TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE APIZACO

INGENIERÍA DE GESTIÓN EMPRESARIAL

JOSÉ ARMANDO VÁZQUEZ VÁZQUEZ

INVESTIGACION DE OPERACIONES

PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS
Problema 1

La empresa providencia fabrica 2 productos las estimaciones de las utilidades son de 25

dólares y por cada unidad que se vende del producto 1 y de 30 dólares por cada unidad
que se venda del producto 2.

En seguida se resume los requerimientos de la mano de obra por hora en cada una de los
3 departamentos.

DEPARTAMENTO PRODUCTO 1 PRODUCTO 2

A 1.5 horas x mano de obra 3 horas x mano de obra

B 2 horas x mano de obra 1 horas x mano de obra

C 0.25 horas x mano de obra 0.25 horas x mano de obra

Los supervisores de producción de cada departamento han estimado que estarán

disponibles las siguientes cantidades de mano de obra para el siguiente mes: 450 horas en
el departamento A, 350 horas en el departamento B y 50 horas en el departamento C.

Suponiendo que a la empresa le interesa maximizar las utilidades, responda:

A) ¿CUAL ES EL MODELO DE PROGRAMACION LINEL PARA ESTE PROBLEMA?

B) Obtenga la solución optima. ¿QUE CANTIDAD SE DEBE FABRICAR DE CADA

PRODUCTO Y CUAL ES LA UTILIDAD QUE SE PROYECTA?

C) ¿CUAL ES EL TIEMPOPROGRAMADO DE PRODUCIO0N Y EL TIEMPO DE

HOLGURA EN CADA DEPARTAMENTO?

METODO GRAFICO

X1 = Cantidad de unidades a producir del producto 1.

X 2 = Cantidad de unidades a producir del producto 2.

F.O Max de utilidades = 25X1 + 30X 2

① 1.5X1 + 3X 2 ≤ 450

② 2X1 + 1X2 ≤ 350

③ 0.25X1 + 10.25X2 ≤ 50
 𝑋1 𝑋2
𝑋1 𝑋2
(0 ,①1.5X
150) 1 + 3X 2 = 450
(300 , 0 )
②2X1 + 1X 2 = 350 (0 , 350)
(175 , 0 )
(0 ,③0.25X
200) 1 + 0.25X2=50
(200 , 0 )

𝑋1 𝑋2 𝐹. 𝑂 𝑀𝐴𝑋 = 25𝑋1 + 30𝑋2

A (0 , 0) 25(0)+30(0)=0

B (0 , 150) 25(0)+30(150)=USD$4500

C (100, 100) 25(100)+30

(100)=USD$5500
D (150 ´, 50)
25 (150)+30 (50)=USD$5250
E (175, 0)
25 (175)+30 (0)=USD$4375

MODELO MATEMATICO

X1 = Cantidad de unidades a producir del

VARIABLES
DE DECISION PRODUCTO 1

X 2 = Cantidad de unidades a producir del

PRODUCTO 2

Función objetivo: Maximizar utilidades 25 x1 + 30x2

Restricciones:

①1.5X1 + 3X 2 =≤ 450(Disponibilidad de horas del DEPARTAMENTO A)

②2X1 + 1X 2 =≤ 350((Disponibilidad de horas del DEPARTAMENTO B)

③0.25X1 + 0.25X2 =≤ 50((Disponibilidad de horas del DEPARTAMENTO C )

 Restricción de No Negatividad

x1 x2 ≥ 0

METODO SIMPLEX

F.O Z MAX=25X1 + 30X2

①1.5𝑋1 + 3𝑋2 ≤= 450

②2𝑋1 + 1𝑋2 ≤= 350

③0.25𝑋1 + 0.25𝑋2 ≤=50

X1 X2 51 52 53

Base Cb 25 30 0 0 0 bi

51 0 3/2 3 1 0 0 450

52 0 2 1 0 1 0 350

53 0 1/4 1/4 0 0 1 50

zj 0 0 0 0 0 0

cj zj 25 30 0 0 0

n-m

5-3=2 𝑥1 =0

𝑥2 =0

𝑠1 = 450

𝑠2 = 350

𝑠3 = 50

𝑥1 =0

𝑥2 =0
 X1 X2 S2 S2 S3

R1 1⁄3 1⁄
2
1 1⁄
3
0 0 150 NR1

NR 1∗−1 −1⁄ -1 1/3 0 0 -150

+R2 2

2 1 0 1 0 350

3/2 0 -1/3 1 0 200 NR 2

NR1 −1⁄4 −1⁄

8
−1⁄
4
−1⁄
12
0 0 −75⁄
2

+R 3 1⁄ 1⁄ 0 0 1 50
4 4
1⁄ 0 −1⁄ 0 1 25⁄ NR 3
8 4 2
 VERIFICACION X1 = 100 X 2 = 100

①1.5X1 + 3X 2 ≤ 450

1.5(100) + 3(100) ≤450

450= 450

②2X1 + 1X 2 ≤ 350

2(100) + 1(100) ≤ 350

300 ≤ 350

③0.25X1 + 0.25X2 ≤ 50

0.25(100) + 0.25(100) ≤ 50

50 = 50
 TOMA DE DECISIONES

Se deben fabricar 100 unidades del producto 1 y 100 unidades del producto 2 obteniendo
utilidades máximas de 5500.

HORAS HORAS REALES HORAS DE

PROGRAMADAS HOLGURA

DEPARTAMENTO A 450 450

DEPARTAMENTO B 350 300 50

DEPARTAMENTO C 50 50

 En el Departamento A no existe horas de Holgura,

 en el Departamento B existen 50 horas de Holgura,
 y en el Departamento C no existen horas de Holgura,

x1 x2 s1 s2 s3

Base 25 30 0 0 0 Bi

x2 30 1⁄ 1 1⁄ 0 0 150
2 3

s2 0 3⁄ 0 −1⁄ 1 0 200
2 3

s3 0 1⁄ 0 −1⁄ 0 1 25⁄
8 12 2

Zj 15 30 10 0 0 4500

Cj-Zj 10 0 -10 0 0

X1 X2 S1 S2 S3

R*1 1 0 −2⁄ 0 8 100 NR 3

3

NR 3 ∗ −3⁄2 −3⁄
2
0 1 0 -12 -150
 +R 2 3⁄ 0 −1⁄ 1 0 200
2 3

0 1 2/3 1 -12 50 NR 2

NR 3 −1⁄2 −1⁄
2
0 1⁄
3
0 -4 -50

+R1 1⁄ 1 1⁄ 0 0 150
2 3

0 1 2⁄ 0 -4 100 NR1
3

x1 x2 s1 s2 s3

Base CB 25 30 0 0 0 Bi

x2 30 0 1 2⁄ 0 -4 100
3

s2 0 0 0 2⁄ 1 -12 50
3

X1 25 0 0 −2⁄ 0 8 100
3

Zj 25 30 10/3 0 80 5500

Cj-Zj 0 0 -10/3 0 -80

𝑥1 =100

𝑥2 = 100

𝑠1 = 0

𝑠2 = 50

𝑠3 = 0
TOMA DE DECISIONES

Se deben producir 100 unidades del producto 1 y 100

Unidades del producto 2, obteniendo utilidades de $5500. En el departamento a no se tienen

horas de holgura, en el departamento B hay 50 horas de holgura y en el departamento C
no hay horas de holgura.
 Ejercicio 12

PAR es un pequeño fabricante de equipo y accesorios para golf cuyo distribuidor lo

convenció de que existe un mercado tanto para la bolsa de golf de precio medio, conocida
como modelo estándar, como para una bolsa de golf de precio elevado, conocida como
modelo deluxe. El distribuidor tiene tanta confianza en el mercado que si PAR puede
fabricar las bolsas a un precio competitivo, el distribuidor está de acuerdo en adquirir todas
las bolsas a un precio competitivo, el distribuidor está de acuerdo en adquirir todas las
bolsas que PAR pueda fabricar en los siguientes tres meses. Un análisis cuidadoso de los
requerimientos de fabricación dieron como resultado la tabla siguiente que muestra las
necesidades de tiempo de producción para las cuatro operaciones de manufactura
requeridas y la estimación por parte del departamento de contabilidad de la contribución a
la ganancia por bolsa.

Tiempo de producción (horas)

PRODUCTO CORTE Y COSTURA TERMINADO INSPECCION UTILIDAD

TEÑIDO Y EMPAQUE POR
BOLSA

Estándar 7/10 ½ 1 1/10 $10

Lujo 1 5/6 2/3 1/4 $9

El director da manufactura estima que dispondrá de 630 horas de tiempo de corte y teñido,
600 horas de tiempo de costura, 708 horas de tiempo de terminado y 135 horas de tiempo
de inspección y empaque para la producción.

F.O: Z= Max 10x1 + 9x2

V.D

X1= Numero de bolsas std a producir en los siguientes 3 meses

X2= Numero de bolsas lujo a producir en los siguientes 3 meses

Restricciones

1) 7/10 x1+ 1 x2 < 630 horas disponibles departamento corte teñido

2) 1/2 x1 + 5/6 x2 < 600 horas disponibles departamento costura

3) 1 x1 + 2/3 x2 < 708 horas disponibles departamento terminado

4) 1/10 x1 + 1/4 x2 < 135 horas disponibles departamento inspección y embalaje

R.N.N

X1, X2 > 0

Cordenadas para el metodo grafico

7/10 x1 + 1 x2 = 630 7/10 x1 + 1 x1 = 630

7/10 (0) + 1 x2 = 630 7/10 + 1(0) = 630

0 + 1 = 630 7 + 0 = 630

X1 = 0 X1 = 630/ 7/10

X2 = 630/1 X1 = 900

X2= 630 X2 = 0

X1 , X2 X1 , X2

(0 , 630) (900 , 0)

1/2 x1 + 5/6 x2 = 600 1/2 x1 + 5/6 x2 = 600

1/2 (0) + 5/6 = 600 1/2 + 5/6 (0) = 600

X1 = 0 X1 = 600/1/2

X2 = 600/5/6 X1 = 1200

X2 = 720 X2 = 0

X1 , X2 X1 , X2

(0 , 720) (1200 , 0)

1 x1 + 2/3 x2 = 708 1 x1 + 2/3 x2 = 708

1 (0) + 2/3 = 708 1 + 2/3 (0) = 708

X1 = 0 X1 = 708/1

X2 = 708/2/3 X1= 708

X2 = 1062 X2= 0

X1, X2 X1 , X2

(0 , 1062) (708 , 0)

1/10 x1 + 1/4 x2 =135 1/10 x1 + 1/4 x2 =135

1/10 (0) + 1/4 = 135 1/10 +1/4 (0) =135

X1 = 0 X1 = 135/1/10

X2 = 135/1/4 X1 = 1350

X2 = 540 X2 = 0

X1 , X2 X1 , X2

(0, 540) (1350, 0)

Puntos del poligono

(X1, X2) F.O max z= 10x1 + 9x2

A( 0 , 0) 0

B( 0, 540) 4860

C(400, 350) 7150

D(550, 280) 8020

E(700, 0) 7000

Verificacion

7/10 x1 + 1 x2 = 630 7/10 x1 + 1 x2 = 630

*-7/10) 1 x1 + 2/3 x2 = 708 -7/10 x1 - 7/15 x2 = -2478/5

0 + 8/15 x2 = 672/5

X 2= 672/5/8/15 = 252

X2 = 252
 1 x1 + 2/3 x2 = 708 7/10 x1 + 1 x2 = 630 1 x1 + 2/3 x2 = 708

1 x1 + 2/3 (252) = 708 7/10 (540)+ 1 (252) = 630 1(540) + 2/3(252)= 708

X1 = 708 - 168 378 + 252 = 630 540 + 168 = 708

X1 = 540 630 = 630 708 = 708

Metodo simplex

F.O: Z= Max 10x1 + 9x2

V.D

X1= Numero de bolsas std a producir en los siguientes 3 meses

X2= Numero de bolsas lujo a producir en los siguientes 3 meses

Restricciones

1) 7/10 x1+ 1 x2 < 630 horas disponibles departamento corte teñido

2) 1/2 x1 + 5/6 x2 < 600 horas disponibles departamento costura

3) 1 x1 + 2/3 x2 < 708 horas disponibles departamento terminado

4) 1/10 x1 + 1/4 x2 < 135 horas disponibles departamento inspección y embalaje

Z = 10x1 + 9x2

1) 7/10 x1+ 1 x2 + 1S 1 = 630

2) 1/2 x1 + 5/6 x2 + 1S 2 = 600

3) 1 x1 + 2/3 x2 + 1S 3 = 708

4) 1/10 x1 + 1/4 x2 + 1S 4 = 135

Z = 10x1 + 9x2 + 0S1 + 0S2 + 0S3 + 0Sa

Variables Básicas:

