2.1.

1 Tekanan

Tekanan adalah energi yang tersimpan, dan energi itu dugunakan untuk melakukan

pekerjaan pada formasi selama proses rekah. Semua yang dilakukan dalam rekah dapat

dipikirkan dalam bentuk energi. Misalnya, ketika kita memompa cairan ke dalam patahan, kita

mulai dengan energi kimia - dalam bentuk bahan bakar diesel. Ini diubah menjadi energi

mekanik oleh mesin diesel. Pompa bertekanan tinggi kemudian mentransfer energi mekanik

ini ke dalam tekanan dalam fluida rekah. Ketika cairan bergerak ke dalam formasi, tekanan

berubah menjadi stres dalam formasi, yang merupakan bentuk lain dari energi yang tersimpan,

dan dengan demikian dinding fraktur terdorong ke belakang, menciptakan lebar fraktur dan

memaksa fraktur untuk menyebar.

Pekerjaan didefinisikan sebagai tingkat di mana energi digunakan - dalam sistem SI,

satu watt didefinisikan sebagai joule per detik. Oleh karena itu, dengan mengamati cara tekanan

berubah, atau tidak berubah, sehubungan dengan waktu, kita dapat mengetahui berapa banyak

pekerjaan yang kita lakukan pada formasi.

Tekanan dan stres pada dasarnya adalah hal yang sama. Satu-satunya perbedaan adalah

bahwa stres bertindak dalam padatan dan tekanan bertindak dalam cairan dan gas. Karena

cairan dan gas mudah berubah bentuk dari kekuatan yang diterapkan, tekanan cenderung

bertindak sama di semua arah. Namun, tekanan cenderung bekerja di sepanjang bidang,

sehingga ketika padatan mengalami stres akan selalu memiliki bidang di mana tekanannya

maksimum, dan bidang yang tegak lurus dengan ini di mana tekanannya minimal.

Dalam perekahan, terdapat beberapa tekanan yang berbeda. Nama-nama ini hanya

merujuk ke tempat dan kapan kita mengukur (atau menghitung) tekanan:

 Surface Treating Pressure, STP - juga disebut sebagai tekanan kepala sumur, tekanan

injeksi, tekanan tubing (jika kita memompa melewati tubing), 𝑃𝑆𝑇𝑃 , 𝑃𝑤𝑒𝑙𝑙ℎ𝑒𝑎𝑑 , 𝑃𝑡𝑢𝑏𝑖𝑛𝑔

dan sebagainya.

 Hydrostatic Pressure - juga disebut sebagai Hydrostatic Head, 𝑃𝐻 , HH dan 𝑃ℎ𝑦𝑑𝑟𝑜 . Ini

adalah tekanan downhole karena berat kolom cairan di dalam sumur. Tekanan ini adalah

fungsi kepadatan fluida dan kedalaman vertikal:

𝐻𝐻 = 0,433. 𝛾. 𝑇𝑉𝐷.................................................................. (2.1)

Dimana HH adalah Hydrostatic Head dalam psi, γ adalah berat jenis cairan dan TVD

adalah kedalaman vertikal yang sebenarnya di mana tekanan sedang bekerja. Ini terlihat

relatif mudah untuk dihitung, tetapi bisa menjadi sangat rumit dalam sistem dinamis

dalam suatu deviated well dengan cairan yang sebenarnya terdiri dari beberapa

kepadatan yang berbeda dalam sumur - ini merupakan situasi yang biasa selama

pekerjaan frac. Untuk kasus seperti itu biasanya digunakan komputer untuk

melacaknya.

 Tubing Friction Pressure - juga dikenal sebagai friction pressure, 𝑃𝑓𝑟𝑖𝑐𝑡 atau 𝛥𝑃𝑓𝑟𝑖𝑐𝑡 .

Untuk saat ini, kita dapat mendefinisikannya secara kualitatif sebagai tekanan yang

disebabkan oleh resistensi cairan yang mengalir pada tubing. Friction pressure

menurun dengan meningkatnya diameter tubular dan meningkat dengan laju.

