: 5% de lectura. Sumar 1% a fondo de
escala para temperaturas de aire entre 4 y 49 ºC.
La precisión disminuirá cuando los caudales estén
fuera de los rangos especificados.
- Presión de operación: 2,1 a 9,8 bar para la
mayor precisión - 14 bar máximo
- Alimentación de entrada: 250 mA con 18 VDC
/ Transformador de alimentación 220 VAC.
- Materiales: acero inoxidable, oro, sellos tér-
micos de epoxi y vitón. Todos resistentes a la
humedad.
- Material de anillos: aluminio
- Display: cuatro dígitos, led
- Cumplimentación: cuatro dígitos, led
- Modelos: once modelos se encuentran dispo-
nibles para ser utilizados en cañerías de hierro
Schedule 40 desde 1/2 hasta 6”.
- Opciones de comunicación para caudalíme-
tros digitales
- Display de acumulación remota: permite la
monitorización del consumo de aire desde cual-
quier ubicación (alámbrica), facilitando el acceso
a las lecturas obtenidas por el caudalímetro.
- Permite leer el consumo de aire instantáneo
- Posibilita obtener lecturas del último período
de 24 hs.
- Acumulación 0-9999 m³/h
- USB Data Logger: permite obtener mediante el
software incluido las curvas de consumo en el tiem-
po. Simplemente se coloca el USB en cualquier PC
y se obtiene los resultados. Los mismos pueden ser
exportados también a un Microsoft Excel.
- Permite obtener resultados en curvas y datos
- Posibilita obtener hasta 32.400 datos de lectura
AYRDATA AM 5000 - Sistema para adquisi-
ción de datos y monitorización de consumos
Nuevo software desarrollado íntegramente
por AYRFUL (en Argentina) que, conectado al
caudalímetro digital, permitirá capturar informa-
ción proveniente del controlador y almacenarla
en una base de datos local, para luego generar
diferentes informes con los datos obtenidos. Po-
Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 33
Producto

sibilita administrar cuatro u ocho caudalímetros o

señales, pudiendo ser customizado según nece-
sidades específicas.

Características
- Permite la visualización en tiempo real del
caudal de consumo total de aire comprimido de
la planta, línea, sector y/o máquina en donde se
encuentre instalado un caudalímetro
- Visualizar consumos acumulados por hora de
la planta, sector, línea, máquina, etc.
- Generar reportes de consumo diario por fe-
cha y caudalímetro/instrumento específico
- Obtener informes comparativos de consumos generación de aire se encuentre comprometida
entre diferentes días o períodos de tiempo (demanda mayor al 90% de la generación o al
- Exportar con un clic los datos a una planilla Ex- porcentaje seteado previamente).
cel para realizar un análisis y/o estudio posterior
- Único software que posibilita contrastar ge- Por
neración y consumo Ayrful
Departamento técnico
El AYRDATA AM 5000 cuenta además con
un módulo (opcional) de “Reporte de Funciona-
miento de Compresores”, el cual permitirá reali-
zar un seguimiento en tiempo real contrastando
el caudal de aire consumido en relación con la
capacidad total instalada; pudiendo además,
configurar una alarma que indique cuándo la

34 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

 w w w.conexpo.com.ar
Congreso y Exposición de Ingeniería
Eléctrica, Luminotecnia, Control,
Automatización y Seguridad

7 y 8 de Agosto | 16 a 22 hs.
Centro de Convenciones de Salta | Ciudad de Salta
Av. Kennedy s/n y Paraguay, rotonda de Limache

13 y 14 de Noviembre | 16 a 22 hs.
NUEVO: Hotel Rayentray | Ciudad de Puerto Madryn
Boulevard Brown 2889

