Bombas centrifugas

3.9 Ventajas y desventajas de las bombas centrifugas, campos de aplicación,

normatividad
Las bombas centrífugas son equipos para bombear fluidos corrosivos y no corrosivos
a una eficiencia hidráulica máxima
Ventajas de las bombas centrifugas
Como nos hemos dado cuenta el desarrollo de este informe las bombas centrifugas son muy
necesarias en la vida cotidiana ya que nos simplifican el trabajo en muchos aspectos además
de ser los tipos más utilizados en la industria ahora se detallarán las ventajas de esta máquina:

 Mantiene un caudal constante.

 Mantienen una presión uniforme
 Su construcción es sencilla.
 El tamaño es pequeño.
 Bajo mantenimiento.
 Flexibilidad de regulación.
 Vida útil prolongada.
 No tienen movimientos alternativos.
 Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias
 Los mecanismos de acoplamiento son muy sencillos
 La impulsión eléctrica del motor que la mueve es simple
 Son acoplabels directamente a los motores
 Pueden elevar liquidos turbios o sucios, con impurezas diversas, e incluso arena
 Tienen una acción continua sin puntos muertos, ni cambios de velocidad en el agua
elevada

Junto con estas ventajas mecánicas, se le unen las siguientes ventajas económicas:

 El mantenimiento para este tipo de bombas solo se reduce a renovar el aceite de las
chumaceras, los empaques de la presa-estopa y el numero de elementos a cambiar es
muy pequeño
 El peso es muy pequeño y por lo tanto las cimentaciones también

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 El espacio requerido es aproximadamente 1/8 del de una bomba de embolo

equivalente
 El valor de una bomba centrifuga es aproximadamente ¼ del precio de la bomba de
embolo equivalente

Desventajas de las bombas centrifugas

 Las desventajas en este tipo de bombas son muy escasas por lo que se ha explicado a
lo largo de este informe algunas de estas son:
 Su rendimiento es bajo con líquidos muy viscosos
 Solo operan con alto rendimiento en un pequeño intervalo de condiciones (caudal-
presión)
 Las válvulas de retención en línea de aspiración para que el liquido no vuelva al
deposito al detener la bomba
 No proporcionan P elevadas. Bombas de múltiples etapas. Más costosas

Aplicaciones de la bomba centrifuga

Las bombas centrifugas realizan un gran aporte en diferentes ámbitos de las producciones
industriales. La variedad de aplicaciones que pueden tener las bombas se nombraran en gran
parte en la siguiente lista:

 Plantas Termoelectricas
 Aeronautica
 Industria petrolera
 Industria química
 Mineria y construcción
 Sistemas de agua residuales
 Plantas de almacenamiento
 Plantas de energía nuclear
 Servicio para la marina
 Refinacion

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 Industria papelera
 Industria textil
 Calefaccion
 Sistemas de suministro de agua potable
 Industria del hule
 Industria siderúrgica
 Industria alimenticia
 Etc

A continuación, daremos una breve descripción de las aplicaciones más relevantes según
nuestro criterio para la comprensión del aporte de las bombas centrifugas:

-Mineria y Construccion

Normalmente las bombas que se utilizan en estas actividades generalmente manejan

líquidos con sólidos en suspensión. Las aplicaciones en minería de carbón incluyen
eliminación de agua, alimentación de filtros, manejo de productos pesados, bombeo de
sumideros de carbón, etc.

En los diferentes procesos de la minería, tanto de materiales metálicos como no metálicos,

las bombas se usan en las fases del proceso de beneficio,
alimentación de clasificadores, recuperación de productos entre
otros. En construcción se usan bombas centrifugas portátiles
accionadas por motores de combustión interna, ya que en el
lugar de la construcción generalmente se carece de energía
eléctrica suficiente.

