jaw crusher gyratory crushers crushing rolls

PERALATAN INDUSTRI PERTANIAN Prinsip Kerja : bekerja - The Fuller-Traylor prinsip : biasanya digunakan
#PERALIN=A mengandalkan kekuatan gyratory crusher untuk mengecilkan ukuran
Size Reduction motor . Melalui roda motor, memerlukan tenaga sebesar pada bahan-bahan yang
Bahan olahan ini ini dipecah 1.200 Hp memiliki karakteristik
Size reduction atau pengecilan ukuran : operasi suatu mesin yang memiliki utilitas untuk diantara dua rahang besi sangat keras seperti
memperkecil ukuran. bertujuan untuk membantu proses ekstraksi, memperkecil bahan atau baja. Konstruksinya bebatuan.
sampai dengan ukuran tertentu dan memperbesar luas permukaan bahan untuk proses mempunyai sepasang -mesin ini menghancurkan
rahang yang satu diam dan bahan dengan cara diimpir
Prinsip dari pengecilan ukuran ada 4, yaitu yang satunya bergerak maju dua roller yang
Kompresi, tumbukan atau pemukulan, gesekan, dan pemotong mundur ( bolak-balik ). bersampingan
BIasanya mesin ini -
- Kompresi: - Tumbukan: -Gesekan : - Memotong digunakan untuk memecah mesin ini biasanya
mengecilkan ukuran pemberian gaya Gaya yang Mesin dengan batu-batuan dan industri digunakan untuk industri
dimana fisik benda yang besar dalam diberikan secara prinsip pemotongan tambang, gula tebu, tandan tambang, gula tebu, tandan
tidak mampu waktu yang singkat berlawanan terhadap ini menggunakan sawit, serta dalam industri sawit, serta dalam industri
menahan tekanan yang menyebabkan dua bidang bahan mata pisau yang konstruksi konstruksi
dari bidang penekan. ukurannya akan menyebabkan tajam yang output : kisaran 100-1000
Sehingga bahan memperoleh tekanan bahan tergerus dan berfungsi memotong mm dan menghasilkan
yang dikecilkan yang tidak sama menjadi bentuk ukuran bahan baku produk dengan ukuran 25-
ukurannya dengan antara bidang yang yang lain. Dan sesuai ukuran yang 100 mm.
prinsip ini akan tertumbuk dengan biasanya produk telah di rencanakan
pecah bidang yang tidak yang dihasilkan -
contohnya bahan tertumbuk, sehingga akan menjadi halus \
yang memiliki bahan akan hancur karena terkena mata
kekerasan tingkat pada bagian yang paku yang dipasang b. Grinder
tinggi. tertumbuk. alat penggeseknya. - Mesin yang menghancurkan bahan yang dimasukkan dari atas ke dalam tabung yang
Alat ini disarankan dipasangi mill untuk size reduction lalu dihancurkan melewati lapisan (screen). Mesin yang
digunakan untuk dikelompokan dalam grinder diantaranya hammer mills, rolling-compression mills, atrition
bahan yang kasar mills, dan tumbling mills.

Multi Mill Disk mill Hammer mill Attrition mill

Mesin pengecil ukuran juga terbagi 4, yaitu Bahan yang masuk Bahan kering Bahan padat, Bahan kering
crusher, grinder, ultrafine grinder, serta cutting machines berserat. Prinsip kerja : berserat Prinsip kerja:
a. Crusher Prinsip kerja: umpan menggunakan dua Prinsip kerja : memitarkan disk
- mesin penghancur yang digunakan untuk menghancurkan atau mereduksi ukuran dari suatu mengalir menuju mill yang menggunakan single atau double
material. Pada prinsipnya crusher dapat dibagi menjadi 2 prinsip kerja yaitu secara unit penggilingan. mempunyai prinsip tenaga dari motor untuk mulai
tekan/kompresi dan secara pukul/impact. Produk dipukul- crushing yang dihubungkan dengan menggrind bahan.