 Bottom Hole Treating Pressure - BHTP atau 𝑃𝐵𝐻𝑇 . Ini adalah tekanan di dalam sumur,

oleh formasi yang sedang dirawat. Umumnya, ini dihitung di pusat interval lubang.

Pada titik ini, cairan belum melewati perforasi atau ke dalam fraktur. Kecuali ada

pengukur di dalam sumur, atau ada kolom statis, tekanan ini biasanya dihitung:

𝐵𝐻𝑇𝑃 = 𝑆𝑇𝑃 + 𝐻𝐻 − 𝛥𝑃𝑓𝑟𝑖𝑐𝑡 .................................................. (2.2)

Karena selalu ada ketidakpastian dengan perhitungan 𝛥𝑃𝑓𝑟𝑖𝑐𝑡 (kecuali tingkat fluida

adalah nol), akan selalu ada ketidakpastian dalam BHTP yang dihitung.
 Perforation Friction Pressure - juga dikenal sebagai perforation friction atau 𝛥𝑃𝑝𝑒𝑟𝑓 .

Ini adalah penurunan tekanan yang dialami oleh cairan saat melewati pembatasan

sempit yang umumnya disebut sebagai perforasi:

𝑞 2
2,93.𝑆𝐺.( )
𝑛
𝛥𝑃𝑝𝑒𝑟𝑓 = ................................................................... (2.3) dimana
𝑑2

𝛥𝑃𝑝𝑒𝑟𝑓 dalam psi, SG adalah berat jenis cairan, q adalah laju slurry dalam bpm, d adalah

diameter perforasi dalam inci dan n adalah jumlah perforasi.

 Near Wellbore Friction Pressure - a.k.a dekat friksi sumur bor atau 𝛥𝑃𝑛𝑤𝑏 . Ini adalah

jumlah dari fraktur perforasi dan setiap kehilangan tekanan yang disebabkan oleh

tortuosity.

 Clossure Pressure - 𝑃𝑐 atau 𝑃𝑐𝑙𝑜𝑠𝑢𝑟𝑒 . Ini adalah gaya yang berfungsi untuk menutup

fraktur. Dibawah tekanan ini berarti fraktur tertutup, dan di atas tekanan ini fraktur

terbuka. Nilai ini sangat penting dalam rekah dan biasanya ditentukan dari minifrac,

dengan pemeriksaan yang teliti terhadap penurunan tekanan setelah pompa dimatikan.

 Extension Pressure - atau 𝑃𝑒𝑥𝑡 . Ini adalah tekanan yang diperlukan dalam cairan frac

dengan tujuan untuk membuat propagasi fraktur. Biasanya 100 hingga 200 psi lebih

besar dari penutupan tekanan, dan perbedaan tekanan ini merupakan energi yang

dibutuhkan untuk benar-benar membuat fraktur menyebar, bukan hanya membuatnya

tetap terbuka (yaitu 𝑃𝑐𝑙𝑜𝑠𝑢𝑟𝑒 ). Dalam formasi yang sulit, extention pressure fraktur

dekat dengan clossure pressure. Dalam formasi yang lebih lembut, di mana jumlah

energi yang signifikan dapat diserap oleh deformasi plastik di ujung fraktur, tekanan

ekstensi dapat secara signifikan lebih tinggi daripada tekanan penutupan. Extention

Pressure fraktur tersebut dapat diperoleh dari step rate test.

 Net Pressure - atau 𝑃𝑛𝑒𝑡 . Ini adalah nilai fundamental yang digunakan dalam rekah dan

analisis variabel ini membentuk seluruh cabang dari teori frac dengan sendirinya. Untuk
 saat ini, 𝑃𝑛𝑒𝑡 adalah perbedaan antara tekanan fluida dalam fraktur dan tekanan

penutupan, sehingga:

𝑃𝑛𝑒𝑡 = 𝐵𝐻𝑇𝑃 − 𝛥𝑃𝑛𝑤𝑏 − 𝛥𝑃𝑐𝑙𝑜𝑠𝑠𝑢𝑟𝑒 ........................................ (2.4)

= 𝑆𝑇𝑃 + 𝐻𝐻 − 𝛥𝑃𝑓𝑟𝑖𝑐𝑡 − 𝛥𝑃𝑛𝑤𝑏 − 𝛥𝑃𝑐𝑙𝑜𝑠𝑠𝑢𝑟𝑒 ................ (2.5)

𝑃𝑛𝑒𝑡 adalah ukuran seberapa banyak pekerjaan yang dilakukan pada formasi. Dengan

menganalisis tren dalam 𝑃𝑛𝑒𝑡 banyak yang dapat ditentukan tentang bagaimana fraktur

tumbuh - atau menyusut.

 Instantaneous Shut In Pressure - atau ISIP atau ISDP. Ini adalah tekanan, yang dapat

ditentukan baik di permukaan atau bottom hole, yang diperoleh tepat setelah pompa

dimatikan, pada awal penurunan tekanan. Jika diukur pada bottom hole, ISIP harus

sama dengan BHTP, asalkan 𝑃𝑛𝑤𝑏 adalah nol. Salah satu metode untuk menentukan

apakah 𝑃𝑛𝑤𝑏 signifikan adalah untuk membandingkan ISIP dan BHTP dari minifrac

(asalkan BHTP dapat diandalkan).

2.1.2 Basic Fracture Characteristics

Setiap fraktur, terlepas dari bagaimana dipompa atau apa yang dirancang untuk dicapai,

memiliki karakteristik dasar tertentu, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.2 (di bawah).

Semua fracture modeling dirancang di sekitar penentuan ketiga karakteristik ini, height

H, half length xf dan width W. Setelah ketiga karakteristik ini telah ditentukan, kuantitas lain

seperti volume proppant, konduktivitas fraktur dan akhirnya peningkatan produksi dapat

ditentukan. Biasanya diasumsikan bahwa dua sayap fraktur identik dan 180 º terpisah (yaitu di

sisi berlawanan dari lubang bor. Ini tidak selalu terjadi. Hal ini juga normal untuk memodelkan

sayap fraktur sebagai elipitcal dalam bentuk - namun, kenyataannya adalah bahwa geometri

mungkin agak sedikit lebih kompleks. Namun, berdasarkan pada tiga karakteristik width, half
length dan height, kita dapat mendefinisikan beberapa parameter sederhana, yang akan

digunakan dalam manual ini.

Gambar 2.2 - Diagram yang Menunjukan Fracture Half Length xf, Fracture Height H,

dan Fracture Width W.

Aspect ratio:

𝐻
𝐴𝑅 = 𝑋 ................................................................................................. (2.6)
𝑓

Jadi radial frac, yang sempurna melingkar dan memiliki tinggi yang sama dengan dua kali

panjang setengah fraktur, memiliki AR 0,5.

Fracture conductivity:

𝐹𝑐 = ѿ. 𝑘𝑝 ............................................................................................... (2.7) dimana ѿ

adalah lebar fraktur rata-rata dan 𝑘𝑝 adalah permeabilitas proppant pack.

Ingat bahwa lebar dalam Persamaan 2.7 adalah lebar yang disangga, yang biasanya

kurang dari lebar yang sebenarnya dibuat selama perawatan. Lebar yang disangga adalah fungsi

dari volume proppant yang dipompa ke dalam fraktur, dinyatakan dalam massa per satuan luas

dari permukaan fraktur. Konsentrasi proppant ini ditunjukan dalam satuan lbs / sq ft, dan tidak
boleh disamakan dengan konsentrasi propana slurry, yang dinyatakan dalam lbs / gal (atau

ppg). Ini adalah ukuran berapa banyak proppant ditambahkan oleh peralatan pencampuran

permukaan dalam gallon dari cairan frac. Cara lain untuk menunjukan konsentrasi slurry

proppant, yang jarang digunakan tetapi lebih jelas dan lebih mudah dipahami, adalah ppa, atau

lbs dari proppant ditambahkan. Ini jelas menggambarkan jumlah proppant yang ditambahkan

ke satu gallon cairan bersih.

2.1.3 Fluid Leakoff

Perawatan Hydraulic fracture dipompa ke dalam formasi permeabel - ada beberapa

point dalam melaksanakan proses dalam formasi dengan permeabilitas nol. Ini berarti bahwa

ketika fluida rekahan sedang dipompa ke dalam formasi, proporsi tertentu dari cairan ini hilang

ke dalam formasi sebagai fluid leakoff.