Organización y Producción General

Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 35

Exposición
Expotrónica 2014 duplicó la apuesta
Durante cuatro días, Expotrónica 2014 -or-
ganizada por CIIECCA -Cámara de Industrias
Informáticas, Electrónicas y de Comunicacio-
nes del Centro de Argentina- reunió a más de
7.000 visitantes en el Pabellón Amarillo del Pre-
dio Ferial Córdoba.
Esta edición de la exposición de la industria
electrónica e informática sumó más metros ex-
positivos y duplicó la cantidad de expositores:
40 del sector empresarial y cerca de 30 institu-
ciones educativas, fortaleciendo el entramado
social entre ambos sectores.
En el marco de las Rondas de Negocios, or-
ganizadas por la Cámara de Comercio Exterior
de Córdoba con el apoyo de la Agencia ProCór-
doba, se concretaron más de 200 entrevistas en-
tre empresas locales y operadores extranjeros.
Innovaciones que marcan tendencia
Entre las innovaciones expuestas en el sec-
tor comercial se destacan: equipos para el control
de la energía con conectividad total que permi-
ten una gestión inteligente; sistemas informáticos
orientados al área de salud a través de una pla-
taforma de rehabilitación virtual y una plataforma
para la digitalización y posterior administración de
grandes volúmenes de documentación en papel.
La convivencia de lo empresarial con lo edu-
cativo se vio reflejada en dos trabajos finales que
se han convertido en emprendimientos: Water
36 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014
screen del Ing. Maximiliano Morini, con una pan-
talla de agua con iluminación ornamental para
todo tipo eventos, y un sistema de comunicación
dos vías para competición del Ing. Eduardo Pala-
cio, íntegramente diseñado para permitir la comu-
nicación entre el piloto y su equipo en carreras.
De la interrelación entre las empresas y las
entidades educativas surgieron nuevas alter-
nativas de innovaciones comerciales. Tal es el
caso de Industrias Sur SRL de iluminación led,
que está evaluando un proyecto de automatis-
mo para el hogar del Departamento de Ingenie-
ría Electrónica de la UNC, donde desde una PC
o celular se puede manejar el funcionamiento
eléctrico de una vivienda; como así también
otro proyecto del IPET José Antonio Balseiro,
que consta de una sensor para liberar onda ver-
de en la red semafórica para patrulleros, ambu-
lancias y autobombas.
Merecido reconocimiento
Las treinta instituciones educativas, entre
escuelas técnicas y universidades, participaron
de la premiación que reconoce los tres mejores
proyectos de los dos niveles educativos con: el
Premio UIC a los proyectos universitarios que
recayeron en Universidad Tecnológica Nacional
Regional Córdoba, el Instituto Universitario Ae-
ronáutico y la Universidad Nacional de Córdo-
ba, y el Premio ADEC a los desarrollos de nivel
medio que tuvieron como destinatarios al IPET
77, IPET 69 y el Instituto Parroquial San Roque.
A todas estas actividades, se sumaron char-
las y conferencias a cargo de destacados pen-
sadores entre las que se destacan el Primer
Congreso Nacional de Mecatrónica, la presen-
tación de la Computadora Industrial Abierta Ar-
gentina y la jornada gratuita “Scratch Day” que
reunió a grandes y niños que aprendieron y se
divirtieron a partir del trabajo en equipo.
Exposición del taller de Apóstoli
Se explica sintéticamente las presentaciones
en la exposición Expotrónica 2014 del taller de
Roberto S. Apóstoli y de la Escuela de Educa-
ción Técnica de la ciudad de Córdoba IPET N°
77. Mediante la gestión de un muy especial pro-
pulsor de la educación técnica, Roberto Media-
villa, el año pasado ambos han concretado una
asociación para llevar a cabo la construcción
integrada de una máquina a control numérico
CNC gemela a la llamada Elinon 0 de cuatro ejes
controlados y desarrollada en el citado taller-la-
boratorio.
Con una inicial motivación y mediante el im-
pulso generado por el profesor Gerardo Guerrico,
un destacado grupo de docentes y estudiantes
de la IPET 77 inició este año la construcción de
las piezas mecánicas pertenecientes al eje Z del
husillo. Además se comenzó con la implemen-
tación informática del Ubuntu Linux para control
numérico computarizado CNC y el desarrollo de
la electrónica correspondiente a las fuentes y los
impulsores de corriente para los motores digitales
paso a paso (los drivers). Esta integración multi-
disciplinaria se denomina “mecatrónica” y es una
verdadero desafío, que no es fácil de afrontar, ya
Figura 1. Stand de la Escuela Técnica de la Ciudad de Córdoba IPET
N° 77
a) PC HP-Compaq con el Ubuntu 10.4.4 + el control LinuxCNC 2.5.4,
último: Abril del 2014
b) Bandeja integrada por las fuentes de potencia +28V.; +12V.;+5V.;
con 4 “drivers” de micropaso de 1/2 y 1/8 paso (mcp)
c) Motores paso a paso de los ejes X e Y girando en sincronismo con
el control numérico CNC al desarrollar la imagen IPET77 expuesta en
la pantalla de la PC
d) Componentes mecánicos (elaborados en la Escuela IPET 77) del
eje Z del husillo de la máquina gemela a la ELINON 0 de 4 ejes CNC:
X-Y-Z-A
que se requiere una amplia experiencia práctica
industrial que no se adquiere simplemente leyen-
do libros teóricos o artículos en Internet.
Por otra parte, lo expuesto en el stand de fue
un sistema industrial-didáctico integrado para la
enseñanza del control numérico CNC. Consiste
de tres módulos: 1) la máquina de tres ejes a
CNC denominada Elinon I , 2) el control UBUN-
TU 10.4.4+LinuxCNC 2.5.4 corriendo en una
PC Intel Atom D525 (año 2011), y 3) una PC In-
tel Dual Core para ayuda docente mediante un
entorno multimedial que permite mostrar foto-
grafías y películas (aún en DVD encriptados por
CSS), y un sistema de gŕaficos en 2 y 3D con
CAD-CAM, instalados todos en Linux Ubuntu.
Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 37
Exposición

