CONSULTORÍA ENERGÉTICA & AMBIENTAL S.A.

C
INGENIERÍA AL SERVICIO DEL DESARROLLO ENERGÉTICO NACIONAL
RUC 20509702561
Teléfono: 337-6677. Fax: 337-6602
Calle Venus Nº 922. Urbanización la Luz - Lima
www.ceyasac.com
E-mail: ingenieria@ceyasac.com.pe

“SERVICIO DE CONSULTORÍA PARA COMPLEMENTACIÓN DE

INGENIERÍA BÁSICA Y DETALLE PARA UN (1) TANQUE PARA
ALMACENAMIENTO DE 50 000 BARRILES DE ALCOHOL CARBURANTE”

RESUMEN EJECUTIVO DE LA INGENIERÍA BÁSICA

CE&A-1302-B-GG-DG-002

El derecho intelectual del presente documento es propiedad de Consultoría Energética & Ambiental S.A.C. No está permitido la
reproducción, copiado, divulgación total o parcial, directamente o indirectamente, sin el consentimiento previo y por escrito de CE&A S.A.C.
 CONSULTORÍA
ENERGÉTICA &
AMBIENTAL S.A.C.

ÍNDICE

1. GENERALIDADES.................................................................................................3
2. OBJETIVO..............................................................................................................3
3. ALCANCE............................................................................................................... 3
4. REFERENCIAS......................................................................................................3
5. UBICACIÓN............................................................................................................4
6. INSTALACIONES CIVILES.....................................................................................5
7. INSTALACIONES MECÁNICAS.............................................................................6
7.1 INFORMACIÓN GENERAL DEL TANQUE T-76..................................................6
7.2 PLANCHAS DE CILINDRO Y FONDO DEL TANQUE T-76.................................7
7.3 INSTALACIONES DE LÍNEAS DE TUBERÍAS DE PRODUCTO Y EQUIPOS....7
7.4 INSTALACIONES DE LÍNEAS DE TUBERÍAS DE AGUA C.I. Y ESPUMAS.......8
8. INGENIERÍA DE PROCESOS E INSTRUMENTACIÓN..........................................8
8.1 OPERACIONES DE TRANSFERENCIAS DEL TANQUE T-76............................8
8.2 MEDICIÓN DE NIVEL.........................................................................................9
8.3 MEDICIÓN DE TEMPERATURA.........................................................................9
8.4 RECEPCIÓN Y DESPACHO DEL TANQUE........................................................9
8.5 SEGURIDAD Y DETECCIÓN..............................................................................9
8.6 CAPACIDAD CONTRA INCENDIO...................................................................10
9. INSTALACIONES ELÉCTRICAS..........................................................................11
9.1 SISTEMA DE ILUMINACIÓN.............................................................................11
9.2 SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA.........................................................11
9.3 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.....................................................................11
9.4 DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA..........................................................................12

RESUMEN EJECUTIVO DE LA INGENIERÍA BÁSICA

 CONSULTORÍA
ENERGÉTICA &
AMBIENTAL S.A.C.
Pág.: 3 de 12

1. GENERALIDADES
PETRÓLEOS DEL PERÚ S.A. ha encargado a Consultoría Energética & Ambiental S.A.C.,
la complementación de la Ingeniería Básica y elaboración de la Ing. Detallada para la
Instalación de un Tanque de almacenamiento de Alcohol Carburante (T-76) de 50 000 barriles
de capacidad, este nuevo tanque se ubicará adyacente a los tanques Nº 56 y Nº 60, el cual se
determinó ampliar el área para la correcta instalación de este equipo.

2. OBJETIVO
El objetivo del presente resumen es describir las consideraciones y resultados del desarrollo
de la Ingeniería Básica para el Tanque T-76 de Alcohol Carburante, pertenecientes al
Expediente Técnico del Servicio denominado “SERVICIO DE CONSULTORÍA PARA
COMPLEMENTACIÓN DE INGENIERA BÁSICA Y DETALLE PARA UN (01) TANQUE PARA
ALMACENAMIENTO DE 50 000 BARRILES DE ALCOHOL CARBURANTE”.

