UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

MECÁNICA DE SUELOS
INFORME DE LABORATORIO N°2

ANÁLISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO

LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO

DOCENTE:
ING. MENA TOCAS, ROSA

SECCIÓN – GRUPO:
CI55 – 01

INTEGRANTES:
DELGADO GARRAFA, MICHAEL JOSE U201421704
GOÑI VIZARRETA, GUSTAVO ADOLFO U201511393
PRAT LIZIER, JOAQUÍN RAMÓN U201516225
VALDIVIA FARROMEQUE, JOFFREY ITAMAR U201615204

2017 - 01
 CONTENIDO

ENSAYO 1: ANÁLISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO ......................................2

I. MARCO TEÓRICO: ......................................................................................................2
II. REGISTRO DE DATOS Y CALCULOS:....................................................................3
III. RECOMENDACIÓN:.................................................................................................6
IV. CONCLUSIÓN: ..........................................................................................................6
V. PANEL FOTOGRÁFICO: .............................................................................................6

ENSAYO 2: LÍMITE LÍQUIDO .................................................................................................8

I. MARCO TEÓRICO: ......................................................................................................8
II. REGISTRO DE DATOS: ..............................................................................................9
III. RECOMENDACIÓN:...............................................................................................11
IV. CONCLUSIÓN: ........................................................................................................11
V. PANEL FOTOGRÁFICO: ...........................................................................................12

ENSAYO 3: LÍMITE PLÁSTICO E INDICE DE PLASTICIDAD .......................................13

I. MARCO TEÓRICO: ....................................................................................................13
II. REGISTRO DE DATOS Y CALCULOS:..................................................................15
IV. PANEL FOTOGRAFICO: .......................................................................................17

REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFICAS: ...............................................................................18

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 ENSAYO 1: ANÁLISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO

I. MARCO TEÓRICO:

A. FUNDAMENTO TEÓRICO:

En lo que corresponde al ensayo del “Análisis Granulométrico por

Tamizado” nos es de mucha utilidad a los ingenieros civiles por que
gracias a este podemos conocer las dimensiones de las partículas
que conforman los diversos tipos de suelos. El resultado de los
ensayos nos da una idea de la permeabilidad con la que trabajan. A
su vez los resultados del ensayo se utilizan con otras propiedades
para poder clasificarlo.
Para nuestro caso práctico se utilizó una muestra pereciente al
proyecto de una “Planta Papelera” en la provincia de Cañete,
extraída mediante calicatas el 25 de Febrero del presente año, a una
profundidad de 0.90 – 1.00 𝑚.

B. FUENTE DE DATOS:

El ensayo de “Análisis Granulométrico por Tamizado” se realizó en

base de las siguientes normas:

- ASTM D422 – 99
- AASHTO T88

C. OBJETOS UTILIZADOS:

- Recipientes adecuados para la el secado y manejo de las muestras

a ensayar.
- Horno de secado (capaz de mantener 110 ± 5 °C)
- Cepillo metálico y/o brocha para la limpieza de los tamices.
- Tamices de malla cuadradas de alambre, con una abertura de
malla en mm: 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, ¼”, N°4, N°10, N°20, N°40,
N°60, N°140 y N°200. Además se considerara una bandeja (fondo)
al final para retener lo que pase la última malla.
- Balanza con sensibilidad de 0,1 g para pesar el material.

D. OBJETIVO:

- Conocer y determinar, cuantitativamente, la distribución de las

partículas del suelo a ensayar.

