INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS

TRANSFORMACIONES PRIMARIAS

1.‐ Refino del petróleo
2.‐ Fraccionamiento del petróleo
2.1.‐ Destilación atmosférica
2.2.‐ Destilación a vacío
3.‐ Productos de destilación y aplicaciones
4.‐ Unidades de tratamiento de una refinería
5.‐ Diagrama de bloques de una refinería 
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 INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS
REFINO DEL PETRÓLEO. OBJETIVOS

• 1.‐ SEPARAR el crudo en las distintas fracciones mediante la “Destilación 

fraccionada” o “Fraccionamiento” del crudo.

• 2.‐ CONVERTIR las fracciones en productos de mayor demanda mediante la 

ruptura térmica o catalítica (CRAQUEO).

• 3.‐ MODIFICAR las estructuras de las cadenas carbonadas mediante el 

“Reformado”.

• 4.‐ DEPURAR los compuestos indeseables (Tiocompuestos, etc.), mediante el refino 

terminal.

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• Caracterización del Petróleo Crudo

• Factor de Caracterizacion Kuop
• El factor Kuop, es un valor que permite identificar o
caracterizar el tipo de crudo en cuanto a su composición
química, (base parafinica, mixta, naftenica, aromática).
• La temperatura volumétrica media, es la temperatura de
ebullición de un componente hipotético con
características equivalente a la mezcla de hidrocarburos
analiizada.

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• Caracterización del Petróleo Crudo
• Factor de Caracterizacion Kuop
• K= 13 BASE PARAFINICA
• K= 12 BASE MIXTA
• K= 11 BASE NAFTENICA
• K = 10 BASE AROMATICA
• Gravedad API
• Los grados API es una forma de expresar la densidad, la
cual fue definida por el AMERICAN PETROLEUM
INSTITUTE de la siguiente manera:
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10. TRANSFORMACIONES PRIMARIAS

1.‐ Refino del petróleo
2.‐ Fraccionamiento del petróleo
2.1.‐ Destilación atmosférica
2.2.‐ Destilación a vacío
3.‐ Productos de destilación y aplicaciones
4.‐ Unidades de tratamiento de una refinería

