Professional Documents
Culture Documents
Oblici Zagadjenja Zivotne Sredine Prezentacija PDF
Oblici Zagadjenja Zivotne Sredine Prezentacija PDF
8
1. Prirodne organske materije i organski otpaci koji dospevaju
u životnu sredinu kao sporedni ili otpadni produkti
tehnološkog sistema. Oni podležu prirodnoj razgradnji . U
ograničenom obimu moguće je samoprečišćavanje ekosistema
što je u direktnoj vezi sa njegovim kapacitetom, odnosno,
količinom otpadnih organskih materija koje se unose. (npr.
razlika u količinama ljuske od krompira fabrike čipsa, i
jednog domaćinstva)
2. Različita jedinjenja nekih hemijskih elemenata kao što su
živa, olovo, cink, bakar, kadmijum, arsen i dr., jer izazivaju
negativne zdravstvene posledice, a predstavljaju otpadne
produkte metalurške i metaloprerađivačke industrije
3. Čitav niz organskih jedinjenja (fenol, benzen, nitrometan,
policiklični ugljovodonici, PCB), imaju kancerogeno dejstvo na
ljudski organizam a dolaze iz industrije polimernih
materijala, proizvodnje sredstava za zašt. bilja i dr.
4. Zagađujuće materije neorganskog i organskog porekla koje
su masovno proizvedene industrijskim putem namenjenih
širokoj upotrebi, a dovode do dugotrajnog kontaminiranja
sredine jer se veoma teško, ili nikako ne razgrađuju.
9
Najopasnije od ovih supstanci su deterdženti, insekticidi,
pesticidi,... Oni se prenose u sve organizme, uključujući i
čoveka1, akumuliraju se i izazivaju štetne posledice po
zdravlje ljudi i vitalnost ostalih živih bića, kao i životnu
sredinu.
• 1DDT (dihlor-difenil-trihloretan), insekticid, nerastvoran u polarnim
rastvaracima; masovno u svetu korišćen od 1940. do 1970 protiv buva,
komaraca (protiv malarije), kada je zabranjen zbog otkrivene izražene
tendencije koncentrisanja u mišićima i kostima uz toksično delovanje. Neke
neraz. zemlje su ga proizvodile i posle zabrane. Danas se može dokazati
prisustvo DDT u tragovima i čak u polarnom ledu!
• Radioaktivno zagađenje podrazumeva promenu
prirodne radioaktivnosti životne sredine koja je izazvana
ljudskom delatnošću. Može se shvatiti kao povećanje
stepena radioaktivnosti iznad nivoa prirodnog fona.
• Radioaktivno zagađanje predstavlja jedan od najopasnijih oblika
zagađenja životne sredine jer se ljudskim čulima ne detektuje, a
deluje na genetički sistem uništavajući i menjajući nasledne osobine
uz nastanak malformacija, a u većim dozama izaziva i smrt.
• Fizičko zagađivanje životne sredine obuhvata
zagađivanje čvrstim otpadom; čađi, plastičnom ambalažom,
prašinom, a takođe i bukom i toplotom.
10
– Zagađivanje čvrstim otpadom naročito je izraženo u
urbanim i industrijskim područjima (pre svega,
komunalni otpad). Ta vrsta otpada je po prirodi veoma
heterogena, a sadrži prirodne i veštačke materijale
koje imaju različitu mogućnost prirodne razgradnje.
Prirodnim putem veoma se teško i sporo razgrađuje
plastika, guma i dr., dok se organski otpad (npr.
namirnice), relativno lako razgrađuje procesima
mineralizacije.
• Čvrsti (komunalni) otpad danas se razvrstava i koristi
kao sekundarna sirovina u maksimalnoj mogućoj meri.
Organski otpaci (npr. otpaci iz prehrambene industrije)
gde je moguće, koriste se se kao sirovine (surutka,
koštice od voća,..) , a mogu da se vrate i u prirodno
okruženje (npr. biljni otpaci se kompostiraju), ili se
spaljuju (insineracija).
• Insineracija komunalnog otpada u nekim zemljama je
veoma zastupljena jer je to bezbedan način uklanjanja
smeća bez potrebe da se grade velike deponije.
11
Tipičan sastav komunalnog otpada u Srbiji
Insineracija komunalnog otpada
• Insineracija je kontrolisano spaljivanje u posebnim
reaktorima uz potreban višak vazduha i na
određenoj temperaturi dovoljnoj da sve gasovite
materije koje nastaju pri zagrevanju materijala,
sagore do bezbednih produkata (CO2 i H2O), uz
minimanlno nastajanje oksida azota.
• Jedna od najpoznatijih evropskih spalionica
komunalnog smeća (Spittelau) nalazi se pored
Dunavskog kanala u samom centru Beča.
• Spittelau godišnje spali 250 hiljada tona otpada, a
ujedno je i toplana koja greje 190.000 bečkih
domacinstava i 4.200 javnih zgrada.
• Spittelau spaljuje komunalni otpad savremenim
postupkom insineracije 13
Dioksini
čestice
Čvrste
HCl i HF
NO
SO2
14
Pogled na fasadu spalionice smeća „Spittelau“ u Beču
15
Spalionica smeća Spittelau
u Beču nalazi se u najužem
gradskom jezgru
16
Kontejneri za direktno razvrstavanje komunalnog otpada u Milanu
staklo/metali/plastika/papir/organsko
17
Rečica Dumača u ataru sela
Desić u Pocerini, novembra 2011.