Conclusiones
La IPET 77 presentó varios proyectos avan-
zados en electrónica. Entre ellos el desarrollo
mecatrónico de la citada máquina a CNC. Entre
16 escuelas públicas y privadas de Córdoba, ha
sido galardonada con el 1er Premio en la olim-
píadas estudiantiles.
El equipamiento exhibido por el taller incorpo-
ra el máximo valor agregado de ideas, diseño y
realizaciones argentinas concretadas en Córdo-
ba. Demuestra que se puede realizar en nuestro
país, con software abierto no propietario. Éste es Figura 2. Stand del Ing. Roberto S. Apóstoli
e) La fresadora a CNC detres ejes denominada Elinon I mecanizan-
un mensaje para algunas de nuestras PyME que do un círculo de prueba
incorporan equipamiento importado basándose f) La PC del control LinuxCNC 2.5.4 implementada con una Intel
en el mínimo precio. En el largo plazo pagamos el Atom D525
g) El monitor de la D525 mostrando cuatro niveles de mecanizado
alto precio de una dependencia tecnológica que del círculo en Linuxcnc 2.5.4
no se condice con el destino superior al que as- h) La PC Intel Dual Core multimedia-didáctica basada en el Ubuntu
piramos con dignidad para nuestro querido país. Linux 10.4.4

Por Roberto S. Apóstoli

Figura 3. PC multimedia del

control CNC
i) Video (año 1993) del robot
RSA-I editado en .mpg. Está co-
rriendo en simultáneo con el j)
j) Video (año 2006) del robot
RSA-II editado en .avi

38 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 39
Exposición

FIMAQH 2014 culminó con buenos resultados

30.000 visitantes e inversiones por 750 maquinarias más elegidas han sido pantógrafos,
millones de pesos son datos que confirman grupos electrógenos, máquinas cortadoras de
que la última edición de la Feria Internacio- metales, tornos CNC, prensa, plegadoras, gui-
nal de la Máquina Herramienta y Tecnologías llotinas hidráulicas y equipos de soldadura. Tam-
para la Producción culminó con un resulta- bién se ha invertido en software y servicios de
do muy positivo. tecnologías aplicadas a procesos productivos.
FIMAQH representó nuevamente un espa-
FIMAQH, desde este año, es la única feria cio de intercambio y crecimiento. Su próxima
sectorial que se lleva a cabo en el país, orga- edición, en 2016.
nizada en conjunto por CARMAHE, AAFMHA
-Asociación Argentina de Fabricantes de Má-
quinas Herramientas, Accesorios y Afines- y
CAFHIM -Cámara Argentina de Fabricantes de Por
Herramientas e Instrumentos de Medición-. El CARMAHE
encuentro reúne a la totalidad de los sectores
vinculados a la industria productiva. Se carac-
teriza por ofrecer las últimas novedades en tec-
nologías aplicadas a la automatización, elec-
troerosión, técnicas de control, CAD/CAM/CAE,
embalaje y robótica.
Su última edición se llevó a cabo del 6 al 10
de mayo pasados en la ciudad de Buenos Aires,
convocando a una enorme cantidad de empre-
sarios, profesionales y técnicos provenientes
de diversos puntos del país y de la región.
Las inversiones las realizaron, fundamental-
mente, empresas de los sectores metalmecá-
nico, automotriz, energía y agroindustria, y las

40 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 41
Exposición

Superó expectativas la gran exposición

de la minería

Entre el 4 y 6 de junio el predio de Cepas

Sanjuaninas (provincia de San Juan) fue sede
de la V Edición de la Exposición Internacional
“San Juan Factor de Desarrollo de la Minería
Argentina”, la máxima convención que aglutina
al sector minero de nuestro país, organizada
por Panorama Minero.
La exposición fue visitada por más de 15.000
personas, con los más variados perfiles: empre-
sarios mineros, proveedores de bienes y servi-
cios, estudiantes, funcionarios y comunidad en
general, sumado a visitantes de diversos países.
Más de 120 empresas expositoras dieron a
conocer la más amplia variedad de soluciones
en materia de bienes y servicios para la indus-
tria minera, destacando a la tecnología como
factor determinante para el respeto y cuidado
de las personas y el medioambiente.
En el marco del encuentro, reconocidos pro-
fesionales del ámbito nacional e internacional di-
sertaron en el “II Seminario Desafío y Oportuni-
dades en la Industria Minera Argentina”, y en el “I
Seminario Internacional de RR.HH. y Relaciones
con la Comunidad.” Asimismo, durante estos
tres días se realizaron las rondas de negocios.
Además, el 5 de junio se conmemoró el Día
Internacional del Medioambiente en la denomi-
nada “Noche de los Cascos”, un espacio para
reafirmar el compromiso de los operadores mi-
neros para con el cuidado del medioambiente y
las personas. Se distinguieron al respecto cua-
tro organizaciones (Cerro Vanguardia, Yamana
Gold, Troy Resources y Barrick Veladero).
Panorama Minero ya confirmó la realización
de la VI edición de esta exposición: para el mes
de junio de 2016.