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PETROLEO Y GAS NATURAL
TRANSFORMACIONES PRIMARIAS Y PRODUCTOS ENERGÉTICOS
• ESTABILIZACIÓN DEL PETRÓLEO
‐ Objetivo
‐ Reducir pérdidas durante almacenamiento y transporte
‐ Evitar peligro de incendio y corrosión
‐ Procedimiento
‐ Decantación bajo presión (agua, sales y compuestos extraños           )
‐ Destilación para eliminar productos volátiles
‐ El resto de petróleo crudo se calienta para aportar calor a la columna de destilación
• En la REFINERÍA, se transforma en combustible, lubricante y materias primas petroquímicas:
• UNIDADES DE DESTILACIÓN DE CRUDO
• Sistema de carga (bombas)
• Economizadores (precalientan el crudo con los reflujos y productos)
• Hornos de carga tubulares (hasta  350ºC), limitada por el craqueo térmico
• Torres de destilación
• Columnas de agotamiento (eliminan ligeros)
• Condensadores y refrigeradores
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‐ Se precalienta el crudo para disminuir la viscosidad
‐ Se inyecta agua exenta de sales, llevando acabo la 
disolución de las sales presentes en el crudo, 
generándose pequeños electrolitos (gotas), sensibles a 
la variaciones de un campo eléctrico.
‐ Para lograr la mezcla se usan válvulas emulsificadoras o 
mezcladores estáticos.
‐ Posteriormente se lo envía a un acumulador donde se 
hace fluir la corriente uniformemente a través de un 
campo eléctrico de alto voltaje (20.000 V), generado 
por pares de electrodos. 
‐ Las fuerzas eléctricas dentro del campo provocan que 
las pequeñas gotitas de agua coalezcan, formando 
gotas mas grandes que pueden decantar en el equipo.
‐ El crudo libre de sales (crudo desalado) sale por la 
parte superior del equipo
‐ El efecto del campo alternativo hace que las gotas se 
muevan (vibrando) en fase con el campo, lo que 
favorece la coalescencia de las gotas.
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DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA
El crudo se desala y precalienta
Altas Tªs de las corrientes efluentes de la torre 
de destilación
Tª de la carga 343‐371ºC
Crudo fraccionado
Corrientes de gases ligeros (C4‐)
Nafta ligera y pesada  Nafta ligera (Gasolina 
directa) (N)
Keroseno (K)
Diesel (DO)
Gasoil (GO)
Residuo atmosférico (RA)
 INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS
Fraccionamiento
‐ Una mezcla de líquido y vapor se resuelve en sus componentes por vaporización y
condensación.
‐ Se aplica a un proceso en contracorriente en el que la mezcla de vapores se pone
repetidamente en contacto con la mezcla líquida que, en cada momento, posee casi la
misma composición que el vapor.
‐ Los líquidos se encuentran en estado de ebullición, y parte de los vapores se condensan
constantemente, mientras parte de los líquidos se vaporiza.
‐ Por reiterada repetición de tales intercambios, se acumulan en el vapor los componentes 
de punto de ebullición bajo y en el líquido los de punto de ebullición elevado.
‐ En la industria petrolífera se realiza en columnas de platos de campana
‐ El líquido cae hacia debajo de plato en plato
‐ Los vapores ascienden a través del líquido que baña los platos en forma de pequeñas burbujas
 INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS
DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA 
Productos obtenidos
• Vendidos directamente
• Mezclados con otras corrientes
• Tratados para mejorar alguna de sus propiedades
• Procesados para incrementar la producción de gasolinas y destilados 
medios
Destilación en una sola etapa (TOPPING)
‐ Se realiza la rectificación en una sola columna
‐ El aceite se bombea a una presión (8‐14 atm) a través de recuperadores de 
calor y tubos a la columna de fraccionamiento (> 1 atm) . Se insufla vapor de 
agua
‐ Las fracciones laterales pasan a la columna lateral (hasta 8), en cuya base, se 
insufla vapor de agua.
‐ Para evitar descomposiciones (T < 380 ºC)
Esquemas y
productos de
destilación
atmósferica
del petróleo
 INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS
‐ Es necesario desviar muchas corrientes laterales
‐ En el fraccionamiento se produce un intercambio de hidrocarburos pesados y ligeros. 
‐ La cabeza de la torre se alimenta con el reflujo .
‐ Se condensan todos los vapores que llegan a la cúspide de la columna, una parte del 
condensado se desvía como destilado, el resto se devuelve a la columna como reflujo.
‐ Tipos de reflujo
‐ Reflujo frío
(Llega a la cabeza de la columna con T inferior a la que hay en ella, sustrayendo calor a los vapores 
ascendentes y se vaporiza)
‐ Reflujo caliente
(Constituido por un líquido que regresa a la cabeza de la columna a la misma temperatura que los vapores 
que abandonan la torre). 
El líquido de la columna que va bajando de piso en piso, se halla siempre a su T ebullición (reflujo interno)
Una parte del líquido sobre el plato de la columna se extrae lateralmente y se devuelve, una vez enfriado 
en recuperador de calorr.
 INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS
‐ Unidades de destilación en una sola etapa con dos columnas de fraccionamiento.
‐ Se retira previamente la fracción más volátil.
‐ Se alimenta la carga a la torre, se destila sin vapor de agua
‐ La fracción más volátil se recoge aparte
‐ El resto de fracciones pasan, junto con el residuo a la segunda columna. Se separan con 
ayuda de columnas laterales y vapor de agua.
‐ Ventajas para crudos con gran proporción de residuo (    M)
 ‐ La temperatura de alimentación 
a la columna se deduce de la 
curva de ebullición de 
equilibrio de la carga.
‐ La cantidad a vaporizar se 
deduce de los productos a 
obtener en cabezas, colas y 
fracciones laterales.
‐ La temperatura del residuo es 
inferior a la alimentación por 
pérdidas de calor (10 a 50 º C) 
dependiendo de la cantidad de 
vapor inyectada.

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INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS

10. TRANSFORMACIONES PRIMARIAS

1.‐ Refino del petróleo
2.‐ Fraccionamiento del petróleo
2.1.‐ Destilación atmosférica
2.2.‐ Destilación a vacío
3.‐ Productos de destilación y aplicaciones
4.‐ Unidades de tratamiento de una refinería

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INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS
Unidad de destilación en dos etapas
‐ Si  ser quiere volatilizar las fracciones de 
alta T ebullición, se trabaja con vapor de 
agua, vacío, y/o ambos simultáneamente.
‐ Vapor de agua (200 ‐400 ºC) favorece la 
vaporización.