18
– Čađ i prašina predstavljaju poseban oblik fizičkog
zagađivanja.
– Prašinu čine sitne čestice nastale razgradnjom, različitih
mineralnih i organskih materijala, koje se, manje-više uvek
nalaze raspršene u atmosferi.
– Čađ nastaje pri nepotpunom sagorevanja fosilnih goriva.
Pored fizičkih efekata (zagušljivost, smanjena vidljivost,...),
čađ (sitne čestice ugljenika) izaziva veoma štetne posledice
po zdravlje ljudi jer na svojioj površini zadržava štetne,
često i kancerogene materije koje preko disajnih organa
dospevaju u organizam.
– Buka je poseban oblik fizičkog zagađivanja. Predstavlja
zvučno talasno kretanje. Dugotrajna, posebno jaka buka,
izaziva štetne posledice po slušni aparat i psihu ljudi.
– Izvori buke mogu da budu prirodni i veštački. Prirodna buka
je manjeg intenziteta a potiče od prirodnih fenomena i
životnih aktivnosti organizama, pa je čovek na nju bolje
adaptiran. Veštački izvori buke su veoma različiti, te se ona
razlikuje prema poreklu, intenzitetu i trajanju.
– Biološko zagađivanje obuhvata sve
poremećaje koji izazivaju prekomerni porast
populacije različitih, često patogenih
mikroorganizama, a nastaje usled prisustva
zagađujućih supstanci hemijskog, fizičkog ili
radioaktivnog porekla. 19
• Sve ove vrste zagađivanja, pojedinačno, ili kombinovano
deluju u životnoj sredini. Neke od zagađujućih materija
mogu se udisanjem, i/ili putem lanaca ishrane naći i u
organizmima ljudi:
Lanci ishrane
20
Uticaj tehnološkog procesa na životnu sredinu
U okviru tehnološkog sistema, tehnološki proces može
delovati na životu sredinu :
1. Pri redovnom odvijanju (nastankom i emitovanjem
otpadnih zagađujućih materija);
2. U slučajevima udesa (akcidenata)
• Procena opasnosti od ugrožavanja životne sredine
izvođenjem tehnoloških procesa ili tehnoloških
faza u oba slučaja može se vršiti:
1. Na osnovu već proizvedenih posledica (nastalih u toku
rada konkretnog, postojećeg proizvodnog tehnološkog
sistema koje se mogu neposredno sagledati), ili
2. Na osnovu predviđanja posledica na bazi literaturnih
informacija i iskustava iz već postojećih procesa ove
vrste
21
• Od najveće važnosti je pitanje: Kada i kako se
najefikasnije može smanjiti ili eliminisati uticaj
tehnološkog procesa na životnu sredinu?
• Odgovor je jednoznačan: U fazama projektovanja
tehnološkog sistema, odnosno:
• U fazi izrade idejnog projekta, zatim;
• U fazi prethodne i detaljne analize uticaja objekta na
životnu sredinu, i najzad:
• U fazi izrade glavnog projekta sa uključenim rešenjima
zaštite životne sredine u cilju eliminisanja uticaja
tehnološkog procesa na životnu sredinu.
• Primer: o čemu treba voditi računa kod projektovanja
velikog auto-servisa?
• Otpadne tečnosti iz radionice (ulja iz motora i menjača,
rashladne tečnosti, elektrolit iz oštećenih akumulatora,
kočiona tečnost, ..)
• Čvrst otpad: metalni delovi, plastika, limarija, gume, akumulatori,...
• Zauljeni atmosferski talozi sa internih kolovoza
• Čisti atmosferski talozi sa krova,..
• Ako se o ovome ne vodi računa još u fazi projektovanja, zagađenje
životne sredine pri radu auto-servisa biće neminovno 22
Grafički prikaz negativnog delovanja velikih farmi
za uzgoj domaćih životinja na životnu sredinu
23
Sistem-inženjering
• Sistem-inženjering je savremena naučna
disciplina koja se bavi proučavanjem složenih
sistema sastavljenih od većeg broja
međuzavisnih komponenata.
• Primenjuje se u naučnim istraživanjima, ali i za
rešavanja konkretnih problema u industriji.
• Proučavanje tehnoloških sistema metodama
sistem- inženjeringa naziva se procesni
inženjering, a glavna oblast kojim se ova
disciplina bavi je industrija.
24
• U primeni procesnog inženjeringa posmatraju se
svi relevantni elementi tehnološkog sistema, npr:
– Izbor i priprema sirovina
– Korišćenje sredstava za rad
(tehnološka oprema )
– Proces proizvodnje (tehnologija)
– Izbor energenata
– Utrošak energije u procesu
– Organizacija rada i korišćenje
ljudskih resursa
– Vrste i količine otpanih proizvoda
– Zbrinjavanje otpadnih proizvoda
– Zbrinjavanje glavnog proizvoda na kraju
životnog veka‚, ...
25
• U praksi, Procesni inženjering se primenjuje kod:
– Poboljšavanja efikasnosti postojećih tehnoloških sistema
– Projektovanja i izgradnje novih tehnoloških sistema
• Primena procesnog inženjeringa izvodi se fazno,
kroz sledeće korake:
– Modelovanje sistema
– Analiza sistema kroz simulacije
– Optimizacija (detalja) sistema
– Sinteza
• Modelovanje predstavlja prvi korak u sistemskom
proučavanju strukture tehnološkog sistema
– Tehnološki sistem se prvo precizno definise (pravi se
njegov matematički model) čijim se izučavanjem može
doći do pouzdanih informacija o ponašanju sistema u
realnom okruženju. Ova faza je najsloženija i zahteva
ekspertsko poznavanje karakteristika tehnološkog
sistema i metoda matematičkog modelovanja
26
• Analiza tehnološkog sistema je
izučavanje njegovih svojstava i
efikasnosti funkcionisanja na bazi
posmatranja izvedenog
matematičkog modela, a izvodi se
kroz simulacije.
• Simulacija predstavlja proveru
matematičkog modela tehnološkog
sistema definisane strukture:
• Ulaznim elementima i nekim od važnijih
parametara tehnološkog sistema zadaju se
određene (logične i realno moguće)
vrednosti), i kroz izračunate rezultate
(izlazne elemente) stiče predstava o
osobinama (nedostacima i prednostima)
zamišljenog modela
27
• Optimizacija predstavlja nalažanje najboljeg
(optimalnog) rešenja određenog posebno važnog
detalja (problema) koji je sastavni deo usvojenog
modela tehnološkog sistema (primer: izbor
temperature i trajanja procesa pasterizacije u tehnološkom
sistemu mlekare)
– Tehnički, optimizacija liči na simulaciju, ali se ovde
radi o analizi detalja, dakle veoma malog dela
tehnološkog sistema
28
• Sinteza tehnološkog sistema je finalna faza
procesnog inženjeringa , a predstavlja spajanje rezultata
prethodnih koraka, i služi da projektovani proces približi
realnosti realizacije
• Za definisane karakteristike ulaza (input) u sistem, i izlaza
(output) iz sistema, sinteza će dati optimalnu šemu toka
procesa i vrednosti tehn. parametara koji će definisane
ulazne elemente pretvoriti u željene izlazne elemente, uz
poštovanje energetskih, ekonomskih i ekoloških kriterijuma.
29
Integracija tehnoloških sistema
• Integracija predstavlja postupke projektovanja
novih, i/ili redizajniranja postojećih tehnoloških
sistema koji se zasnivaju na primeni procesnog
inženjeringa, a pojavila se krajem XX veka.
• Integracijom proizvodnog sistema postiže se
projektovani kvalitet proizvoda, uz efikasniju
upotrebu ulaznih elemenata tehnološkog sistema i
otklanjanje, odnosno, smanjivanje negativnog
uticaja na životnu sredinu.
30
• Oblast primene integracije u tehnološkim
sistemima odnosi se na:
– Napredno planiranje, projektovanje i funkcionisanje
novih postrojenja
– Napredno projektovanje pri modifikaciji postojećih
postrojenja
– Povećavanje iskorišćenja sirovina i energije,
– Unapređenje organizacije rada
– Unapređenje svih aspekata tehnoloških procesa i
tehnoloških operacija
– Povezivanje industrijskih postrojenja za
transformaciju energije i postrojenja za
grejanje/hlađenje čitavih naselja (npr. Termo-elektrane
Nikola Tesla kod Obrenovca i daljinsko grejanje Beograda
– Minimizacija svih vrsta otpadnih proizvoda
(smanjenje emisije štetnih gasova, otpadnih voda, taloga,...)
31
BREF- Sistemski pristup integraciji
proizvodnih sistema
• Evropska Komisija, u nastojanju da pomogne i ubrza
procese integracije i usavršavanja proizvodnih
sistema u domenu zaštite životne sredine, 1996. god.
donela je IPPC Direktivu (Integrated Pollution
Prevention and Control) tj. Direktivu o integrisanom
sprečavanju i kontroli zagađenja.
• U okviru realizacije ove direktive odmah se počelo sa
formiranjem tehničke biblioteke najboljih raspoloživih
(primenjenih) tehnika i tehnologija (BREF) koje bi se u
interesu spečavanja, minimiziranja ili praćenja
zagađivanja, primenjivale u integraciji tehnoloških
sistema u raznim oblastima industrije, poljoprivrede,..
• BREF Best Available Techniques Reference Documenet, ili,
takođe BAT -Best Avaliable Techniques 32
• Sva rešenja ponuđena u okviru BREF dokumenata su
prethodno proverena u praksi, ali i dalje se
kontinualno usavršavaju i poboljšavaju u skladu sa
novim naučnim i tehnološkim znanjima i/ili iskustvima.
• U zemljama EU kada se projektuje nov, ili obavlja
integracija nekog postojećeg tehnološkog sistema,
rešenja iz BREF se obavezno primenjuju, čime se
značajno unapređuju čitave tehnološke oblasti u
pogledu normativa sirovina i energije, količine
otpadnih proizvoda, emisije otpadne energije i
polutanata, odnosno zaštite radne i životne sredine.
http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/
• Srbija se takođe prihvatila korišćenje BREF dokumenata u projektovanju novih
i/ili reinženjerizaciji starih postrojenja i tehnologija (donela je odgovrajuća
obavezujuća zakonska rešenja)
• U SAD provode sličan program, sa istim ciljevima, ali
sopstvenim rešenjima u tehnološkim sistemima, koji su
nekad različiti od evropskih.
