VIGAS

1) Definición:

Del latín biga. La viga es una de las partes de la estructura de una edificación u obra, que actúa
como soporte de peso y como cimiento, el cual se mantiene sometida a esfuerzos de flexión y está
conformada por compresiones y tracción. Son elementos constructivos encargados de soportar el
peso de los techos, y de ofrecer el soporte para los pisos, los cuales presentan formas variadas.
Estos elementos constructivos son elaborados en variados materiales, siendo la madera uno de los
más antiguos. Todos los materiales presentan diferente rigidez y resistencia, lo cual depende del
esfuerzo, si llega a ser transversal a la fibra de madera o paralelo.

2) Clasificación:

2.1) Vigas de Madera:

Se trata del tipo de viga de mayor antigüedad, el cual se elabora con el uso de los troncos de los
árboles. Son muy empleados en la realización de cabañas rústicas.

Ventajas:

 Es un material natural, renovable y biodegradable, que ofrece una gran resistencia frente
a agentes químicos agresivos.
 Presenta una buena relación resistencia/peso.
 Es un excelente aislante térmico y acústico.
 La madera cuando se mantiene en las condiciones adecuadas (incluso en condiciones
adversas para otros materiales), principalmente con el grado de humedad adecuado y
ventilada, constituye uno de los materiales de más durabilidad.
 Es un material renovable, reciclable, con pocas emisiones de CO2 y mínimo gasto
energético asociado a su ciclo de vida, que puede convertirse a su vez en otra materia
prima.
 Ideal para aplicar a cualquier tipo de edificaciones: viviendas individuales y colecticas,
edificaciones públicas, rehabilitaciones en general, pabellones deportivos o sociales, naves
industriales, etc.

Desventajas:

 El ritmo de las necesidades en comparación con la velocidad con que se puede replantar y
usar la madera es mucho mayor, es por eso que los precios de este recurso pueden variar.
 Tiene menos probabilidades de sobrevivir frente a los desastres naturales como
huracanes, terremotos e incendios en comparación con otros materiales como el acero.
 La madera se desgasta, se reseca y acumula moho cuando no se le da el mantenimiento
adecuado.
 Se deforma frente a diferentes condiciones climáticas.

Tipos de vigas de madera

 Viga de madera maciza:

Aquella cuya estructura y composición presentan muy pocos cambios respecto a la
materia prima.
 Este tipo de vigas son siempre con aspecto rústico debido a las grandes dimensiones de
madera que se utilizan, habitualmente se producen grietas durante el secado de la
madera, especialmente para el pino y el roble.

 Viga de madera aserrada empalmada estructural “KVH”:

Comprende una gama de productos cuya sección transversal está formada por madera
escuadrada.

Consiste en cuartos de madera aserrada a la que se le eliminan los nudos que puedan
constituir un deterioro en las características mecánicas de la pieza. Luego se pegan las
testas por medio de una unión fingerjoint o unión dentada que garantica su máxima
resistencia. Normalmente se fabrica a partir de madera picea, otras especies posibles son
las demás coníferas: pino, abeto y alerce.
 Vigas de madera dúo y trío:
Conforman una familia de productos estructurales de madera, fabricados mediante el
pegado lateral de dos o tres piezas o tablones, respectivamente, por sus caras más anchas.
Se pueden obtener vigas de madera estructural de gran sección y longitud, de gran calidad
visual y menores deformaciones. Normalmente se fabrica a partir de madera de picea,
otras especies posibles son las demás coníferas: pino: abeto y alerce.
 Viga de madera laminada encolada:
Está compuesta de láminas paralelas pegadas entre sí, sean tablas o listones. Se emplean
sobre todo maderas de abeto rojo, abeto blanco y alerce. Se pueden fabricar vigas
rectilíneas o curvas. Se distingue entre madera laminada encolada homogénea y madera
encolada combinada. Es particularmente adecuada para componentes de construcción
sujetos a cargas elevadas y para altas exigencias de estabilidad de la forma y estética.
  Viga plybox:
No es realmente una viga sólida, aunque se considera una viga de madera; se emplean en
la construcción de casas con estructura de madera. Es hueca por dentro y se ve como una
viga maciza, pero tiene algunas ventajas por sobre las vigas sólidas tradicionales: son
ligeras y pueden utilizarse como marcos de pared, en algunos casos.