‐ Residuo de alta intensidad para la unidad 
viscorreductora
‐ Horno de carga (410ºC)
QUÍMICA ORGÁNICA INDUSTRIAL
DESTILACIÓN AL VACIO
• Fracciona el aceite residual de la destilación 
atmosférica
• P = 20‐40 mmHg

• Flasher
• Alimentación para craqueo catalítico
• Gas‐oil ligero de vacío
• Gas‐oil pesado de vacío
• Residuo para visbreaking
• Fraccionador

• Producción de lubricantes y asfaltos
• Gas‐oil ligero de vacío
• Gas‐oil pesado de vacío
• Cortes de productos lubricantes

FLEXIRING que permite incrementar la

superficie de Interfase
INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS

10. TRANSFORMACIONES PRIMARIAS

1.‐ Refino del petróleo
2.‐ Fraccionamiento del petróleo
2.1.‐ Destilación atmosférica
2.2.‐ Destilación a vacío
3.‐ Productos de destilación y aplicaciones
4.‐ Unidades de tratamiento de una refinería

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INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS

Gas oil ligero

Gas oil pesado

INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS

10. TRANSFORMACIONES PRIMARIAS

1.‐ Refino del petróleo
2.‐ Fraccionamiento del petróleo
2.1.‐ Destilación atmosférica
2.2.‐ Destilación a vacío
3.‐ Productos de destilación y aplicaciones
4.‐ Unidades de tratamiento de una refinería

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 INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS

TRANSFORMACIONES PRIMARIAS Y PRODUCTOS ENERGÉTICOS
• UNIDAD DE DISOLVENTES
• Obtener disolventes por destilación de destilados medios
• UNIDAD DE CONCENTRACIÓN DE GASES
• Recuperar propano , butano, nafta y gas ácido (SH2)
• UNIDAD DE ISOBUTANO
• Del GLP para su venta y fabricación de propelente
• UNIDAD DE DESULFURACIÓN
• H2, catalizadores
• Elimina SH2 a presión
• Elimina compuestos nitrogenados por desnitrificación
INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS

TRANSFORMACIONES PRIMARIAS Y PRODUCTOS ENERGÉTICOS
• UNIDAD MEROX
• Tratan GLP y nafta ligera 
• Eliminan mercaptanos por lavado con Na(OH)
• UNIDAD DE AMINAS
• Separa SH2 de corrientes gaseosas con MEA por absorción
• UNIDAD DE AZUFRE
• Transforma SH2 por combustión parcial a SO2
• Reacción en lechos catalíticos para dar azufre
• UNIDAD DE HIDRÓGENO
• ‐ Para la desulfuración e hidrocraqueo, cuando no es suficiente el procedente 
de reformado y plantas de etileno.
• ‐ De reformado al vapor desulfurado y posterior conversión y eliminación de 
COx
INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS

TRANSFORMACIONES PRIMARIAS Y PRODUCTOS ENERGÉTICOS
• UNIDAD VISCOREDUCTORA
• Craqueo térmico (440ºC)
• Gases combustibles, nafta, gasoil
• UNIDAD DE COQUIZACIÓN RETARDADA
• Transforma el residuo de vacío en productos ligeros
• Residuo de coque
• UNIDAD DE CALCINACIÓN DE COQUE
• Mejorar la calidad de tipos de coque
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 CONCLUSIONES
• El petróleo crudo se destila para obtener fracciones, con menores intervalos de
temperatura entre IBP y EBP, más fácilmente transformables.
• De las fracciones obtenidas, unas se venden directamente y otras se utilizan como carga
para otras transformaciones primarias
• Existen dos tipos de destilaciones, atmosférica o “topping” y destilación a vacío.
• El residuo de la destilación atmosférica alimenta la destilacíón a vacío.
• Los productos de menor magnitud molecular (“productos blancos”) tienen un mayor
valor añadido.
• En las refinerías existen otras unidades para depurar azufre, hidrotratamiento,
isomerización…
• Los productos que se comercializan se obtiene a partir de la mezcla de distintas
corrientes en la Refinería.

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INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS