PRIMERA EDICION, 1991, 1 FOMTORAL AIMANERK MENICANA, S& DE C¥ ores 2007 05109 Mano, OF ‘ene 081 fever odes os redone ltdd n pore de ete publesen pradn reproduce, ‘egatane evarenizs, gor va sea de copra ‘Belomocen, cv igi forme or roger med, seo leone, mecaneo taaqunca, magne El rono,cavir»cvclquer ea erm de te dee Sempron tone ‘teen ode mn ropreenonis, ISBN 968 444 109 6 emposién pope, lomacdn y ciate Foadisto, SA de CX Inmpreto en Mxico —~ Printed in Mexico a Silvio que.p.d. 0044582PROLOGO _e exer con a epiniin dele mayer de bs auinics,ingenire ingoiear en alimentos, lconacinieno mar drecloment relacinode con le prize profesional ee de lo estequi Ineia © os bolonces de materia y engi. ‘Eilat conocmienlos 2¢ impaten durante lo primeres semestes de los coreros en fs prfesione antes mencianodr yo lo eloconedes con ell pues son es pilressobe los qve fe osenton lor dems conocinienos que deberin odqure Hoy bostores obret dedcados« la enuehonao de os bolancer de materia y eneria sn “emborge en elo rotele la aviercia de una adecuadte meteelopia pov la resolu de [es prablemer, pues en fo mayer porte deo er éte parece evar based en loinc o ser preentada sin eden on una secuenda que levegrodvoiment olor reals. Exe obro fl ervtodo de la experienc ocumulada durante 10 es de impor os eétedras de holences de motario y de eneigi © de evequiomelia, lizands come bose fs libros Problemas de Balances de Mota y Poblemos de Solace: de Energia publeodes enter mente por Ect hombra Dsante e emo nor dimer evento que la mejor forme de inp ess conacinientos es mediante lo presentotén smuilinew de les bolonces de moro y de energi, en ver de ocean una feima Hacurada, et deer: presentonde primero os halonces de materia y luego fos de engi. 16] mélode resertade en esl obra es inegrodor de lox conocimients. Por obo lod, sequmor utizndo lo metodologia original de ls eos onterioes para la reselucin de problems, la col conto de cuatro slopor: roduc, plonleonte, calcul ypresetocién {fe rete Esa metedeegia ha prod er muy adecvade porto reolcdndeprablemos 1 ho side wiizedo amplamente po fos cures y much profesor, ont en le cuss de bolonces coma en oor reloconedos con lo enefanza dels protesiones dels éreosuimioy Lo obra est pensacacame el camplemento de una dase e6cae poral que solomente 12 planta la ora neceava prot etl de sprees presents yconiene gran rimers de epéndiey tables que lo hacen ovaiticentey muy dhl ant pare estudiantes come pare lr profsonaer dla ingens y dele quinio. {ootvecentene uno gion confided de picblenesresuee,cxicome lombign de problemas propueitos con ss resus, Estero de unidodesprferentemente wild e «MKS de Ingenio, per se ha tombe sstero Sly ef gs pore lonaerizar al etudione con todos lot sitemos empleods on le précea profesionalEx eto avevo obra hemos queride verte ede nue experience acumulode, ot camo lr consis que no iron aga or coted- ies, etuionery proteonoes queen neroios nivenidade ecnaligicos de México, lotnoamérc, Expat y fos EULA, eizarn neste: fobros. A odes ellos nuevo grotid yl deo de que exo nueva edcién sea de a grade, tes avteres, cxtubee 1990 CONTENIDO 1 etroducion Objet: lagerierio uimica Campo de a ingeneva quimica Relonees de mara yenergio. Biogromes de fo Dagromos do bisque Biogrames con eaupos Smbslege uilzoda Doogromes de intrumentciin Cembinacin de equips pore Formor proceso: Nomendatre CCombinacin dela diagrams de equipo y nomendatra Operocones unitaras Procetoe untone Reslcién do problemos Problem reuehos Problems propuestoe Vericbles Obetvos Undodesysitemas Convers de uridodes ‘Congiuenca de uno velacén mateméice Verbs rlaconades con lo metero Tromormacsn de la energie ‘ronan de lo enero ley dela conearvocén dela energio Proce Problemes propuesor 4 Bolonces