Koefisien leakoff adalah fungsi dari permeabilitas formasi kf, daerah fraktur A,

perbedaan tekanan antara fluida rekah dan ΔP formasi, kompresibilitas formasi, viskositas dan

karakteristik fluida. Seringkali, koefisien ini ditetapkan sebagai konstanta di seluruh perlakuan,

yang berarti bahwa tingkat kehilangan cairan bervariasi dengan waktu dan daerah fraktur saja,

dan tidak bervariasi dengan perbedaan tekanan atau jenis cairan. Efek permeabilitas formasi

dan karakteristik fluida sering digabungkan bersama menjadi koefisien leakoff tunggal, yang

disebut 𝐶𝑇 , 𝐶𝐿 atau 𝐶𝑒𝑓𝑓 . Pada umumnya digunakan 𝐶𝑒𝑓𝑓 . Koefisien ini mendefinisikan volume

cairan yang bocor ke dalam formasi 𝑉𝐿 , sebagai berikut:

𝑉𝐿 = 𝜋. 𝐶𝑒𝑓𝑓 . 𝐴. √𝑡.................................................................................. (2.8)

dimana t adalah waktu dimana fraktur telah terbuka. Satuan 𝐶𝑒𝑓𝑓 umumnya ft / 𝑚𝑖𝑛1/2, jadi

dalam Persamaan 2.8 jika luasnya dalam kaki persegi, leakoff volume berada dalam cubic feet.
Ingat bahwa area A adalah luas permukaan dari seluruh fraktur, termasuk kedua sisi kedua

sayap fraktur. Model geometri fraktur harus digunakan untuk menentukan nilai untuk A. Dalam

reservoir multilayer, dengan nilai-nilai 𝐶𝑒𝑓𝑓 yang berbeda untuk setiap zona, total leakoff akan

menjadi jumlah dari leakoff untuk setiap zona.

Koefisien leakoff biasanya ditentukan dari tes minifrac dan dari analisis perawatan

sebelumnya.

Metode yang lebih akurat untuk menghitung kehilangan cairan adalah dengan

menggunakan model leakoff dinamis, di mana variasi dalam perbedaan tekanan dan komposisi

cairan diperhitungkan. Dalam leakoff dinamis, koefisien leakoff keseluruhan umumnya

diasumsikan memiliki tiga komponen; viscosity controlled coefficient 𝐶𝑉 atau 𝐶𝐼 ,

compressibility controlled coefficient 𝐶𝐶 atau 𝐶𝐼𝐼 dan wall-building coefficient 𝐶𝑤 atau 𝐶𝐼𝐼𝐼 .

Viscosity controlled coefficient adalah efek dari filtrat cairan fraktur yang bergerak ke

dalam formasi di bawah kondisi aliran linear Darcy, dan didefinisikan sebagai (dalam unit

lapangan):

𝑘𝑓 .𝛷.𝛥𝑃
𝐶𝐼 = 0,0469. √ ............................................................................ (2.9)
2.µ𝑓

dimana 𝑘𝑓 adalah permeabilitas formasi terhadap filtrat cairan frac, Φ adalah porositas formasi

dan µ𝑓 adalah viskositas filtrat filip cairan dalam cp.

Compressibility controlled coefficient mendefinisikan leakoff yang disebabkan oleh

kompresi formasi, dan memungkinkan volume di mana filtrat cairan frak dapat bergerak. Ini

didefinisikan, dalam unit lapangan, seperti:

𝑘𝑟 .𝐶𝑓 .𝛷
𝐶𝐼𝐼 = 0,0374. 𝛥𝑃. √ ................................................................... (2.10)
µ𝑟
dimana 𝑘𝑟 adalah permeabilitas formasi terhadap fluida reservoir, 𝑐𝑓 adalah kompresibilitas

formasi dalam 𝑝𝑠𝑖 −1 dan µ𝑟 adalah viskositas cairan reservoir dalam cp. Wall-building

coefficient biasanya ditentukan secara eksperimental menggunakan uji kehilangan cairan

standar. Volume filtrat diplot terhadap akar kuadrat waktu, untuk memberikan kemiringan m.