- jaw crusher pukul dengan dilakukan oleh mill rotor berkecepatan Biasanya
- gyratory crusher menggunakan tersebut dengan tinggi yang memutar saringannya
martil khusus yang satunya berputar dan palu-palu di berukuran sampai
bergabung dengan mill satuya statis. sepanjang dengan 200 mesh
beater rotor dimana Mill yang berbentuk lintasannya. Bahan - tenaga 200-250 Hp
akan memperkecil disk di dalam tabung yang masuk akan
ukuran partikel ini memilki tonjolan terpukul oleh palu-
sampai dengan yang berfungsi palu yang berputar
 ukuran yang sebagai crusher serta bertumbukan Merupakan mesin penggiling yang sangat halus , lebih halus dari mesin penggiling biasa.
diinginkan bahan-bahan yang dengan dinding Mesin ini memiliki screener yang agak banyak karena melewati screener terus-menerus.
- mesin ini memiliki ingin dikecilkan, hammer mill Contoh mesinnya adalah Classfying Hammermill, Fluid-energy mills, agitated mills.
putaran rotor sekitar dan bahan tersebut - dapat digerakan
750-3000 rpm, akan melewati dengan motor bakar d. Cutting Machine :
dengan tegangan screen yang maupun motor Mesin ini dapat digunakan untuk memotong bahan menjadi bahan yang lebih kecil dari
untuk motor listrik diberikan listrik tetapi yang ukuran yang sebenarnya.
440v dan kapasitas mengelilingi tabung paling sering adalah Contoh mesinnya adalah slicer, Rotary knife cutter, Dicers
50-200 kg/jam tersebut. motor bakar karena
- output yang - tenaga dari motor mesin ini Slicer Dicers: Rotary knife cutter
dihasilkan: listrik 5 Hp yang dikhususkan untuk prinsip kerja: Mesin ini -
Prinsip kerja dengan pisau Eight rotating knives
mencapai 0.8 mm – dihubungkan dengan bahan-bahan yang bekerja dengan berputarnya tiga lapis, yang berfungsi operate with two stationary
20mm as roda dan gear padat, bahan pisau di dalam mesin untuk memotong kecil- knives. All knives are
- alat ini banyak langsung pada mill berserat, bahan yang dengan arah putar kecil, mencincang. adjustable to accommodate
digunakan pada yang bergerak. agak lengket, serta horizontal pada dudukan Biasanya alat ini digunakan a specific product.
industri farmasi, Screen pada mesin digunakan untk pisau. Bahan yang masuk untuk memotong buah- Industrial construction is
kosmetik, keramik, ini memiliki mesh industri besar yang akan terkena pisau yang untuk dijadikan jus. Mudah provided for continuous
produk pangan, yang berukuran mana membutuhkan berputar sehingga terpotong dibersihkan dan operation. Machine's case
pertanian, plastik, sekitar 60-100 mesh, pemakaian energi dan ukurannya menjadi pemantauan is built with 1/2 inch plate
dan resin industri. lebih besar daripada lebih kecil. maintenancenya. steel.
kedua mesin mill Terdapat tiga jenis lubang Main bearings are 2 7/16".
lainnya. dalam slicer yaitu lubang Types of cuts : slice, strip Type E double row roller.
, kapasitas 240 ukuran besar, sedang dan cuts dan dices. - Rotor shaft is also 2 7/26"
kg/jam, Putaran kecil. Lubang berukuran Kekuatannya7.5-100 Hp., and is built with cold rolled
pemukul 750-3000 besar dan sedang berfungsi dan rotornya berkekuatan stee
RpM untuk memotong bahan 3200-4000 rpm
dengan bentuk bulat,
Keuntungan: sedangkan lubang
Terbuat dari baja. berukuran kecil berfungsi
- Kapasitas besar. memotong dalam bentuk
- Mudah dan cepat elips
dalam pemasangan - ketebalan bahan yang
saringan dan martil. dihasilkan yaitu 1 hingga 2
- Penyerap dari karet mm. mesin ini
dapat mengurangi menggunakan motor listrik
vibrasi sampai tiga fasa dengan kebutuhan
minimum tenaga maksimum sebesar 3
- Magnet dapat Hp/motor atau
dipindahkan ke feed membutuhkan listrik
hopper. kurang lebih sebanyak 2.2
kw. Kecepatan rotor atau
sumbu putar yaitu 1600
rpm. Ukuran alat berupa
pisau memiliki panjang 28
c. Ultrafine grinders: cm dengan jar-jari 15 inci.
