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EJEMPLO 11.

(Balance de materia y energía en un secador continuo con recirculación de aire) Una torta de
filtro no higroscópica se debe secar en un secador continuo a contracorriente desde 30% de
humedad hasta 2% de humedad (base húmeda) a una velocidad de 1000 kg por hora. El material
entra en la secadora a 27 ° C y sale a 52 ° C. El aire fresco se mezcla con una parte del aire
húmedo que sale del secador y se calienta a una temperatura de 120 ° C en un calentador de
aire con aletas utilizando vapor a baja presión (4 kg / cm2, calibre). Calcule (a) la tasa de flujo de
aire fresco, (b) la fracción de aire que sale de la secadora que se recicla, (c) el requisito teórico
de vapor y (d) la pérdida de calor de la secadora, si corresponde. Se proporcionan los siguientes
datos e información: temperatura del aire fresco = 29 ° C; humedad = 0.018 kg / (kg aire seco);
humedad del aire que sale del calentador = 0.03 kg / kg; humedad y temperatura del aire que
sale del secador = 0.05 kg / kg, 70 ° C; calor específico del sólido seco = 920 J / kg -K.

Solución

El diagrama de flujo de material y energía del sistema de secado se muestra en la Figura 11.26.

Tenemos

𝑇𝐺1 = 29°𝐶, 𝑌1 = 0.018, 𝐻𝐺1 = 75.13

𝑇𝐺2 = 120°𝐶, 𝑌2 = 0.03, 𝐻𝐺2 = 202.4

𝑇𝐺1 = 70°𝐶, 𝑌1 = 0.05, 𝐻𝐺3 = 201.93 𝑘𝐽/𝑘𝑔

El cálculo de los valores de entalpía se muestra a continuación

La base del cálculo: 1 h de la operación

Masa de solido (base seca)

𝐿𝑠 = 1000(1 − 0.3) = 700 𝑘𝑔


𝑋𝑖 = (1000)(0.3)/700 = 0.429
𝑋0 = 0.02/0.98 = 0.0204
Calor especifico del solido seco

𝐶𝑝𝑠 = 0.92 𝑘𝐽/𝑘𝑔. 𝐾; 𝑇𝑠𝑖 = 27°𝐶; 𝑇𝑠0 = 52°𝐶


′ ′
𝐻𝑠𝑖 = 73.26 𝑘𝐽/𝑘𝑔; 𝐻𝑠0 = 52.27 𝑘𝐽/𝑘𝑔
Calculo de los valores de entalpia (temperatura de referencia = 0 °C)

𝐻𝑠𝑖 = [𝐶𝑝𝑠 + (𝑋𝑖 )(4.18)](𝑇𝑠𝑖 − 0) = [0.92 + 0.429 ∗ 4.18](27 − 0)

= 73.26 𝑘𝐽/(𝑘𝑔 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜)



𝐻𝑠0 = [𝐶𝑝𝑠 + (𝑋0 )(4.18)](𝑇𝑠0 − 0) = [0.92 + 0.0204 ∗ 4.18](52 − 0)

= 52.27 𝑘𝐽/(𝑘𝑔 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜)



𝐻𝐺1 = [1.005 + (1.88)(𝑌1 )](𝑇𝐺1 − 0) + 2500𝑌1
= [1.005 + (1.88)(0.018)](29 − 0) + 2500 ∗ 0.018 = 75.13 𝑘𝐽/𝑘𝑔

𝐻𝐺2 = [1.005 + (1.88)(0.03)](120 − 0) + 2500 ∗ 0.03 = 202.4 𝑘𝐽/(𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜)

𝐻𝐺3 = [1.005 + (1.88)(0.05)](70 − 0) + 2500 ∗ 0.05 = 201.93 𝑘𝐽/𝑘𝑔

Balance de materiales de humedad sobre el secador

(a) y (b) tasa de aire fresco (Gs1) y la fracción de aire reciclado

El balance de material de agua en la entrada del calentador es

Aire reciclado, base seca

= 𝐺𝑠2 − 𝐺𝑠1 = 14,301 − 8938 = 5363 𝑘𝑔/ℎ


Fracción del aire de la secadora reciclada = 5363/14,301 = 37.5%

(C) requisito teórico de vapor

Hacemos un balance de energía sobre el calentador de aire como

⇒ 𝑄𝐻 = 1.14 ∗ 106 𝑘𝐽/ℎ


Calor latente de vapor a 4 kg/cm2 indicado λW = 2110 kJ/kg

Vapor requerido

= 𝑄𝐻 /𝜆𝑊 = (1.14 ∗ 106 𝑘𝐽/ℎ)(2110 𝑘𝐽/𝑘𝑔) = 540 𝑘𝑔/ℎ

Cálculo de calor de pérdida: el balance de energía sobre la secadora se realiza como