Wall-building coefficient kemudian didefinisikan sebagai (dalam unit lapangan):

0,0164.𝑚
𝐶𝐼𝐼𝐼 = ...................................................................................... (2.11)
𝐴𝑓

dimana 𝐴𝑓 adalah area dari kue filter di sel cairan yang hilang. Umumnya, fraktur modern

simulator akan memiliki koefisien pembangun dinding untuk berbagai macam rekahan cairan,

sehingga semua yang harus dilakukan oleh Engineer adalah memilih jenis cairan.

Ketiga komponen tersebut kemudian dapat digabungkan untuk menghasilkan 𝐶𝑒𝑓𝑓

sebagai berikut:

2.𝐶𝐼 .𝐶𝐼𝐼 .𝐶𝐼𝐼𝐼

𝐶𝑒𝑓𝑓 = ........................................................ (2.12)
2 (𝐶 2 +𝐶 2 ))
1+√(𝐶𝐼 .𝐶𝐼𝐼𝐼 )2 +(4.𝐶𝐼𝐼 𝐼 𝐼𝐼𝐼

Ini untuk leakoff cairan dinamis. Komponen dapat disusun dalam bentuk yang berbeda

untuk kebocoran cairan harmonik:

(𝐶𝐼 .𝐶𝐼𝐼 .𝐶𝐼𝐼𝐼 )

𝐶𝑒𝑓𝑓 = (𝐶 .𝐶 ................................................................. (2.13)
𝐼 𝐼𝐼 +𝐶𝐼𝐼 .𝐶𝐼𝐼𝐼 +𝐶𝐼 .𝐶𝐼𝐼𝐼 )

Proses deduksi koefisien leakoff teoritis ini terlihat agak mengintimidasi, dan dalam

prakteknya hanya digunakan dalam simulator fraktur. Selama analisis minifrac, permeabilitas

formasi dan wall-building coefficient bervariasi untuk menghasilkan tingkat leakoff yang

diperlukan.

Umumnya, model dinamis lebih baik daripada harmonik, meskipun dalam banyak

situasi tidak akan ada banyak perbedaan antara keduanya. Hal ini terutama berlaku untuk cairan
non-wall-building, atau untuk reservoir gas. Bentuk lain dari kehilangan cairan ke dalam

formasi disebut spurt loss. Ini adalah kehilangan cairan yang terjadi pada bagian "baru" dari

fraktur, sebelum cairan memiliki kesempatan untuk membangun filter cake. Biasanya, model

fraktur mengambil pendekatan sederhana untuk spurt loss dan menggunakan spurt loss

coefficient, 𝑆𝑝 , sehingga:

𝑉𝑆 = 𝐴. 𝑆𝑃 ............................................................................................ (2.14)

dimana 𝑉 𝑠 adalah volume cairan yang hilang karena spurt loss dan A adalah total area fraktur

(kedua sayap).

2.1.4 Near Wellbore Damage dan Skin Factor

Persamaan Darcy untuk aliran radial mendefinisikan tingkat di mana minyak dihasilkan

dari reservoir ke dalam lubang sumur, di bawah kondisi aliran steady state. Pada lapangan

untuk sumur minyak, Persamaan Darcy menjadi:

0,00708.𝑘.ℎ.𝛥𝑃
𝑞= 𝑟 ................................................................................... (2.15)
µ.ln( 𝑒 )
𝑟𝑤

dimana q adalah laju aliran downhole dalam bbls/hari. Kita dapat melihat bahwa radius lubang

bor, 𝑟𝑤 memiliki dampak besar pada laju aliran. Hal ini mudah divisualisasikan, karena

semakin dekat cairan ke lubang sumur, semakin banyak jalur aliran dan semakin cepat cairan

bergerak. Oleh karena itu, beberapa inci terakhir mendekati lubang sumur adalah bagian paling

penting dari reservoir.

Sayangnya, ini juga bagian dari reservoir yang paling rentan terhadap kerusakan.