-Plantas termoeléctricas

Los elementos básicos de una planta termoeléctrica son la caldera y el grupo

turbogenerador. A fin de mejorar el ciclo básico se conecta un condensador en la descarga
de la turbina, el ciclo de alimentación de agua a la caldera y de condensado requiere un
minimo de tres bombas: la bomba de condensado que envía el agua desde el condensador

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hasta los calentadores, la bomba de alimentación a la caldera, y la bomba de circulación que

impulsa el agua fría a través de los tubos del condensador, con, lo que se logra condensar el
vapor.

-Sistemas de suministro de agua potable

El agua potable constituye uno de los

líquidos más preciados. El constante aumento de la
población y el agotamiento de los recursos naturales
cercanos agravan el problema. Por ello aumentan
constantemente los caudales de líquido que se necesita bombear desde lugares cada vez más
distantes, en este caso las bombas centrifugas son las más usadas.

-Calefacción

Los sistemas de calefacción de edificios requieren bombas de circulación de agua

caliente y en algunos casos, unidades para el retorno de condensados. Para ello se utilizan
bombas centrifugas pequeñas.

-Industria siderúrgica

Las principales aplicaciones de las bombas en este tipo de industria son: enfriamiento
de molinos, enfriamiento de hornos. servicio de suministro de agua, remoción de escorias en
los lingotes, etc.

Debido a que la industria siderúrgica tiene procesos continuos se requieren más bombas
duraderas lo cual obliga al fabricante a usar materiales de alta resistencia. En cualquier país
la industria siderúrgica es uno de los mayores consumidores de equipos de bombeo.

-Industria petrolera

Las bombas que se usan en la industria petrolera se dividen en 8 grupos: perforación,

producción, transporte, refinería, fracturación, pozos submarinos, portátiles y de
dosificación.

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En perforación, se usan las llamadas bombas de lodo, como la que se muestra en la figura.
Estas bombas son casi siempre del tipo reciprocante.
Deben desarrollar presiones altas a veces, superiores a los
200 kg/cm2. El lodo de perforación que manejan estas
bombas pesa entre 2 y 20 kg/litro.

En producción se usan cuatro tipos de sistemas de

bombeo para extraer el crudo de los pozos de producción
y descargarlo a nivel del suelo: sistema de cilindro de succión, sistema hidráulico, sistema
sumergible y sistema de elevación por gas. Hay algunos pozos que no necesitan bombeo ya
que es suficiente la presión del crudo.

El transporte de líquidos en la industria petrolera se hace a través de miles de kilómetros en

el mundo entero, tanto en oleoductos, petróleoductos propiamente dichos y gasoductos. En
ciertos casos el ducto puede servir para transportar diferentes fluidos.

Las estaciones de bombeo están instaladas a intervalos adecuados, a lo largo del ducto, pues
aun en terreno plano, las cargas de fricción son grandes y se requieren bombas de alta presión.

Durante todo el año las bombas de estos oleoductos están expuestas a grandes cambios de
temperatura. Este problema y el de las grandes presiones requiere que se usen bombas de
diseños especiales como los que se muestran en la figura 224.

La bomba vertical enlatada es un tipo que ha venido teniendo mucha aplicación. Con este
tipo de bombas, el fluido que circula en la tubería entra en una “lata” donde se puede
incrementar grandemente su presión mediante una bomba de varios pasos. Tiene también la
ventaja de que sus características de succión son mucho mejores para líquidos que como los
de la industria petrolera o petroquímica
tienen presiones en aeropuertos para
bombear combustible a los aviones,
con lo cual se reduce el peligro de
descargas eléctricas estáticas. Bombas
de lodos de 2 cilindros accionada por
gas Planta de bombeo

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https://es.scribd.com/document/268100612/Ventajas-de-Las-Bombas-Centrifugas

https://www.quiminet.com/articulos/usos-y-aplicaciones-de-las-bombas-centrifugas-
26787.htm

http://jackzavaleta.galeon.com/balw9.pdf

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