de materia y energia, generoidades Objetvos Breve sexmen eaiko Blanes simples de maid Nezlads Seporacin 105, 107 07 109 109 noCortera 0 conrocriente Contact en poralelo Bolonces con rectelaién Bolonces con dervacien Bolonces onde ol equtbis fico Bolonces eon reouién uimico : le ecuodén auimic,estequiomeric Boloncs en regimen ne permanente Blancs de eneraia Probemos reset Problemos propuesos Balances de motera y energie en equips pore tronsei olor Objet : coe introduc oie Equipe vilzodor Bolonces de energio VYopor de gue : Prablemos reer : Problemos propueses ; Balances de materia y energia en mesclade y eveporaciin Obiatvos Flujo de tides quips en use co exiads Eauiporenpleedos Bolonces de motos on fon de Huis Boones de moxo en mercado Boones de energia en mezdede Regia de lo palanca Diagrams tiongulares Gores y mera do gore: Fveporocén : falonces en un eveporador 5 Problemas reas Problemos propuescs Balances en las operaciones unitaias de extaccién lquidiqude, lixivieén y eritalizacin Objet Eston ssid uid Equipe vzodoe Balances de motero Exracén hide ido Equities Equipor Bolonces de motere 10 m m m2 m3 na m4 7 156 ne rd ca 2 7 27 9 fitlrcion poarstes : ‘ Equitio Boonces de metera : Problemes resueos Problema propuetor ‘Obietvos anes Breve nodvecén teria a ‘ Tomparara de ebullcién de wludores liquids ideces Equine vopor liquide Diagromas de equilixo paro mezclos bnarios desley Diogroma de ertlpoencenronn Boones en retires : Problamos reves Problemes propuesos : Boloncer en operaciones aive-ogue Objetvor : a Eaulvio ene vn liguidoy un go naib en el guide Deondiconomenta de ore Secado Enfomienio de agua Problems reels : Problemas propuestos : Bolances de balances de mat Onjetvos Reoctiones auinzos Cloiicacdn de veactiones Reactive intonte : Rendimiento Reoctores, fences : to rece quinoa y Hs enerio Color exondor de reacisn Clore de formacion Colores de combustion Colores de reocin a une temperatura diferente de lo etandor Reaccanes ediabatices Colores be roorin a volomen conan Poder coorico de aces combuitbes,corbanes y medere Problems veuatos, Problemas propuestos n = 23 4 35 a a a3 a3 49 20 21 a 488Apéodices ‘Ape ‘pend I ‘pdndie Apéndee V. pence Vi Apendice Vi Aide Vi pte Apéndie Apindice Xt Apéndice Apéndie Xa Apendice KV Apéndie XV Apne XV Apéndice XV pence XV indice MX pence XX Apendie XX pind RX pda 1 Apincc HXW: Aptndice 2X, Apéndce Xx pind XX Apdo XX ‘pence XA ‘pend XX peice XX! Apso XK: Apénice 1X: ‘Apdo XAXY: Apéncice XXX pbc XXXM Apdo XXXVI Apéndice NXK Convenes més communes Pest otdmicosintemaconoles (196i) Propiededescrias CConstomes de Van der Waals Propiedades de algunos compuesto, crgonices unto de fain, calor otete de fsgn, puro de eon y color lotente de voporizaién de clgynarsttandas Presén de oper dal acu en rm de Hy Copecided colonise © pcven conta de elgunasgoies Colores especies promedia de elgunesgosesen func de ia temperatura Copocidedcoloriica molar promedia «pen costae de lgunes Copocidedes cloriicas de dicluciones ccvoos & 20°C opocided coorfico de elgunos compet y elamenos sor Colores expectios de gore: y vopores Colores ltenes de voporizadcn Colores expeccos de ligider Entolpios del vopor de eguo rtwrode Entolpios del vopor sobre coleriode Keay Diogrome de Waller pore el aque Colores integrals de dicucen a 25°C Colores integrals de dichcion 0 25°C Copacidod cola los dasucones de 6cido sla Colores de dln del cide slirico Diagroma entcpioconcenraca poral dislucones ocvese de cio dorhicico Diogrema entolpaoncentcion para lor dolvenes acuoses de do sulirca a une otmédlee Blagroma enspio concentra por os daclcones de idx seco. Constoney de Anteine Diogroma de presin de vapor de Con Diogroma de Bubving pare lor ciolucones de NaCl Diogtama de Ditving pore los dslucones de NoOH Dograme de Dihsing pore las dsalcones de HO, Conse de equiire, Diogroma pukrometrico Cort psremica «$86 mm Fig Entlpios de formecin de alguns compuesos 9 25°C Colores de combustion Densided el anv Densdoden de lquids en foncion de io temperatura, Vole de 505 567 570 a” 5 573 sr 375 576 377 78 579 380 81 596 a8 537 390 501 594 595 or on o3 Nomenclatura usede en esta obra Pore indicar propiedodes dela motte Por ina Hues ota indicor caeentracones En balances de energie Wo de fo nomendatira en velacién con la snbslgio Operacones con lo nomendatra wiode Bibliegraio o xm or an 20 620 ea 22 23 624CAPITULO 1 INTRODUCCION‘oBjenvos Al finalizar ta lectura de este capitulo, el lector: a) Co- nocerd 0s dstintos digramas de flujo y la simbologia twsada en Ingenieria quimica. b) Sera capar de apliear 0s simbolos alos procesos quimicos. «Sera capar de interpretar los procesos presentados en un diagrama fe flujo de ingeniera quimica, INGENIERIA. QUIMICA, La ingenieria quimica es ta rama de la Ingenieria que estudia las trans- formaciones fsieas y quimicas @ que se someten las materias primas para obtener productos y servicios itiles al hombre; estudia también la forma en que se pueden elaborar esas transformaciones mediante un proceso de transformacion eficiente, asi como el disefo y la especifcacién de los equi Pos y aparatos con los cuales pueden llevarse a cabo esas transformaciones, y la mejor manera de manejarios y controlarios. Para esto, la ingenieria quimica se basa en los conocimientos que aportan la Fisica, la Quimica, las Mateméticas y en especial la Fisicoquimica. La foma de decisiones, sin embargo, requiere ademés la utilizacién de cono. {imlentos humanistcos, de gerencia, economia y administracion, para que la tealizacion de estudios previos de factbilidad econémica conduzcan 2 {a consecucién de soluciones éptimas no sélo desde el punto de vista Kécnico, sino también socineconémico, ‘CAMPO DE LA INGENIERIA QUIMICA, Durante la planeacién de un ‘ico, junto con otros in determinar el objetivo, ¥ costo, proceso de manufactura el ingeniero qui- igenieros y cientificos, debe: definir los problemas, Considerar las limitaciones de tiempo, materiales Y en consecuencia, disefiar y desarrollar la planta de proceso, Una vez instalado el equipo de proceso, el ingeniero quimico permanece ‘on frecuencia en la planta para supervisar y administra la operacidn, asi BI4 PROBLEMAS DE BALANCES DE MATERIA Y ENERGIA ‘como pata asegurar el contral de calidad y el mantenimiento de la pro- Guceién, Otros. ingenieras quimicos se ocupan de futuros aumentos en capacidad y la incorporacién a la planta de nuevos equips y procesos. Debido 2 su preparacién, los ingenieros quimicos resultan de mucho valor en el mercado de la venta de equipo, plantas y productos terminados. 'A continuacién reproducimos, para completar lo antes expuesto, las uiciones profesionales del ingeniero quimico que fueron aprobadas en realizado en Buenos ‘el IV Congreso Interamericano de Ingenieria Quimica, Aires en 1969 y que son las siguientes: 1. Investigacion en el dominio de las ciencias de la ingenieria quimica y de sus tecnologias de aplicacion. 2, Disefo, céleulo y montaje de equipo e instalaciones para las indus- trias de proceso. ‘3, Manejo y control de la produccién en plantas e industrias de proceso. 44. Asesoramiento técnico en la venta de equipos para las industrias de proceso y de productos para las mismas. 