ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE TERMODINÁMICA

PRÁCTICA # 2
MEDICIÓN DE PRESIONES Y CALIBRACIÓN DE MANÓMETROS

DATOS GENERALES
Período: 2017-B
Grupo de laboratorio: GR6
Fecha de realización: 23/11/2017
Nombre: Vásquez Carlos

DATOS MEDIDOS

1.- Estado inicial y final del manómetro

Estado Inicial Estado Final

Proceso

P. Real P. Manométrica P. Real P. Manométrica

[psig] [psig] [psig] [psig]
0 20 0 0
200 180 200 200
400 350 400 400
600 510 600 590
800 510 800 790
1000 670 1000 980
1200 840 1200 1190
1400 1000 1400 1390
1600 1160 1600 1580
CARGA

1800 1330 1800 1780

2000 1490 2000 1980
2000 1650 2000 1980
1800 1490 1800 1790
1600 1330 1600 1590
1400 1770 1400 1390
1200 1000 1200 1190
1000 850 1000 990
800 680 800 790
DESCARGA

600 520 600 590

400 350 400 400
200 180 200 200
0 30 0 0

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INFORME

7. Definir en sus palabras: (máximo dos líneas por definición) (2 ptos)

a. Presión de vacío: Son las presiones que se encuentran debajo de la presión

atmosférica.

b. Presión de vapor: Es la presión de fase gaseosa o vapor de un sólido o líquido

sobre la fase líquida

c. Histéresis: Es la característica de los materiales a conservar uno de sus cambios

una vez se haya terminado de ejercer los estímulos que lo provocaron

d. Presostato: Es un aparato encargado de cerrar o abrir un circuito dependiendo de

la lectura de presión de cualquier fluido.

8. Según su criterio, enliste en orden de importancia los parámetros que

usted consideraría para la selección de un manómetro. De ser posible
presente un ejemplo de selección en base a un catálogo técnico. (2 ptos)
1) Compatibilidad de los materiales
2) Temperatura del fluido
3) Condiciones ambientales
4) Vibraciones
5) Pulsaciones
6) Rango de trabajo
7) Precisión requerida

Este rango ha sido considerado según las recomendaciones de la norma

EN837-2

9. Realizar las curvas de Pmedida vs Preal para los estados inicial y final del
manómetro usado en la práctica. (Presente las dos curvas en un mismo
gráfico para poder comparar) (1 pto)

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Chart Title
2500

2000
Presión medida

1500

1000

500

800
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2000
1800
1600
1400
1200
1000

600
400
200
0
Presión real

10. A partir de la curva Pmedida vs Preal para el estado final del manómetro
usado en la práctica determine si existieron errores de histéresis. (1 pto)

Si existe un error de histéresis ya que hay un desplazamiento del cero en la primera

curva.

11. Según la norma ASME B40.1 (Accuracy for Pressure Indicating Dial Type,
Elastic Element Gauges) indique que grado (grade) de calibración tenía el
manómetro al inicio de la práctica. Incluya una tabla con el cálculo de
errores. (2 ptos)
Presión Presión
Presión real medida Error Presión real medida Error
0 20 20 2000 1650 350
200 180 20 1800 1490 310
400 350 50 1600 1330 270
600 510 90 1400 1170 230
800 670 130 1200 1000 200
1000 840 160 1000 850 150
1200 1000 200 800 680 120
1400 1160 240 600 520 80
1600 1330 270 400 350 50
1800 1490 310 200 180 20
2000 1650 350 0 30 30

Según el error calculado en el manómetro, este sobrepasa el error admisible

para el grado B para la norma ASME B40.1, esto nos indica que el manómetro
está totalmente descalibrado.

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12. Según la norma ASME B40.1 (Accuracy for Pressure Indicating Dial Type,
Elastic Element Gauges) indique que grado (grade) de calibración se logró
al final de la práctica. Incluya una tabla con el cálculo de errores. (2 ptos)

Presión Presión
Presión real medida Error Presión real medida Error
0 0 0 2000 1980 20
200 200 0 1800 1790 10
400 400 0 1600 1590 10
600 590 10 1400 1390 10
800 790 10 1200 1190 10
1000 980 20 1000 990 10
1200 1190 10 800 790 10
1400 1390 10 600 590 10
1600 1580 20 400 400 0
1800 1780 20 200 200 0
2000 1980 20 0 0 0

Según la norma ASME B40.1, el manómetro se encuentra en el grado 1A, el error

máximo calculado es de 1%.
ANÁLISIS DE RESULTADOS
(3 ptos)
 El manómetro estaba fuera de los rangos permitidos por la norma ASME B40.1 al
principio de la práctica, por lo cual estaba no se podía usar para ningún tipo de
medición.
 Después de la calibración se logró optimizar el manómetro hasta alcanzar los rangos
permitidos por la norma, esto quiere decir que el manómetro se encuentra listo para su
uso.

CONCLUSIONES
(2 ptos)
Carlos Vásquez
 Existen muchos instrumentos con diferentes métodos para medir la presión, se debe
elegir el equipo correcto dependiendo de las condiciones y especificaciones que se
requieren para optimizar de mejor manera el trabajo de estos equipos.
 Es importante verificar si los equipos están calibrados para la práctica, así se evitará
errores de medición por este motivo, también se debe verificar las unidades en las que
los equipos realizan la medición, y las condiciones en las cuales se realiza la práctica.
 En la calibración del manómetro se pudo observar que es posible que se den
diferentes tipos de errores al mismo tiempo, y para corregirlos es necesario conocer el
equipo de pesos muertos y saber usarlo de la forma correcta.

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BIBLIOGRAFÍA

 Norma ASME B40.100-2005. Pressure Gauges and Gauge attachments

 Yunus A, C. (2012). Termodinámica (7 ed.). (McGraw-Hill, Ed.) España.
 ASHCROFT (2007, 10). Pressure Gauge Installation, Operation and Maintenance.

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