2.2) Vigas de Acero:

Las vigas metálicas son barras que trabajan a flexión. Frente a acciones determinadas, sus
fibras inferiores están sometidas a tracción, mientras que las superiores, a compresión.
Los esfuerzos axiles, al actuar a una distancia de la fibra neutra de la barra, provoca un
esfuerzo de momento flector (fuerza x distancia).
El acero posee una resistencia tal que responde en forma similar en los dos ejes, tanto
longitudinal como transversal. Cuanto más lejos se disponen una de otra las masas de
acero, mayor es su distancia y su inercia, en consecuencia, mayor será el momento flector
que absorban, requiriendo una menor cantidad de acero para soportar eficazmente los
esfuerzos.

Acero Laminado

El acero es una aleación de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 2,1% en

peso

Tren de acero laminado.

El acero que sale del horno alto de colada de la siderurgia es convertido en acero bruto
fundido en lingotes de gran peso y tamaño que posteriormente hay que laminar para
poder convertir el acero en los múltiples tipos de perfiles comerciales que existen de
acuerdo al uso que vaya a darse del mismo.
El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a
una temperatura que permita la deformación del lingote por un proceso de estiramiento y
desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presión llamado tren de laminación.
Estos cilindros van conformando el perfil deseado hasta conseguir las medidas adecuadas.
Las dimensiones del acero que se consigue no tienen tolerancias muy ajustadas y por eso
muchas veces a los productos laminados hay que someterlos a fases de mecanizado para
ajustar su tolerancia.
El tipo de perfil de las vigas de acero, y las cualidades que estas tengan, son determinantes
a la elección para su aplicación y uso en la ingeniería y arquitectura. Entre sus propiedades
están su forma o perfil, su peso, particularidades y composición química del material con
que fueron hechas, y su longitud.
Entre las secciones más conocidas y más comerciales, que se brinda según el reglamento
que lo ampara, se encuentran los siguientes tipos de laminados, se enfatiza que el área
transversal del laminado de acero influye mucho en la resistencia que está sujeta por efecto
de fuerzas.

Ventajas:

 Material Homogéneo.
 Fuerzas sísmicas proporcionalmente menores.
 Versatilidad arquitectónica.
 Gran eficiencia constructiva.
 Ampliación de estructuras existentes.
 Economía en los acabados.
 Rapidez constructiva.
 Propiedades diversas.

Desventajas:

 Costo de la estructura.
 Costo de mantenimiento.
 Costo de la protección contra el fuego.
 Vibración.

Perfiles de acero para vigas:

Tipología de Vigas

Vigas Simples:
En vigas, siempre que sea posible, se utilizaran perfiles laminados IPN, pues su costo de mano
de obra es mínimo, ya que en numerosas ocasiones será suficiente con el corte del perfil a
la medida deseada.
Los rendimientos en flexión son muy buenos en los IPN, ya que conviene resistir las flexiones
con el mayor canto posible. Es decir, que es más interesante económicamente para resistir
las flexiones con el mayor canto posible. Es decir, que es más interesante económicamente
para resistir un esfuerzo de flexión una sola viga que dos equivalentes.
Los perfiles empleados son IPN, IPE o HE (cuando es preciso canto reducido).
El empleo de los perfiles IPE resulta más económico en general, tanto por su mayor
rendimiento mecánico como por la simplificación que, en empalmes y uniones,
proporciona el espesor uniforme de las alas.

Las principales diferencias en cuanto a forma de los perfiles IPE con relación a los
IPN son:
- El paralelismo de sus caras.
- La reducción en el espesor del alma.
- La mayor anchura de las alas.
El paralelismo de las alas elimina todos los inconvenientes que en construcción y en montaje
presentan los perfiles de alas ataluzadas, al tener que intercalar cuñas de ajuste para que
la tornillería encaje correctamente

Vigas Múltiples:
Son las vigas constituidas por dos o más perfiles I adosados, unidos a través de elementos
de unión tales como perfiles, presillas, tornillos, pasantes, etc., que solidaricen eficazmente
los perfiles componentes, del modo en que se detalla a continuación.
Los medios de unión habituales son:
- Perfiles UPN, IPN, HE con soldaduras o con tornillería.
- Pletinas o presillas soldadas o atornilladas.
Vigas Reforzadas (Perfiles con refuerzo):
La utilización de refuerzos, con chapa o pletina, en las estructuras metálicas es de gran
eficacia para conseguir ahorro de material.

Que un refuerzo sea económico o no, depende de los valores relativos de la chapa, el perfil
y el cordón de soldadura.
El elemento de refuerzo más utilizado es la chapa o platabanda.
Se utilizan estos refuerzos cuando queramos módulos resistentes (W) mayores que los
existentes en el mercado, o cuando exista limitación de canto, porque la altura libre entre
plantas sea reducida.

Debe tenerse en cuenta, que los momentos resistentes no son magnitudes que puedan
sumarse, es decir, que para calcular refuerzos hay que trabajara con momentos de inercia.

Por lo general, el refuerzo más económico de las vigas se hace colocando dos pletinas
simétricas en ambas alas. Si el refuerzo se hace en taller, puede indiferentemente adoptarse
cualquiera de las formas que se indican en la figura siguiente, ya que las piezas se las dar
fácilmente la vuelta y para soldar, ya que a las piezas se les puede dar fácilmente la vuelta
para soldar.

Ahora bien, si el refuerzo ha de realizarse en obra debe evitarse en lo posible soldar en el

techo, por lo que la disposición más conveniente es la que se indica a continuación.

En ocasiones hay que reforzar una viga por razón de la flecha y, entonces, puede ser más
adecuado disponer el refuerzo sólo en el ala inferior, ya que el momento de inercia es casi
el mismo que con dos chapas simétricas, y sin embargo la mano de obra es mucho menor.
Además si se trata de estructuras en servicio, es mucho mayor la ventaja desde el punto de
vista de facilidad de ejecución.

Cuando en un edifico construido hay que reforzar una viga debido a que han aumentado
las cargas previstas puede recurrirse a una de las soluciones que se indican en las siguientes
figuras.
Puede darse mayor resistencia a un perfil adaptando su forma a la distribución de
momentos flectores. Para ello se dan al perfil I los cortes que se indican en la primera figura,
recomponiéndolo como se representa en la figura insertada a continuación. Esta
disposición es muy útil en vigas simplemente apoyadas que deban recibir una cubierta de
pequeña pendiente, tal como se detalla a continuación.

Los perfiles metálicos son aquellos productos laminados, fabricados usualmente para su
empleo en estructuras de edificación, o de obra civil. Se distinguen:
 Perfil T
 Perfiles doble T
 Perfil IPN
 Perfil IPE
 Perfil HE
 Perfiles no ramificados:
 Perfil UPN
 Perfil L
 Perfil LD

Perfil T:
El extremo del alma es redondeado, así como las uniones de la misma con las caras
interiores de las alas y las aristas interiores de éstas. Las caras interiores de las alas están
inclinadas un 2% respecto a las exteriores, y las del alma un 2% respecto a su eje.
Pueden tener los lados iguales o no; L1 y L2 pueden ser iguales o no.
Perfiles Doble T:
Perfil IPN
Las uniones son redondeadas; tiene muy buena inercia respecto x y muy pequeña respecto
a y. Su uso es muy recomendable.
Un perfil IPN es un tipo de producto laminado cuya sección tiene forma de doble T también
llamado I y con el espesor denominado normal.
Las caras exteriores de las alas son perpendiculares al alma, y las interiores presentan una
inclinación del 14% respecto a las exteriores, por lo que las alas tienen un espesor
decreciente hacia los bordes. Las uniones entre las caras del alma y las caras interiores de
las alas son redondeadas. Además, las alas tienen el borde con arista exterior viva e interior
redondeada.

