UNIVERZITET U TUZLI

MAŠINSKI FAKULTET
Proizvodno mašinstvo
Predmet: Sinterovanje i termička obrada materijala
Školska godina: 2017/2018
Tuzla, 05.05.2017.godine

SEMINARSKI RAD
Rekrisralizaciono žarenje

Student: Predmetni profesor:

Esad Salihbašić II-4/14 Dr.sc. Samir Butković,vanr.prof

SADRŽAJ:
1. Uvod.................................................................................................................................2
2. Rekristalizaciono žarenje .................................................................................................3
3. Eksperiment..................................................................................................................................5

4. Zaključak........................................................................................................................................7

5. Literatura ......................................................................................................................................8

1
1. UVOD
Hladna plastična deformacija izvodi se na temperaturama koje su relativno niske u
odnosu na temperaturu topljenja materijala i za posljedicu ima promjene u
mikrostrukturi i svojstvu materijala kao što su: ojačavanje kristalnog zrna, promjene u
veličini zrna i povećanje gustoće dislokacija.

Dodatno, neka stvojstva kao što su električna provodljivost i otpornost na koroziju

mogu biti modifikovana hladnom plastičnom deformacijom.

Navedena svojstva mogu se vratiti u početno stanje procesom koji se naziva žarenje.
Takav povratak omogućava se sa procesima koji se odvijaju na povišenim
temperaturama, kao što je rekristalizacija i oporavljanje, i popraćeni su rastom
kristalnog zrna.

U ovoj temi akcenat ćemo staviti na rekristalizaciono žarenje, njegov mehanizam i

posljedice istog.

2
2. REKRISTALIZACIONO ŽARENJE

Rekristalzaciono žarenje je žarenje za dobijanje novog seta jednakih, i od napona

odslobođenih zrna koja će imati manju gustinu dislokacija.
Pokretačka sila za stvaranje novih zrna je razlika unutrašnjih energija između
napregnutih i nenapregnutih materijala. Nova zrna se formiraju u obliku malih
nukleusa i rastu dok ne popune matičnu strukturu, proces koji uključuje kratko-
dometnu difuziju. Rekristalizacionim žarenjem metal postaje mekši, slabiji i duktilniji.
Stepen rekristalizacije zavisiće od temperature i vremena trajanja procesa.

Slika 1: Stepen relativne rekristalizacije u funkciji od temperature i vremena rekristalizacije

Temperatura rekristalizacije se definiše

kao temperatura na kojoj dolazi do
potpune rekristalizacije u roku od sat
vremena. Obično je to temperatura
između jedne trećine i jedne polovine
tačke topljenja, (za čelike je to 550-720
C i zavisi od nekoliko faktora kao što su
ste)pen prethodne plastične deformacije
i čistoća legure.

Slika 2: Mehaničke osobine i mikrostruktura u funkciji od temperature rekristalizacije.

3
Veći stepen prethodne hladne deformacije povećava šanse za rekristalizaciju što u
konačnici ima za posljedicu manju potrebnu temperaturu žarenja.

Slika 3. Promena Tr [°C] u zavisnosti od stepena hladne deformacije

Postoji određeni dijapazon stepena hladne plastične deformacije ispod kojeg se

deformacija uopšte neće desiti (obično 2-20%).

Rekristalizacija se odvija brže u čistim metalima nego u legurama. Vjeruje se da

precipitati otežavaju mobilnost zrna te na taj način smanjuju mogućnost
rekristalizacije, povećavajući temperaturu iste.

Slika 4: Izgled mikrostrukture tokom procesa rekristalizacije: a)plastično deformisana zrna, b) stvaranje
nukleusa c i d) popunjavanje strukture novim zrnima, e i f) rast nenapregnutih zrna

4
2.1 EKSPERIMENT
Materijal koji se obrađuje je širokoprimjenjivani čelik DlNW.-Nr. 1.4462 hemijskog
sastava: 22,5 % Cr; 5,6 % Ni; 3,03 % Mo, 0,6 % Si, 1,64 % Mn; 0,134 % N; 0,3 C, a
početna debljina lima je 1,45 mm. Hladnim valjanjem postiže se redukcija debljine od
20%.Svi uzorci se zatim rekristalizaciono žare u vremenima od 3 sekunde do 100 sati,
na temperaturama od 600-1000 C.

Rezultat eksperimenta ogleda se u dvije stavke:

- Mikrostruktura prije rekristalizacionog žarenja

- Reakcije u toku rekristalizacionog žarenja

a) U tabeli 1 dati su udjeli austenita i ferita u konačnoj strukturi kao i veličine njihovih
zrna. Zrna su mala iz razloga što postojanje jedne faze ometa rast zrna druge faze.
Zrna ferita su nešto veća zbog veće mobilnosti atoma (difuzije) u BCC rešetci. U tabeli
2 dati su hemijski sastavi faza, a u tabeli 3 tvrdoća i gustoća dislokacija prije i poslije
hladnog valjanja (Tabela 3 pokazuje da austenit tokom plastične deformacije više
otvrdnjava i postiže veću gustoću dislokacija od ferita)

5
 Slika 5: Rezultati experimenta Hladne plastične deformacije

b) U toku termiče obrade u materijau se javlja najmanje 5 reakcija: oporavljanje i

rekristalizacija austenita, oporavljanje i rekristalizacija ferita, eutekdoidna
transformacija ferita u sigma austenit .

Kombinacijom više mikroskopskih promatranja dolazi se do izgleda konačne strukture

i zaključka eksperimenta:

Rekristalizacioni nukleusi
Ferita formiraju se u fino
oporavljenoj strukturi, dok
se rekristalizacija austenita
dešava na nešto
diskontinuiraniji način,
pretežno na interfejsu ferita
i austenita.

Rekristalizacija se brže odvija

u feritu nego u austenitu
uprkos tome što austenit
ima veće unutrašnje
naprezanje. Uzrok ovome je
to što ferit ima veću
mobilnost dislokacija (FCC
ima manje sistema klizanja).

Formiranje sigma faze u

feritu, usporava čitav proces
rekristalizacije, iz razloga što
se stvaranjem te faze
smanjuje broj mogućih
mjesta za formiranje
nukleusa.

Slika 6: Mikrostruktura nakon žarenja

6
3. ZAKLJUČAK

Rezimirano, može se reći da rekristalizaciono žarenje ima za cilj omekšavanje

čelika koji je prethodno ojačan tokom procesa hladne deformacije. Time se
omogućuje nastavak dalje obrade plastičnim deformisanjem na hladno. Postupkom
rekristalizacionog žarenja deformisana struktura se transformiše u novu,
nedeformisanu strukturu. Obavlja se na temperaturi iznad praga rekristalizacije (0.4 x
Ttopljenja), što za čelike iznosi od 550 do 720 °C. Neophodna temperatura žarenja i
veličina zrna novonastale strukture smanjuju se sa stepenom prethodne deformacije
na hladno (veći stepen deformacije, finija zrna).

7
5. LITERATURA
 Recrysta II ization-Transformation Combined Annealing of a Cold Rolled Ferritic-
Austenitic Reactions during Duplex Stainless Steel Wolfgang REICK,Michael POHL
and Angelo Fernando PADILHA
 http://www.ndhu.edu.tw/ezfiles/29/1029/img/3034/Chapter8_1041223.pdf
 Materijali u mašinstvu - Termička obrada