33
• Danas postoji javno dostupna obimna literatura BREF za
trideset pet oblasti pomoću kojih se na najbolji mogući
način ostvaruje smanjenje i kontrola zagađenja. Neke od
tih oblasti su:
• Industrija cementa i kreča
• Industrija hlora i alkalija
• Tehnike hlađenja u industriji
• Intenzivan uzgaj životinja (farme)
• Crna metalurgija
• Obojena metalurgija
• Organska hemijska industrija
• Industrija gvožđa i čelika
• Monitoring emisija
• Industrija papira
• Rafinerije
• Industrija kože
• Insineracija otpada
• Tretman industrijskih otpadnih voda i gasova
• Industrija hrane, mleka i pića 34
LCA analiza
• Life Cycle Assesment (procena životnog ciklusa
proizvoda) pojavila se krajem XX veka, a predstavlja
veliki korak napred u sveobuhvatnom sagledavanju
proizvoda kao rezultata tehnološkog sistema.
• LCA – Procena životnog ciklusa proizvoda –sagledava
uticaj proizvoda na životnu sredinu analizirajući ceo
životni ciklus proizvoda: od sirovina od kojih se
proizvodi, preko proizvodnje i korišćenja gotovog
proizvoda, pa sve do stanja kad prestankom upotrebe
proizvod postaje otpad koji se mora zbrinuti.
• (npr. u proizvodnji akumulatora LCA analiza prati: dobijanje
olova, PVC, PE, H2SO4, a to uključuje: eksploataciju rude
olova, proizvodnju olovnog koncentrata, proizvodnju sirovog
olova, rafinaciju olova, proizvodnju legura za akumulator,
vadjenje nafte, rafinaciju nafte, proizvodnju PVC i PE,
ekploataciju piritne rude, koncenrisanju rude, prženje
sulfidnih koncerntrata, proizvodnja sumporne kiseline,
proizvodnju akumulatora, ekspolatacija akumulatora i
zbrinjavanje aumulatora na kraju životnog ciklusa)
36
• Da bi se shvatila važnost LCA analize, posmatrajmo
dva prilaza kod izbora energenta kao optimalnog
ulaznog elementa određenog tehnološkog sistema
(klasični i LCA)
• Klasično analizirajući el. energiju i mazut kao
energete, sledi:
1. Izabrani energetski ulazni element sistema je
električna energija: Primenom ove vrste energije,
ne proizvode se zagađujuće materije, pa se za
proizvod koji iz tehnološkog sistema izlazi,
zaključuje da je ekološki neopterećen energentom
2. Izabrani ulazni energetski element je mazut:
Sagorevanjem mazuta, emituju se u životnu
sredinu zagađujuće materije (CO2, CO, SO2, CmHn
i čađ), tj proizvod jeste opterećen energentom
• Na osnovu iznetih podataka za energente 1. i 2.
klasičnom analizom zaključuje se da je el. energija
ekološki povoljnija jer, u drugom slučaju, proizvod je
opterećen emisijom zagađujućih materija.
– Ovaj pristup je nepotpun i moguće- pogrešan. 37
• LCA analizom istih energenata dolazi se do zaključka da
prethodno tumačenje ne mora biti tačno:
• Kad se uzme u obzir da se električna energija koje se koristi u
datom primeru može proizvesti i sagorevanjem uglja u
termoelektrani, jasno je da je i proizvod dobijen u prvom
opisanom primeru opterećen emisijom zagađujućih materija u
životnu sredinu kao što su jalovina rudnika uglja, CO2, CO SO2,
NOx, pepeo, otpadne vode i sl.
• Ako je el. energija , međutim, dobijena iz hidrocentrale,
vetrogeneratora ili solarnih kolektora, tada proizvod iz prvog
primera zaista nije opterećen emisijom zagađenja, pa električna
energija ima prednost.
• Ukoliko se elektricna energija kao energent koristi u
nekom tehnološkom sistemu, a dobija se iz nuklearne
elektrane, LCA analiza pruža opet pruža jasniju sliku:
– Ukoliko se pretpostavi da u normalnom radu postrojenja neće
biti nikakvih akcidenata, a to je (ako se izuzmu Černobil i
Fukušima), do sada bilo pravilo, moglo bi se zakljuciti da
električna energija iz ovih postrojenja predstvalja ekoloski
neopterećen proizvod jer u njenoj proizvodnji nema zagađenja.
• Kada se medjutim LCA metodologijom razmotri
proces dobijanja goriva za NE, a posebno problem
zbrinjavanja istrošenog goriva, situacija se iz
osnova menja jer je proizvod veoma opterećen
uticajem energenta a životnu sredinu. 38
• Na osnovu LCA analize, a u kombinaciji sa analizom
utrošene eksergije, razvijena je ELCA metoda.
• ELCA metoda pomaže minimiziranju eksergetskih
gubitaka, tj. smanjenju utroška eksergije u procesu, da
bi se smanjio nepotrebni gubitak, i istovremeno, toplotno
zagađenje (emitovanje otpadne toplote u životnu
sredinu).