Perfiles IPE:

El perfil IPE es un producto laminado cuya sección normalizada tiene forma de doble
T también llamado I y con el espesor denominado Europeo. Las caras exteriores e interiores
de las alas son paralelas entre sí y perpendiculares al alma, y así las alas tienen espesor
constante (principal diferencia con respecto al perfil IPN).

Las uniones entre las caras del alma y las caras interiores de las alas son redondeadas. Las
alas tienen el borde con aristas exteriores e interiores vivas. La relación entre la anchura de
las alas y la altura del perfil se mantiene menor que 0,66.

Sus lados son rectos.

Perfiles HE:

Según sea la sección normal, ligera o pesada; se le denominará HEB, HEA o HEM. Es
parecida a la anterior, pero de sección cuadrada.

Perfiles no Ramificados:

Perfiles UPN:

Son muy utilizados para formar perfiles compuestos.

Perfiles L (angulares):

Sirven como elemento de unión; las dimensiones son iguales. Los LD tienen los lados
desiguales.
Otros Perfiles:

Además de estos tenemos las siguientes secciones.

Redondo:

Macizo circular el diámetro varía de 6 a 50 mm

Cuadrado:

Sección cuadrada maciza de lado a desde los 6 mm hasta los 50.

Rectangular:

Cuando tenemos una sección rectangular a>500 mm, tendremos que la sección será fina,
gruesa o media según el espesor e.
FINA....................e < 3 mm

MEDIA................3 < e < 4.75 mm

GRUESA..............e > 4.75 mm

2.3) Vigas de Concreto Armado:

La viga soporta cargas de compresión, que son absorbidas por el concreto, y las fuerzas de flexión
son contrarrestadas por las varillas de acero corrugado, las vigas también soportan esfuerzos
cortantes hacia los extremos por tanto es conveniente, reforzar los tercios de extremos de la viga.
Para lograr que este elemento se dimensione cabe tener en cuenta la resistencia por flexión, una
viga con mayor peralte (altura) es adecuada para soportar estas cargas, pero de acuerdo a la
disposición del proyecto y su alto costo hacen que estas no sean convenientes. Para lograr
peraltes adecuados y no incrementar sus dimensiones, es conveniente incrementar el área del
acero de refuerzo para compensar la resistencia a la flexión. Para el diseño de una viga se deberá
considerar también para su dimensionamiento, los esfuerzos de corte, torsión, de control, de
agrietamiento y deflexión.

Ventajas:

 Es un material con aceptación universal, por la disponibilidad de los materiales que lo

componen.
  Tiene una adaptabilidad de conseguir diversas formas arquitectónicas.
 Tiene la característica de conseguir ductilidad.
 Posee alto grado de durabilidad.
 Posee alta resistencia al fuego. (Resistencia de 1 a 3 horas).
 Tiene la factibilidad de lograr diafragmas de rigidez horizontal. (Rigidez: Capacidad que
tiene una estructura para oponerse a la deformación de una fuerza o sistema de fuerzas)
 Capacidad resistente a los esfuerzos de compresión, flexión, corte y tracción.
 Requiere de muy poco mantenimiento.

Desventajas:

 Las desventajas están asociadas al peso de los elementos que se requieren en las
edificaciones por su gran altura, como ejemplo tenemos si las edificaciones tienen luces
grandes o volados grandes las vigas y losas tendrían dimensiones grandes, esto llevaría a
generar mayor costo en la construcción de la edificación.
 Por otro lado los elementos arquitectónicos que no tiene estructura ya sean tabiques o
muebles pueden ser cargar gravitatorias ya que aumentarían la fuerza sísmica por su gran
masa.
 La adaptabilidad al logro de formas diversas ha traído como consecuencia configuraciones
arquitectónicas muy modernas e impactantes pero con deficiente comportamiento
sísmico.
 Excesivo peso y volumen.