5, Administracién de empresas en la industria de proceso. {6 Planificacién y desarrollo de las industrias de proceso 7. Ensefianza de las cienclas de la ingenieria quimica y de sus tecnologias de aplicacion. a InTRODUCCION 5 Relcion que guards 1a ingenieia ‘quims con oor ingens. cases bcricos guimicn ‘ORGANICA quiMtca INORGANICA Fuente: Marine Sen V. Myagit. ftados deepen y ad en ingens ‘quimica, CONACYT. México, 1976, ms eanREERTEA E APUCACIONES DE LA INCEMIERIA QUIMICA INTRODUCCION 7 BALANCES DE MATERIA Y ENERGIA Entre las muchas materias que forman la carrera de ingenieria quimica, estin los balances que, sin lugar a dudas, forman la base de los conoc. mientos de esta técnica. Ellos ‘no son mas que, como su nombre indica, tun proceso contable en el que se mide tanto la materia como la energia entrante y saliente, de manera que se balanceen o igualen las entradas con las salidas. PROBLEMS DE BALANCES DE MATERIA ¥ ENERGIA | Mediante estas técnicas, los ingenieros quimicos pueden calcular los re querimientos de materiales y energéticos necesarios para la obtencidn de | an producto. Ademis, estas técnicas llegan a dar una idea de la magnitud que deberan tener los equipos y maquinaria con la que deberd producirse ese bien. imica, CONACYT. Maxi awa Antes de entrar de lleno a las técnicas de los balances de materia y ‘energia, conviene presentar algunos conceptos que se emplearén frecuente- mente a lo largo del libro. | DIAGRAMAS DE FLUJO ‘amicn Los diagramas de flujo son ampliamente usados en ingenieria quimica. En esencia, son dibujos que ayudan a entender cémo se lleva a cabo el {lujo de materiales o de energia en un proceso o en un equipo. Hay muchos diagramas de flujo que se utiizan para diferentes propésitos; la nomencla- lura no es estandar y la mayor parte de las compafias y libros tienen sus propias ideas sobre la materia. Para hacer los diagramas de flujo se usan simbolos, los cuales se escogen desde el punto de vista de la claridad y simplicidady generalmente guardan cierto parecido con el equipo em- pleado. g i # inicio de la solucién de un problema es la traduccién de un enunciado al lenguaje de la ingenieria quimica, y parte de este lenguaje son los dia- Bramas de flujo y los signos que simbolizan las caractersticas mas impor fantes de las corrientes manejadas. Un diagrama de flujo es casi indispen- | sable para hacer los balances de masa y energia en un proceso 0 en una Planta, asi como para comenzar el estudio sobre el mejoramiento y utili= | tacién de los equipos. Diterentes tipos de diagramas de flujo, Fuente: €, Marines Stere y V. Mayagoiti, Estudios de especiaizacion y grado en ingenic Algunos de los diferentes tipos de diagramas de flujo son: @) Diagramas de bloques 0 cajas.8 PROMLEMAS DE BALANCES DE MATERIA Y ENERGIA ) Diagramas con equipo. © Diagramas de instrumentacién. DIAGRAMAS DE BLOQUE En ellos se presenta el proceso 0 las diferentes partes de un proceso pot medio de cajas 0 rectangulos que tienen entradas y salidas. Sobre el rec- tangulo se suele poner la indicacién de lo que representa el rectingulo, mientras que sobre las lineas que representan corrientes de entrada 0 salida se indica la naturaleza de estas corrientes (sustancia, flujo, temperatura, pesion, concentracién, etc) DIAGRAMAS CON EQUIPOS En éstos se muestran las intcsrelaciones entre los equipos mayores por medio de lineas de unin, Para representat los equipos se usan simbolos que recuerdan el equipo o los equipos usados. Las propiedades fisicas, las ‘cantidades, temperatura y las presiones de los materiales son parte impor- tante de estos diagramas. Estos valores se indican en tres formas: poniendo sobre cada linea los datos, identificando cada linea con un ndmero que se refiere a una lista sobre el diagrama © mostrando todo en una hoja de tabulacién. Estos dibujos se usan por las siguientes razones fundamentales: 1) Ayudar en el disefio y en el acomodamiento de la planta, 2) Dar una idea clara del proceso o de una planta, 3) Ayudar en ef dimensionamiento del equipo. 4 Servir como medio de ensefanza e instruccién del personal relacio nado con el proceso © con el equipo. 5) Ayudar a la resolucién de los balances de materia y energia IyTRODUCCION 9 En el diagrama anterior se muestra una operacién de evaporacién de tuna solucién de NaOH con objeto de concentrar el soluto, La evaporacién se lleva a cabo en tres evaporadores conectadios en serie. Al primer evapo- rador se introducen 125 000 kg/h de solucién, con una densidad de 1.1 y tuna concentracién de NaOH del 8% en peso. La concentracin final de la solucién serd del 17% con una densidad de 1.3. Para efectuar esto se debe levaporar agua que sale de los equipos con las corrientes E, F y G. SIMBOLOGIA UTILIZADA VALVULAS Y CONEXIONES 5 —— om T neRORNAS DE BALANCES DE MATERA ¥ ENERGIA y TRANSPORTADORES DE SOLIDOS Y ALMACENAJE DE SUSTANCIAS ing 0 oN CCD ‘ngs xaeaco utRODUCCION SEPARADORES MECANICOSREACTORES20 PROBLEMAS DE BALANCES DE MATERIA Y ENERGIA DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACION Son itiles para determinar los requerimientes para el control y ta instru- mentacin en una planta. Los principales simbotos son: oe SHAS Sire P+ of co ' isTRODUCCION 2 Aplicacién de diagramas de instrumentacién. En el siguiente diagrama se muestra un proceso de “flasheo”, que con- siste en volatilizar parte de una mezcla liquida agregéndole calor; la mezcla fe debe mandar a-un tanque separador, el cual presenta un érea de flujo fo suficientemente grande como para que se separe la mezcla de liquide y vapor. Los productos, vapor y liquidos, que se extraen del tanque estan en equilibrio, 0 sea, se encuentran a fa misma presion y temperatura. La tem- peratura del tambor se mantiene constante por una valvula que controla el flujo de vapores salientes del tanque; el flujo de liquido se controla con tuna valvula controladora de nivel COMBINACION DE EQUIPOS PARA FORMAR PROCESOS Los simbolos anteriores se pueden combinar y de esa mancra represcntar procesos quimicos, por ejerplo: en la manufactura de mononitrorolueno Se emplean como materias primas el dcido nitvico, el dcido sultirico y el tolveno. Los acidos se bombean hasta un mezclador venturi en donde se introduce también el Acido proveniente del nitrador. La mezcla de acidos se introduce al nitrador en donde se alimenta el tolueno, Et nitrador es un tanque cerrado, enftiado por serpentia y agitado. Se usa la palabra agua en el serpentin para indicar que es el medio eniviante, La mezcla fluye por ‘revedad! hasta un segundo nitrador y luego a un decantador. naaacea2 PROBLEMAS DE BALANCES DE MATERIA Y ENERGIA Parte del écido obtenido en el decantador se recircula y el resto se mands 2 una planta de concentracién que no se muestra en el diagrama. Los mo. nonitrotoluenos estin contaminados con acido, por lo que se lavan en 5 ‘tapas: con agua, con solucién de carbonato de sodio y con agua. Los lavados se decantan por medio de tanques decantadores, aprovechando la diferencia de densidades entre el mononitrotolueno ¥ el agua. Los mononitrotoluenos se almacenan en un tangue y de alli se levan & tuna columna de platos que opera a régimen no permanente, La primers Porcion de destilados 0 cabezas se quitan, pues alli se encuentran las para finas; la siguiente fraccidn, que es una mezcla de orto, meta y para mono- nitrotolueno, se recolecta en tanques. La operacién intermitente de la co- lumna de platos se muestra por medio de dos tanques y dos vélvulas colocadas en la linea de alambique al condensador. Los tres isémeros se mandan desde el tanque almacenador a una columna de desilacion con- tinua del tipo empacada. Del fondo de esta columna se extrae una mezcle de meta y para nitrotolueno y por el domo se exteae el arto, La mexcla de meta y para