Por
Panorama Minero

42 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 43
 Publicación de
ACYEDE
Cámara Argentina de C.A.B.A, 3 de Abril de 2014
Instaladores Electricistas Nuevo editor de nuestra revista ACYEDE

“Más de 80 años ACYEDE, Cámara Argentina de Instaladores Electricistas, tiene el agrado de informar a
representando al sector” la comunidad eléctrica y público en general que, luego de un minucioso análisis, ha selec-
cionado a Editores SRL como editor oficial de su revista.
Director editorial:
Tco. Leonardo M. Bardín A tal efecto el Presidente de la ACYEDE, Tco. Leonardo M. Bardín, y el Sr. Jorge Menén-
Subdirector editorial: dez, por Editores SRL, han rubricado el convenio correspondiente, elaborado en base a los
Sr. Walter Cora procedimientos editoriales oportunamente aprobados por la Comisión Directiva de
ACYEDE.
Con ese motivo, y en razón de cumplir nuestra asociación 82 años de existencia, se ha
adoptado una renovada diagramación y temario para esta próxima revista que será distri-
buida entre los asociados y electricistas en general, a partir del bimestre mayo/junio
próximo.
Gascón 62 (1181) CABA
Es oportuno mencionar que la revista de ACYEDE se editó durante muchos años como
Tel: 011 4981-2335
www.acyede.com.ar
un medio técnico independiente para los instaladores electricistas, volviendo ahora con
renovados objetivos en manos de Editores SRL, que tiene una larga trayectoria en publi-
Mesa directiva ACYEDE caciones técnicas, editando las revistas Ingeniería Eléctrica, Ingeniería de Control y Lumino-
Presidente: Leonardo M. Bardín
tecnia.
Vicepresidente: Walter D. Cora
Secretario: Domingo O. Porra Es de esperar que este paso trascendental represente un nuevo impulso a la difusión de
Tesorero: Felipe Pereyra los temas de interés de nuestros asociados y que la revista de ACYEDE pueda perseverar
con muchos años de difusión como órgano independiente, abierto a la colaboración y el
aporte de todos los interesados del país y de nuestra región.

Cordialmente

Tco. Leonardo Maximiliano Bardín

Presidente de ACYEDE

Producción Integral: Para publicar en la revista de Acyede, comunicarse con Editores SRL
| 011 4921-3001 | ventas@editores-srl.com.ar |

Editores SRL es editor de las siguientes revistas y organizador de CONEXPO

Av. La Plata 1080 (1250) CABA

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44 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014
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» Páginas: 48/64 » Consorcios
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Tapas: brillante con UV de 150 gr/m2 » Distribuidores
Interior: mate de 90 gr/m2
» Tiraje: 4000 ejemplares

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ciones eléctricas seguras: Sobre las actividades y las acciones institucionales de
Libro escrito por el Ing. Alberto Pérez, publicado en ACYEDE.
doce capítulos con portada propia. Al finalizar la serie » Notas:
de capítulos se entregará una carpeta esponsoreada Sobre temas de interés para profesionalizar técnica y
para armar el libro completo. comercialmente al instalador y su empresa.
» Cuadernillos técnicos: » Nuevos productos:
Electricidad Básica, Seguridad y PAT, Registro Nivel 3, Electrici- Novedades de los proveedores.
dad Industrial y Mantenimiento de Planta, con ejemplos
» Cuponera:
prácticos para realizar instalaciones.
“Descuentos en Comercios de Distribuidores” adheri-
» Cómo realizar instalaciones eléctricas: dos y que publiciten en la revista. Cada cupón tendrá
Cumpliendo la reglamentación AEA vigente y las una vigencia de 60 días y válido para una compra.
reglas del arte de los profesionales. Sección con
» Campaña de difusión:
croquis, planos tipo, fotos de trabajos realizados
Sobre temas de seguridad eléctica y normalización.
mostrando ejemplos de correcto/incorrecto
» Los precios del mercado:
Relevamiento de materiales y mano de obra.
» Cómputos:
Materiales y mano de obra necesarios para viviendas
tipo y otros trabajos.
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46 Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014

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Ingeniería de Control • Mayo - Junio 2014 47

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