EJEMPLO 11.6

(Tiempo de secado en un secador continuo a contracorriente) Un sólido húmedo con un 25%


de humedad se debe secar a una velocidad de 1000 kg / h hasta 1% de humedad en un secador
continuo en contracorriente. El aire de secado ingresa a 100 ° C a una velocidad de 12,000 kg /
h (base seca) con una humedad de 0.025 kg por kg de aire seco y las hojas sólidas secas a 60 ° C.
La temperatura del sólido húmedo que ingresa a la secadora es casi la misma que la temperatura
de saturación adiabática del aire que sale de la secadora. Se dispone de los siguientes datos e
información: coeficiente de transferencia de masa en fase gaseosa para el secado del sólido, ky
= 150 kg / m2-h; área superficial efectiva del sólido = 0.065 m2 / kg de sólido seco; calor
específico del sólido, cps = 0,96 kJ / kg K; la humedad crítica del sólido es del 8%; la humedad de
equilibrio es insignificante. Todas las humedades son en base húmeda. Calcule el tiempo de
secado.

Solución

Se puede considerar que la secadora consta de tres zonas: zona I: eliminación de la humedad
por encima de Xc; zona II: eliminación de la humedad por debajo de Xc; zona III: calentamiento
del sólido a su temperatura de salida de 60 ° C. El sólido permanece a la temperatura de
saturación adiabática del gas de secado en las zonas I y II. Consulte la Figura 11.27. Dado: entrada
de sólidos húmedos = 1000 kg / h; entrada de sólidos secos, Ls = 1000 (1 - 0.25) = 750 kg / h;
X1 = 25/75 = 0,333; X4 (= X3) = 1/99 = 0.0101; Xc = 0.08 / 0.92 = 0.087; X * = 0; Gs = 12,000 kg / h
(base seca); TG4 = 100 ° C; Y4 (= Y3) = 0.025; Ts4 = 60 ° C; cps = 0,96 kJ / (kg de sólido seco) (K).

Por un balance general de humedad

Calor húmedo del aire en la zona III:

𝐶𝐻 = 1.005 + (1.88)(0.025) = 1.052 𝑘𝐽/(𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜)(𝐾)


Calcule los valores de entalpía (temperatura de referencia = 0°C; suponga la temperatura de
entrada del sólido, Ts1 = 40 °C)

La temperatura del gas TG3 puede calcularse por balance térmico sobre la zona III
Dado que la carga de calor de esta zona es pequeña, la temperatura del gas caliente no cambia
mucho.

Cálculos de transferencia de calor en la zona III

- Tasa de transferencia de calor desde el gas

𝑄3 = 𝐺𝑠 𝐶𝐻 (𝑇𝑠4 − 𝑇𝑠3 ) = (12,000)(1.052)(100 − 99) = 12,620 𝑘𝐽/ℎ


- Coeficiente de transferencia de calor

- Fuerza impulsora de la temperatura

- Registrar la fuerza motriz media


∆𝑇3 − ∆𝑇4 59 − 40
(∆𝑇)𝑚 = = = 49 °𝐶
ln(∆𝑇3 /∆𝑇4 ) ln(59/40)
- Tiempo de calentamiento

Cálculo del tiempo de secado en la zona II

La temperatura de saturación adiabática del gas en la zona II y la zona I (que corresponde a la


temperatura del bulbo seco de 99 ° C y la humedad de 0.025 del gas en el límite 3) = 40 ° C (este
valor es el mismo).

Balance de energía general:


′ ′ ) ′ ′ ) ′
𝐺𝑠 (𝐻𝐺4 − 𝐻𝐺1 = 𝐿𝑠 (𝐻𝑠4 − 𝐻𝑠1 [𝐻𝐺4 = 167.7 𝑘𝐽/𝑘𝑔; 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑛𝑜 𝑚𝑜𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜]

El contenido de humedad del sólido en el límite 2 es X2 = Xc (humedad crítica) = 0.087

- Balance de materia
- Balance de energía

Tiempo de secado [Eq. (11.37); Poner Ys = 0.05 a la temperatura del sólida, Ts = 40 ° C]

Cálculo del tiempo de secado en la zona I

Usando Ec. (11.33)


12000 0.05 − 0.0298
𝑡𝐼 = 𝑙𝑛 = 2.357 ℎ
(750 ∗ 0.065)(150) 0.05 − 0.0452
Tiempo Total

= 0.0334 + 0.824 + 2.357 = 3.21 ℎ

EJEMPLO 11.7

(Dimensionamiento de un secador rotatorio) Un sólido granular húmedo no higroscópico a 26


°C debe secarse desde un 20% de humedad inicial hasta un 0,3% de humedad final (en húmedo)
en un secador rotativo a una velocidad de 1500 kg / h. El aire caliente entra a 135 ° C con una
humedad de 0.015. La temperatura del sólido de salida no debe superar los 110 ° C y la velocidad
del aire no debe exceder de 1,5 m / s para evitar la formación de polvo del sólido. El calor
específico del sólido seco es Cps = 0.85 kJ / kg*K. Sugiera el diámetro, la longitud y los demás
parámetros de la secadora.

Solución

La base del cálculo es 1 hora de operación.

Masa de solido seco Ls = (1500)(1 - 0.2) = 1200 kg/h; humedad en el sólido húmedo, X1 = 20/80
= 0.25; humedad en el sólido seco, X2 = 0.3/99.7 = 0.00301.

Agua evaporada

𝑚𝑠 = 𝐿𝑠 (𝑋1 − 𝑋2 ) = (1200)(0.25 − 0.00301) = 296.4 𝑘𝑔

Refiérase a la figura 11.15. Dado: Ts1 = 26 °C; TG2 = 135 °C; Y2 = 0.015

Suponemos que la temperatura de salida del gas es TG1 = 60 ° C y la del sólido es Ts2 = 100 ° C.
estos valores deben verificarse más adelante.
Valores de entalpía calculados de diferentes flujos (tem. ref. = 0 °C)

Balance total de masa

Cálculo del diámetro de la carcasa

Tome la velocidad máxima del aire superficial a 1.2 m/s (esto es 20% menos que la velocidad
máxima permitida ya que parte de la secadora se llena con el sólido en movimiento, y toda la
sección transversal no está disponible para el flujo de gas). Si d es el diámetro de la secadora,

(𝜋𝑑2 /4)(1.2) = 3.686 ⇒ 𝑑 = 1.98 𝑚; 𝑠𝑒𝑙𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒 𝑢𝑛 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑧𝑜𝑛 𝑑𝑒 2 𝑚 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜


Cálculo del número de unidades de transferencia de calor

Se considera que la secadora consta de tres zonas, como se muestra en la figura 11.15. La
temperatura y la humedad o el contenido de humedad de las corrientes se pueden obtener por
balance de materia y energía.

Zona III: solo el calentamiento del sólido ocurre en esta zona; queda poca agua para la
vaporización. En el límite entre las zonas III y II, el sólido está en TSB, la temperatura de bulbo
húmedo del aire en esa ubicación. Supongamos TSB (= TsA) = 41 ° C (este valor se comprobará y
modificará más adelante, si es necesario).

- Entalpía del sólido en la entrada a la zona III,

Calor húmedo del gas que ingresa a la zona III, CHB = [1.005 + (1.88) (0.015)] = 1.033 kJ/kg*K (esto
permanece constante en la zona III, ya que la humedad no cambia en esta sección). Balance
térmico sobre la zona III: Ls (H’s2 – H’sB) = Gs(CHB)III(TG2 - TGB)

(1200)(86.2 − 35.37) = (10,560)(1.033)(135 − 𝑇𝐺𝐵 ) ⇒ 𝑇𝐺𝐵 = 129 °𝐶

La temperatura de saturación adiabática del aire que entra en la zona II (129 ° C y humedad de
0.015) es 41.3 ° C. Esto es bastante cercano al valor de adivinar de 41 ° C y TSA = TSB = 41 ° C no
se cambia.

En el límite B
Registrar la temperatura media en la zona III

Cantidad de unidades de transferencia de calor

Zona II: para calcular (NTG)II, necesitamos el valor de TGA. Esto se puede obtener por balance
térmico.

Equilibrio de entalpía:

Diferencias de temperatura: en la sección A

Cantidad de unidades de transferencia de calor

Antes de calcular (NTG)I, comprobemos la validez del valor supuesto de la temperatura del gas
de salida, TGI = 60 ° C, haciendo un balance de energía sobre la zona I. Poniendo los valores de
diferentes cantidades en Eq. (11.39),

Coincide con el valor supuesto.

Cantidad de unidades de transferencia de calor,

Número total de unidades de transferencia de calor NTG = 0.104 + 1.386 + 0.109 = 1.53 (esto se
encuentra dentro del rango habitual)

Longitud de una unidad de transferencia

Caudal másico promedio del gas = [(10,560) (1.015) + (10,560) (1.04306)] / 2 = 10,867 kg / h
El caudal másico de gas, G'= (10,867 / 3600) / (π/4) (2)2 = 0.961 kg / m2*s

Coeficiente volumétrico de transferencia de calor [Eq. (11.42)],

Calor húmedo en los extremos

Promedio de calor húmedo

Longitud de la unidad de transferencia de calor aq Eq. (11.43)

Longitud de la secadora

Seleccione un diámetro de 2 m, 15 m de longitud del secador

Nota: Si Eq. (11.44) se usa, obtenemos = 12.8 m, que es un 50% más largo que el obtenido de la
ecuación. (11.43). Las correlaciones disponibles no son muy precisas más allá de los sistemas y
el tipo de secado utilizado para desarrollar estos. Como resultado, solo es posible calcular el
tamaño aproximado de un secador rotativo tomando la ayuda de estas correlaciones.

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