 Mixing atau Pencampuran planetary mixer ribbon blender concrete mixer vertical double
Mixing : suatu proses pencampuran bahan sehingga dapat bergabung menjadi suatu rotary mixer
homogen yang bersifat seragam dan memiliki penyebaran yang sempurna atau suatu - diawali dengan kapasitas kerja energi maksimum
proses operasi yang menggabungkan dua macam atau lebih komponen bahan yang menurunkan wadah kering : 100 Kg per sebesar 1 HP dengan dapat mencampur
berbeda hingga tercapai suatu keseragaman untuk memasukkan basah : 50 Kg per kapasitas 25 Kg per bahan baik berupa
bahan. Setelah jam jam. bahan kering
spesifikasi alat pencampuran ada tiga, yaitu alat pencampuran bahan cair/liquid, alat bahan dimasukkan Ribbon blender maupun bahan
pencampuran bahan padat, alat pencampuran bahan viskositas, pencampuran bahan pasta wadah kembali besar memerlukan digunakan untuk basah seperti sirup.
dan pencampuran bahan padat-cair. dinaikkan ke atas energi maksimum mencampur semen
untuk dilakukan sebesar 8 HP atau sedangkan pada Tenaga :1000 watt
Cair-cair Cair-padat Padat-padat pencampuran. 6000 Watt. Pada industri pangan dengan kecepatan
Motor penggerak ribbon blender dapat digunakan rotor 162 rpm dan
bertujuan untuk pada persiapan Pencampuran menggerakkan ukuran kecil hanya untuk mencampur 11 rpm.
mensuspensikan atau pelaksanaan bahan padat pengaduk dengan diperlukan energi beras dengan grid Kapasitas kerja
partikel padatan, proses kimia dan merupakan puli pada bagian seperempat watt. jagung untuk kering :15 Kg per
menggabungkan fisika serta juga pencampuran motor(bagian atas) menjadi beras jam
bahan cair yang pada pembuatan yang dilakukan yang terhubung Ribbon blender jagung Basah : 10 Kg per
dapat saling akhir komersial. pada bahan dengan puli bawah besar terdiri dari jam.
bercampur Pencampuran dengan partikel yang menggerakkan motor penggerak, Alexanderwerk
,mendispersikan cairan dengan padat dengan agitator. pengaduk, wadah mixer. mesin terdiri dari
bahan cair lain padatan tingkat atau kadar dan setelah selesai dan tempat keluar Alat ini merupakan pengaduk, wadah
yang tidak dapat menghasilkan air yang rendah wadah diturunkan bahan. Wadah alat alat yang multi yang berputar dan
bercampur dan suspensi, biasa sehingga dapat kembali untuk ini memiliki banyak fungsi. Terdiri dari penghalang pada
meningkatkan disebut sebagai juga disebut mengambil bahan kunci dibagian komponen seperti bagian tengah alat.
pindah panas antara pencampuran dengan yang telah penutupnya. Tempat motor penggerak
bahan cair dan bahan viscous pencampuran dicampurkan. keluarnya bahan dan alat yang dapat
sumber panas. bahan kering yang telah dicampur diganti dan
seperti kapasitas terdapat di bagian dibongkar pasang.
pencampuran kering :20 Kg per bawah. Alat yang tersedia
beberapa jenis jam Pengaduknya biasanya berupa satu
tepung dan basah :15 Kg per berbentuk paket. Selain
pencampuran obat jam lempengan dan sebagai mixer alat
dalam farmasi. tenaga maksimum 3 biasa digunakan ini dapat digunakan
Contoh aplikasi HP atau 2250 watt untuk memarut.