3. ALCANCE
Las instalaciones descritas en el presente resumen son únicamente las contempladas para la
Ingeniería Básica del Expediente Técnico del Servicio denominado “SERVICIO DE
CONSULTORÍA PARA COMPLEMENTACIÓN DE INGENIERA BÁSICA Y DETALLE PARA UN
(01) TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DE 50000 BARRILES DE ALCOHOL
CARBURANTE”, que se ejecutará en Planta de Ventas Conchán.

4. REFERENCIAS
 D.S. N° 052-93-EM. Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de
Hidrocarburos.
 Norma Técnica E 0.60 Concreto Armado.
 Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural (ACI 318S-05) y comentario (ACI
318SR-05).
 API 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage Add2_Dic 2009, Effective Date: May 1,
2010.
 ASCE American Society of Civil Engineers
 ACI 318-05 Building Code Requirements for Structural Concrete.
 CONSULTORÍA
ENERGÉTICA &
AMBIENTAL S.A.C.
Pág.: 4 de 12

5. UBICACIÓN
El área donde se ejecutarán los trabajos se encuentra ubicada en el departamento de Lima en
el distrito de Lurín en el kilómetro 26,5 de la ex carretera de la Panamericana Sur dentro de
los linderos de Refinería Conchán. Adyacente a los tanques Nº 56 y Nº 60, cuyas cordenadas
UTM del Tanque T-76 son: 290473E, 8645067N

Figura Nº 1. Ubicación del Tanque de Alcohol Carburante Nº 76.

Elaboración: Consultoría Energética & Ambiental S.A.C.

Elaboración: Consultoría Energética & Ambiental S.A.C.

 CONSULTORÍA
ENERGÉTICA &
AMBIENTAL S.A.C.
Pág.: 5 de 12

6. INSTALACIONES CIVILES
6.1 CIMENTACIÓN DEL TANQUE NUEVO Nº76 DE ALCOHOL CARBURANTE
La cimentación tiene una sección geométrica de una “T” invertida, considerando una zapata
de dimensiones 0,50x2,00m y sobre esta se encuentra un anillo con sección transversal de
0,60x1,50m, conformando una estructura monolítica, ambos de concreto armado con un f’c
= 210 Kg/cm2, sobresaliendo 30 cm sobre del nivel del piso terminado, el acero de refuerzo
para la zapata es de 5/8” @ 0,25m en ambas caras y el acero del anillo de cimentación en la
vertical es de 1/2” @0,25 mientras que el acero horizontal es de 3/4” @0,10 m.
Entre la cimentación y la pestaña del primer anillo del tanque de almacenamiento se
colocará un sello elastomérico resistente a hidrocarburos a fin de proteger el fondo del
tanque contra la corrosión. El tanque de Alcohol Carburante no irá anclado a la cimentación.
El diseño del tanque se puede ver en el plano OC-10-13-100-078-009.

6.2 SISTEMA DE DRENAJE INDUSTRIAL

El sistema de drenaje industrial actual de los tanques Nº56 y Nº60 de alcohol carburante
comprenden un buzón al pie de ambos tanques, los cuales están conectados a un tanque
colector existente en donde se almacena el drenaje de Alcohol hasta su posterior retiro
mediante un sistema de bombeo, según lo observado en campo este tanque de
almacenamiento (colector) se encuentra operando a su máxima capacidad, con lo cual no
podremos conectar el drenaje del nuevo tanque de 50MB de Alcohol carburante.
Para evitar el colapso del tanque colector de almacenamiento de drenaje industrial se
construirá un nuevo tanque colector de las siguientes dimensiones:
Ancho=3m
Largo=9m
Alto=6m
El tanque de almacenamiento de drenaje industrial actual será demolido y será remplazado
por un buzón de paso, el cual se conectará al tanque de almacenamiento industrial
proyectado, la conexión del nuevo sistema de drenaje industrial, para mayor detalle ver
plano civil OC-10-13-100-078-011.

6.3 MURO DE CONTENCIÓN DEL CUBETO

El cubeto estará rodeado por un muro de contención en caso de derrames, este tiene una
altura calculada de 1,80 m considerando el 110% de la capacidad del mayor tanque dentro
del cubeto, según el D.S. No 052-93-EM.- Reglamento de Seguridad para el
Almacenamiento de Hidrocarburos.
El muro actual tiene una altura de 1,10m con lo cual no cumple con el D.S. No 052-93-EM.-
Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de Hidrocarburos, por lo cual será
demolido y en su lugar se construirá un muro que tiene una altura interna de 1,80m y 0,25m
de espesor en concreto armado f’c = 210 Kg/cm 2, la zapata tiene 1,55m de largo y ancho
0,30m. El cubeto cuenta con tres accesos conformados por escaleras metálicas.
El diseño del muro de contención del cubeto se puede ver en el plano OC-10-13-100-078-
008.
 CONSULTORÍA
ENERGÉTICA &
AMBIENTAL S.A.C.
Pág.: 6 de 12

6.4 CIMENTACIÓN DE SOPORTES DE TUBERÍAS

Los soportes de tuberías tendrán como cimentación unos dados de concreto armado f’c=
210 Kg/cm2 de dimensiones 0,30x0,30x0,3m.

6.5 HABILITACIÓN DE VÍA DE ACCESO AL CUBETO

La pista existente será modificada debido a la ampliación del cubeto, la distribución de la
nueva pista de acceso se puede observar en el plano civil OC-10-13-100-078-010.
La ruta de acceso tiene un ancho de 6 m y un radio de giro de 14 m tomando como
referencia el D.S. No 045-2001-EM.- Reglamento para la Comercialización de Combustibles
Líquidos y otros Productos Derivado de los Hidrocarburos.

7. INSTALACIONES MECÁNICAS
7.1 INFORMACIÓN GENERAL DEL TANQUE T-76
Tabla Nº 01: Datos generales y de diseño del tanque N° 76

DATOS GENERALES Y DE DISEÑO DEL TANQUES N° 76

Standard (Diseño y API 650, 11th Calidad estructural
Material del Tanque
Fabricación) Edition, Addendum 2 ASTM A 36
Producto
Alcohol carburante Corrosión Admisibles 1.5mm (0.0625 in)1
almacenado
Máxima presión de
Atmosférico Vertical u Horizontal Vertical
operación
Bridas/Boquillas y W.N., ANSI 16.50/ASTM
Temperatura Diseño 200 ºF
Tuberías A53 Gr B SCH 40.
Neto de trabajo:
Volumen Presión/vacío 0.5 onzas/-0.4onzas
45 000 bbl
SP. GR. (Diseño) 0,78-0,80 Lugar de instalación Refinería Conchan
Elaboración: Consultoría Energética & Ambiental S.A.C.

Tabla Nº 02: Dimensiones y características geométricas del tanque N°76

DIMENSIONES Y CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DEL TANQUE N° 76

Tanque Capacidad neto

Producto Características Estándar De Diseño
de trabajo
Tanque vertical Cilíndrico API 650, 11th Edition,
de Techo tipo domo auto Addendum 2 , API
soportado con sabana standards 2350 , API 2000
N° 76 45 000 Barriles Líquido clase I
interna flotante
Diámetro : 28,65 m
Altura Total: 13,2 m
Elaboración: Consultoría Energética & Ambiental S.A.C.

1
Para el primer anillo del tanque se consideró un margen por corrosión de 0.125 in (3 mm).
 CONSULTORÍA
ENERGÉTICA &
AMBIENTAL S.A.C.
Pág.: 7 de 12

Tabla Nº 03: Accesorios y estructuras del tanque N° 76

ACCESORIOS Y ESTRUCTURAS DEL TANQUE N° 76

Tanque Descripción
El tanque N° 76 de almacenamiento de alcohol carburante contará con los siguientes
accesorios , en cumplimiento de las normativas nacionales e internacionales:
Escalera de acceso tipo Helicoidal, plataformas de acceso y mantenimiento, barandas
perimétricas en techo, así como plataformas de acceso, mantenimiento y medición para
las cámaras de espuma.
N° 76
Dos (2) Manholes de cilindro de 24”, un (1) Manhole de cilindro de 30”, dos (2) Manholes
en techo de 24”x 24”, boquillas para cámara de espuma de 6”, líneas de carga 10” y de 6”
y descarga de 10” que contará con 2 boquillas para toma alta y baja, línea de drenaje de
6”, boquillas para radar de 6”, temperatura, escotilla de medición manual. El techo será fijo
de aluminio de tipo domo autosoportado.
Elaboración: Consultoría Energética & Ambiental S.A.C.

El distanciamiento entre tanques esta de tal manera que cumple con lo requerido por
el D.S. 052-93-EM, por lo que el tanque Nº 76 estará a 8,11 m del tanque Nº 56 y a
21,69 m del tanque Nº 60.

7.2 PLANCHAS DE CILINDRO Y FONDO DEL TANQUE T-76

Las planchas del fondo y estructuras de tanque, presentan las siguientes características:
a) Planchas de fondo: 67 Unidades de planchas de 8mm (5/16”), de
1800x6000mm, de calidad estructural ASTM A 36.
b) Angulo de rigidez: 15 unidades de ángulos de 3”x3”x1/4” de 6m de longitud de
calidad estructural ASTM A 36.
Tabla Nº 04: Características de las planchas del cilindro.

PLANCHAS DE CILINDRO DEL TANQUE N° 76

Anillo
Cantidad Espesor
Nº Altura (mm) Largo (mm) Material
(unid) (mm)
01 2 400 6 000 15 12 Calidad Estructural ASTM A 36
02 2 400 6 000 15 12 Calidad Estructural ASTM A 36
03 2 400 6 000 15 9 Calidad Estructural ASTM A 36
04 2 400 6 000 15 9 Calidad Estructural ASTM A 36
05 1 800 6 000 15 6 Calidad Estructural ASTM A 36
06 1 800 6 000 15 6 Calidad Estructural ASTM A 36
Elaboración: Consultoría Energética & Ambiental S.A.C.

7.3 INSTALACIONES DE LÍNEAS DE TUBERÍAS DE PRODUCTO Y EQUIPOS

Las instalaciones proyectadas del sistema de tuberías de producto correspondiente a la
interconexión del tanque N° 76, serán de calidad ASTM A 53 Gr B de SCH 40 de diámetros
6” y 10”. Las líneas de recepción de producto contarán con sistemas de alivio como By Pass
(Alivio de las válvulas de recepción desde buque y cisterna).
 CONSULTORÍA
ENERGÉTICA &
AMBIENTAL S.A.C.
Pág.: 8 de 12

Tabla Nº 05: Características de las líneas de tuberías.

LÍNEAS DE RECEPCIÓN Y DESPACHO DEL TANQUE N° 76
Tag
Tuberías Accesorios
Tuberías de recepción Los accesorios de las líneas proyectadas, cumple la especificación
desde buque de 10”, de la ASME B 16.90, en calidad ASTM A 234 WCB. Válvulas de
recepción de la cisterna compuerta con actuador eléctrico multivuelta de 6” y 10”, clase 150
de 6” y las líneas de ASTM A 216 WCB. Válvulas de alivio de 1”x3/4” Con presión Seteo
T- 76
despacho de 10” se de 70 y 50 PSIG para la recepción por cisterna y buque
conectarán a las respectivamente. El sistema de despacho existente de 4” se
tuberías existentes. conectará con la tubería de despacho proyectada de 10” mediante
reducciones de 4”X6 y 6”x10”.
Elaboración: Consultoría Energética & Ambiental S.A.C.

7.4 INSTALACIONES DE LÍNEAS DE TUBERÍAS DE AGUA C.I. Y ESPUMAS

Se realizarán las ampliaciones e instalaciones futuras del sistema contra incendios
existentes para el tanque nuevo N° 76. Asimismo las instalaciones proyectadas del sistema
de tuberías del SCI serán de acero galvanizado y se empalmarán a una válvula en la línea
existente de agua a través de una tubería de 12”Ø para conectarse al manifold proyectado.
El tanque N° 76, contará con sistemas de seguridad con agua de enfriamiento con boquillas
pulverizadoras de agua en tres secciones independientes, las cuales serán accionadas por 3
válvulas de diluvio enclavadas a un detector de temperatura y también será accionada
remotamente con un switch manual desde un nuevo panel de rociadores ubicado en la sala
de control. Además el tanque N° 76 contará con un sistema de extinción fijo con cámaras de
espuma, que serán alimentados de la interconexión al manifold proyectado de espuma, así
como también se instalará tres tomas mellizas con conexión hembra giratoria de 2 ½” y un
hidrante monitor también con dos tomas de 2 1/2” para facilidades secundarias de extinción
y enfriamiento.

8. INGENIERÍA DE PROCESOS E INSTRUMENTACIÓN

8.1 OPERACIONES DE TRANSFERENCIAS DEL TANQUE T-76
 Descarga por gravedad de alcohol carburante desde el tanque a proyectar (T-76) hacia
camión cisterna.
 Recepción de alcohol carburante desde camión cisterna hacia tanque a proyectar (T-76)
mediante bomba existente (P-223/222).
 Despacho por gravedad de alcohol carburante desde tanque a proyectar (T-76) hacia
puente de despacho.
 Recepción de alcohol carburante desde buque tanque hacia tanque a proyectar (T-76).

Además se determinó el dimensionamiento de las líneas proyectadas y los flujos estimados

de transferencias, consignados en el siguiente cuadro. (Para detalle de resultados ver
Anexo A.5)
 CONSULTORÍA
ENERGÉTICA &
AMBIENTAL S.A.C.
Pág.: 9 de 12

Operación Flujo de diseño (gpm) Flujo operativo (gpm) Ø (in) (proyectado)

Recepción por
2450 2450 10
buque
Recepción por
880 209 - 362 6
cisterna
Despacho a
2450 352- 409 10
puente de ventas
Elaboración: Consultoría Energética & Ambiental S.A.C.

8.2 MEDICIÓN DE NIVEL

El tanque está equipado un medidor de nivel tipo radar modelo FLEXLINE de la marca
ENRAF para uniformidad en la comunicación y equipamiento del control de inventarios, el
medidor de nivel contará con una antena para stilling well, se conectarán al transmisor del
medidor de nivel el sensor de temperatura multipunto y el panel indicador a pie de tanque.
El transmisor de nivel se interconectará al bus de campo en protocolo propietario ENRAF
existente para que sea integrado al sistema de control de inventarios de Refinería Conchán.
También, cuenta con medidor de nivel tipo regleta para la medición local, adicional al
indicador a pie de tanque del medidor de nivel tipo radar.
Además, el tanque contara con la instalación para la medición manual (wincheo) en la
plataforma encima del tanque donde se ubicará los medidores de nivel y temperatura.

8.3 MEDICIÓN DE TEMPERATURA

El tanque está equipado con un medidor de temperatura multipunto modelo VITO de la
marca ENRAF el cual se conectará al transmisor del medidor de nivel tipo radar para
comunicar a través del bus de campo ENRAF existente los valores de la temperatura, el
valor de la temperatura se visualizará en el sistema de control de inventarios de la sala de
control y en el indicador a pie del tanque.

8.4 RECEPCIÓN Y DESPACHO DEL TANQUE

Para la recepción y descarga de combustible se contará con válvulas motorizadas en las
líneas de recepción de buque (10”Ø), recepción de cisterna (6” Ø) y en la línea de descarga
toma baja (10” Ø).
Cada válvula contará con un actuador eléctrico multivuelta con función abrir/cerrar, cada
actuador deberá tener un acople tipo A para las válvulas de compuerta. El control de válvula
es local y coordinado por el operador de control de inventarios.

