LOPEZ CABALLERO MARIANA ELIUD.

RICO MALACARA TANIA

SANCHEZ OSTRIA MALINALI
» Es un material inorgánico amorfo obtenido por
enfriamiento de una masa fundida, constituido por
una red 3D. Sin ordenamiento periódico de los
átomos.
• Muestra un patrón de interacción de Rayos X
difuso.
• No tienen punto de fusión definido.
• No rompen en direcciones preferenciales.
• Son isotrópicos.
La secuencia típica de fabricación de un vidrio

(1) Preparación de las materias primas y fusión, (2) formado

(3)tratamiento térmico.
» Componente principal la sílice (SiO2) encontrado en la
arena.

» La arena debe lavarse y clasificarse.

» Se añaden otros componentes para obtener la

composición deseada.

» La fusión del vidrio se lleva a cabo generalmente de

1500 a 1600° C.

» El tiempo típico es de 24 a 48 horas.

» Centrifugación.
• Spinning de partes de vidrio
en forma de embudo: (1)
pedazo de vidrio
depositado en el molde y
(2) rotación del molde para
extender el vidrio fundido
en la superficie del molde.

» Prensado.
• Prensado de una pieza
plana de vidrio: (1) se
deposita un pedazo de
vidrio en el molde, (2)
prensado, (3) producto
terminado.
» Soplado.

Secuencia de formato por prensado y soplado: (1) se

alimenta el pedazo de la cavidad, (2) prensado, (3) la pieza
formada parcialmente se transfiere al molde de soplado
sostenida por un collar y (4) se sopla en su forma final.
Secuencia de formado soplado y soplado: (1) el pedazo de vidrio
se deposita en la cavidad el molde invertido (2) se cubre el molde,
(3) primer paso de soplado, (4) la pieza parcialmente formada se
reorienta y transfiere al segundo molde de soplado, y (5) se sopla
para el formado final.
» Recocido. Se lleva a cabo para aliviar los
esfuerzos internos que reducen la resistencia.

Involucra el calentamiento del vidrio a una

temperatura elevada, luego se somete a un
enfriamiento lento para suprimir la formación de
gradientes, seguido de un enfriamiento rápido
hasta temperatura ambiente
» Con base en su composición química se puede
hacer una clasificación como la que aparece en
la tabla, donde se resumen los compuestos y
elementos que poseen los vidrios comerciales
más comunes.

Composición de vidrios comerciales (%)

» La mayor parte del vidrio incoloro y
transparente tiene esta composición. Las
ventanas de los edificios, desde la más grande
hasta la más pequeña están hechas con este
vidrio.
 La sílice es
parte de la
materia
prima básica
El Na le da
Resistente al
cierta
choque
térmico facilidad de
fusión

Sílice, Na y Ca

El Ca provee la
estabilidad
química. Sin Ca
Espesor
el vidrio sería
soluble hasta en
agua.
Se funde con
mayor
facilidad y es
el más barato
de fabricar
 Se sustituye el
óxido de calcio
por óxido de
plomo

Es igual de transparente
Posee excelentes
que el vidrio sódico-
propiedades
cálcico pero mucho más
aislantes
denso

Tiene mayor
No tiene gran
poder de
resistencia al
refracción y
choque térmico
dispersión

Funde a
temperaturas
más bajas
» Absorbe
considerablemente
los rayos UV y rayos X,
y por eso se utiliza en
forma de láminas
para ventanas o
escudos protectores.
» Las piezas del
material conocido
como cristal cortado
están hechas con este
vidrio.

» La mayoría de las lentes que se

utilizan en gafas, microscopios,
telescopios, cámaras y otros
instrumentos ópticos se
fabrican con vidrio óptico (se
añade óxido de lantano y
torio). Éste se diferencia de los
demás vidrios por su forma de
desviar (refractar) la luz.
 Más difícil
de fundir y
de trabajar

Tiene que
Tiene alta
alcanzar Su
resistencia a
temperaturas componente
cambios
de 1650ºC principal es el
bruscos de
para su óxido de boro
temperatura
manufactura.