pencampuran ini
adalah
pencampuran
beras dengan grid
jagung untuk
pembuatan beras
jagung.  Drying (Mesin Pengering)
 Pengeringan  proses turunnya kandungan air pada bahan melalui pindah panas Dimensi dalam Inch 54x20x38 54x36x38 80x40x76 124x40x76 124x72x76
dan pindah massa secara simultan

Macam-Macam Proses Pengeringan

A. Berdasarkan suhu dan tekanan dalam ruang pengering HP .25 0.5 1 1/2 NOS. 2/2NOS
1. Atmosfer
2. Vakum Banyaknya pemanas 3 6 9/12 18/24 36/48
3. Beku
B. Berdasarkan mekanisme pindah panas
Banyaknya dan 1/25" 2/12" 1/28" 2/28" 4/28"
1. Konvektif
diameter Blower
2. Konduksi
dalam inch
3. Infra Merah
4. Gelombang Mikro
2. Conveyor Dryer
PRINSIP KERJA: Udara Panas disirkulasikan melewati produk sehingga
Klasifikasi Mesin Pengering
terjadi pindah panas dan dan keluar melalui ventilasi samping. Aliran udara
berasal dari atas atau bawah alat ini.
1. Tray Dryer Mempunyai UKURAN untuk yang kecil dengan single belt  meminimalisasi transfer
a. Prinsip Kerja panas jika produk rentan rusak
Aeroglide Single Pass Conveyor Dryer Aeroglide Multi-Pass Conveyor Dryer
 Perpindahan panas adalah dengan sirkulasi udara panas oleh
pemanas listrik atau uap dalam radiator kumparan. Menggabungkan efisiensi optimum, Meminimisasi penggunaan lantai
desain tahan lama. Dikembangkan pabruk, mempunyai kemampuan agitasi
Based on Jenis Bahan yang Metode Operasi dengan sanitasi yang baik. Mampu untuk meningkatkan konsistensi
Dikeringkan beroperasi dengan aliran udara atas atau pengeringan dan mengurangi
1. Pengering Bahan Padat dan bawah disetiap zona kering penggumpalan
Pasta Aplikasi:
 Tray Cereal Industry Aplikasi:
Dried Food and Fruits Industry
 Conveyor
 Rotary
3. Rotary Dryer
 Flash
PRINSIP KERJA:
 Fluidized Bed
2. Pengering Bahan Cair Sistem Pengeringan dimana alat berputar dan umpan ikut berputar didalam mesin,
terkena kontak dengan alat yang disebut pengeringan konduksi dan saat umpan
 Spray Dryer
jatuh dan terkena udara panas terjadi pengeringan secara konveksi. Sehingga
 Drum Dryer
produk mengering dengan gerakan pengangkatan dan penjatuhan dari atas ke
bawah.
FOKUS YANG INI !!
Aplikasi dalam INDUSTRI:
a) GULA
 Bahan yang akan dikeringkan baik basah atau padatan ditempatkan dalam nampan. b) GARAM
 Sebuah ruang tertutup yang terdapat nampan yang diatur dalam rak-rak yang tersedia c) SAGU
 Dilengkapi dengan Blower untuk mengatur sirkulasi udara dan pindah panas d) KARBON
e) Magnesium Sulfat
b. Aplikasi
Digunakan dalam industry Pigmen, Makanan, Roti, Kimia, dan Plastik 4. Flash Dryer
Banyaknya Nampan 12 24 48 96 192
 Mengguanakan udara lingkungan Menggunakan udara inert seperti
untuk melepas air dari produk nitrogen dengan system recycling
dengan system sekali masuk.
Udara dibersihkan dengan filter Industry yang mngendung VOC
atau gaboleh kena oksigen
5. Fludized Bed Dryer
Prinsip kerja: Pengeringan hamparan terfluidisasi (Fluidized Bed Drying) adalah
proses pengeringan dengan memanfaatkan aliran udara panas dengan
kecepatan tertentu yang dilewatkan menembus hamparan bahan  sehingga
hamparan bahan tersebut memiliki sifat seperti fluida.
Bacotannya pas ujian:
Udara panas yang diperoleh dari lingkungan dilewatkan ke produk, karena aliran
udara produk akan terfluidisasi  material akan dikelilingi oleh udara panas dan
mengering akibat transfer panas

Aplikasi dalam industry:

a) Kimia
b) Pangan
c) Keramik
a) Aplikasinya:
d) Farmasi
a. Plastik
e) Limbah
b. Produk Makanan
c. Produk Destilasi
d. Resin
e. Pupuk.
b) Prinsip Kerja:
Pemanasan dengan mengalirkan udara panas secara berkelanjutan
berlangsung dengan sangat cepat dalam hitungan milisekon.
Kalo di ujian bacotin aja yak !
Didesain untuk membuat produk seperti bubuk atau granula-granula.
Menggunakan aliran udara panas secara berkelanjutan untuk
menguapkan air dari partikel denga sangat cepat dan suhu ekstrim
6. Spray Dryer
Open System Closed System
Prinsip Kerja:
memperluas permukaan cairan yang akan dikeringkan dengan cara pembentukan droplet
yang selanjutnya dikontakkan dengan udara pengering yang panas. Udara panas akan
memberikan energi untuk proses penguapan dan menyerap uap air yang keluar dari bahan.
 Bahan (cairan) yang akan dikeringkan dilewatkan pada suatu nozzle (saringan
bertekanan)
 keluar dalam bentuk butiran (droplet) yang sangat halus.
 Butiran ini selanjutnya masuk kedalam ruang pengering yang dilewati oleh aliran
udara panas.
 Hasil pengeringan berupa bubuk akan berkumpul dibagian bawah ruang pengering
 dialirkan ke bak penampung.
Komponen Penting Spray Dryer:  Medical Industrial
 Atomizer Enzyme, antibiotic, serum, vaccine blood plasma, stustitute of blood plasma,
Atomizer merupakan bagian terpenting pada spray drier dimana memiliki fungsi yeast, vitamin medical glue, penicillin, traditional Chinese medicine and etc.
menghasilkan droplet dari cairan yang akan dikeringkan. Droplet yang
terbentuk akan didistribusikan (disemprotkan) secara merata pada alat pengering 7. Drum Dryer
agar terjadi kontak dengan udara panas. Ukuran droplet yang dihasilkan tidak Prinsip Kerja: Tipe Pengeringan secara Konduksi, Umpan basis basah (cair atau pasta)
boleh terlalu besar karena proses pengeringan tidak akan berjalan dengan baik. dialirkan ke silinder berputar (drum berputar) dimana terkena kontak panas dengan
Disamping itu ukuran droplet juga tidak boleh terlalu kecil karena menyebabkan drum sebagai medium panas. Hasil akhir berupa lembaran atau film
terjadinya over heating.
 Chamber Aplikasi dalam Industri:
ruang dimana terjadi kontak antara droplet cairan yang dihasilkan oleh a) Makanan: Super Bubur, Puree Kentang
atomizer dengan udara panas untuk pengeringan. Kontak udara panas dengan b) Ragi
droplet akan menghasilkan bahan kering dalam bentuk bubuk. Bubuk yang c) Potassium Fosfat
terbentuk akan turun ke bagian bawah chamber dan akan dialirkan dalam bak d) CaCl
penampung.
 Heater  SEPARATION TOOLS
sebagai pemanas udara yang akan digunakan sebagai pengering. Panas yang
diberikan harus diatur sesuai dengan karakteristik bahan, ukuran droplet yang Pemisahan diklasifikasikan menjadi dua yaitu MEKANIS dan KIMIAWI:
dihasilkan dan jumlah droplet. Suhu udara pengering yang digunakan diatur agar Mekanis  Biasanya bersifat fisik atau geerakan dan prosesnya tidak merubah fase
tidak terjadi over heating. bahan. Memisahkan komponen dalam suatu bahan dengan gaya fisik terdiri dari:
 Cyclone Penyaringan Screening adalah pemisahan bahan padat
bak penampung hasil proses pengeringan. Bubuk yang dihasilkan akan dipompa dari bahan cair dicapai dengan
menuju Cyclone. mengalirkan campuran penembus pori-
 Bag Filter pori, yang cukup halus untuk menahan
menyaring atau memisahkan udara setelah digunakan pengeringan dengan bahan padat akan tetapi cukup besar untuk
bubuk yang terbawa setelah proses. melakukan bahan cair
Karakteristik : Sentrifugasi PPrinsipnya adalah dengan pemutaran
Periode Pengeringan pendek objek secara horizontal pada jarak
Kekuatan Evaporator tertentu. Dengan metode ini proses
Ukuran partikerl dapat diatur dan kontinu pengendapan atau pemisahan bahan dapat
Biaya perawatan rendah lebih cepat dan optimum
APLIKASI: Pengendapan Proses pemisahan ini mempergunakan
 Food Industry gaya gravitasi atau gaya sentrigugal untuk
Milk powder, starch, glucose, soybean protein, soy sauce, coffee, banana, memisahkan partikel dari aliran bahan
chlorophyll, amino acid, edible pigment, perfume, plant protein, egg, drink, cair. Partikel biasanya bahan padat, akan
carbohydrate, tomato powder, garlic powder, onion powder, ginger powder, tetapi bahan ini dapat lebih kecil daripada
mandarin orange powder and etc. butir bahan cair dan bahan cair tersebut
 Chemical Industry berupa suatu cairan atau gas.