Variables 6
Ecuaciones 4
2
X1 = 0

X2 = 0
 S1 = 630

S2 = 600

S3 = 708

S4 = 135

X1 X2 S1 S2 S3 S4

Base V.B 10 9 0 0 0 0 bi

S1 0 7/10 1 1 0 0 0 630 900

S2 0 1/2 5/6 0 1 0 0 600 1200

S3 0 1 2/3 0 0 1 0 708 708

S4 0 1/10 1/4 0 0 0 1 135 1350

Zj 0 0 0 0 0

Cj - Zj 10 9 0 0 0

7/10= 0

1/2= 0

1= 1

1/10= 0

X1 X2 S1 S2 S3 S4 bi

1 2/3 0 0 1 0 708 N.R 3

X1 X2 S1 S2 S3 S4 bi

R.1 1 2/3 0 0 1 0 708

* -1/10 -1/10 -1/15 0 0 -1/10 0 -354/5

+R4 1/10 1/4 0 0 0 1 135

 0 11/60 0 0 -1/10 1 321/5 N.R
4

X1 X2 S1 S2 S3 S4 bi

R.1 1 2/3 0 0 1 0 708

* -1/2 -1/2 -1/3 0 0 -1/2 0 -354

+R.2 1/2 5/6 0 1 0 0 600

0 1/2 0 1 -1/2 0 246

X1 X2 S1 S2 S3 S4 bi

R.1 1 2/3 0 0 1 0 708

* -7/10 -7/10 -7/15 0 0 -7/10 0 -2478/5

+R1 7/10 1 1 0 0 O 630

0 8/15 0 0 -7/10 0 675/5

N.R 1

X1 X2 S1 S2 S3 S4

Base V.B 10 9 0 0 0 0 bi

S1 0 0 8/15 1 0 -7/10 0 134.4 252

S2 0 0 1/2 0 1 -1/2 0 246 492

X1 10 1 2/3 0 0 1 0 708 1062

S4 0 0 11/60 0 0 -1/10 1 64.2 350

 Zj 10 20/3 0 0 10 0 7080

Cj - Zj 0 7/3 0 0 -10 0

8/15= 1
1/2= 0
2/3= 0
11/60= 0
X1 X2 S1 S2 S3 S4 bi

R.1 0 8/15 1 0 -7/10 0 135.4

* 15/8 0 1 15/8 0 -21/16 0 252 N.R

1

X1 X2 S1 S2 S3 S4 bi

R.1 0 1 15/8 0 -21/16 0 252

* -1/2 0 -1/2 -15/16 0 21/32 0 -126

+R2 0 1/2 0 1 -1/2 0 245

0 0 -15/16 1 5/32 0 120

N.R 2

X1 X2 S1 S2 S3 S4 bi

R.1 0 1 15/8 0 -21/16 0 252

* -2/3 0 -2/3 --5/4 0 7/8 0 -168

+R3 1 2/3 0 0 1 0 708

1 0 -5/4 0 15/8 0 540

N.R 3
 X1 X2 S1 S2 S3 S4 bi

R.1 0 1 15/8 0 -21/16 0 252

* -11/60 0 -11/60 -11/32 0 77/320 0 -46.2

+R4 0 11/60 0 0 -1/10 1 64.2

0 0 -11/32 0 9/64 1 18

N.R 4

X1 X2 S1 S2 S3 S4

Base V.B 10 9 0 0 0 0 bi

X2 9 0 1 15/8 0 -21/16 0 252 2268

S2 0 0 0 -15/16 1 5/32 0 120 N.A

X1 10 1 0 -5/4 0 15/8 0 540 5400

S4 0 0 0 -11/32 0 9/64 1 18 N.A

Zj 10 9 4.37 0 6.93 0 7668

Cj - Zj 0 0 -4.37 0 -6.93 0

Verificacion:

X1= 540

X2= 252

S1= 0

S2= 0

S3= 0

S4= 0

F.O= 7668
 1. 7/10 x1+ 1 x2 <= 630
7/10(540) + 1(252) <= 630
378 + 252 = 630
2. 2) 1/2 x1 + 5/6 x2 < = 600
1/2(540) + 5/6(252) <= 600
270 + 210 = 480
Holgura 120
3. 3) 1 x1 + 2/3 x2 <= 708
1(540) + 2/3(252) <=708
540 + 168 = 708
4. 4) 1/10 x1 + 1/4 x2 <= 135
5. 1/10(540) + 1/4 (252) <=135
6. 54 + 63= 117
7. Holgura 18

Toma de decisiones

 Se debe producir 540 bolsas estandar en los siguientes 3 meses y 252 bolsas de
lujo en los siguientes 3 meses
 En corte y teñido no existen horas de holgura
 En costura existen 120 horas de holgura
 En terminado no existen horas de holgura
 En inspección y embalaje existen 18 horas de holgura


 EJERCICIO 16

Supóngase que una compañía fabrica tres productos a partir de dos materias primas en
donde:

TIPO DE MATERIA PRODUCTO “A” PRODUCTO “B” PRODUCTO “C”

PRIMA

X1= MATERIA 7 lb. 6 lb. 3 lb.

PRIMA 1

X2= MATERIA 5 lb. 5 lb. 2 lb.

PRIMA 2

Si la compañía tiene disponibles 100 libras de materia 1 y 200 libras del materia 2 y si las
utilidades para los tres productos son de $20, $20 y $15 dólares. ¿Qué cantidad de producto
se debe fabricar para maximizar las utilidades?

MODELO MATEMÁTICO DE PROGRAMACION LINEAL

FUNCION OBJETIVO: Maximizar utilidades: 20x1+20x2+15x3

VARIABLES DE DECISIÓN.

X1= Número de unidades a producir del producto A.

X2= Número de unidades a producir del producto B.

X3= Número de unidades a producir del producto C.

RESTRICCIONES

1. 7x1+6x2+3x3 <= 100 lb. Disponibles de M.P. 1

2. 5x1+5x2+2x3 <= 200 lb. Disponibles de M.P. 2

R.N.N

X1+x2+x3 >= 0.
MÉTODO SIMPLEX.

X1 X2 X3 S1 S2

BASE V.B 20 20 15 0 0 b.i

S1 0 7 6 3 1 0 100 100/7=14.28

S2 0 5 5 2 0 1 200 200/5=40

CJ 0 0 0 0 0

CJ-ZJ 20 20 15 0 0

R1 7 6 3 1 0 100

*1/7 1 6/7 3/7 1/7 0 100/7 N.R.1

N.R.1 1 6/7 3/7 1/7 0 100/7

*-5 -5 -30/7 -15/7 -5/7 0 -500/7

+R2 5 5 2 0 1 200

N.R.2 0 5/7 -1/7 -5/7 1 900/7 N.R.2

NUEVA TABLA BASE.

X1 X2 X3 S1 S2

BASE V.B 20 20 15 0 0 b.i

X1 20 1 6/7 3/7 1/7 0 100/7

S2 0 0 5/7 -1/7 -5/7 1 900/7

CJ 20 120/7 60/7 20/7 0

CJ-ZJ 0 20/7 45/7 -20/7 0

 R1 1 6/7 3/7 1/7 0 100/7

R1*7/3 7/3 2 1 1/3 0 100/3 N.R.1

N.R.1 7/3 2 1 1/3 0 100/3

*1/7 1/3 2/7 1/7 1/21 0 100/21

+R2 0 5/7 -1/7 -5/7 1 900/7

N.R.2 1/3 1 0 -2/3 1 400/3 N.R.2

NUEVA TABLA BASE Y SOLUCION ÓPTIMA.

X1 X2 X3 S1 S2

BASE V.B 20 20 15 0 0 b.i

X3 15 7/3 2 1 1/3 0 100/3 100/3=33.333

S2 0 1/3 1 0 -2/3 1 400/3 400/3=133.333

CJ 35 30 15 5 0

CJ-ZJ -15 -10 0 -5 0

RESTRICCIONES

X1= 0

X2= 0

X3= 33.333

S1= 0

S2= 133.333
 1. 7(0)+6(0)+3(33.333) <= 100 S1= O

2. 5(0)+5(0)+2(33.333) <= 200 S2= 133.333

● TOMA DE DECISIONES.

SE DEBEN DE PRODUCIR CERO UNIDADES DE RPODUCTO A.

SE DEBEN DE PRODUCIR CERO UNIDADES DE PRODUCTO B.

SE DEBEN DE PRODUCIR 33.333 UNIDADES DE PRODUCTO C

PARA ALCANZAR LA CANTIDAD MAXIMA DE UTILIDADES.

● LA UTILIDAD MAXIMA ESPERDA ES DE $500.00 DÓLARES.

● METODO SIMPLEX (PROGRAMA)

ITERACION 1

ITERACION 2
ITERACION 3

TABLA FINAL
 Ejercicio 17

La empresa Liva’s lumber, inc. Fabrica tres tipos de madera terciada (Triplay). En los datos
que aparecen en seguida se resumen las horas de producción por unidad en cada una de
las tres operaciones de producción, así como también otros datos para el problema.

Madera Operación 1 Operación 2 Operación 3 Utilidad por

terciada Hrs Hrs Hrs unidad

Grado A 2 2 4 $40

Grado B 5 5 2 $30

Grado X 10 3 2 $20

Máximo tiempo 900 400 600

disponible

Modelo matemático

F.O. Max Utilidades

Z= max 40x1 + 30 x2 + 20x3

Variables de decisión

X1= Número de unidades de madera terciada grado A

X2= Número de unidades de madera terciada grado B
X3= Número de unidades de madera terciada grado X

Restricciones

1= 2x1 + 5x2 +10x3 ≤ 900 Hrs disponibles de operación 1

2= 2x1 + 5x2 + 3x3 ≤ 400 Hrs disponibles de operación 2
3= 4x1 + 2x2 + 2x3 ≤ 600 Hrs disponibles de operación 3

Restricciones de no negatividad

X1,X2,X3 ≥ 0
Método Simplex

F.O. Max Utilidades

Z= max 40x1 + 30 x2 + 20x3

S.A

1= 2x1 + 5x2 +10x3 ≤ 900

2= 2x1 + 5x2 + 3x3 ≤ 400
3= 4x1 + 2x2 + 2x3 ≤ 600

1= 2x1 + 5x2 +10x3 + 1S1 = 900

2= 2x1 + 5x2 + 3x3 +1s2 = 400
3= 4x1 + 2x2 + 2x3 +1s3 = 600

Z= 40x1 + 30 x2 + 20x3 +0s1 +0s2 +0s3

Ecuaciones

6-3 = 3
X1= 0
X2= 0
X3= 0
S1= 900
S2= 400
S3= 600
Base C.B X1 X2 X3 S1 S2 S3

40 300 20 0 0 0 Bi

S1 0 2 5 10 1 0 0 900

S2 0 2 5 3 0 1 0 400

S3 0 4 2 2 0 0 1 600

ZJ 0 0 0 0 0 0 1900

CJ – Z 40 30 20 0 0 0
J

400/2 =200
600/ 4 = 150
 X1 X2 X3 S1 S2 S3 Bi

R3 4 2 2 0 0 1 600

R3 * 1/4 1 1/2 1/2 0 0 1/4 150 NR3

NR3 1 1/2 1/2 0 0 1/4 150

R3* -1/4 -2 -1 -1 0 0 -1/2 -300

+R1 2 5 10 1 0 0 900

0 4 9 1 0 -1/2 600 NR1

R3 *-4/2 -2 -1 -1 0 0 -1/2 -300

+R2 2 5 3 0 1 0 400

0 4 2 0 1 -1/2 100 NR2

Base V.B X1 X2 X3 S1 S2 S3 Bi

40 30 20 0 0 0

S1 0 0 4 9 1 0 -1/2 600

S2 0 0 4 2 0 1 -1/2 100

X1 40 1 1/2 1/2 0 0 1/4 150

ZJ 40 20 20 0 0 10 950

CJ- Z J 0 10 0 0 0 -10

600/ 4= 150

100/ 4 = 25

150 /1/2 = 300

 X1 X2 X3 S1 S2 S3 Bi

R1-R2 0 0 7 1 -1 0 500 NR1

R2 * 1/4 0 1 1/2 0 1/4 -1/8 25 NR 2

X1 X2 X3 S1 S2 S3
Base V.B Bi
40 30 20 0 0 0

S1 0 0 0 7 1 -1 0 500

X2 30 0 1 1/2 0 1/4 -1/8 25

X3 40 1 0 1/4 0 0 1/4 137

ZJ 40 30 24 0 15/2 25/4 662

CJ- Z J 0 0 -5 0 -15/2 -25/4

X1= 137
X2= 25
X3= 0
S1= 500
S2= 0
S3= 0

F.O. 662

1= 2x1 + 5x2 +10x3 ≤ 900 2= 2x1 + 5x2 + 3x3 ≤ 400

2(137) + 5 (25) + 10(0) ≤ 900 2(137) + 5 (25) + 3(0) ≤ 400
274 + 125 + 0 = 400 ≤ 900 S1 = 500 274 + 125 + 0 = 400 =400 S2= 0