• Pošto se eksergija u potpunosti može pretvoriti u sve
druge vrste energije ili rad, izgubljena eksergija
(emitovana u okolinu kao otpadna toplota) opterećuje
(zagađuje) životnu sredinu.
• Smanjenje utroška (normativa) eksergije direktno utiče
na smanjenje crpljenja neobnovljivih prirodnih resursa,
što takođe pripada domenu zaštite životne sredine, a u
širem kontekstu, održivog razvoja.
• (u EU 56% energije dolazi iz fosilnih goriva, 35% iz NE,
a tek 9% iz obnovoljivih izvora energije), pa je očigledna
važnost ELCA analize. Kod nas je, međutim, situacija
znatno nepovoljnija...
• Srpska energetika bazira se uglavnom na lignitu iz
Kolubarskog basena čije su rezerve procenje na oko 50
godina (70% el. energije Srbija dobija iz
termoelektrana, tj. sagorevanjem lignita). 39
Izbor elemenata tenološkog sistema
značajnih za zaštitu životne sredine
• Da bi se zaustavilo dalje zagađivanje životne sredine,
novi tehnološki sistemi planiraju se (uz pomoć BREF),
ako je to moguće, kao čiste (bezotpadne) tehnologije
• Postojeći tehnološki sistemi usavršavaju se sa istim
ciljem, integracijom, pri čemu se vrši izbor ulaznih i
izlaznih elemenata tehnološkog sistema, i naročito,
izborom tehnološkog procesa.
• U planiranja tehnološkog sistema, u pogledu
elemenata značajnih za životnu sredinu, najvažnije
je pravilno izabrati:
40
– Šemu tehnološkog procesa (i samim tim i
tehnologiju)
– Sredstva za rad (tehnološku opremu, tj.
postrojenje)
– Predmet rada (sirovine i pomoćne materijale)
– Vrstu (izvor) energije
– Lokaciju na kojoj se odvija tehnološki proces
• Pravilnim izborom ovih elemenata (uz primenu
BREF), ostvaruje se optimalna koncepcija
tehnološkog sistema, i time smanjuje ili u
potpunosti eliminiše zagađenje životne sredine.
Konzumno mleko
42
• Tehnološka šema je detaljniji prikaz
tehnološkog procesa i grafički predstavlja
sve procese i operacije, pri čemu delovi
tehnološkog procesa mogu biti prikazani
simbolima.
– Informacije koje pruža tehnološka šema
(pored onih što daje blok-dijagram):
• Vidljivi su svi delovi tehnološkog procesa i njihove
međusobne veze (izražene simbolima)
• Karakteristike važnih procesa i operacija
• Nazivi i vrednosti parametara energetskih nosilaca i
izvora
• Polazni podaci za merenje, regulaciju i upravljanje
• Vrednosti najvažnijih tehnoloških parametara
• Mesta objekata i važnih tehnoloških komponenata
43
Otpadna voda Prečišćena voda
PROCES PRIJEMA I
DEZINTEGRACIJE
Kisele vode iz procesa AKUMULATORA
Priprema kreča
Prečišćena voda
Hidratisani kreč
Automatski
reg. ventil
Neutralizacija
Doziranje hidratisanog kreča
Odlaganje gipsa
pHC
pHT
pH = 8
Prečišćena voda
49
Šema koja omogućuje vođenje procesa
pod kontrolom
• Tehnološka šema treba da omogući odvijanje procesa
pod kontrolom, tj. da sistem ne dođe u stanje rizika
čime se otklanja mogućnost gubitka kontrole nad
matarijalnim i energetskim tokovima tehnološkog
sistema, odnosno: sprečava se nastajanje i ispuštanje
neželjenih produkata, nastanak požara, eksplozije, i
td.,
• Primer: u organskim tehnologijama, odvijanje tehnoloških
procesa oksidacije, nitrovanja, hlorovanja, sulfonovanja,
polimerizacije i td. često prate visoko egzotermni toplotni
efekti.
•Ako se toplota proizvedena takvim reakcijama iz tehnološkog
sistema ne odvodi efikasno, dolazi do porasta temperature
reakcione smeše, i zbog toga, ubrzavanja reakcije koja tada
oslobađanja još veću količinu toplote, pa zato daljeg ubrzavanje
reakcije..., što konačno može dovesti i do gubitka kontrole nad
procesom, nastajanja nekvalitetnog proizvoda, pregrevanja i čak
eksplozije, uz nekontrolisanu emisiju zagađujućih materija
50
Na primer, za reakciju:
aA + bB cC + dD + Qn (Qn - oslobođena toplota )
brzina prikazane reakcije data je izazom:
v = k [A]a [B]b (k-konstanta brz. reakcije)
Ako se oslobođena toplota Q ne odvodi efikasno (reaktor se ne hladi
dovoljno), brzina reakcije će se povećavati jer konstanta brzine k
zavisi od temperature:
k = Ae-E/RT (; E-energija aktivacije, T- temp.)
• Kod jako egzotermnih reakcija, pri nekontrolisaim uslovima odvijanja,
reakcija može dobiti neželjeni tok uz nastajanje nepoželjnih produkata,
uništenja ili oštećenja opreme u kojoj se reakcija odvija, i
nekontrolisane emisije zagađujućih metarija u radnu i životnu sredinu.