Synthetic detergent, neutral detergent, nitric acid plastic, resin dyestuff, pigment, Pengendapannya paling sering
ceramic material, collected product from ore, normal inorganic and organic dipergunakan dalam industri pangan
chemical products, agricultural chemical, fertilizer, carbonic acid, sodium untuk memisahkan kotoran pada bahan
carbonate, aluminum polychloride, polyferric sulfate, water-decreasing agent pangan
FDN, sodium humate, white carbon calcium carbonate light, active calcium
carbonate, biocide and etc.
Nama Alatnya:
a) Vibrating Screen a. Industry Minyak Kayu Putih
Prinsip Kerja: memisahlkan ukuran partikel tertentu melalui penyaringan dengan b. Pemurnian Air Minum
ukuran (mesh) tertentu yang digerakkan oleh motor listrik. Kristalisasi untuk memperoleh zat padat yang terlarut
Komponen-komponen dari alat vibrating screen yaitu diantaranya ada dalam suatu larutan dengan melihat
a. Motor listrik digunakan sebagai sumber penggerak untuk menggerakkan kelarutan bahan dalam suatu pelarut dan
vibrating screen. perbedaan titik beku
b. Chamber berfungsi sebagai alat yang digunakan dalam pemyimpanan Sublimasi Pemisaha campuran dengan Menguapkan
bahan yang akan disaring. Zat Padat tanpa melalui fase cair
c. Outlet digunakan sebagai tempat keluarnya bahan yang telah disaring sehingga kotoran yang tidak menyublim
dengan ukuran yang lebih halus. tertinggal.
d. Screen digunakan sebagai alat penyaring bahan tersebut agar
menghasilkan partikel yang lebih kecil. Industry Kamper dan IOD
e. Per merupakan komponen yang memberi gaya pegas agar vibrating Adsorpsi Membersihkan bahan pengotor dengan
screen dapat berputar dan memberikan gerakan yang diinginkan penarikan bahan pengadsorpsi secara kuat
 Kelebihan sehingga menempel pada permukaan
Menghasilkan pemisahan bahan dengan ukuran partikel yang seragam dan bahan pengadsorpsi
sesuai yang diinginkan.
 Kelemahannya Aplikasi: Industri Gula untuk
Pengawasan yang lebih dalam perawatan dan proses operasinya memutihkan Gula

b) Settlink Tank
alat yang digunakan oleh sebuah industri untuk mengendapkan campuran bahan dan Air Classifier:
air agar didapatkan cairan dan endapan yang diinginkan Prinsip Kerja: Adanya Gerak Relatif antara partikel udara disekitarnya dan aliran udara
PRINSIP KERJA: akan memberikan gaya pada partikel serbuk sehingga antara material besar terpisah
Menggunakan gaya gravitasi yang dipengaruhi oleh massa jenisnya, dimana apabila dari material kecil berdasarkan Berat Jenis dari material curah.
massa jenis tersebut memiliki berat yang lebih besar maka endapannya akan turun ke
bawah, sedangkan cairannya memiliki massa jenis yang lebih rendah dibandingkan Side Draft Air Classifier dan Vertical Draft Air Classifier
dengan endapannya.