Kerusakan ini bisa berasal dari berbagai sumber, tetapi paling sering berasal dari proses

pengeboran sumur, seperti partikulat dalam cairan pengeboran (barit, kalsium karbonat dll),

invasi filtrat, invasi cairan utuh, pH cairan pengeboran dan surfaktan dalam cairan pengeboran.

Pengurangan permeabilitas di sekitar lubang sumur ini umumnya disebut sebagai Skin, yang
pertama kali dirasionalisasi oleh van Everdingen dan Hurst (1949). Faktor kulit, S, adalah

variabel yang digunakan untuk menggambarkan perbedaan antara produksi ideal yang

diberikan dalam Persamaan 2.15, dan produksi aktual melalui area yang rusak. Umumnya, kulit

diukur menggunakan tes peningkat tekanan. API telah mendefinisikan faktor kulit untuk sumur

minyak seperti berikut:

𝑃1ℎ𝑟 −𝑃𝑤𝑓 𝑘
𝑆 = 1,151 ( − log10 𝛷.µ.𝑐.𝑟 2 + 3,23)..................................... (2.16)
𝑚 𝑤

di mana 𝑃𝑤𝑓 adalah bottom hole stabilised flowing pressure (psi), 𝑃1ℎ𝑟 adalah tekanan bottom

hole setelah satu jam dari static pressure build up (psi), k adalah permeabilitas formasi, m

adalah kemiringan grafik P terhadap log10 [( t + Dt) / Dt] (dalam psi per log10 siklus), f adalah

porositas (fraksi), m adalah viskositas fluida (cp), c adalah kompresibilitas reservoir rata-rata

(𝑝𝑠𝑖 −1) dan 𝑟𝑤 adalah radius lubang bor (ft).

Gambar 2.3 – Ilustrasi dari Reduksi Permeabilitas di Sekitar Lubang Sumur

m dapat ditemukan dari persamaan berikut ini:

162,6.𝑞.µ
𝑚= ......................................................................................... (2.17)
𝑘.ℎ
Perhatikan bahwa baik q dan µ berada pada kondisi bottom hole. Reservoir yang benar-benar

tidak rusak akan memiliki skin factor nol. Sedangkan reservoir yang rusak akan memiliki skin

mulai dari 0 hingga 50 atau bahkan lebih tinggi. Dalam keadaan tertentu, stimulasi dapat

menghasilkan skin factor negatif, yang berarti bahwa sumur memproduksi lebih dari yang

diprediksi oleh aliran Darcy yang ideal.

Setelah skin factor telah diperoleh, itu dapat digunakan dalam Persamaan Darcy untuk

memberikan aliran yang dimodifikasi dari reservoir skin damaged:

0,00708.𝑘.ℎ.𝛥𝑃
𝑞= 𝑟 .................................................................................. (2.18)
µ[ln( 𝑒 )+𝑆]
𝑟𝑤

Ini berarti bahwa ketika S meningkat, laju aliran menurun, dan sebaliknya.

Cara lain menggunakan skin factor adalah dengan menggunakan radius lubang bor

efektif, seperti yang diberikan dalam Persamaan 2.19:

𝑟𝑤′ = 𝑟𝑤 . 𝑒 −𝑆 ......................................................................................... (2.19)

Ini berarti bahwa dalam lubang sumur yang rusak, sumur tersebut berperilaku seolah-olah

memiliki radius lubang bor yang lebih kecil, sementara reservoir yang distimulasi berperilaku

seolah-olah memiliki radius lubang bor yang lebih besar.

Tipe-tipe dari Hydraulic Fracturing

Jenis perawatan yang dipilih tergantung pada karakteristik pembentukan (permeabilitas, kerusakan
kulit, sensitivitas cairan, kekuatan pembentukan), tujuan perawatan (stimulasi, kontrol pasir, bypass
kulit atau kombinasi) dan kendala yang harus kita kerjakan dalam (biaya) , logistik, peralatan dll).

Low Permeability Fracturing

Jenis rekahan ini sering dilakukan dalam formasi yang ketat, ditemukan di daerah-daerah seperti
Pegunungan Rocky, Aljazair, Jerman Barat, bagian Australia dan banyak tempat lain di seluruh dunia,
yang memiliki Permeabilitas berkisar 1 md hingga kurang dari itu.