• Egzotermne reakcije u tehnološkim procesim mogu se odvijati bezbedno
i kontrolisano samo ako se kontinualno odvodi najmanje ona količina
toplote koja se oslobađa u jedinici vremena, pri čemu se temperatura
po takvim uslovima, neće povećavati.
dQn dQ0
dt dt
Qn - Toplota nastala u rekciji; t – vreme; Q0 – odvedena količina toplote
51
• Na dijagramu je prikazana zavisnost topote
nastale u egzotermnoj reakciji (Qn) od
temperature na kojoj se odvija, i odvedene
toplote sredstvom za hlađenje (Q0).
Qn (MJ)
Qn
Q0
Proizvedena Odvedena
toplota toplota
T1 T2 T3 T (K)
55
• Čista (zatvorena) tehnologija u apsolutnom smislu je
teško ostvarljiv cilj, pa je ovaj termin uslovan i
koristi se i za one tehnologije kod kojih su emisije
zagađujućih materija u okvirima (zakonom)
dozvoljenih vrednosti, ali idealni cilj jeste potpuni
izostanak emisije ma kojeg polutanta.
• Čiste tehnologije se mogu ostvariti:
– Razvojem novih tehnoloških sistema, sa novim
tehnološkim procesima (korišćenje BREF)
– Razvojem i unapređenjem postojećih tehnoloških
sistema na bazi novih tehnoloških rešenja (BREF)
– Korišćenje svih vrsta otpadnih materija kao sirovina u
okviru iste ili druge industrije (reciklaža) (BREF)
– Razvojem i primenom efikasnih postupaka prečišćavanja
otpadnih voda i gasova (BREF)
56
Struktura bezotpadnog, tj. zatvorenog
(idealnog) tehnološkog sistema
Osnovni
Predmet rada proizvod
Otpadni
Tehnološki
Sredstva za
proizvod
rad
proces Tretman
Energija
•(Sekundarni
otpad)
Informacije i
ljudski rad
Reciklaža
57
• Značaj reciklaže od ogromnog značaja jer postoji
čitav niz vitalnih proizvoda (posebno metala) čija će
proizvodnja u skorijoj budućnosti biti ugrožena
(rezerve u prirodi su na izmaku)
• Svetske rezerve metala se veoma brzo iscprljuju, i
ako se nastavi ovakvim tempom, već sredinom ovog
veka svet bi se mogao suočiti sa nedostatkom nekih
metala, a do kraja veka sa opštim nedostatkom niza
metala kao što su bakar, kalaj, srebro, cink, nikal,
aluminijum, titan, kobalt, i td.
• Reciklaža je efikasan
metod odlaganja tog
momenta da bi se nauci
dala šansa da ovim metalima nađe funkcionalnu
zamenu, a u skladu je sa principima održivog razvoja.
Tipičan godišnji cilus recikliranja cinka u svetu
početkom 21. veka (2004. god.)
Zn iz
rude
Zn iz
Zn iz zaliha reciklaže
Bilans 2004.
Ukupna
potrošnja
cinka
Rastvaranje oksida Recikiranje metala iz
prisutnih metala u gasova visoke peći
HCl
Teški metali
iz otpadne
vode
prevode se u
nerastvone
taloge
Taloženje
gvožđu u Izdvajanje
formi taloga teških
Fe(OH)3 metala
Izdvajanje
Fe(OH)3 iz
otpadne vode Prečišćena
Talog voda
Fe(OH)3 se
suši i vraća
u visoku peć
Iz taloga vredne
metale je moguće
valorizovati
66
• I pored očiglednih pozitivnih efekata, pretvaranje
otvorenih u zatvorene tehnologije je veoma skup i
spor proces, posebno u nerazvijenim zemljama.
• Jedan od očiglednih razloga za sporost u zatvaranju
tehnologija leži u činjenici da se većina starijih
otvorenih tehnologija ne može direktno
transformisati u zatvorene tehnologije jer to
podrazumeva takav obim intervencije koji dostiže, ili
prevazilazi cenu instalisanja nove tehnologije i
odgovarajućeg postrojenja
• Savremenije otvorene tehnologije se lakše, i sa manje
poteškoća (i troškova) mogu transformisati u
zatvorene tehnologije, jer su u tehnološkom pogledu
projektovane približnije BREF rešenjima
• Iz ovih razloga, savremene tehnologije moraju biti
projektovane kao zatvorene tehnologije (npr.:
tehnička ulja, rastvarači, olovni akumulatori, auto-
gume, automobili, različita ambalaža, i td.)
67
Izbor tehnološke opreme
• Kod izbora tehnološke opreme potrebno je zadovoljiti
sledeće zahteve:
1. Da oprema u svim fazama procesa omogućava kontinualno
vođenje procesa,
• što dozvoljava mehanizaciju i automatizaciju celokupnog
tehnološklog procesa, i/ili efikasniju kontrolu rizičnih faza u
procesu (omogućuje udaljavanja čoveka iz tehnološkog procesa)
2. Da oprema omogućuje bezbedno vođenje procesa (tj.
da je proces u svim fazama može voditi pod kontrolom)
3. Da oprema može da se jednostavno i bezopasno održava
u ispravnom stanju
• Primer za 1. i 2. zahtev:
– Pri proizvodnji nitroglicerina mogu se primeniti dve vrste
raktora: sa periodičnim (šaržnim) radom i kontinualnim
radom (cevni reaktor)
68
H2O H2O
Šaržni reaktor
Cevni reaktor
H2O
H2O
74
Primeri:
1: Korišćenje organskih rastvarača za odmašćivanje metalnih
površina u tehnologijama površinske zaštite metala:
• Na osnovu poznatih relevantnih svojstava (literatura, BREF,..),
može se izvršiti izbor manje opasnog organskog rastvarača
• To znači da treba koristiti onaj koji je manje isparljiv, manje
otrovan (bolje alifatičan, nego aromatučan), manje zapaljiv,
manje eksplozivan, koji se može reciklirati,..
2: Koncentart cinka sa visokim sadržajem žive (hem. analiza), pri
izboru sirovine treba izbeći, a ako je to nemoguće, treba ga
po prikladnoj tehnološkoj šemi prerađivati da bi se izbegli
negativni efekti po životnu sredinu, za čega je neophodno
prethodno utvrditi modifikovanu tehnološku šemu i optimalne
parametre procesa.
78
• Električna energija, kao energent:
• Ne dovodi do zagađivanja vazduha na mestu korišćenja
(nema produkata sagorevanja)
• Omogućuje preciznu regulaciju temperature
• Smanjuje rizik od nastanka požara ili eksplozije, i time
rasipanja produkata procesa u radnu i živ. sredinu
• Korišćenje gasovitih goriva za zagrevanje zahteva
poznavanje sastava i osobina pojedinih gasovitih
energenata (toksičnost, eksplozivne koncentracije)
Sastav nekih gasovitih energenata
79
• Iz prethodne tabele zapaža se da su visokopećni,
koksni i generatorski gas toksični zbog sadržaja CO,
i da u slučaju nekontrolisanog isticanja u radnu
sredinu, pored rizika od eksplozije, može doći do
trovanja radnika, što posebno važi za visokopećni gas
koji nema nikakav miris. Istovremeno visokopećni gas
i koksni gas se „besplatno“ dobijaju kao sporedni ili
otpadni proizvodi u metalurgiji gvožđa i čelika.
• Kao energent u industrijskim uslovima, racionalno je
koristiti, kada god je moguće, procesnu (otpadnu)
toplotu
• Otpadnu toplotu stvaraju sve egzotermne reakcije,
pa je sa aspekta integracije procesa (i svih
pogodnosti koje taj zahvat donosi), veoma
preporučljivo ovu toplotu što potpunije iskoristiti,
(da je se što manje ispusti u okolinu).
• Na primer: otpadna toplota i hemijska energija gasovitih otpadnih
produkata visoke peći (visokopećni gas) koriste se za
predgrevanje vazduha potrebnog za rad visoke peći (ostvaruje se
reciklaža otpadne toplote tehnološkog procesa)
80
• Posebno važan aspekt energetike procesa vezan je za
racionalnu potrošnju energenta u našoj državi, jer Srbija
je siromašna energetskim resursima!!!
• Danas poznate zalihe lignita u Srbiji, koji čini 90%
neobnovljivih energetskih resursa države, omogućuju još
oko 50 godina eksploatacije današnjim tempom!
• Postojeća nalazišta nafte u Vojvodini daju oko 0,7-1 mil.
tona nafte godišnje# (17-23% god. potreba Srbije koje se
kreću oko 4,2 mil. tona nafte), dok proizvodnja od 200 mil
m3 gasa čine oko 10% god. potreba zemlje u ovom
energentu. Naftna industija Srbije je većinski u vlasništvu
strane kompanije, a rudna renta je 3%!!?
• Količina biomase u Srbiji, koja je obnovljivi izvor energije, odgovara
količini od 4,3 mil tona ekvivalentne nafte i pokrila bi 56% finalne
potrošnje energije, ali se ZANEMARLJIVO i/ili NERACIONALNO
KORISTI!
• Srbija (2010. god.) uvozila je 47% ukupnih energetskih potreba, a rasipa
energiju (zbog nedopustivo niske energetske efikasnosti i pogrešne 81
energetske politike)!
Izbor mesta za odvijanje tehnološkog
procesa
• Mesto odvijanja tehnološkog procesa (mesto
izgradnje postrojenja) može biti od važnosti u
pogledu uticaja na životnu sredinu.
• Mesto se posmatra na makro i mikro planu,
• Izbor makrolokacije obavlja se vodeći računa:
– O uticaju drugih objekata (procesa) i radova iz
okruženja na bezbednost posmatranog objekta
(tehnološkog sistema, procesa), kao i
– O sopstvenom uticaju na bezbednost okolnih
objekata i naselja
82
• Izbor makrolokacija obuhvata:
– Izbor mesta postrojenja u odnosu na prirodne uslove
terena, razmeštaj drugih fabrika, naselja i
infrastrukture; primeri:
– Ranije Rurska oblast u Nemačkoj u trouglu Essen –Bochum -
Duisburg;
– Ranije, tromeđa: Nemačka-Poljska-Češka
– Ranije i sada: položaj “Zorke” u odnosu na Šabac
– Uvažavanje meteorološko-klimatskih specifičnosti mesta,
primer: Šabac (nepovoljna ruža vetrova)
– Uvažavanje položaja postrojenja: Bor (vrhovi dimnjaka
topionice koja je u udolini, i koja emituje SO2 su u visini naselja) na
bregu;
Kriterijumi izbora makrolokacije zahtevaju da postoji:
• Dovoljna površina terena za razmeštaj industrijskih
postrojenja, transport i manipulaciju (lak pristup ili evakuacija
u slučaju akcidenta, požara, ..)
• Pogodnost za odvođenje atmosferskih voda; da teren nije
ugrožen podzemnim vodama
• Da lokacija bude dobro osunčana i prirodno provetrena
• Da izabrana lokacija bude izvan uticaja emisije supstanci i
energije iz drugih objekata
83
• Kriterijumi ugroženosti okoline (posebno naselja)
radom objekata su:
– U kom pravcu su usmereni dominantni vetrovi na
izabranoj lokaciji (npr. od naselja ka objektu, ili obrnuto?)
– Da li je potrebno uspostavljanje (izgradnja) sanitarno-
zaštitne zone između izvora moguće emisije
zagađujućih materija u objektu i naseljenih površina,
ili je dovoljna udaljenost naselja od izvora emisije?
• Sanitarno-zaštitna zona je pojas zelenila određene
širine između izvora zagađivanja vazduha (okviru
tehnološkog sistema) i naseljenih površina. Po
pravilu, zona se uređuje zasadima pogodnog
otpornog drveća i rastinja koje smanjuje prodiranje
gasova, para i prašine ka naselju. Minimalna širina
zone se propisuje u zavisnosti od kapaciteta
zagađivanja izvora, konfiguracije terena, pravca
vetrova.
84
• Mikrolokacija definiše mesto odvijanja posebnih
faza u okviru proizvodnog sistema (tehnološkog
procesa), kao npr.:
– Razmeštaj pojedinih objekata unutar tehnološkog
sistema, proizvodnih pogona, skladišta, administrativne
zgrade, pomoćnih radionica, kotlarnice i td., mora biti
takav da obezbeđuje poštovanje zahteva zaštite radne
i životne sredine
• Kod izbora mikrolokacije pojedinih objekata u okviru
industrijskog kompleksa važno je imati u vidu:
– Moguću međusobnu ugroženost (objekta ili faza
tehnološkog procesa)
• U slučajevima akcidenata (položaj rezervoara sa gorivom u
odnosu na druge objekte, interne saobraćajnice i prostorije
za boravak zaposlenih);
• U slučaju akcidentne emisije štetnih materija i zagađivanja
vazduha 85
– Pravilnu dispoziciju objekata uz obezbeđenje
potrebnog međusobnog odstojanja
– Grupaciju objekata prema nameni
– Raspored zelenih površina koje su prirodna
prepreka za zaštitu od prenošenja požara i
emisije zagađujućih materija, (a imaju i
estetski značaj)
– Raspored saobraćajnica koje u slučaju
akcidenta omogućuju nesmetano kretanje
vozila, kao i evakuaciju ljudstva i materijala
86
Monitoring
• Tehnološkim sistemom se mora UPRAVLJATI, jer se samo tada
može održavati pod kontrolom i pružati optimalne efekte.
• Preduslov upravljanja tehnološkim sistemom je monitoring tj.
nadzor, odnosno, merenje releventnih parametara ulaznih i
izlaznih elemenata tehnološkog sistema, i posebno, tehnološkog
procesa,
• Monitoring omogućuje:
– Proveru efikasnosti tehnološog sistema;
– Poštovanje zakona u pogledu emisija zagađujućih materija;
– Smanjenje rizika:
• po životnu i radnu sredinu,
• fizičku bezbednost ljudi,
• Po bezbednost postrojenja,
– Kvalitet proizvoda , i td.).
• Rezultati dobijeni monitoringom imaju operativnu (trenutnu)
važnost, ali i strateški značaj, za dalje planiranje (npr.
“zatvaranje” procesa, proširenje kapaciteta, izmenu ulaznih
elemenata (npr. sirovina,....), unapređenje kvaliteta proizvoda 87i td.
• Monitoring objedinjuje praćenje velikog broja elemenata
koji imaju uticaja na životnu sredinu:
– Sve izvore emisije zagađ. materija (u atmosferu, recipijent,...)
– Sve otpadene materije; posebno, opasne otpade
– Zagađenje zemljišta, vode ili vazduha
– Korišćenje, i efikasnost korišćenja ulaznih elemenata tehnološkog
sistema (sirovina, vode, goriva, električne energije i dr.)
– Emisiju termalne energije, buke, neprijatnih mirisa, prašine
– Efekte ispuštanja: vode, gasova, prašine,.., na specifične delove
životne sredine ili ekosistema
– Akcidente, i izbegnute akcidente na postrojenju
– Transportne akcidente
– Povrede zaposlenih
– Žalbe građana koji žive u okolini
• Monitoring se ne ograničava samo na hemijske analize, on
uključuje praćenje ispravnosti i provere sigurnosti opreme
88
• U procesu monitoringa, postoji više mogućnosti da se
dođe do vrednosti relevantnog parametra:
– Direktno merenje (najpoželjnije, ako je moguće)
– Posredno merenje (preko parametra koji se može meriti, a zatim
preračunati na “nemerljiv” parametar (BPK5)
– Preko materijalnog bilansa
– Preko emisionih faktora i td.
prekoračenja
Verovatnoća
Težina posledica
prekoračenja