2
 E. PROCEDIMIENTOS:

- Para nuestro caso la muestra fue brindada por el laboratorio de la

universidad, cabe aclarar que la muestra fue lavada y secada antes
de su utilización para remover las partículas finas de la muestra.
- Se ordenan los tamices de mayor tamaño al menor (1 ½”, 1”, ¾”,
½”, 3/8”, ¼”, N°4, N°10, N°20, N°40, N°60, N°140 y N°200), para
después verter el suelo y agitamos durante 8 – 10 minutos
aproximadamente los tamices para que el material pase a través
de cada malla.
- Luego se procede a pesar el material retenido en cada tamiz y se
hace la toma de datos (peso de la muestra retenida). Se repite el
proceso hasta terminar de pesar y registrar los pesos retenidos por
cada tamiz. Para nuestro ensayo se despreció el peso del fondo
(granulometría fina) por ser mínima.
- Luego de registrar los pesos se procede a realizar los cálculos del
porcentaje (%) acumulado y retenido de los tamices para poder
graficarlos en el papel semilogarítmico.

II. REGISTRO DE DATOS Y CALCULOS:

- Granulometría del suelo.

% PARCIAL % ACUMULADO
TAMIZ ABERTURA PESO RETENIDO
(mm) (g) RETENIDO
RETENIDO PASANTE

1 ½” 50.000 342.50 13.99 13.99 86.01

1” 37.500 78.50 3.21 17.20 82.80

¾” 25.000 123.80 5.06 22.26 77.74
½” 19.000 166.10 6.79 29.04 70.96

3/8” 12.500 87.10 3.56 32.60 67.40

¼” 9.500 88.10 3.60 36.20 63.80

N°4 6.250 53.60 2.19 38.39 61.61

N°10 4.750 234.20 9.57 47.96 52.04

N°20 2.000 198.80 8.12 56.08 43.92

N°40 0.850 302.20 12.35 68.43 31.57

N°60 0.425 324.00 13.24 81.66 18.34

N°140 0.250 404.00 16.51 98.17 1.83

N°200 0.075 44.80 1.83 100.00 0.00

FONDO - - - -

Cuadro N°1: Cuadro de datos obtenidos en el laboratorio

3
 - Calculo del Porcentaje Retenido:

100
% 𝑃𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = 𝑥 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

- Calculo del Porcentaje Acumulado Retenido:

% 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∑(% 𝑃𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧)

- Calculo del Porcentaje Acumulado Pasante:

% 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 = 100% − % 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜

Curva Granulométrica
19.00
25.00
37.50

9.500
12.50

6.250

4.750

2.000

0.850

0.425

0.250

0.106
100 %

90 % 86.01
82.8
PORCENTAJE QUE PASA (%)

80 % 77.74
70.96
70 % 67.4
63.8
60 % 61.61

52.04
50 %
43.92
40 %

30 % 31.57

20 % 18.34

10 % 1.83

0%
10 1 0.1
𝐷60 𝐷30 𝐷10
DIAMETRO DE TAMIZ (mm)

Cuadro N°2: Diagrama de la Curva Granulométrica.

4
- Calculo del 𝐷10 :

0.425 − 𝐷10 18.34 − 10.00

=
0.425 − 0.250 18.34 − 1.83

8.34 𝑥 0.175
𝐷10 = 0.425 −
16.51

𝐷10 = 0.3365 𝑚𝑚

- Calculo del 𝐷30 :

0.850 − 𝐷30 31.57 − 30.00

=
0.850 − 0.425 31.57 − 18.34

1.57 𝑥 0.425
𝐷30 = 0.850 −
13.23

𝐷30 = 0.7995 𝑚𝑚

- Calculo del 𝐷60 :

6.250 − 𝐷60 61.61 − 60.00

=
6.250 − 4.750 61.61 − 52.04

1.61 𝑥 1.500
𝐷60 = 6.250 −
9.57

𝐷60 = 5.9976 𝑚𝑚

- Calculo del Coeficiente de Curvatura y el Coeficiente de

Uniformidad (𝐶𝑐 y 𝐶𝑢 ) :

(𝐷30 )2
𝐶𝑐 = = 0.3167
𝐷60 𝑥 𝐷10
𝐷60
𝐶𝑢 = = 17.82
𝐷10
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III. RECOMENDACIÓN:

- Inspeccionar los tamices y verificar que se encuentran en buen

estado sin deformaciones o cortes que puedan dejar pasar material
del suelo mayor medida que el tamiz.
- Tener cierta delicadeza al momento de llevar el suelo retenido en
la malla a pesar, para evitar perdida del material.
- Asegurarse de tener el material complemente seco al momento de
realizar el ensayo.
- Las muestras no deben exceder al tamaño del tamiz, así se evitara
dañar el tamiz.

IV. CONCLUSIÓN:

- Con los datos obtenidos en los “Coeficiente de Curvatura” y

“Coeficiente de Uniformidad” (Cc y Cu) podemos saber si un está
bien graduado o no. Tener en cuenta que los datos obtenidos no
son exactos.
- El material se considera como bien graduado cuando el coeficiente
de uniformidad es mayor a 4 y se trata de una grava y mayor a 6
para una arena. Además, el coeficiente de curvatura debe estar
entre 1 y 3.
- En caso, la suma de los pesos retenidos parciales difiere en más
de un 3% para arenas y más de 0.5% para gravas respecto al peso
inicial de la muestra de suele empleada en cada fracción, el ensayo
no cumplirá los requisitos y se deberá hacer una nuevamente
desde el inicio.

V. PANEL FOTOGRÁFICO:

Imagen N°1 y N°2: Se escoge los tamices que se utilizaran para el

ensayo y se ordenan de mayor a menor.

6
Imagen N°3 y N°4: Se vierte el material (suelo) que se ensayara y se
pasa a agitar los tamices para conseguir la distribución del suelo según
sus diámetros.

Imagen N°5 y N°6: Se pesó cada porcentaje de material retenido en

cada tamiz y se registró el dato.

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 ENSAYO 2: LÍMITE LÍQUIDO

I. MARCO TEÓRICO:

A. FUNDAMENTO TEÓRICO:

El límite líquido se define como el contenido de humedad

expresado en porciento con respecto al peso seco de la muestra,
con el cual el suelo cambia del estado líquido al plástico. De
acuerdo a esta definición, los suelos plásticos tienen en el límite
líquido una resistencia muy pequeña al esfuerzo de corte, pero
definida y según Atterberg es de 25gr/cm2. La cohesión de un suelo
en el límite líquido es prácticamente nula

B. FUENTE DE DATOS:

El ensayo de límite líquido se realizó en base de las siguientes

normas:

- ASTM D-4318
- AASHTO T-89
- MTC E 110-2000

C. OBJETOS UTILIZADOS:

- Recipiente para almacenaje

- Espátula
- Aparato de límite líquido (Cuchara o Copa de Casagrande)
- Acanalador
- Calibrador ya sea incorporado al ranurador o separado
- Recipiente o Pesa Filtros
- Balanza con sensibilidad de 0.1gr
- Estufa, termostáticamente controlado y que pueda conservar
temperaturas de 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F) para secar la muestra.

D. OBJETIVO:

- El objetivo de este ensayo es determinar el límite líquido de un

suelo calculando el contenido de humedad expresado en
porcentaje del suelo secado en el horno, cuando éste se halla en
el límite entre el estado plástico y el estado líquido. El valor
calculado deberá aproximarse al centésimo

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 E. PROCEDIMIENTOS:

- Se pesa las capsulas que contendrán porciones de la muestra y

registramos los datos.
- Separamos una muestra que sea pasante de la malla No40 y la
mezclamos con pequeñas cantidades de agua, utilizamos la
espátula para que la mezcla se haga pastosa, homogénea y de
consistencia suave.
- Con la espátula colocamos una porción de la mezcla en la
cuchara de Casagrande formando una superficie de 1cm. (Una
altura mayor aumentaría el L.L. y una altura menor disminuiría el
L.L.)
- Se realiza una ranura por el centro de la copa con el acanalador
para así dividir la pasta en dos porciones.
- Después de hecha la ranura, se acciona el aparato de tal
manera de dar dos golpes por segundo hasta que se cierre una
longitud cercana a los 13mm.
- Si el cierre está dentro del rango estimado de golpes se sustrae
una porción de la parte central de la muestra para determinar su
contenido de humedad.
- Se repiten los pasos en dos muestras más, todas las muestras
deben de estar entre los rangos 15-25, 20-30 y 25-35.
- Se vuelven a pesar las muestras y luego son llevadas al horno
aproximadamente por 24h y se vuelve a pesar en su estado
seco.

II. REGISTRO DE DATOS:

- Registro de datos
Prueba N° 1 2 3

Número de golpes 15 24 33
Peso del recipiente (gr) 35.4 37.5 35.6
Peso del recipiente + suelo húmedo (gr) 52.6 58.6 57.5
Peso del recipiente + suelo seco (gr) 47.4 52.6 51.5
Peso del agua (gr) 5.2 6 6
Peso del suelo seco (gr) 12.0 15.1 15.9
Contenido de humedad (%) 43.33 39.74 37.74
Cuadro N°3: Cuadro de datos obtenidos en el laboratorio

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 𝑊𝑤
Contenido de humedad  = 𝑥100
𝑊𝑠

- Aplicando la ecuación de fluidez:

𝑊 = −𝐹𝑤 log 𝑁 + 𝐶

Donde:
W=Contenido de humedad
Fw = Indice de fluencia(pendiente de la curva de flujo)
N=Número de golpes
C=Valor que presenta la ordenada de abscisa de un golpe

 Cuando N=15 y W=43.33%

0.4333 = −𝐹𝑤 log 15 + 𝐶 … . . (1)

 Cuando N=33 y W=37.74%

0.3774 = −𝐹𝑤 log 33 + 𝐶 … . . (2)

 Igualando (1) y (2): 𝐹𝑤 = 0.16

- Límite Líquido:

 Cuando N=25 y W=L.L.

𝐿. 𝐿. = −0.16 log 25 + 𝐶 … . . (3)

10
  Cuando N=15 y W=43.33%

0.3774 = −0.16 log 33 + 𝐶 … . . (4)

 Igualando (3) y (4): 𝐿. 𝐿 = 39.78%

III. RECOMENDACIÓN:

- Para evitar la pérdida de humedad de las muestras antes de la

pesada inicial se debe verificar que los recipientes y sus tapas
sea herméticos y que se encuentren correctamente cerrados.
Esto servirá para prevenir la absorción de humedad de la
atmósfera después del secado inicial y antes del secado final.
- Es importante que la Copa de Casagrande esté debidamente
calibrada por lo que se deberá verificar que la caída de la cuchara
sea de 1cm.
- Se deberá limpiar la copa de Casagrande cada vez que se utilice
una nueva muestra.
- La frecuencia de golpes realizados deberá ser de 2 golpes por
segundos a una velocidad constante.
- Al mezclar la muestra con agua deberá quedar uniformemente
incorporada, de no ser así afectaría al cálculo del porcentaje de
humedad y nos daría resultados erróneos.

IV. CONCLUSIÓN:

- Se concluyó que el ensayo de límite líquido a un valor de 25

golpes es de 39.78%
- El límite líquido dependerá del contenido de humedad de la
muestra.
- En el gráfico de fluidez se puede observar que a medida que
disminuye la humedad en la muestra, aumenta el número de
golpes, ya que, al ir perdiendo humedad, la fuerza de corte va
aumentando, por lo que se requiere más golpes para juntar
ambas mitades.

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V. PANEL FOTOGRÁFICO:

Imagen N°7: Aparato de

Casagrande antes de echarle la
muestra húmeda de arcilla. De
acuerdo a su número de golpes,
se puede calcular el límite líquido

Imagen N°8: Esparciendo la

muestra uniformemente para que
se puedan calcular la cantidad de
golpes. La capa tiene que ser
homogénea llenada hasta la
mitad del envase metálico.