3= 4x1 + 2x2 + 2x3 ≤ 600

4(137) + 2(25) 2(0) ≤ 600
548 + 50 + 0 = 600 =600 S3= 0
Toma de decisiones

 Se deben fabricar 137 unidades de madera grado A con 400 Hrs disponibles y 500
de holgura
 Se deben fabricar 25 unidades de madera grado B con 400 Hrs Disponibles y si
nada de holgura
 Se deben fabricar totas las unidades posibles de madera grado X con 600 hrs
disponibles y sin nada de holgura

Utilidad a ganar $662.00

Interacción 1

Interacción 2
Interacción 3
 Ejercicio 18
La firma Ye Olde Winery, ubicada en Peoria, Illinois, fabrica 3 clases de vino alemán:
Heidelberg Dulce, Heidelberg Normal y Deuchland Extra Seco. Se resumen enseguida los
datos sobre materias primas, M.o y utilidades por galón para cada uno de estos vinos.

VINOS Uvas de Uvas de Azúcar (lbs) M.O (hrs) Unidad por

grado A grado B galón
(bushels) (bushels)

Heidelberg 1 1 2 2 $1.00
Dulce

Heidelberg 2 0 1 3 $1.20
Normal

Deuchland 0 2 0 1 $2.00
Extra Seco

Si la empresa vinícola tiene 150 bushels de uva de grado A, 150 bushels de uvas de grado
B, 80 lbs de azúcar y 225 de M.O disponibles durante la próxima semana, ¿Qué mezcla de
vinos producirá mayores utilidades a la compañía?

a) Resuelva mediante el método simplex

b) Interprete todas las variables de holgura
c) ¿Un aumento en los recursos de la compañía podría mejorar sus utilidades?

MÉTODO MATEMÁTICO

VINOS Uvas grado Uvas grado Azúcar (lbs) M.O (hrs) Utilidades
A (bushels) B (bushels) por galón

X1= ¿? 1 1 2 2 $1.00
Heidelberg
Dulce

X2=¿? 2 0 1 3 $1.20
Heidelberg
Normal

X3=¿? 0 2 0 1 $2.00
Deuchland
Extra Seco
 <= <= <= <=

150 150 80 lbs 225 hrs

F.O z= máx utilidades 1X1 + 1.20X2 + 2X3

Variables de decisión
X1= Núm. De galones Heidelberg Dulce a producir
X2= Núm. De galones Heidelberg Normal a producir
X3= Núm. De galones Deuchland Extra Seco a producir
Restricciones:
1. 1X1 + 2X2 + 0X3 <= 150 bushels disponibles de uva grado A
2. 1X1 + 0X2 + 2X3 <= 150 bushels disponibles de uva grado B
3. 2X1 + 1X2 + 0X3 <= 80 lbs de azúcar
4. 2X1 + 3X2 + 1x3 <= 225 hrs disponibles de M.O

R.N.N
X1, X2 , X3 >= 0

MÉTODO SIMPLEX

F.O z= máx utilidades 1X1 + 1.20X2 + 2X3

Restricciones:

1. 1X1 + 2X2 + 0X3 <= 150 bushels disponibles de uva grado A

2. 1X1 + 0X2 + 2X3 <= 150 bushels disponibles de uva grado B
3. 2X1 + 1X2 + 0X3 <= 80 lbs de azúcar
4. 2X1 + 3X2 + 1x3 <= 225 hrs disponibles de M.O

1. 1X1 + 2X2 + 0X3 + 1S1 = 150

2. 1X1 + 0X2 + 2X3 + 1S2 = 150
3. 2X1 + 1X2 + 0X3 + 1S3 = 80
4. 2X1 + 3X2 + 1x3 + 1S4 = 225

F.O z= máx utilidades 1X1 + 1.20X2 + 2X3 + 0S1 + 0S2 + 0S3 + 0S3 + 0S4

X1= 0

X2= 0

X3= 0 7-4= 3 (hacer cero)

S1= 150
 S2= 150 Variables básicas

S3= 80

S4= 225

ITERACIÓN 1

X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4

Base CB 1 6/5 2 0 0 0 0 bi

S1 0 1 2 0 1 0 0 0 150 150/0=N.A

S2 0 1 0 2 0 1 0 0 150 150/2=75

S3 0 2 1 0 0 0 1 0 80 80/0= N.A

S4 0 2 3 1 0 0 0 1 225 225/1=225

ZJ 0 0 0 0 0 0 0

CJ-ZJ 1 6/5 2 0 0 0 0

 0=0
 2=1
 0=0
 1=0

RENGLONES

X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4 bi

R2*(1/2) 1 0 2 0 1 0 0 150

NR2 ½ 0 1 0 1/2 0 0 75
 NR2 ½ 0 1 0 ½ 0 0 75

*(-1) -1/2 0 -1 0 -1/2 0 0 -75

+R4 2 3 1 0 0 0 1 225

NR4 3/2 3 0 0 -1/2 0 1 150

ITERACIÓN 2

X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4

Base CB 1 6/5 2 0 0 0 0 bi

S1 0 1 2 0 1 0 0 0 150 150/2=
75

X3 2 1/2 0 1 0 ½ 0 0 75 75/0=N.A

S3 0 2 1 0 0 0 1 0 80 80/1= 80

S4 0 3/2 3 0 0 ½ 0 1 150 150/3=50

ZJ 1 0 2 0 1 0 0

CJ-ZJ 0 6/5 0 0 -1 0 0

 2=0
 0=0
 1=0
 3=1
RENGLONES

X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4 bi

R4*(1/3) 3/2 3 0 0 -1/2 0 1 150

NR4 1/2 1 0 0 -1/6 0 1/3 50

NR4 1/2 1 0 0 -1/6 0 1/3 50

*(-2) -1 -2 0 0 1/3 0 -2/3 -100

 +R1 1 2 0 1 0 0 0 150

NR1 0 0 0 1 1/3 0 -2/3 50

NR4 1/2 1 0 0 -1/6 0 1/3 50

*(-1) -1/2 -1 0 0 1/6 0 -1/3 -50

+R3 2 1 0 0 0 1 0 80

NR3 3/2 0 0 0 1/6 1 -1/3 30

ITERACIÓN 3

X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4

Base CB 1 6/5 2 0 0 0 0 bi

S1 0 0 0 0 1 1/3 0 -2/3 50

X3 2 1/2 0 1 0 ½ 0 0 75

S3 0 3/2 0 0 0 1/6 1 -1/3 30

X2 0 1/2 1 0 0 -1/6 0 1/6 50

ZJ 8/5 6/5 2 0 4/5 0 0 $210

CJ-ZJ -3/5 0 0 0 -4/5 0 -2/5

 S1= 50
 X3= 75
 S3= 30
 X2= 50
VERIFICACIÓN EN LAS RESTRICCIONES:

1. 1X1 + 2X2 + 0X3 <= 150

1(0) + 2(50) + 0(75) <= 150
100 < 150
2. 1X1 + 0X2 + 2X3 <= 150
1(0) + 0(50) + 2(75) <= 150
150=150
3. 2X1 + 1X2 + 0X3 <= 80
2(0) + 1(50) + 0 (75) <= 80
50 < 80
 4. 2X1 + 3X2 + 1x3 <= 225
2(0) + 3(50) + 1(75) <= 225
225=225

INTERPRETACIÓN DE VARIABLES DE DECISION Y RESTRICCIONES:

X1= 0 galones de Heidelberg Dulce a producir

X2= 50 galones de Heidelberg Normal a producir

X3= 75 galones de Deuchland Extra seco a producir

S1= 50 galones de holgura de uva grado A

S3= 30 lbs de holgura de azúcar

1. 1X1 + 2X2 + 0X3 <= 150

1(0) + 2(50) + 0(75) <= 150
100 < 150
Se usaran 100 de los 150 bushels disponibles de uva grado A

2. 1X1 + 0X2 + 2X3 <= 150

1(0) + 0(50) + 2(75) <= 150
150=150

Se usaran todos los bushels disponibles de uva grado B

3. 2X1 + 1X2 + 0X3 <= 80

2(0) + 1(50) + 0 (75) <= 80
50 < 80

Se usaran 50 lbs de las 80 lbs disponibles de azúcar

4. 2X1 + 3X2 + 1x3 <= 225

2(0) + 3(50) + 1(75) <= 225
225=225

Se usaran todas las hrs disponibles de M.O (mano de obra)

TOMA DE DECISIONES

La firma Ye Olde Cording Winery fabrica 3 clases de vino. Para llegar a su máxima utilidad
la cual es de $210 debe producir:

 Cero galones (0) de vino Heidelberg Dulce que le deja una utilidad de $1
 Cincuenta galones (50) de Heidelberg Normal que le deja una utilidad de $1.20
  Y Setenta y cinco galones (75) de Deuchland Extra Seco que le deja una utilidad
de $2
De esta manera aprovechará todas las 225 hrs de mano de obra y todos los 150 bushels
de uva grado B que tiene disponibles.

Tendrá una holgura de 30 lbs de azúcar y 50 galones de uva grado A ya que sólo ocupará
50 lbs de azúcar de las 80 disponibles y así mismo solo ocupará 100 galones de uva grado
A de los 150 disponibles.

Preguntas del problema

a) Resuelva por el método Simplex

b) Interprete todas las variables de holgura
c) ¿Un aumento en los recursos de la compañía podría mejorar sus utilidades? Sí, ya
que si tuviera más recursos podría fabricar galones del vino Heidelberg Dulce del
cual no produjo ninguno y más galones de los ya producidos del Heidelberg
Normal y del Deuchland Extra Seco.
Ejercicio 18 en programa Simplex

F.O z= máx 1X1 + 1.20X2 + 2X3

F.O z= máx 1X1 + 1.20X2 + 2X3 + 0S1 + 0S2 + 0S3 + 0S4

ITERACIÓN 1

ITERACIÓN 2
ITERACIÓN 3

TABLA FINAL
 EJERCIO 23

La firma Captain John`s, Inc., ubicada en Fort Lauderdale, Florida, renta tres tipos de yates:
veleros, cruceros con cabina y los favoritos del Capitán John, los yates de lujo. El capitán
John anuncia sus botes en su famoso “usted renta y nosotros piloteamos”, que significa que
la compañía proporciona el capitán y los marineros para cada yate de lujo. Si la utilidad
diaria para el capitán John es de $50 (dólares) para los barcos miembros de las
tripulaciones (es decir, trabajadores de cubierta, trabajadores de galeras, etcétera) son
distintos. Los requerimientos de tripulación, además del capitán son de 1 para los yates de
vela, dos para los cruceros de cabina y tres para los yates de lujo. Diez de los empleados
son capitanes y se cuentan con otros 18 empleados que cubren los requisitos para el puesto
de tripulantes. Actualmente, el capitán John tiene solicitudes de renta para todos sus
barcos: 4 de vela, 8 cruceros de cabina y 3 yates de lujos. Si la utilidad diaria para el Capitán
John es de $50 dólares para los barcos de vela, $70n para los cruceros, y $100 para los
yates de lujo, ¿Cuántas embarcaciones de cada tipo debe rentar?