Se utiliza en
la
elaboración
de material
de
laboratorio
» El ion boro da a la
estructura una
disposición triangular la
cual presenta una
menor estabilidad. El
agregado de óxidos
alcalinos provoca en
estos vidrios bóricos
una consolidación de la
estructura (al contrario
de lo que sucede en los
vidrios de sílice).
» Formado con 96% de
sílice es el más duro y Crisoles
el más difícil de
trabajar, pues es
necesario emplear una Tubos de protección para
costosa técnica al vacío termopares
para obtener un
producto para usos
Lámparas germicidas
especiales.
» Se utiliza en la
fabricación de material
de laboratorio, que
requiere una
resistencia excepcional
al calor
» Son sustancias empleadas para dar coloración al
vidrio, o para volverlo incoloro anulando la
tonalidad verde, que le es natural. En la tabla se
muestran los distintos compuestos utilizados en la
coloración del vidrio.
» Resistencia que presenta un
líquido a fluir debido a las
atracciones de las moléculas.
» A medida que aumenta la
temperatura, las fuerzas de
cohesión están más
incapacitadas para competir
con el creciente movimiento
molecular y por lo mismo la
viscosidad disminuye.
» Es una propiedad de
importancia ya que de ésta
depende la velocidad de
fusión.
» La viscosidad de los vidrios
aumenta conforme aumenta
la temperatura.
» Para tener un material
con cierta resistencia es
necesario que las
moléculas estén unidas
con una firmeza
relativamente
constante, lo que se
traduce tener una
viscosidad.
» Mientras mayor sea la
proporción de óxido de
aluminio, magnesio o
calcio con respecto al
oxido de sodio, mayor
será la viscosidad.
» Dentro de las propiedades térmicas podemos
definir cuatro temperaturas en función de la
viscosidad del vidrio.
» Punto de trabajo: la viscosidad del vidrio
caliente es lo suficientemente baja como para
poder darle forma.
» Punto de reblandecimiento: temperatura la
cual el vidrio empieza a deformarse de manera
visible.
» Punto de recocido: las tensiones internas
existentes son desvanecidas y que corresponde
a las temperaturas más altas del recocido.
» Punto de deformación: donde el vidrio es un
sólido rígido y puede enfriarse rápidamente, sin
introducir ningún tipo de tensiones externas.
» La densidad, depende
de factores como la
temperatura, la presión
y la composición.
» La densidad del vidrio
aumenta cuando
incrementa la
concentración de oxido
de calcio (CaO) y de
titanio (TiO2) mientras
que cuando se eleva la
cantidad de alumina
(Al2O3) o de magnesia
(MgO) la densidad
disminuye.
» Elasticidad es cuando una pieza es estirada por
la acción de una fuerza.
» Puede regresar a su tamaño original en el
momento que se elimina el esfuerzo que lo
deforma, siempre que nos movamos dentro de
los limites de temperatura. Si después de
eliminar la fuerza deformante el material no
recupera sus dimensiones originales, se dice
que excedió el límite elástico.
» La fuerza elástica en un vidrio se debe a las
atracciones moleculares dentro del material
cuando este se solidifica. Para calcular la
deformación se utiliza una contante elástica
llamada módulo de Young.
» Mide la relación del esfuerzo de alargamiento
con la tensión que se produce.
» Con la incorporación de
óxidos de sodio y de
potasio el módulo de
Young disminuye.
» Con óxidos de magnesio,
hierro y calcio aumenta.
» Al adicionar óxidos de
bario, aluminio, zinc y
plomo casi permanece
constante. Un efecto
diferente ocurre cuando se
le adiciona borato.
» Desde el punto de vista
práctico, la composición
ideal para que un vidrio
tenga mayor elasticidad es
con silicio, sodio, calcio y
boro.
» La compresibilidad es la
acción de reducir el
volumen de un material.
» La temperatura es un
factor muy importante
debido a los altos valores
de compresibilidad y la
rapidez con la que
cambia.
» En los vidrios el volumen
se comprime muy poco
por el efecto de la
presión.
» La resistencia que ofrece el vidrio al ponerlo en
contacto con el agua o con agentes
atmosféricos, así como soluciones acuosas de
ácidos, bases y sales, es una propiedad que se
llama durabilidad química. Los vidrios tienen
una resistencia excelente a los ácidos, excepto
al fluorhídrico y las soluciones alcalinas frías.
» En contacto con el medio
acuoso lo que ocurre son
intercambios de iones sodio
[Na+] por iones hidronio
[H3O+]. Los iones hidronio
están presentes en el agua en
equilibrio con los iones [OH-].
Este intercambio va
disolviendo el material. Por el
contrario, cuando el vidrio se
mezcla con una base, el
intercambio iónico sucede
entre los aniones de la
estructura [Al(OH)4-] y los
grupos hidroxilo [OH-] de la
base. Como resultado se
tendrá más iones hidroxilo en
la estructura del vidrio.
» La conductividad del vidrio
depende de su
composición, de su
temperatura y de las
condiciones atmosféricas
que rodean al material.
» La conducción en este caso
no se debe a que los
electrones se muevan, sino
a los iones que emigran
través de la red vítrea.
» A todas temperaturas son
conductores eléctricos.
» A bajas temperaturas los
vidrios multicomponentes
son aislantes.
» Vidrios ópticos.
Las aplicaciones para
estos vidrios incluyen
lentes para anteojos o
instrumentos ópticos
como cámaras,
microscopios y
telescopios.

Se dividen generalmente
en vidrios al boro y al
plomo (Crown glass y Flint
glass)
» Vidrios de Seguridad.
Vidrio templado: Gracias a las tensiones internas a
las que se ve sometido el vidrio templado durante
el proceso de fabricación, este producto, en caso
de impacto, se rompe en pequeños fragmentos no
cortantes.
Vidrio laminar: vidrio compuesto, constituido por
2 o más láminas de vidrio superpuestas a modo
de sándwich, separadas normalmente cada una
de ellas por una película intermedia de PVB
(polivinilbutiral) plástico o etil-vinil-acetato (EVA).
» Los vidrios laminados y multilaminados (llegado el
caso, con policarbonato) resisten a los proyectiles y
las explosiones.
» Vitrocerámicos.
En los vidrios que contienen determinados metales se
produce una cristalización localizada al ser expuestos a
radiación ultravioleta. Si se calientan a temperaturas
elevadas, estos vidrios se convierten en vitrocerámica,
que tiene una resistencia mecánica y unas propiedades
de aislamiento eléctrico superiores a las del vidrio
ordinario
» Fibra de vidrio.
Es posible producir fibras de vidrio estirando
vidrio fundido hasta diámetros inferiores a una
centésima de milímetro. Se pueden producir tanto
hilos multifilamento largos y continuos como
fibras cortas de 25 o 30 centímetros de largo.
» Tessy López/Ana Martínez. El mundo mágico del
vidrio. La ciencia para todos, Fondo de cultura
económica, 2000.
» Fernández Navarro José María. El vidrio. Textos
Universitarios, 2003.
» Groover P. Mikell. Fundamentos de
manufactura moderna. Materiales, procesos y
sistemas. Prentice Hall Hispanoamérica, 1997.