Imagen N°9: Girar la manivela

de la cuchara de Casagrande
entre 25 a 30 golpes hasta que
el fondo de la muestra se cierre
una longitud aproximada de
13mm

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 ENSAYO 3: LÍMITE PLÁSTICO E INDICE DE PLASTICIDAD

I. MARCO TEÓRICO:

A. FUNDAMENTO TEÓRICO:

El límite plástico es uno de los 5 límites desarrollados por A.

Atterberg, un científico sueco. El límite plástico es uno de los más
comúnmente realizados de los límites de Atterberg junto con el
límite líquido. Estas 2 pruebas se utilizan internacionalmente para
clasificar los suelos. El límite plástico se define como el contenido
de humedad del suelo en el que comienza a comportarse como un
material plástico. Un material plástico puede ser moldeado en una
forma y el material conservará esa forma. Si el contenido de
humedad está por debajo del límite plástico, se considera a
comportarse como un sólido, o de un material no plástico. A medida
que el contenido de humedad aumenta más allá del límite plástico,
se acercó al límite líquido.

En nuestro ensayo de laboratorio se observará que el limite plástico

es definido como el contenido de agua al cual un rollo de suelo se
agrieta cuando es cuidadosamente enrollado hasta un diámetro de
3.18 mm (1/8 pl.). Debe fragmentarse en segmentos de 3.0 - 10.0
mm (1/8 - 3/8 pl.) de longitud.
En el límite plástico, definido por Atterberg, como la humedad para
la cual se producen fisuras al enrollar cilindros de suelo, no se
especificó el espesor de los cilindros en el que debería detenerse
el enrollado.

A lo antes definido por Atterberg, Terzaghi agregó la especificación

que indica que dicho espesor debe ser de 1/8 de pulgada o 3 mm.
El enrollado debe hacerse en placas de vidrio y no sobre papel, ya
que este aceleraría el proceso de secado de la muestra. Hoy en
día, todavía se utiliza el método manual, debido a que el operador
ajusta automáticamente la presión necesaria de enrollado en
función de la resistencia de cada suelo.

B. FUENTE DE DATOS:
El siguiente ensayo se realizó en base a las siguientes normas:
- ASTM D-4318
- AASHTO T-90

C. OBJETOS UTILIZADOS:

- Espátula, de hoja flexible, de unos 75 a 100 mm (3" –4”) de

longitud por 20 mm (3/4") de ancho.

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 - Recipiente para Almacenaje, de 115 mm (4 ½”) de diámetro.
- Balanza, con aproximación a 0.1 g.
- Horno o Estufa, termostáticamente controlado regulable a 110
± 5 °C (230 ± 9 °F).
- Tamiz, N° 40.
- Agua destilada.
- Vidrios de reloj, o recipientes adecuados para determinación de
humedades.
- Superficie de rodadura. Comúnmente se utiliza un vidrio grueso
esmerilado.

D. OBJETIVO:
Determinar en el laboratorio el límite plástico de un suelo y el
cálculo del índice de plasticidad (I.P.) si se conoce el límite líquido
(L.L.) del mismo suelo. Se denomina límite plástico (L.P.) a la
humedad más baja con la que pueden formarse barritas de suelo
de unos 3,2 mm (1/8") de diámetro, 60 rodando dicho suelo entre
la palma de la mano y una superficie lisa (vidrio esmerilado), sin
que dichas barritas se desmoronen.

E. PROCEDIMIENTOS:

- 1.- Pesar la capsula a utilizar y anotar su peso en el formato de

laboratorio Nº6
- 2.-Para este ensayo utilizamos la misma muestra del límite
líquido, ya que la preparación de la muestra es exactamente
igual para ambos ensayos.
- 3.- Se moldea la mitad de la muestra en forma de elipsoide y,
a continuación, se rueda con los dedos de la mano sobre una
superficie de vidrio, el propósito es formar cilindros.
- 4.-Los cilindros se deben llegar a desmoronar antes de tener
un diámetro de unos 3.2mm (1/8”), en el caso que esto no
suceda uno debe volver a formar un elipsoide y repetir el
proceso anterior hasta que se logren desmoronar antes del
diámetro mencionado.