MODELO MATEMÁTICO DE PROGRAMACIÓN

LINEAL

Requerimientos de Requerimiento de Solicitudes de

Tipos de yates Utilidad
Tripulantes Capitanes renta

X1=Veleros 1 1 4 $50

X2=Cruceros
2 1 8 $70
c/cabina

X3=Yates de lujo 3 1 3 $200

Personas
18 10
disponibles

 Función Objetivo:
Maximizar utilidades 50X1+70X2+200X3

 Variables de decisión:
X1= Numero de veleros a rentar
X2= Numero de cruceros con cabina a rentar
X3= Numero de yates de lujo a rentar

 Restricciones:
1. 1X1+2X2+3X3 <= 18 tripulantes
2. 1X1+1X2+1X3 <= 10 capitanes
 3. X1 <= 4 solicitudes de renta de veleros
4. X2 <= 8 solicitudes de cruceros con cabina
5. X3 <=3 solicitudes de renta de yates de lujo
R .N.N: X1,X2,X3 >= 0

X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4 S5

BASE C.B 50 70 100 0 0 0 0 0 Bi

S1 0 1 2 3 1 0 0 0 0 18

S2 0 1 1 1 0 1 0 0 0 10

S3 0 1 0 0 0 0 1 0 0 4

S4 0 0 1 0 0 0 0 1 0 8

S5 0 0 0 1 0 0 0 0 1 3

ZJ 0 0 0 0 0 0 0 0 0

CJ-ZJ 50 70 100 0 0 0 0 0

METODO SIMPLEX

3 ~0 1~0 0~0 0~0 1~1

18/3=6
10/1=1
X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4 S5 Bi
4/0=N.A
R5 0 0 1 0 0 0 0 1 3
8/0=N.A
*-3 0 0 -3 0 0 0 0 -3 -9
3/1=3
+R1 1 2 3 1 0 0 0 0 18
1 2 0 1 0 0 0 -3 9 N.R
1

R5 0 0 1 0 0 0 0 1 3
*-1 0 0 -1 0 0 0 0 -1 -3
+R2 1 1 1 0 1 0 0 0 10
1 1 0 0 1 0 0 -1 7 N.R 2
 X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4 S5

BASE C.B 50 70 100 0 0 0 0 0 Bi 9/2=4.5

7/1=7
S1 0 1 2 0 1 0 0 0 -3 9
4/0= N.A
S2 0 1 1 0 0 1 0 0 -1 7 8/1=8
3/0=N.A
S3 0 1 0 0 0 0 1 0 0 4

S4 0 0 1 0 0 0 0 1 0 8

X3 100 0 0 1 0 0 0 0 1 3

ZJ 0 0 100 0 0 0 0 100 300

CJ-ZJ 50 70 0 0 0 0 0 -100

2~1 1~0 0~0 1~0 0~0

X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4 S5 Bi
R1 1 2 0 1 0 0 0 -3 9
*1/2 ½ 1 0 ½ 0 0 0 -3/2 9/2 N.R 1

N.R.1 ½ 1 0 ½ 0 0 0 -3/2 9/2

* -1 -½ -1 0 -½ 0 0 0 3/2 -9/2
+R2 1 1 0 0 1 0 0 -1 -1
½ 0 0 -½ 1 0 0 ½ 5/2 N.R 2

N.R 1 ½ 1 0 ½ 0 0 0 -3/2 9/2

* -1 -½ -1 0 -½ 0 0 0 3/2 -9/2
+R4 0 1 0 0 0 0 1 0 8
½ 0 0 -½ 0 0 1 3/2 7/2 N.R 4

=9
=5
=4
=7
=N.
A
 X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4 S5

BASE C.B 50 70 100 0 0 0 0 0 Bi

X2 70 ½ 1 0 ½ 0 0 0 -3/2 9/2

S2 0 ½ 0 0 -½ 1 0 0 ½ 5/2

S3 0 1 0 0 0 0 1 0 0 4

S4 0 ½ 0 0 -½ 0 0 1 3/2 7/2

X3 100 0 0 1 0 0 0 0 1 3

ZJ 35 70 100 35 0 0 0 -5 6/5

CJ-ZJ 15 0 0 -35 0 0 0 5

½~0 ½~0 1~1 ½~0 0~0

X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4 S5 Bi
R3 1 0 0 0 0 1 0 0 4
*-½ -½ 0 0 0 0 -½ 0 0 -2
+R1 ½ 1 0 ½ 0 0 0 -3/2 9/2
0 1 0 ½ 0 -½ 0 -3/2 5/2 N.R 1

R3 1 0 0 0 0 1 0 0 4
*-½ -½ 0 0 0 0 -½ 0 0 -2
+R2 ½ 0 0 -½ 1 0 0 ½ 5/2
0 0 0 -½ 1 -½ 0 ½ ½ N.R 2

R3 1 0 0 0 0 1 0 0 4
*-½ -½ 0 0 0 0 -½ 0 0 -2
+R4 ½ 0 0 -½ 0 0 1 3/2 7/2
0 0 0 -½ 0 -½ 1 3/2 3/2 N.R 4
 X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4 S5

BASE C.B 50 70 100 0 0 0 0 0 Bi

X2 70 0 1 0 ½ 0 -½ 0 -3/2 5/2

S2 0 0 0 0 -½ 1 -½ 0 ½ ½

X1 50 1 0 0 0 0 1 0 0 4

S4 0 0 0 0 -½ 0 -½ 1 3/2 11/2

X3 100 0 0 1 0 0 0 0 1 3

ZJ 50 70 100 35 0 15 0 -5 675

CJ-ZJ 0 0 0 -35 0 -15 0 5

-3/2 ~0 1/2~1 0~0 3/2~0 1~0

X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4 S5 Bi
R2 0 0 0 -1/2 1 -1/2 0 1/2 1/2
*2/1 0 0 0 -1 2 -1 0 1 1 N.R2

NR2 0 0 0 -1 2 -1 0 1 1

NR2*-1 0 0 0 1 -2 1 0 -1 -1

+R5 0 0 1 0 0 0 0 1 3

0 0 1 1 -2 1 0 0 2 N.R5

NR2 0 0 0 -1 2 -1 0 1 1

NR2*3/2 0 0 0 -3/2 3 -3/2 0 3/2 3/2

+R1 0 1 0 1/2 0 -1/2 0 -3/2 5/2

0 1 0 -1 3 -2 0 0 4 N.R1
NR2 0 0 0 -1 2 -1 0 1 1

NR2*-3/2 0 0 0 3/2 -3 3/2 0 -3/2 -3/2

+R4 0 0 0 -1/2 0 1/2 1 3/2 11/2

0 0 0 1 -3 2 1 0 4 N.R4

X1 X2 X3 S1 S2 S3 S4 S5

BASE C.B 50 70 100 0 0 0 0 0 Bi

X2 70 0 1 0 -1 3 -2 0 0 4

S2 0 0 0 0 -1 -2 -1 0 1 1

X1 50 1 0 0 0 0 1 0 0 4

S4 0 0 0 0 1 -3 2 1 0 4

X3 100 0 0 1 1 -2 1 0 0 2

ZJ 50 70 100 30 10 10 0 0 680

CJ-ZJ 0 0 0 -30 -10 -10 0 0

RESTRICCIONES

X1=4 S3=0
X2=4 S4=4
X3=2 S5=1
S1=0
S2=0

1. 1(4) + 2(4) + 3(2) ≤ 18 S1=0

2. 1(4) + 1(4) + 1(2) ≤ 10 S2=0
3. 4 ≤ 4 S3 =0
4. 4 ≤ 8 S4= 4
5. 2≤3 S5=5
TOMA DE DECISIONES

 Se deben rentar 4 veleros, 4 cruceros con cabina y 2 yates de lujo para alcanzar la
cantidad máxima de utilidades
 La utilidad máxima esperada es de $680 dólares.

PROGRAMA SIMPLEX

ITERACION 1

ITERACION 2
ITERACION 3

ITERACION 4

ITERACION 5
TABLA FINAL
EJERCICIO No 26
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
Uforia Corporation vende dos marcas de perfume: Incentivo y Tentación No.1. Esta
firma vende exclusivamente a través de tiendas de departamentos y utiliza un personal
de ventas de tres personas para visitar a sus clientes. El tiempo de ventas necesario
para que casa representante venda una caja de cada producto varia con la experiencia
y la habilidad. En seguida se presentan los datos sobre el tiempo promedio para cada
uno de los 3 representantes de ventas de la Uforia.
Vendedor Tiempo promedio de ventas por caja (minuto)

Incentivo Tentación No. 1

Juan 10 15

Brenda 15 10

Rosa 12 6

Cada vendedor invierte aproximadamente 80 horas por mes en la venta real de esos
dos productos. Las utilidades por caja Incentivo y Tentación No.1 son de $30, $25
(dólares), respectivamente. ¿Cuántas cajas de cada perfume debe vender cada
persona durante el próximo mes para maximizar las utilidades de la empresa?
 FUNCION OBJETIVO
Maximizar utilidades: 𝟑𝟎𝒙𝟏 + 𝟐𝟓𝒙𝟐 + 𝟑𝟎𝒙𝟑 + 𝟐𝟓𝒙𝟒 + 𝟑𝟎𝒙𝟓 + 𝟐𝟓𝒙𝟔

 VARIABLES DE DECISION
X1= Numero de cajas de perfume Incentivo que vende Juan
X2= Numero de cajas de perfume Tentación No.1 que vende Juan
X3= Numero de cajas de perfume Incentivo que vende Brenda
X4= Numero de cajas de perfume Tentación No.1 que vende Brenda
X5= Numero de cajas de perfume Incentivo que vende Rosa
X6= Numero de cajas de perfume Tentación No.1 que vende Rosa

 RESTRICCIONES
1. 𝟏𝟎𝒙𝟏 + 𝟏𝟓𝒙𝟐 ≤ 𝟒𝟖𝟎𝟎 minutos invertidos por Juan
2. 𝟏𝟓𝒙𝟑 + 𝟏𝟎𝒙𝟒 ≤ 𝟒𝟖𝟎𝟎 minutos invertidos por Brenda
3. 𝟏𝟐𝒙𝟓 + 𝟔𝒙𝟔 ≤ 𝟒𝟖𝟎𝟎 minutos invertidos por Rosa