8.5 SEGURIDAD Y DETECCIÓN

Para seguridad durante la recepción y descarga se cuenta con switch de nivel alto (LSH-
T.76.1), switch de muy alto nivel (LSHH-T.76.1) y switch de nivel de bajo nivel (LSL-T.76.1),
las señales de los switch de nivel se conectarán al módulo de entrada digitales existente
FLEX IO en el tablero KS-2500, cuyas señales serán enviados al sistema de seguridad en la
sala de control (este sistema se implementará en otro proyecto).

También, el tanque contará con un sistema de detección de calor (BSH-T.76) el cual se

conectará con el panel para sistema de aspersores (YCIA-CI.76.1) el cual se ubicará en la
 CONSULTORÍA
ENERGÉTICA &
AMBIENTAL S.A.C.
Pág.: 10 de 12

sala de control de inventarios, este panel activa de manera automática o manual las válvulas
de diluvio que a su vez activa los aspersores y las cámaras de espuma ARFFF del tanque
de alcohol carburante. Ver diagrama P&ID del proyecto.

8.6 CAPACIDAD CONTRA INCENDIO

La operación normal del sistema se basa en los elementos de extinción y enfriamiento ante
un incendio. Esta operación primero comprende la apertura automática del sistema de
aspersión por la detección de un sensor de calor activando también una alarma (sonora y
visible) en Sala de Control. Una vez activada la alarma y confirmado el incendio, se deberá
accionar remotamente desde la sala de control la válvula de ingreso de agua al bladder tank
de concentrado de espuma ARFFF. También se dispone de un nuevo Hidrante-monitor solo
como facilidad complementaria al sistema contra incendio.
El sistema de extinción de incendios considera 3 cámaras de espuma listadas UL con
parámetros de diseño de 400gpm@70psi distribuidas de independiente por líneas de 4”.
Estas cámaras están conectadas a un sistema de dosificación “BLADDER TANK” de
3 500 galones de capacidad y un proporcionador “RATIO FLOW CONTROLLER” de 6” con
referencia de diseño UL 162 y ASME Code, section VIII para el recipiente Bladder. De
manera alterna también se considera la facilidad de instalar 3 mellizas de conexión hembra
giratoria de 2 ½”, con la finalidad de facilitar la conexión del camión de bomberos para el
suministro de concentrado de espuma.
El sistema de enfriamiento considera un anillo de enfriamiento tipo toroide de 42 boquillas
aspersoras listadas UL de Factor-K de 5,6; distribuidas 3 montantes de 6” c/u.

Además se instala un (01) hidrante-monitor ASTM-A53 SCH 40 como sistema

complementario para las facilidades de conexiones de bomberos, ya que solo los sistemas
fijos de enfriamiento por aspersores tipos toroide y de extinción por cámaras de espuma
serán los elementos principales y suficientes para el combate de incendio.

La línea contra incendio matriz proyectada del tanque, se conectará a la red justo después
una válvula existente (TI-130204) localizada en el SO del cubeto de los tanques 56 y 60,
mayor detalle se visualiza en planos adjuntos. Esta línea proyectada contra incendio de 12”
alimentara al nuevo hidrante-monitor ASTM-A53 SCH 40 y a los manifolds de enfriamiento y
extinción instalados al SE del tanque. El monitor considera una boquillas UL/FM
multigalonaje de 500-1250GPM. Los manifold de enfriamiento por aspersores y de las
cámaras de espuma estarán ubicados fuera del cubeto y a 15 metros de distancia como
mínino con respecto al tanque de alcohol.
 CONSULTORÍA
ENERGÉTICA &
AMBIENTAL S.A.C.
Pág.: 11 de 12

9. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
9.1 SISTEMA DE ILUMINACIÓN
El área de tanques contará con un sistema de iluminación que iluminará al cubeto y las
escaleras del nuevo tanque de 50 000 bbl. de acuerdo con los requerimientos del API 540.
La iluminación a utilizar para este propósito son reflectores de vapor de sodio de alta
presión, distribuidos alrededor del cubeto.
De acuerdo con lo proyectado, el cubeto de este nuevo tanque se encuentra adjunto a los
tanques Nº 56 y Nº 60, por ello el sistema de iluminación será modificado respecto al
sistema de iluminación existente.
La luminancia requerida por el API RP 540 al piso del cubeto es de 10 Lx y a las escaleras
es de 5Lx.
El accionamiento de las luminarias para el área de los tanques será por medio de
interruptores horarios y opción manual, estos dispositivos están ubicados junto con los
dispositivos del sistema de iluminación existente, para ello el circuito de iluminación se
extenderá para conectar a los reflectores que se adicionan para iluminar el nuevo tanque.
Las luminarias también están seleccionadas de acuerdo a la clasificación de área peligrosa,
que para este caso, todas las luminarias se encuentran en área clasificada no peligrosa.
Se instala un nuevo poste metálico de 20 metros de altura con 3 luminarias de 400 W. de
potencia cada una de VSAP, el cual funcionará a 480 VAC desde el nuevo tablero de
distribución TD-76-01.

9.2 SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA

El nuevo tanque de almacenamiento contará con un sistema de protección catódica por
corriente impresa con ánodos de titanio con una distribución tipo malla en el fondo del
tanque precisamente a 350 mm del fondo del tanque y por encima de la geomembrana.
Contará con transformador rectificador que funcionará a 480 VAC, se ubicará adyacente al
cubeto del nuevo tanque Nº 76, en área no peligrosa, contará con 4 ánodos de referencia
distribuidos en todo el fondo del tanque.

9.3 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

El tanque contará con un sistema de puesta a tierra que se conectará en cuatro puntos al
sistema de puesta a tierra en una orientación de 90° alrededor del cilindro de acuerdo con el
API 650, el cable de cobre desnudo que se conectará con las estructuras metálicas será de
70mm2 y en una placa de acero inoxidable, además se conectarán a tierra todos los
soportes metálicos.
El cable de cobre desnudo principal será de 70 mm2 y estará enterrado a una profundidad
no menor de 800 mm en todo el contorno del cubeto donde está el nuevo tanque y los
existentes, que se conectará a la malla a tierra más cercana, los pozos a tierra que se
instalen serán de tecnología de cemento conductivo y tierra de chacra con gel. Para este
sistema de puesta a tierra se requerirá de la instalación de 9 pozos a tierra.
La resistencia del sistema de puesta a tierra será menor o igual a 5 ohmios de acuerdo con
el API 540.

9.4 DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA

 CONSULTORÍA
ENERGÉTICA &
AMBIENTAL S.A.C.
Pág.: 12 de 12

La distribución de la energía se realizará por medio de los buzones eléctricos existentes, a

nivel de baja tensión 480V, donde el conductor cumplirá con la clasificación de área
peligrosa, también la distribución se realizará por medio de tuberías de acero galvanizado el
cual contará con los accesorios de acuerdo con la clasificación de áreas peligrosas.

La energía estabilizada para los nuevos instrumentos (medidor de nivel tipo radar) del
tanque Nº 76 será desde los bornes del sistema de alimentación 220VAC del tablero KS-
2600 y la energía estabilizada para los switch de nivel será desde los bornes del sistema de
alimentación de 24 VDC del tablero KS-2600

Se tomará la energía desde la reserva (circuito C-5) del tablero general TGI que se ubica en
la subestación de la planta de ventas Conchan.

Además se contempla reservas para los equipos eléctricos que se requerirán para el
funcionamiento del tanque de 120 000 bbl de biodiesel B100 (a desarrollarse en otro
proyecto). Por lo que, la máxima demanda para el nuevo tanque Nº 76 y el tanque futuro de
120 000 bbl es de 40,77 kw.

Los cables son seleccionados con la finalidad de no tener más del 2.5% de caída de tensión,
dichos cables serán de clase 5 y se seleccionan cables N2XY.

Además, se realizar la expansión de la caseta de tableros adyacente al tanque Nº 70 para

albergar a los nuevos tableros para los equipos del tanque 76.

FIN DEL DOCUMENTO