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 - 5.-La porción obtenida se coloca en el recipiente mencionado
en el paso número uno, y lo que se busca es llegar a 6 gramos,
por lo que se repite el proceso hasta llegar al peso indicado.

- 6.- Se coloca el recipiente en el horno a temperatura constante,

una vez que esta esté seca la pesamos y anotamos el valor.
- 7.- Finalmente, se repite todo el proceso de nuevo, de tal forma
que el promedio de las dos muestras será nuestro límite
plástico.

II. REGISTRO DE DATOS Y CALCULOS:

LÍMITE PLASTICO

PRUEBA N° 1 2

RECIPIENTE N° J1 N1

1 PESO DEL RECIPIENTE (g) 12.30 11.70

2 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO HÚMEDO (g) 19.00 19.50
3 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO SECO (g) 18.00 18.30
4 PESO DEL AGUA (g) (2) - (3) 1.00 1.20
5 PESO DEL SUELO SECO (g) (3) - (1) 5.70 6.60
6 CONTENIDO DE HUMEDAD (%) (4)/(5) * 100 17.54 18.18

Cuadro N°4: Cuadro de datos obtenidos en el laboratorio

- CÁLCULOS:

El límite plástico es el promedio de las humedades de ambas

determinaciones. Se expresa como porcentaje de humedad, con
aproximación a un entero y se calcula así:

𝑊𝑤
%𝑊 = × 100
𝑊𝑠

Donde:
- W = Porcentaje del contenido de humedad.
- Ww = Peso del agua.

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 - Ws = Peso del suelo secado en el horno.

𝑊1+𝑊2
𝐿. 𝑃. = 2

Donde:
- L.P = Límite Plástico.
- W1 = Contenido de humedad del 1er ensayo.
- W2 = Contenido de humedad del 2do ensayo

El Índice de Plasticidad de un suelo se puede definir como la diferencia

entre su límite líquido y su límite plástico:

𝐼. 𝑃. = 𝐿. 𝐿 − 𝐿. 𝑃

17,54+18,18
L.P.= = 17,86
2

L.P.=17,86%

I.P.=39.78-17,86=21.92

I.P.= 21.92%

III. RECOMENDACIÓNES:

- Para la realización de este ensayo se debe usar el mismo operador

para evitar dispersión.

- Se debe amasar de manera uniforme el bastoncito, de lo contrario

este podría fracturarse antes de tiempo o no perder su humedad.

- Para hallar el límite plástico es necesario que los bastoncitos

lleguen a los 3mm, porque de no suceder esto no se determina que
no tiene plasticidad.

- Antes de iniciar a amasar la porción de muestra, se debe intentar

quitar la mayor humedad posible utilizando un papel para que
absorba la humedad.

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IV. PANEL FOTOGRAFICO:

Imagen N°10 y N°11: Con la ayuda de la mesa vidrio y una toalla

absorbente se moldeo el material hasta quitarle la humedad en exceso.

Imagen N°12 y N°13: A la izquierda se observa el material procedente de

la muestra y a la derecha el resultado final del material, después de
obtener el diámetro deseado se le colocaba en pequeñas tazas metálicas
para ponerlas al horno y obtener el valor de la muestra seca.

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REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFICAS:

- UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA (UNI) (2006)

Determinación del Limite Liquido e Indice de Plasticidad. Primer taller
de suelos 2006. (Consulta: 21 de Abril del 2017)

- TOCAS MENA,Rosa Jhony. Manual de Laboratorio de Mecánica de

Suelos UPC (2016). Lima, Perú. (Consulta 21 de abril del 2017)

- CRESPO, Carlos (2004) Mécanica de Suelos y Cimentaciones.

México, Editorial: Limusa Noriega, pp70-76(Consulta: 22 de abril del
2017).

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