 R.N.N
𝒙𝟏, 𝒙𝟐, 𝒙𝟑, 𝒙𝟒, 𝒙𝟓, 𝒙𝟔 ≥ 𝟎
 METODO SIMPLEX

1. 𝟏𝟎𝒙𝟏 + 𝟏𝟓𝒙𝟐 = 𝟒𝟖𝟎𝟎

2. 𝟏𝟓𝒙𝟑 + 𝟏𝟎𝒙𝟒 ≡ 𝟒𝟖𝟎𝟎
 3. 𝟏𝟐𝒙𝟓 + 𝟔𝒙𝟔 = 𝟒𝟖𝟎𝟎

x1 x2 x3 x4 x5 x6 s1 s2 s3

Base V.B 30 25 30 25 30 25 0 0 0 bi

s1 0 10 15 0 0 0 0 1 0 0 4800

s2 0 0 0 10 15 0 0 0 1 0 4800

s3 0 0 0 0 0 12 6 0 0 1 4800

zj 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

cj-zj 30 25 30 25 30 25 0 0 0

R3 x1 x2 x3 x4 x5 x6 s1 s2 s3

0 0 0 0 12 6 0 0 1

R3* 0 0 0 0 1 1/2 0 0 1/12

1/12

NUEVA TABLA
x1 x2 x3 x4 x5 x6 s1 s2 s3

Base V.B 30 25 30 25 30 25 0 0 0 bi

s1 0 10 15 0 0 0 0 1 0 0 4800

s2 0 0 0 10 15 0 0 0 1 0 4800

x5 30 0 0 0 0 1 1/2 0 0 1/12 400

zj 0 0 0 0 30 15 0 0 5/2 1200

cj- 30 25 30 25 0 10 0 0 -5/2
zj
 R2 x1 x2 x3 x4 x5 x6 s1 s2 s3

0 0 15 10 0 0 0 1 0

R2*1/15 0 0 1 2/3 0 0 0 1/15 0

NUEVA TABLA
x1 x2 x3 x4 x5 x6 s1 s2 s3

Base V.B 30 25 30 25 30 25 0 0 0 bi

s1 0 10 15 0 0 0 0 1 0 0 4800

x3 30 0 0 1 2/3 0 0 0 1/15 0 320

x5 30 0 0 0 0 1 1/2 0 0 1/12 400

zj 0 0 30 20 30 15 0 2 5/2 21600

cj-zj 30 25 0 5 0 10 0 -2 -5/2

R1 x1 x2 x3 x4 x5 x6 s1 s2 s3

10 15 0 0 0 0 1 0 0

R1* 1 3/2 0 0 0 1/10 0 0

1/10

NUEVA TABLA
x1 x2 x3 x4 x5 x6 s1 s2 s3

Base V.B 30 25 30 25 30 25 0 0 0 bi

x1 30 1 3/2 0 0 0 0 1/10 0 0 480

x3 30 0 0 1 2/3 0 0 0 1/15 0 320

x5 30 0 0 0 0 1 ½ 0 0 1/12 400

Zj 30 45 30 20 30 15 3 2 5/2 3600

cj-zj 0 -20 0 5 0 10 -3 -2 -5/2

 R3 x1 x2 x3 x4 x5 x6 s1 s2 s3

0 0 0 0 1 ½ 0 0 1/12

R3*2 0 0 0 0 2 1 0 0 1/6

NUEVA TABLA
x1 x2 x3 x4 x5 x6 s1 s2 s3

Base V.B 30 25 30 25 30 25 0 0 0 bi

x1 30 1 3/2 0 0 0 0 1/10 0 0 480

x3 30 0 0 1 2/3 0 0 0 1/15 0 320

x6 25 0 0 0 0 2 1 0 0 1/6 800

zj 30 45 30 20 50 25 3 2 25/6 4400

cj-zj 0 -20 0 5 - 0 -3 -2 -
20 25/6

R2 x1 x2 x3 x4 x5 x6 s1 s2 s3

0 0 1 2/3 1 0 0 1/15 0

R2*3/2 0 0 3/2 1 0 0 0 1/10 0

x1 x2 x3 x4 x5 x6 s1 s2 s3

Base V.B 30 25 30 25 30 25 0 0 0 bi

x1 30 1 3/2 0 0 0 0 1/10 0 0 480

x4 25 0 0 3/2 1 0 0 0 1/10 0 480

x6 25 0 0 0 0 2 1 0 0 1/6 800

zj 30 45 75/2 20 50 25 3 2 25/6 46400

cj-zj 0 -20 - 0 - 0 -3 -2 -
15/2 20 25/6

NUEVA TABLA
 x1 480

x2 0

x3 0

x4 480

x5 0

x6 800

s1 0

s2 0

s3 0

F.O= 464000
RESTRICCIONES:
1. 𝟏𝟎𝒙𝟏 + 𝟏𝟓𝒙𝟐 ≤ 𝟒𝟖𝟎𝟎
10(480)+15(0) ≤4800
4800=4800

2. 𝟏𝟓𝒙𝟑 + 𝟏𝟎𝒙𝟒 ≤ 𝟒𝟖𝟎𝟎

15(0)+10(480) ≤4800
4800=4800

3. 𝟏𝟐𝒙𝟓 + 𝟔𝒙𝟔 ≤ 𝟒𝟖𝟎𝟎

12(0)+6(800) ≤ 𝟒𝟖𝟎𝟎
4800=4800

 TOMA DE DECISIONES

Juan debe vender 480 cajas de perfume Incentivo, Brenda debe vender 480 cajas de
perfume Tentación No. 1 y Rosa debe vender 800 cajas de perfume Tentación No. 1.
Nuestra utilidad será de $46400 dólares y no tendremos horas de holgura.

 PROGRAMA
 EJERCICIO 28
La fabrica fabrica catalina yach, Inc. Construye barcos de vela para crucero. Fabria tres
modelos de botes: C-32, C-40 y C-48. La compañía debido a su excelnete reputacion
esta en posibilidades de vender todos los barcos que fabrica. En estos momentos la
empresa en proceo de recibir pedidos para el año que siguiente. ¿Cuánto para cada
modelo se deben aceptar con objeto de maximizar las utilidades.
La fabricacion de cada modelo requiere de tiempo distintos en cada una de tres
operaiones moldeado, carpinteria y terminado. En seguida se presenta el numero de
dia que se requiere para realizar cada una de estas actividades en los tres modelos.

TIPO DE PRODUCCION (DIAS- PERSONAS)

MODE MOLDE CARPINT TERMIN UTILID CAPACI

LO ADO ERIA ADO AD DAD A
PRODU
CIR

C-32 3 5 4 $5000

C-40 5 12 5 $1000
0

C-48 10 18 8 $2000 20
0

person 2400 4800 2400

as para
la dias- dias- dias-
fabrica personas personas personas
ción

Con base en su experiencia anterior, los administradores esperan que la utilidad por
embarcaion se de $5000 para el C-32, $10000 para el C-40 y $20000 para el C-48.
En estos momentos. La catalina emplea a 40 personas para la fabricacion de botes, 10
personas en moldeado, 20 en carpinteria y 10 en terminado. En promedio cada
empleado trabaja 240 dias al año. La unicaotra restriccion es la que han impuesto los
administradores sobre el numero de modelos del C-48 que pueden venderse. Como la
catalina no desea que el modelo C-48 se vuelva demasiado comun, no va a aceptar
mas de 20 pedidospara este modelo.

F.O mas utilidades

ƶ=MAXIMIZAR

𝟓𝟎𝟎𝟎𝑿𝟏 + 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝑿𝟐 + 𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎𝑿𝟑

 Variables de decisión:

𝒙𝟏 = 𝒏𝒖𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒃𝒂𝒓𝒄𝒐𝒔 𝒎𝒐𝒅𝒆𝒍𝒐 𝑪 − 𝟑𝟐 𝒂 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒊𝒓

𝒙𝟐 = 𝒏𝒖𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒃𝒂𝒓𝒄𝒐𝒔 𝒎𝒐𝒅𝒆𝒍𝒐 𝑪 − 𝟒𝟎 𝒂 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒊𝒓
𝒙𝟑 = 𝒏𝒖𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒃𝒂𝒓𝒄𝒐𝒔 𝒂 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒊𝒓 𝒎𝒐𝒅𝒆𝒍𝒐 𝑪 − 𝟒𝟖 𝒂 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒊𝒓

RESTRICCIONES
𝟑𝑿𝟏 + 𝟓𝑿𝟐 + 𝟏𝟎𝑿𝟑 ≤ 𝟐𝟒𝟎𝟎 𝑫𝑰𝑨𝑺 − 𝑷𝑬𝑹𝑺𝑶𝑵𝑨𝑺 𝑫𝑰𝑺𝑷𝑶𝑵𝑰𝑩𝑳𝑬𝑺 𝑬𝑵 𝑬𝑳 𝑴𝑶𝑳𝑫𝑬𝑨𝑫𝑶
𝟓𝑿𝟏 + 𝟏𝟐𝑿𝟐 + 𝟏𝟖𝑿𝟑 ≤ 𝟒𝟖𝟎𝟎 𝑫𝑰𝑨𝑺 − 𝑷𝑬𝑹𝑺𝑶𝑵𝑨𝑺 𝑫𝑰𝑺𝑷𝑶𝑵𝑰𝑩𝑳𝑬𝑺 𝑬𝑵 𝑪𝑨𝑹𝑷𝑰𝑵𝑻𝑬𝑹𝑰𝑨
𝟒𝑿𝟏 + 𝟓𝑿𝟐 + 𝟖𝑿𝟑 ≤ 𝟐𝟒𝟎𝟎 𝑫𝑰𝑨𝑺 − 𝑷𝑬𝑹𝑺𝑶𝑵𝑨𝑺 𝑫𝑰𝑺𝑷𝑶𝑵𝑰𝑩𝑳𝑬𝑺 𝑬𝑵 𝑻𝐄𝑹𝑴𝑰𝑵𝑨𝑫𝑶
𝑿𝟑 ≤ 𝟐𝟎 𝑪𝑨𝑷𝑨𝑪𝑰𝑫𝑨𝑫 𝑨 𝑷𝑹𝑶𝑫𝑼𝑪𝑰𝑹

METODO SIMPLEX

F.=ƶ=MAXIMIZAR

𝟓𝟎𝟎𝟎𝑿𝟏 + 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝑿𝟐 + 𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎𝑿𝟑

RESTRICCIONES
𝟑𝑿𝟏 + 𝟓𝑿𝟐 + 𝟏𝟎𝑿𝟑 ≤ 𝟐𝟒𝟎𝟎 𝑫𝑰𝑨𝑺 − 𝑷𝑬𝑹𝑺𝑶𝑵𝑨𝑺 𝑫𝑰𝑺𝑷𝑶𝑵𝑰𝑩𝑳𝑬𝑺 𝑬𝑵 𝑬𝑳 𝑴𝑶𝑳𝑫𝑬𝑨𝑫𝑶
𝟓𝑿𝟏 + 𝟏𝟐𝑿𝟐 + 𝟏𝟖𝑿𝟑 ≤ 𝟒𝟖𝟎𝟎 𝑫𝑰𝑨𝑺 − 𝑷𝑬𝑹𝑺𝑶𝑵𝑨𝑺 𝑫𝑰𝑺𝑷𝑶𝑵𝑰𝑩𝑳𝑬𝑺 𝑬𝑵 𝑪𝑨𝑹𝑷𝑰𝑵𝑻𝑬𝑹𝑰𝑨
𝟒𝑿𝟏 + 𝟓𝑿𝟐 + 𝟖𝑿𝟑 ≤ 𝟐𝟒𝟎𝟎 𝑫𝑰𝑨𝑺 − 𝑷𝑬𝑹𝑺𝑶𝑵𝑨𝑺 𝑫𝑰𝑺𝑷𝑶𝑵𝑰𝑩𝑳𝑬𝑺 𝑬𝑵 𝑻𝑬𝑹𝑴𝑰𝑵𝑨𝑫𝑶
𝑿𝟑 ≤ 𝟐𝟎 𝑪𝑨𝑷𝑨𝑪𝑰𝑫𝑨𝑫 𝑨 𝑷𝑹𝑶𝑫𝑼𝑪𝑰𝑹

FORMA ESTÁNDAR
𝟑𝑿𝟏 + 𝟓𝑿𝟐 + 𝟏𝟎𝑿𝟑 + 𝑰𝒔𝟏 = 𝟐𝟒𝟎𝟎
𝟓𝑿𝟏 + 𝟏𝟐𝑿𝟐 + 𝟏𝟖𝑿𝟑 + 𝑰𝒔𝟐 = 𝟒𝟖𝟎𝟎
𝟒𝑿𝟏 + 𝟓𝑿𝟐 + 𝟖𝑿𝟑 + 𝑰𝒔𝟐 = 𝟐𝟒𝟎𝟎
𝑿𝟑 + 𝑰𝒔𝟒 = 𝟐𝟎

𝟓𝟎𝟎𝟎𝑿𝟏 + 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝑿𝟐 + 𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎𝑿𝟑 + 𝟎𝒔𝟏 + 𝟎𝒔𝟐 + 𝟎𝒔𝟑 + 𝟎𝒔𝟒

𝒙𝟏 = 𝟎
𝒙𝟐 = 𝟎
𝒙𝟑 = 𝟎
𝒔𝟏 = 𝟐𝟒𝟎𝟎
𝒔𝟐 = 𝟒𝟖𝟎𝟎
𝒔𝟑 = 𝟐𝟒𝟎𝟎
𝒔𝟒 = 𝟐𝟎

base b.c 𝒙𝟏 𝒙𝟐 𝒙𝟑 𝒔𝟏 𝒔𝟐 𝒔𝟑 𝒔𝟒 bi
 5000 10000 20000 0 0 0 0

𝒔𝟏 0 3 5 10 1 0 0 0 2400

𝒔𝟐 0 5 12 18 0 1 0 0 4800

𝒔𝟑 0 4 5 8 0 0 1 0 2400

𝒔𝟒 0 0 0 1 0 0 0 1 20

0 0 0 0 0 0 0 0

0- 0- 0- 0- 0- 0- 0-
5000 10000 20000 0 0 0 0

Renglón pivote.
𝟏 𝟓 𝟏 Columna
NR3 1 0 0 0 300
pivote
𝟐 𝟖 𝟖
Elemento
NR3* - −𝟏𝟏 - 0 0 −𝟐 0 - pivote.
-18 9 𝟏𝟒 18 𝟏𝟒 5400

R2+ 5 12 18 0 1 −𝟏 0 -600
𝟕

 10=0
 18=0
 8=1
 1=0

𝒙𝟏 𝒙𝟐 𝒙𝟑 𝒔𝟏 𝒔𝟐 𝒔𝟑 𝒔𝟒 bi

NR3
R3 4 5 8 0 0 1 0 2400

R3*𝟖
𝟏 𝟏 𝟓 1 0 0 𝟏 0 300
𝟐 𝟖 𝟖

NR3 𝟏 𝟓 1 0 0 𝟏 0 300 NR1

𝟐 𝟖 𝟖

NR3* - 𝟖 - 0 0 1 0 -
10 5 𝟏𝟒 10 3000

R1+ 3 5 10 1 0 0 0 2400 NR2

NR3 𝟏 𝟓 1 0 0 𝟏 0 300
𝟐 𝟖 𝟖

NR3* −𝟏 −𝟓 - 0 0 −𝟏 0 -
-1 𝟐 𝟖 1 𝟖 300
NR4
R4+ 0 0 1 0 0 0 1 -
600

base b.c 𝒙𝟏 𝒙𝟐 𝒙𝟑 𝒔𝟏 𝒔𝟐 𝒔𝟑 𝒔𝟒 bi

5000 10000 20000 0 0 0 0

𝒔𝟏 0 -2 𝟒 0 1 0 𝟏 0 600
𝟑𝟕 𝟏𝟒

𝒔𝟐 0 -4 𝟏𝟏 0 0 1 1 0 600
𝟑 𝟕

𝑿𝟑 20000 𝟏 𝟓 1 0 0 𝟏 0 300
𝟐 𝟖 𝟖

𝒔𝟒 0 −𝟏 −𝟓 0 0 0 −𝟏 1 -280
𝟐 𝟖 𝟖

10000 12500 20000 0 0 2500 0 600000

-5000 -2500 0 0 0 - 0
2500
 EJERCICIO 17.
La firma Kelson Sporting Equipament, Inc., fabrica 2 tipos de guantes para Beisbol: Un
modelo Normal y el modelo para Catcher. La empresa tiene 900 horas de tiempo de
producción en su departamento de corte y costura, 300 horas disponibles en su
departamento de terminado, y 100 horas disponibles en su departamento de empaque y
envió. Los requisitos de tiempo de producción y las utilidades por guantes son las que se
presentan en la tabla siguiente.

a) Suponiendo que la compañía desea maximizar las utilidades, ¿Cuántos guantes de

cada modelo debe fabricar?
b) ¿Cuál es la utilidad que la Kelson puede obtener con las anteriores cantidades de
producción?
c) ¿Cuántas horas de producción se propagaran en cada departamento?
d) ¿Cuál es el tiempo de holgura en cada departamento?

Corte y Costura Terminado Empaque y Utilidad por

Modelo
(Hrs disp.) (Hrs disp.) Envio guante

X1= Mod.
1 ½ 1/8 $5.00
Normal

X2=Mod.
3/2 1/3 ¼ $8.00
Catcher

Tiempo
900 300 100
disponible

MODELO MATEMÁTICO DE PROGRAMACIÓN LINEAL

 Función Objetivo:
Z= Maximizar utilidades 5X1+8X2

 Variables de decisión:
X1= Numero de guantes de Mod. Normal a producir.
X2= Numero de guantes de Mod. Catcher a producir.
 Restricciones:
6. 1X1+3/2X2 ≤900 Hrs. Disponibles de Corte y Costura
7. 1/2 X1+1/3 X2 ≤ 300 Hrs disponibles de Terminado
8. 1/8 X1 + ¼ X2 ≤100 Hrs disponibles de Empaque y Envió

 R .N.N:

X1, X2 ≥ 0

METODO SIMPLEX

F.O
Z= Máx. Utilidades 5X1+8X2

Restricciones:

1. 1X1+3/2X2 ≤900 Hrs. Disponibles de Corte y Costura

2. 1/2 X1+1/3 X2 ≤ 300 Hrs disponibles de Terminado
3. 1/8 X1 + ¼ X2 ≤100 Hrs disponibles de Empaque y Envió

FORMA STANDAR
5. 1X1 + 3/2X2 +1S1 = 900
6. 1/2X1 + 1/3X2 + 1S2 = 300
7. 1/8X1 + 1/4X2 +1S3 = 100

F.O

z= Máx. Utilities 5X1 + 8X2 + 0S1 + 0S2 + 0S3

X1= 0

X2= 0 5-3= 2 (hacer cero)

S1= 900

S2= 300 Variables básicas

S3= 100
 X1 X2 S1 S2 S3
BASE C.B 5 8 0 0 0 Bi

S1 0 1 3/2 1 0 0 900

S2 0 1/2 1/3 0 1 0 300

S3 0 1/8 1/4 0 0 1 100

ZJ 0 0 0 0 0 0
CJ-ZJ
5 8 0 0 0
TABLA INICIAL

900÷3/2=600
300÷1/3=900
100÷1/4=400

ITERACIÓN 1

X1 X2 S1 S2 S3 Bi
R3 1/8 1/4 0 0 1 100

* -4/1 1/2 1 0 0 4 400 N.R 3

X1 X2 S1 S2 S3 Bi
NR3 1/2 1 0 0 4 400
*-3/2 -3/4 -3/2 0 0 -6 -600
+R1 1 3/2 1 0 0 900
1/4 0 1 0 -6 300 N.R 1

X1 X2 S1 S2 S3 Bi
NR3 1/2 1 0 0 4 400
*-1/3 -1/6 -1/3 0 0 -4/3 -400/3

0
 +R2 1/2 1/3 0 1 0 300
1/4 1 0 -6 500/3 N.R 2
X1 X2 S1 S2 S3
BASE C.B 5 8 0 0 0 Bi

0 1/4 0 1 0 -6 300 300÷1/4=1200

S1 500/3÷1/3=500
0 1/3 0 0 1 -4/3 500/3 400÷1/2=800
S2

X2 8 1/2 1 0 0 4 400

ZJ 4 8 0 0 32 3200
CJ-ZJ
1 0 0 0 -32

ITERACIÓN 2

X1 X2 S1 S2 S3 Bi
R2 1/3 0 0 1 -4/3 500/3

*3 1 1 0 3 -4 500 N.R 2
0

X1 X2 S1 S2 S3 Bi
NR2 1 0 0 3 -4 500
*-1/4 -1/4 0 0 -3/4 1 -125
+R1 1/4 0 1 0 -6 300
1/4 0 1 -3/4 -5 175 N.R 1
0

X1 X2 S1 S2 S3 Bi
NR2 1 0 0 3 -4 500
*-1/2 -1/2 0 0 -3/4 2 -125
+R1 1/2 1 0 0 4 300
1/4 1 0 -3/2 6 150 N.R 3
0
 X1 X2 S1 S2 S3
BASE C.B 5 8 0 0 0 Bi

S1 0 0 0 1 -3/4 -5 175 ITERACIÓN 3

X1 5 1 0 0 3 -4 500

X2 8 0 1 0 -3/2 6 150

ZJ 5 8 0 3 28 3200
CJ-ZJ
0 0 0 -3 -32

 X1= 500
 X2= 150
 S1= 175
 S2= 0
 S3= 0

VERIFICACIÓN EN LAS RESTRICCIONES:

5. 1X1 + 3/2X2 ≤ 900

1(500) + 3/2(150) ≤ 900
725 ≤ 900
 HOLGURA= 175

6. 1/2X1 + 1/3X2 ≤ 150

1/2(0) + 1/3(50) ≤300
300=300

7. 1/8X1 + 1/4X2 ≤ 100

1/8(500) + 1/4(150)≤ 100
100=100

INTERPRETACIÓN DE VARIABLES DE DECISION Y RESTRICCIONES:

X1= 0 núm. guantes de Mod. Normal a producir.

X2= 0 núm. de guantes de Mod. Catcher a producir.
S1= 175 horas de holgura disponibles de corte y costura
S2= 0 horas de holgura de terminado
S3= 0 horas de holgura de empaque y envió.

1. 1X1 + 3/2X2 ≤ 900

1(500) + 3/2(150) ≤ 900
725 ≤ 900
 HOLGURA= 175

Se usaran 725 horas de 900 horas disponibles del dpto. de corte y costura para el corte y
costura de guantes mod. Normal y Catcher.

2. 1/2X1 + 1/3X2 ≤ 150

1/2(0) + 1/3(50) ≤300
300=300

Se usaran todas las horas disponibles del dpto. de terminado para guantes mod. Normal y
Catcher.

3. 1/8X1 + 1/4X2 ≤ 100

1/8(500) + 1/4(150)≤ 100
100=100

Se usaran todas las horas disponibles del dpto. de empaque y envió para guantes mod.
Normal y Catcher.

TOMA DE DECISIONES

La firma Kelson Sporting Equipament, Inc. fabrica 2 tipos de guantes para Beisbol. Para
llegar a su máxima utilidad la cual es de $3200 debe producir:

 500 guantes de Mod. Normal que le deja una utilidad de $5.00

 150 guantes de Mod. Catcher que le deja una utilidad de $8.00
Tendrá una holgura de 175 horas disponibles del dpto. de corte y costura para el corte y
costura de guantes mod. Normal y Catcher.

PROGRAMA CON EL MÉTODO SIMPLEX

TABLA INICIAL
Iteración 1

Iteración 2

Iteración 3
Iteración 4

FUNCIÓN OBJETIVO
GRAFICO
 EJERCICO 18

La firma Erlanger Manufacturing Company fabrica dos productos. Las estimaciones

de las utilidades son de $25 (dólares) por cada unidad que se venda del producto 1
y $30 por cada unidad que se venda del producto 2. Enseguida se resumen los
requerimientos de mano de obra por hora para los productos en cada uno de tres
departamentos:

DEPARTAMENTO PRODUCTO 1 PRODUCTO 2

A 1.5 hrs x mano de obra 3 hrs x mano de obra

B 2hrs x mano de obra 1 hrs x mano de obra

C 0.25 hrs x mano de obra 0.25 hrs x mano de obra

Los supervisores de producción de cada departamento han estimado que estarán

disponibles las siguientes cantidades de mano de obra para el siguiente mes: 450
horas en el departamento A . 350 horas en el departamento B , y 50 horas en el
departamento C suponiendo que la empresa le interesa maximizar las utilidades
responda los siguiente:

A) ¿Cual es el modelo de programación lineal para este problema?

B) Obtenga la solución óptima. ¿Qué cantidad se debe fabricar de cada producto y
cual es la utilidad que se proyecta?
C ) Cual es el tiempo programado de producción y el tiempo de holgura en cada
departamento?
METODO GRAFICO

X1= numero de unidades a producir del producto 1

X2= numero de unidades a producir del producto 2

F.O Max Utilidades Z= 25X1,+30X2

Restricciones:

1) 1.5X1,+3X2 , ≤ 450 disponibles de materia prima

2) 2X1, + 1X2 ≤ 350 disponibles de materia prima

3) 0.25X1, +0.25X2 ≤ 50 disponibles de materia prima

X1 X2 X1 X2
1) 1.5X1, + 3X2 = 450 0 , 150 300 0

2) 2X1, 1 X2 = 350 0 , 350 175 0

3 ) 0.25X1 , + 0.25X2 = 50 0 , 200 200 0

X1 X2 F.O Z Max 25X1 ,+ 30X2

(0 ,0) 25(0)+30 (0) = 0

(0 ,150) 25(0) + 30(150) = 4500

(100 ,100) 25(100)+30(100) = 5500

(150 , 50) 25(150)+30(50) = 5250

(115 ,0) 25(115)130 (0) 4375

Modelo Matemático

Variables de decisión.

X1 Número de unidades a producir del producto 1

X2 Numero de unidades a producir del producto 2

FUNCION OBJETIVO Max Utilidades Z= 25X1, +30X2

1) 1.5X1,+ 3X2 ≤ 450 (Disponibilidad de hrs del departamento A)

2) 2X1,+ 1X2 ≤ 350 (Disponibilidad de hrs del departamento B)

3) 0.25X1,+ 0.25X2 ≤ 50 (Disponibilidad de hrs del departamento C)

R.N.N X1, X2 ≥

Método Simplex

F.O. Z Max= 25X1 + 30X2

1) 1.5X1, + 3X2 ≤ 450

2) 2X1, + 1X2 ≤ 350
3) 0.25X1, + 0.25X2 ≤ 50

1)1.5X1, + 3X2 +1S2 = 450 Z= 25X1,+30X2+0S1+ 0S2 +0S3

2)2X1, + 1X2 1S2 = 350 n-m X1 =0
3)0.25X1+0.25X2 1S3 = 50 5-3=2 X2 =0
S1 = 450
S2 =350
S3 =50

X1 X2 S1 S2 S3

base Coeficiente 25 30 0 0 0 Bi

S1 0 3/2 3 1 0 0 450

S2 0 2 1 0 1 0 350

S3 0 1/4 1/4 0 0 1 50

ZJ 0 0 0 0 0 0

CJ- ZJ 25 30 0 0

X1 X2 S1 S2 S3

R 1/3 1/2 1 1/3 0 0 150 NR1

-1/2 -1 -1/3 0 0 -150

2 1 0 1 0 350
 3/2 0 -1/3 1 0 200 NR1

NR1 -1/8 -1/4 -1/2 0 0

+R3 1/4 1/4 0 0 1

1/8 0 -1/12 0 1 25/2 NR3

Verificación: X1=100 X2= 100

1)1.5 X1 + 3X2 ≤ 450

1.5(100)+3(100) ≤450
450 ≤ 450
2) 2X1+ 1X2 ≤50
2(100) +1(100) ≤50
50 ≤ 50
3)0.25X1+ 0.25X2 ≤50
0.25(100)+0.25(100) ≤50
50≤50
TOMA DE DECISIONES

 Se deben fabricar 100 unidades del producto 1 y 100 unidades del producto
2 obteniendo utilidades maximizar de 5500

Hrs programada hrs reales hrs de holgura

Depto A 450 450 0

Depto B 350 300 50

Depto C 50 50 0

En el departamento A no existe horas de holgura

En el departamento B existen 50 horas de holgura

En el departamento C no existen horas de holgura

 X1 X2 S1 S2 3

BASE C 25 30 0 0 0 Bi

X2 30 1/2 1 1/3 0 0 150

S2 0 3/2 0 -1/3 1 0 200

S3 0 1/8 0 -1/12 0 1 25/2

ZJ 15 30 10 0 0 4500

CJ-ZJ 10 0 -10 0 0

X1 X2 S1 S2 S3

1 0 -2/3 0 8 100 NR2

NR2 -3/2 0 1 0 -12 -150 1350

3/2 0 -1/3 1 0 200

0 0 2/3 1 -12 50 NR2

NR3 - ½ 0 1/3 0 -4 -50

½ 1 1/3 0 0 150

0 1 2/3 0 -4 NR1 -300

X1 X2 S1 S2 S3

BASE C 25 30 0 0 0 Bi

X2 30 0 1 2/3 0 -4 100

S2 0 0 0 2/3 1 -12 50

X1 25 1 0 -2/3 0 8 100

ZJ 25 30 10/3 0 80 5500
 CJ-ZJ 0 0 -10/3 0

 X1=100 se debe producir 100 unidades del producto 1 y 100 unidades

 X2=100 producto 2 obteniendo utilidades de 5500 en el departamento A
 S1=0 no se tienen horas de holgura en el departamento B hay 50 hrs
 S2=50 de holgura y en el departamento C no hay hrs de holgura.
 S3=0
 EJERCICIO 19

La Yard Care, Inc. Fabrica diversos productos para jardín, incluyendo dos fertilizantes muy
conocidos. Cada uno de los fertilizantes es una mezcla de dos materias primas conocidas
como k40 y k50. Durante el periodo de fabricación actual existen disponibles 900 libras de
k40 y 400 libras de k50. Cada libra del producto llamado “Jardín verde” utiliza 𝟑⁄𝟓 de libra
de k40 y 𝟐⁄𝟓 de k50.
Cada libra del producto designado como “Atención a jardín” utiliza 𝟑⁄𝟒 de libra de k40 y 𝟏⁄𝟒
de libra de k50. Además, de un determinado límite sobre la disponibilidad en materiales de
empaque restringe la producción de “Atención a Jardín” a un máximo de 500 libras.

JARDIN VERDE ATENCION A

JARDIN

MP K40 900

MP K50 400

EMPAQUE ATN 500

JARDIN

a. Si la contribución a las utilidades para ambos productos es de 3 dólares por libra

¿Cuántas libras debe fabricar la compañía de cada producto?
b. ¿Debe preocuparle a la compañía que la disponibilidad de materiales de empaque
este restringiendo la producción de “Atención a jardín”? ¿Qué sucedería con las
cantidades de producción y con las utilidades esperadas si la empresa pudiera
eliminar la restricción sobre la cantidad de “Atención a jardín” que se puede
fabricar?
METODO GRAFICO

X1= Lb. A fabricar de fertilización “Jardín verde”

X2= Lb. A fabricar de “Atención a Jardín”

F.O. Max. Utilidades Z= 3x1+3x2

1 𝟑⁄ x1 + 𝟑⁄ x2 <=900
𝟓 𝟒
2 𝟐⁄ x1 + 𝟏⁄ x2 <=400
𝟓 𝟒
3 1x2 <=500
X1 X2 X1 X2
1 𝟑⁄ x1 + 𝟑⁄ x2 =900 (0, 900) (900,0)
𝟓 𝟒
2 𝟐⁄ x1 + 𝟏⁄ x2 =400 (O, 400) (400,0)
𝟓 𝟒
3 1x2 =500 (0,500) (500,0)

X1 X2 F.O. Max. Utilidades Z= 3x1+3x2

A (0, 0) 3(0)+3(0)=0
B (0, 500) 3(0)+3(500)=0
C (700,500) 3(700)+3(500)=3600
D (1000,0) 3(1000)+3(0)=0

ITERACION 1

ITERACION 2

ITERACION 3

TABLA FINAL
 MODELO MATEMATICO

F.O. Max. Utilidades Z= 3x1+3x2

1 𝟑⁄ x1 + 𝟑⁄ x2 <=900 LB de M.P. K40

𝟓 𝟒
2 𝟐⁄ x1 + 𝟏⁄ x2 <=400 LB de M.P. K50
𝟓 𝟒
3 1x2 <=500 LB A PRODUCIR ATENCION A JARDIN

X1= Lb. A fabricar de fertilización “Jardín verde”

X2= Lb. A fabricar de “Atención a Jardín”

METODO SIMPLEX

F.O. Max. Utilidades Z= 3x1+3x2

1 𝟑⁄ x1 + 𝟑⁄ x2 <=900
𝟓 𝟒
2 𝟐⁄ x1 + 𝟏⁄ x2 <=400
𝟓 𝟒
3 1x2 <=500

ESTANDARIZACION

F.O. Max. Utilidades Z= 3x1+3x2 + 0s1 + 0s2 + 0s3

1 𝟑⁄ x1 + 𝟑⁄ x2 <=900
𝟓 𝟒
2 𝟐⁄ x1 + 𝟏⁄ x2 <=400
𝟓 𝟒
3 1x2 <=500

VARIABLES

X1=0
X2=0
S1=900
S2=400
S3=500
VARIABLE LB JARDIN LB ATN DIRECTION R.H.S
JARDIN

MIXIMIZAR 3 3

LB MP K40 0.6 0.75 <= 900

LB MP K50 0.4 0.25 <= 400

LB ATN 0 1 <= 500

ITERACION 1

. X1 X2 S1 S2 S3

BASE C.B 3 3 0 0 0 BI

S1 0 𝟑⁄ 𝟑⁄ 1 0 0 900
𝟓 𝟒

S2 0 𝟐⁄ 𝟏⁄ 0 1 0 400
𝟓 𝟒

S3 0 0 1 0 0 1 500

ZJ 0 0 0 0 0 0

CJ-ZJ 3 3 0 0 0

X1 X2 S1 S2 S3

3 3 0 0 0 BI

0 1 0 0 1 500

0 1 0 0 1 500

0 − 𝟑⁄𝟒 0 0 − 𝟑⁄𝟒 -375

𝟑⁄ 𝟑⁄ 1 0 0 900
𝟓 𝟒
 𝟑⁄
𝟓
0 1 0 − 𝟑⁄𝟒 525

Nuevo renglón 1

Nuevo renglón 1

0 1 0 0 1 500

0 − 𝟏⁄𝟒 0 0 − 𝟏⁄𝟒 -125

𝟐⁄ 𝟏⁄ 0 1 0 400 Nuevo renglón 2

𝟓 𝟒
𝟐⁄ 0 0 1 − 𝟏⁄𝟒 275
𝟓

. X1 X2 S1 S2 S3

BASE C.B 3 3 0 0 0 BI

S1 0 𝟑⁄
𝟓
0 1 0 − 𝟑⁄𝟒 525

S2 0 𝟐⁄ 0 0 1 − 𝟏⁄𝟒 275
𝟓

X2 3 0 1 0 0 1 500

ZJ 0 3 0 0 3 1500

CJ-ZJ 3 0 0 0 -3

X1 X2 S1 S2 S3 BI

𝟑⁄ 0 0 1 − 𝟏⁄𝟒 275
𝟓

1 0 0 𝟓⁄ − 𝟓⁄𝟐 𝟏𝟑𝟕𝟓⁄
𝟐 𝟐

1 0 0 𝟓⁄ − 𝟓⁄𝟐 𝟏𝟑𝟕𝟓⁄
𝟐 𝟐

− 𝟑⁄𝟓 0 0 − 𝟑⁄𝟐 𝟑⁄ − 𝟖𝟐𝟓⁄𝟐

𝟖
 𝟑⁄
𝟓
0 1 0 − 𝟑⁄𝟒 525

0 0 1 − 𝟑⁄𝟐 − 𝟑⁄𝟖 𝟐𝟐𝟓⁄

𝟐
Nuevo renglón 2

Nuevo renglón 1

. X1 X2 S1 S2 S3

BASE C.B 3 3 0 0 0 BI

S1 0 0 0 1 − 𝟑⁄𝟐 − 𝟑⁄𝟖 900

X1 3 1 0 0 𝟓⁄ 𝟏⁄ 400
𝟐 𝟒

X2 3 0 1 0 0 1 500

ZJ 3 3 0 𝟏𝟓⁄ 𝟗⁄ 0
𝟐 𝟖

CJ-ZJ 0 0 0 − 𝟏𝟓⁄𝟐 − 𝟗⁄𝟖 3562.5

TOMA DE DECISIONES

1.- 𝟑⁄𝟓(687.5) + 𝟑⁄𝟒(500) <=900 LB. De M.P. K40

412.5 + 375 <=900 s1=112.5

787.4 <=900 lb. K40 Holgura 112.5

2.- 𝟐⁄ (687.5) + 𝟏⁄ (500) <=400 LB de M.P. K50

𝟓 𝟒

287 + 125 <= 400 = 400 s2=0

3.- (500) <=500 LB A PRODUCIR ATENCION A JARDIN

500 <= 500 s3=0

 El producto “Jardín Verde” necesita 412.5 lb de materia prima k40 y 287 lb de

materia prima k50 para poder ser producido.
 El producto “Atención a jardín” necesita 375 lb de materia prima k40 y 125 lb de
materia prima k50 para poder ser producido.
 La materia prima k40 nos ofrece una capacidad de utilidad de 785.4 con una holgura
de 112.5
 La materia prima k50 nos ofrece una capacidad de utilidad de 400 como límite sin
holgura.
 Los materiales de empaque de la producción “Atención a jardín” nos da una limitante
de 500 sin capacidad de holgur

La empresa Palmolive manufactura 2 productos que se venden como materia prima o

compañías que fabrican jabones para baño, detergentes y otros productos de jabón, con
base en un análisis de los niveles actuales de inventario y de la demanda potencial para el
siguiente mes los administradores han especificado que la producción total combinada de
los productos 1 y 2 puede ser cuando menos 350 galones por otro lado, se debe satisfacer
también un pedido de un cliente importante de 125 galones de producto 1. El producto 1
requiere de 2hrs de tiempo de procesamiento por galón y existen disponibles 600hrs de
tiempo de procesamiento para el siguiente mes. El objetivo de la empresa es satisfacer los
requisitos anteriores incurriendo el un costo de producción mínimo. Los costos de
producción son de 2 dólares por galón del producto 1 y 3 dólares por galón del producto 2.

Producto Hrs Costo de Producción Satisfacer

proceso/galón producción/ total pedido cliente
galón importante

1 2hr 2 125 galones

2 1hr 3

Horas 600 350(prod. 1+2)

disponibles
para
procesamiento

F.O

Minimizar costos de producción

𝒁 = 𝟐𝑿𝟏 + 𝟑𝑿𝟐
V.D

𝑿𝟏 = Número de galones a producir del producto 1 en el siguiente mes

𝑿𝟐 = Número de galones a producir del producto 2 en el siguiente mes

Restricciones

 𝟐𝑿𝟏 + 𝟏𝑿𝟐 ≤ 𝟔𝟎𝟎𝒉𝒓𝒔 Disponibles tiempo de procesamiento

 𝑿𝟏 + 𝑿𝟐 ≥ 𝟑𝟓𝟎 Galones a producir para cliente importante.

 𝑿𝟏 ≥ 125 Galones a producir para cliente importante

R.N.N

𝑿𝟏 , 𝑿𝟐 ≥ 0

Coordenadas (X1, X2) (X1 X2)

𝟐𝑿𝟏 + 𝟏𝑿𝟐 = 𝟔𝟎𝟎 (𝟎 , 𝟔𝟎𝟎) (𝟑𝟎𝟎 , 𝟎)

𝑿𝟏 + 𝑿𝟐 = 𝟑𝟓𝟎 (𝟎 , 𝟑𝟓𝟎) (𝟑𝟓𝟎 , 𝟎)

𝑿𝟏 = 𝟏𝟐𝟓 (𝟏𝟐𝟓 , ∞)

(𝑿𝟏 , 𝑿𝟐) Estimación F.O 2min costos 𝟐𝒙𝟏 + 𝟑𝒙𝟐

A. (𝟏𝟐𝟓, 𝟑𝟕𝟓) 1375

B. (𝟏𝟐𝟓, 𝟒𝟕𝟓) 1675

C. (𝟐𝟓𝟎, 𝟏𝟗𝟎) 1070

METODO SIMPLEX

F.O

Minimizar costos de producción

𝒁 = 𝟐𝑿𝟏 + 𝟑𝑿𝟐

V.D

𝑿𝟏 = Número de galones a producir del producto 1 en el siguiente mes

𝑿𝟐 = Número de galones a producir del producto 2 en el siguiente mes

Restricciones

 𝟐𝑿𝟏 + 𝟏𝑿𝟐 ≤ 𝟔𝟎0𝒉𝒓𝒔 Disponibles tiempo de procesamiento

 𝑿𝟏 + 𝑿𝟐 ≥ 𝟑𝟓𝟎 Galones a producir para cliente importante.

 𝑿𝟏 ≥ 125 Galones a producir para cliente importante

1. 𝟐𝑿𝟏 + 𝟏𝑿𝟐 + 𝟏𝑺𝟏 = 𝟔𝟎𝟎

2. 𝑿𝟏 + 𝑿𝟐 − 𝟏𝑺𝟐 + 𝟏𝑨𝟐 = 𝟑𝟓𝟎

3. 𝑿𝟏 − 𝟏𝑺𝟑 + 𝟏𝑨𝟑 = 𝟏𝟐𝟓

F.O 𝟐𝑿𝟏 + 𝟑𝑿𝟐

F.O De minimizar pasar a Maximizar

−𝟐𝑿𝟏 − 𝟑𝑿𝟐 + 𝟎𝑺𝟏 + 𝟎𝑺𝟐 + 𝟎𝑺𝟑 − 𝑴𝒂𝟐 𝑴𝒂𝟑

𝟕 − 𝟑 = 𝟒 (Hacer cero)

X1= 0 S3= 0

X2= 0 A2= 350

S1= 600 A3= 125

S2= 0

INTERACCION 1

𝑿𝟏 𝑿𝟐 𝑺𝟏 𝑺𝟐 𝑺𝟑 𝒂𝟐 𝒂𝟑

BASE C.B -2 -3 0 0 0 -M -M bi

S1 0 2 1 1 0 0 0 0 600

S2 -M 1 1 0 -1 0 1 0 350

A3 -M 1 0 0 0 -1 0 1 125

ZJ -2M -M 0 M M -M -M

CJ-ZJ -2+M -3+M 0 -M -M 0 0

2=0 1=0 1=1

𝑿𝟏 𝑿𝟐 𝑺𝟏 𝑺𝟐 𝑺𝟑 𝒂𝟐 𝒂𝟑 bi

NR3 1 0 0 0 -1 0 1 125

NR1*-2 -2 0 0 0 2 0 -2 -250

Sumar 2 1 1 0 0 0 0 600
R1

NR1 0 1 1 0 2 0 -2 350

NR3 1 0 0 0 -1 0 1 125

*-1 -1 0 0 0 1 0 -1 -125

+R2 1 1 0 -1 0 1 0 350

NR2 0 1 0 -1 1 1 -1 175

INTERACCION 2

𝑿𝟏 𝑿𝟐 𝑺𝟏 𝑺𝟐 𝑺𝟑 𝒂𝟐

BASE C.B -2 -3 0 0 0 -M bi

S1 0 0 1 1 0 2 0 350

A2 -M 0 1 0 -1 1 1 175

X1 -2 1 0 0 0 -1 0 125

ZJ -2 -M 0 +M 2-M -M -25-
175M

CJ-ZJ 0 -3+M 0 -M -2+M 0

1=0 1=1 0=0

𝑿𝟏 𝑿𝟐 𝑺𝟏 𝑺𝟐 𝑺𝟑 𝒂𝟐 bi
 0 1 1 0 2 0 350

R1+(-1) 0 -1 0 0 -2 0 350

+R2 0 1 0 -1 1 1 175

NR1 0 0 0 -1 -1 1 525

INTERACCION 3

𝑿𝟏 𝑿𝟐 𝑺𝟏 𝑺𝟐 𝑺𝟑

BASE C.B -2 -2 0 0 0 bi

𝑺𝟏 0 0 0 0 -1 -1 525

𝑿𝟐 -3 0 1 0 -1 1 175

𝑿𝟏 -2 1 0 0 0 -1 125

CJ -2 -3 0 2 1 -775

CJ-ZJ -2-(-2) -3-(-3) -0-0 -0-0 -0-0

0 0 0 0 0

𝐗 𝟏 =125

𝐗 𝟐 =175

𝐒𝟏 =525

𝐒𝟑 =0

F.O= -775

VERIFICACION DE LAS RESTRICCIONES

1. 2X1 + 1X 2 ≤ 600
 2(125) + 1(175)=

424 ≤ 600

2. X1 + X 2 ≥ 350

125 + 175=

300 ≥ 350

3. X1 ≥ 125

125 ≥ 125

INTERPRETACION DE RESTRICCIONES

1. 2X1 + 1X 2 ≤ 600

2(125) + 1(175)=

424 ≤ 600

424 hrs disponibles tiempo de procesamiento

2. X1 + X 2 ≥ 350

125 + 175=

300 ≥ 350

300 galones a producir del producto 1 y 2

3. X1 ≥ 125

125 ≥ 125

125 galones a producir para cliente importante

TOMA DE DECISIONES

La empresa Palmolive manufactura 2 productos que se venden como materia prima o

compañías que fabrican jabones para baño, detergentes y otros productos de jabón, con
base en un análisis de los niveles actuales de inventario y de la demanda potencial para el
siguiente mes los administradores han especificado que la producción total combinada de
los productos 1 y 2 puede ser cuando menos 350 galones por otro lado, se debe satisfacer
también un pedido de un cliente importante de 125 galones de producto 1.

De tal manera que 424hrs tendrá de tiempo de procesamiento de las 600hrs disponibles,
300 galones a producir de los 350 disponibles y tendrán los 125 galones para satisfacer el
pedido del cliente importante.

Programa Simplex

F.O

Minimizar costos de producción

Z = 2X1 + 3X 2
Tabla Final
EJERCICIO 24 PAQUETE 1

Una Compañía fabricante de bolsas de plástico, “Nuestras-Bolsas-No-Se-Rompen”

(NBNSR), Fabrica tres artículos para basura de uso doméstico; Una bolsa de 20 galones,
una bolsa de 30 galones, y una bolsa de 33 galones, para hojas y pasto, utilizando material
plástico que adquiere, realiza tres operaciones para fabricar cada producto final; Corte,
sellado y empaque. Se muestran enseguida el tiempo de producción que se requiere para
procesar cada tupo de bolsa en cada tipo de operación, y el tiempo máximo disponible para
cada una de las operaciones. Obsérvese que las cifras de producción de esta tabla están
dados en unidad por caja para cada tipo de bolsa.

Tiempo de producción segundos por caja

Tipo de Bolsa Corte Sellado Empaque
20 Galones 2 2 3
30 Galones 3 2 4
33 Galones 3 3 5
Tiempo disponible 2hrs. 3hrs. 4hrs.

Si la NBNSR obtiene una utilidad de $0.10 por cada caja de bolsas de 20 galones que
fabrica, $0.15 por cada caja de bolsas de 30 galones y $0.20 por cada caja de bolsas de 33
galones ¿Cuál es la mezcla óptima de productos?

Tiempo de producción (segundos por caja) Utilidad

Tipo de Bolsa Corte Sellado Empaque $/Caja
20 galones 2 segundos 2 segundos 3 segundos 0.10
30 galones 3 segundos 2 segundos 4 segundos 0.15
33 galones 3 segundos 3 segundos 5 segundos 0.20
Tiempo 7200 segundos 10800 14400
disponible segundos segundos

Función Objetivo; Maximizar Utilidades

Z= max 0.10X1 + 0.15X2 + 0.20X3

Variables de decisión;

X1= No. De cajas de bolsas de plástico de 20 galones a producir.

X2= No. De cajas de bolsas de plástico de 30 galones a producir.

X3=No. De cajas de bolsas de plástico de 33 galones a producir.

Restricciones;

2X1 + 3X2+ 3X3 ≤ 7200 segundos disponibles para corte.

2X1 + 2X2 + 3X3 ≤ 10800 segundos disponibles para sellado.

3X1 + 4X2 + 5X3 ≤ 14400 segundos disponible para empaque.

Restricción de NO negatividad

X1, X2, X3 ≥ 0

Modelo matemático de programación lineal

F.O. Maximizar Z= 0.10X1+0.15X2+0.20X3

V.D.

X1= No. De cajas de bolsas de plástico de 20 galones a producir.

X2= No. De cajas de bolsas de plástico de 30 galones a producir.

X3= No. De cajas de bolsas de plástico de 33 galones a producir.

Restricciones

2X1+3X2+3X3≤7200 Segundos disponibles para corte.

2X1+2X2+3X3≤10800 Segundos disponibles para sellado.

3X1+4X2+5X3≤14400 Segundos disponibles para empaque.

Forma Standard

F.O. 1/10X1+3/20X2+1/5X3+0S1+0S2+0S3

1.- 2X1+3X2+3X3+1S1=7200

2.- 2X1+2X2+3X3+1S2=10800

3.- 3X1+4X2+5X3+1S3=14400

Variable

X1 = 0
X2 = 0 Ecuaciones 3
X3 = 0
6
S1 = 7200 6-3=3
Variables
S2 = 10800
{S3 = 14400 Básicas
 V.E.
X1 X2 X3 S1 S2 S3
BASE V.B Bi
0 0 0
V.S S1 0 2 3 3 1 0 0 700 720/3=2400

S2 0 2 2 3 0 1 0 10800 10800/3=3600

S3 0 3 4 5 0 0 1 14400 14400/5=2880
ZJ 0 0 0 0 0 0
CJ-ZJ 0 0 0

X1 X2 X3 S1 S2 S3 Bi
R1 2 3 3 1 0 0 7200
R1*1/3 2/3 1 1 1/3 0 0 2400 NR1

X1 X2 X3 S1 S2 S3 Bi
NR1 2/3 1 1 1/3 0 0 2400
R1 - 3 -2 -3 -3 -1 0 0 -7200
0 -1 0 -1 1 0 3600 NR2

X1 X2 X3 S1 S2 S3 Bi
NR1 2/3 1 1 1/3 0 0 2400
R1 - 3 −10⁄ -5 -5 −5⁄ 0 0 -12000
3 3
−1⁄ −5⁄
3 -1 0 3 0 1 2400 NR3

X1 X2 X3 S1 S2 S3
BASE V.B 1⁄ 3⁄ 1⁄ Bi
10 20 5 0 0 0
1⁄ 2⁄ 1⁄
X3 5 3 1 1 3 0 0 2400
S2 0 0 -1 0 -1 1 0 3600
−1⁄ −5⁄
S3 0 3 -1 0 3 0 1 2400
2⁄ 1⁄ 1⁄ 1⁄
ZJ 15 5 5 5 0 0 480
−1⁄ −1⁄ 0 −1⁄
CJ-ZJ 30 20 15 0 0
 Interacion 1

Interacion 2

Toma de Decisiones