tolueno se enfia, se manda a un cristalizador ¥8e separa con una centrifuga. (Ver pagina 23. NOMENCLATURA Las propiedades serin designadas por medio de letras latinas 0 griegas. En ocasiones se usaré la misma letra para designar diferentes propiedades volumétricas, una flechita sobre la letra cuando se quiera indicar la idea de fuerza y una tilde para cantidades molates: L flujo misico de liquide T flujo molar de liquide Ca flujo volumétrico de liquide = Caudal 2 densidad absoluta Pe peso especitico Hf entalpia FT entalpia molar La nomenclatura para designar alas diferentes propiedades se iin dando en los capitulos siguientes, Nomenclatura pata cortientes y componentes en las cortientes. Las corrientes se identficarin con una letra mayiscula oun nimero y se colocarin como subindices de las propiedades 0 de los flujos. Las sus siRoDUccion 2BmM PROBLEMAS OE BALANCES DE MATERIA Y ENERGIA tancias se identiticaran con letra 0 con letras maydsculas 0 con su simbolo ‘quimico y se colocarin como superindices de las propiedades tlujos, tal y como sigue: Ly. = flujo misico de la corriente A liquida UB? = flujo misico de agua en la corciente A J) = temperatura de la corriente 1 concentracién molar de aire en la cortiente 3 En general, se relerité a flujos liquidos G se referiré a flujos gaseosos 5. se referré a flujos de solidos M se referté a flujos de mezclas X se refer a concentraciones en fase liquida Yconcentraciones en fase gaseosa W concentraciones en fase solida Z concentraciones de mezclas, (vase capitulo 1). COMBINACION DE LOS DIAGRAMAS DE EQUIPO Y NOMENCLATURA, FH diagrama anterior muestra que la cortiente tiene un caudal de 1000 7h a 25°C y con una concentracion de sal det 5%. Esta corriente entra 2 un evaporador para concentrar la sal. Del evaporador sale una solucién concentrada con el 15% de sal y a 80°C, y 664 kg por hora de agua en forma gaseosa, “ yrRoDUCCION 25 Tinos de procesos. Los diagramas de flujo hasta aqui mencionados sirven tanto para repre- sentar pr0cesosfisicos como procesos quimicos. ‘Muchos procesos ultilizados en la industria quimica son en realidad pro: «esos fisicos (no hay reacciones quimicas), pues s6lo requieren de opera cones tales como molienda, evaporacin, separacion, crstalizaciones, etc: sin embargo, son més comunes aquellos procesos que tienen tanto ope- raciones fisicas como quimicas PROCESO FISICO ‘OPERACIONES UNITARIAS Como se dijo con anterioridad, muchos procesos de a industria quimica consisten en procesos fisicos, los cuales se pueden agrupar en una serie ‘90 muy grande de operaciones llamadas unitarias, entre las que se encuen- tran el secado, la evaporacidn, la filracion y la humidificacion. Todas ellas lienen como caracterstca el que los materiales no sulten cambios quimicos, aunque si fisicos, tales como de estado, concentracion, presion y tempe- ratura PROCESOS UNITARIOS Aquellos procesos que requieren de una o mas operaciones con reaccio= nes quimicas se aman procesos unitarios, por ejemplo, nitracién, combus- tion, polimerizacion, et.2% PROBLEMAS DE BALANCES DF MATERIA Y ENERGIA PROCESO QUIMICO La combinacién de procesos unitarios y operaciones unitarias permite la formacién do cualquier planta quimica 0 proceso quimico, RESOLUCION DE PROBLEMAS Los problemas con fos que tiene que trabajar el ingeniero quimico se presentan en el mundo real y se refieren casi siempre a las necesidades de producir mis y mejores servicios @ productos. Sin embargo, para resol- ver estos problemas debe trasladar los requerimientos del mundo exterior |ArRDUCCION 7 al mundo de la mente y all, con ayuda de las matemsticas, fisica y quimica ‘su combinacién encontrar la respuesta que debe después traducirse nue- vamente a términos usados en el mundo real (reactivos, productos, energla, ‘equipo, etc). En la resolucion de problemas se seguiré una secuencia similar. En primer \érmino se tendrd un enunciado, que resume los requerimientos de algin problema real (en genera, llegar al planteamiento de un enunciado en el {que se indica claramente cual es el problema que debe resolverse, 5 una tarea nada facil cuando se trabaja en una planta o en un bufete de diseho), Después det enunciado, la primera fase de la resolucién seri traducir cl enunciado al lenguaje usado en ingenieria quimica, es decir, construir un diagrama de flujo, colucar lus datos conacdos en la diferentes Hess de flujo y tratar de presentar en forma matematica la pregunta © pregun- tas que se esperan sean contestadas por medio de la resolucién, inmedia tamente se procederd a la resolucién usando los conocimientos matems: ticos, fisicos © quimicos a nuestro alcance y planteando ecuaciones ma lematicas que nos leven a una solucion, En esta fase se evitara el uso {de nameros y se trabajaré Gnicamente con ecuaciones algebraicas y dite renciales. Cuando ha sido posible plantear el resultado de esta manera 85 facil sustituir las variables algebraicas por los datos numericos y asi8 PROALEMAS DE BALANCES OF MATERIA Y ENERGIA obtener el resultado, et cual por dltimo debers traduciese al mundo real, © sea, presentarse en forma escrita indicando los resultados y requerimien: tos con palabras y ndmeros. Secuencia en la resolucién de problem: Enunciado del problema Resolucién 1. Traduccion 2. Planteamiento 3. Sustitucion y caleulos 4. Resultados PROBLEMAS RESUELTOS Problema 1.1 {Qué sucede con los materiales que se procesan en el siguiente diagramat En el proceso anterior, una substancia que debe ser séida se introduce 2 un molino de bolas, para reducir de lamaho las particulas; luego se mete a un tanque en donde se disuelve algo con un liquido; de alli la solucién se bombea a un filo prensa de donde se separan los sélidos 10 disueltos de la solucién. Problema 1.2 Se tiene una corriente de 231.03 kg mol/h de una mezcla de benceno ¥ tolueno, con un analisis de 35% en peso de benceno y 65% en peso nTROOUCCION 2» de tolueno. Se desea someter esta corriente a fraccionamiento por desti- facién continua para obtener una recuperacién del 98% de benceno en cl producto del domo y una concentracién del 95% de tolueno en el producto de la base de la torre. Todos los % en peso. xprese lo anterior por medio de un: a) diagrama de bloques, b) diagra- ima de equipo. 1, Traduccién ‘1a Diagrama de bloques 1b Diagrama de equipos30 PROBLEMS OF BALANCES DE MATERIA Y ENERGIA Problema 1.3 Para la fabricacion del icido sulfirico por medio del método de contacto se parte de la pirita FeS. que después se tritura y se somete a tostacié 4FeS, + 110, 2 Fe.0, + 850, £1 SO, obtenido se pasa a un purificador, pues leva arsénico y otros ‘materiales que envenenan el catalizador disminuyendo su eficacia; a con- tinuacién pasa al reactor catalitico mezclado con aite, con lo que se oxida 250, 250, + 0, + 250, Hl SO, producido se mete a una torre de absorcién en donde se pone €en contacto con H;S0, dilvido, con lo que se produce la siguiente reaccién: SO, + HO HS0, a) Haga un diagrama de bloques del proceso. ») Indique las posibles operaciones unitarias empleadas y los procesos Unitarios utilizados. Solucién. 1. Traduceién 1.4 Diagrama de bloques li INTRODUCCION 3 2. Operaciones Las operaciones unitarias pueden ser: Trturac de polvos Absorcién. Transferencia de calor (para aprovechar el calor de las reacciones) 21 Procesos Oxidaciones ‘Absorcién con reaccién quimica Problema 1.4 Haga una descripcién del siguiente proceso:2 PROBLEMAS OL BALANCES DE MATERIA Y ENERGIA 1. Descripcién Para la fabricacion del aceite de soya se parte del frijol soya, el cuat después de molido se pasa a un extactor en donde se trata con triclo roetileno, Los productos del extractor se pasan a un asentador; en éste €l liquido sobrenadante se pasa a un evaporador y los sélidos a un secador, El sdlido resultante se vende como alimento para ganado. En el evaporador se concentra la solucién de aceite de soya; luego de concentrarse, la solucién se manda a una columna de destilacion de platos. Por el fondo de la columna entra vapor vivo que sirve como medio de ‘alentamiento y de separacién del aceite de soya del solvente, Por el domo de la columna sale el vapor de agua mas el trcloroetileno, mientras, que por el fondo se obtiene el aceite de soya liquide. Los vapores salientes de la colurana de destilacidn se unen 2 los salientes del evaporador y del secador, se enfrian con agua en un condensador y se ‘mandan a un decantador, en donde por diferencia de densidades se separa el agua del tricloroetileno, Este iltimo se mezcla con solvente fresco y se manda al extractor para cerrar el ciclo. Problema 1.5 Indique qué sucede en el siguiente diagrama: ITRODUCCION 3 1. iscusién. fn et diagrama anterior se muestra una columna de desilacin de platos. La columna cuenta con un rehervidor en donde se vaporiza parte del liguido que sale del fondo de la misma y parte sale como productos del fon- do. EI flujo del fondo se controla con un controlador de nivel Fn la parte superior de la columna se cuenta con un condensador total, coperado por agua. El liquido condensado pasa a un acumulador de reflujo fen donde un controlador de presién fija la presién interna a través de tuna valvula de venteo. El nivel del liquido en el acumulador se fija por medio de un controlador de nivel, ef cual se conecta a una valvula que permite la saida de destilados. Parte del liquido destlado se manda de nuevo a la columna de destila- cién como reflujo. EI flujo de esta corriente se controla con un medidor controlador de flujo. Este mismo tipo de dispositiva se usa para controlar el flujo de alimentacién entrante a la columna Problema 1.6 Proceso para la obtencién de alcohol absolute, Para producir alcohol absoluto a partir de una mezcla de alcohol y agua se debe usar la destilacién azeotrépica con benceno usando tres columnas. En el proceso, la primera columna sive para eliminar el agua presente en la alimentacion y alcanzar la composicién azeotrépica de 89% en mol de alcohol 0 95.38% en peso. En la segunda columna se lleva a abo la destilaci6n azeotrépica del etanol en presencia de benceno y en la tercera se recupera el benceno de la mezcla azeotrépica, El grado de recuperacién y la pureza del etanol producido dependerin del valor espe- ificado para las variables seleccionadas para el. control Las variables que se seleccionanypara controlar la operacién del proceso a régimen permanente son: los gastos de alimentacién de la mezcla stanol-agua y de benceno; el gasto de alimentacién a la columna de Aestlacién azeotedpica; la presion en las tres columnas; Ia temperatura 2n cada columna y la de los recipientes de reflujo. También es necesario Eontrolar los niveles de liquido en los fondos de las columnas y en los lanques de reflujo, pero los valores seleccionados no afectan el sistema fn las condiciones previsaswomens OF aaances o¢ marina YRC PE ecouccion 35 Problema 1.7 7 Describa con palabras como se lleva a cabo el siguiente proceso, i Cuil 0 cuiles reacciones quimicas ocurten en el proceso? 1. Descripcién del proceso H diagrama de flujo describe el proceso de fabricacién de sosa ciustica a partir de carbonato de sodio al 58%. La solucién de carbonato junto con la cal se mete a un tanque agitado en donde se lleva a cabo la caustifica- GHAOH + NaCl