Aplikasi Industri:
APLIKASI INDUSTRI: 1. Manufaktur Kimia
1. Industri Minyak Sawit 2. Batu Bara
2. Industri Berbasis Pati (tepung) 3. Gipsum
3. Industri Susu.
4. Indsutri Penambangan Batu Bara o Feed Chute : Tempat untuk memasukkan bahan umpan
o Drive Shaft : Sumbu tempat berputarnya Distribution Plate
Teknik Pemisahan Kimiawi (Difusional)  Pemisahan dengan kontak keseimbangan o Distribution Plate : Merupakan pemutar yang menempatkan bahan ke dalam zona
bahan dimana bahan mengalami perubahan fasa. pengklasifikasi dengan gaya sentrifugal
o Air Intake : Tempat masuknya udara yang sudah dikontrol
Destilasi proses pemisahan untuk memperoleh o Air Discharges + Dust Collector : Tempat keluarnya udara dan partikel yang lebih
suatu bahan yang berwujud cair yang kecil dari umpan
terkotori oleh zat padat atau bahan lain o Rejector Cage : Semacam filter yang memisahkan partikel besar dan kecil dengan
yang mempunyai titik didih yang berbeda bantuan udara
dengan perbedaan titik didih yang terlali o Coarse Cone : Tempat hasil separasi dimana partikel kecil seperti debu atau pasir
dekat. tidak ada dalam bahan
Aplikasinya
 Faktor-Faktor dalam pemilihan mesin dan peralatan industry:
• Kapasitas produksi
Kapasitas produksi adalah kemampuan suatu unit produksi dalam waktu tertentu, biasanya
digunakan dalam bentuk output/satuan waktu. Unit produksi dapat berupa tenaga kerja,
mesin, stasiun kerja, perencanaan produksi dan lainnya. Perhitungan yang tepat pada
kapasitas produksi akan:
1. meminimalisir kesalahan biaya produksi sehingga menurunkan biaya produksi dan harga
pokok per unit.
2. sebagai bahan pertimbangan pemilihan alat dan mesin yang tepat dan efisien
3. Sebagai penghubung antara kapasitas yang ada dengan kapasitas yang dibutuhkan oleh
pasar
4. Mengurangi keterlambatan pengiriman produk
• Bahan yang akan diproduksi
Karakteristik bahan yang akan diproduksi akan mempengaruhi spesifikasi alsin yang
dibutuhkan. Spesfikasi alat dan mesin menyangkut karakteristik bahan umpan dan produk
yang akan dihasilkan seperti bentuk, ukuran, viskositas, fase, serta suhu dan karakteristik
lainnya.
• Kondisi pabrik
Pabrik memiliki berbagai kondisi baik dari segi ukuran, lokasi, serta lingkungan yang akan
mempengaruhi tata letak, penanganan, dan penyimpanan bahan serta dampak yang
dihasilkan dari kinerja unit produksi (khususnya alat dan mesin). Ukuran, tingkat
kebisingan dan limbah yang dihasilkan mesin perlu menjadi perhatian khusus.
• Tingkat Teknologi
Industri adalah usaha yang memiliki izin dan umumnya menghasilkan produk dalam skala
menengah hingga besar. Tuntutan pasar dalam menyediakan produk adalah tanggung
jawab industri dalam ubahan yang sesuai dengan standar mutu dan kapasitas yang
diinginkan. Untuk itu perlu dilakukan teknologi tepat guna sehingga permintaan pasar
dapat tercapai dan dalam usaha memenangkan persaingan antar industri. Perlu diperhatikan
pula limbah sebagai luaran dari teknologi proses yang dilakukan.
• Sistem Produksi
Urutan proses dan penanganan bahan berpengaruh pada alat dan mesin yang dihasilkan.
Hal ini karena proses dan penanangan yang dilakukan umumnya tidak hanya satu dan
setiap proses akan saling terkait dan mempengaruhi bahan dan produk yang dihasilkan
untuk dilakukan proses selanjutnya.