Agar hidrokarbon mengalir ke fraktur, fraktur harus lebih konduktif daripada formasi. Ketika
memperlakukan reservoir permeabilitas rendah, fraktur harus dirancang dengan konduktivitas
fraktur minimum tertentu, tetapi memiliki luas permukaan yang besar.
Karena permeabilitas formasi rendah, kebocoran cairan juga cenderung rendah. Ini memiliki dua
konsekuensi. Pertama, volume pad cenderung sangat rendah, relatif terhadap sisa volume
pekerjaan. Dalam beberapa kasus, pad hampir tidak diperlukan sama sekali - cairan yang bermuatan
propendant dapat digunakan untuk menciptakan fraktur. Konsekuensi kedua adalah waktu
penutupan fraktur - lamanya waktu yang diambil untuk fraktur menutup pada proppant setelah
perawatan selesai - cenderung panjang. Ini berarti bahwa fluida rekah harus menangguhkan
proppant untuk waktu yang relatif lama pada suhu downhole.

Oleh karena itu, perawatan fraktur hidrolik dalam formasi permeabilitas rendah cenderung memiliki
volume cairan dan proppant yang cukup besar, meskipun konsentrasi proppant keseluruhan dalam
cairan relatif rendah. Cairan perawatan biasanya cukup kuat, mampu mempertahankan viskositas
untuk waktu yang lama.

High Permeability Fracturing

High Permeability Fracturing adalah kebalikan dari Low Permeability Fracturing. Dalam formasi
permeabilitas tinggi, memindahkan cairan melalui batuan ke fraktur mudah. Bagian tersulit adalah
menciptakan fraktur yang lebih konduktif daripada formasi di dekat daerah sumur bor. Dalam
Persamaan 2.7, konsep konduktivitas fraktur diperkenalkan. Langkah selanjutnya adalah
mendefinisikan konduktivitas relatif atau dimentionless, C_fD (sering disebut sebagai F_cD):

.............................................................................................. (2.20)

di mana x_f adalah setengah panjang fraktur dan k_f adalah permeabilitas formasi. C_fD adalah
ukuran seberapa konduktif fraktur dibandingkan dengan formasi dan membandingkan kemampuan
fraktur untuk mengirimkan cairan ke lubang sumur dengan kemampuan formasi untuk mengirimkan
cairan ke fraktur. C_fD lebih besar dari satu berarti fraktur lebih konduktif daripada formasi,
sedangkan C_fD kurang dari satu berarti fraktur kurang konduktif daripada formasi dan cairan
reservoir mengalir lebih mudah melalui formasi. Ini tidak memperhitungkan efek dari skin factor -
pada kenyataannya semua fraktur perlu untuk meningkatkan produksi, lebih konduktif daripada
skin.

Dari Persamaan 2.7, yang menyatakan bahwa F_c = ѿ.k_p, kita dapat melihat bahwa dua bagian
definisi C_fD adalah tetap; k_f dan k_p (meskipun k_p dapat ditingkatkan sampai batas tertentu
dengan menggunakan kualitas proppant yang lebih baik). Oleh karena itu, untuk meningkatkan
konduktivitas tanpa dimensi, kita harus memaksimalkan w dan meminimalkan xf. Ini berarti bahwa
kita membutuhkan patah tulang yang sangat pendek. Untuk mencapai hal ini, teknik yang dikenal
sebagai Tip Screen Out (TSO) sering digunakan. Ini akan dibahas secara lebih rinci dalam Bagian 17.3.
Karena formasi memiliki permeabilitas tinggi, kebocoran cairan cenderung sangat tinggi. Oleh karena
itu, volume pad cenderung menjadi bagian penting dari perawatan. Kebocoran tinggi ini digunakan
oleh teknik rekah TSO. Modulus Young cenderung sangat rendah, yang berarti menciptakan lebar
fraktur relatif mudah. Formasi dengan permeabilitas yang sangat tinggi juga cenderung memiliki dua
karakteristik lainnya. Pertama, mereka sering lemah atau tidak terkonsolidasi, sehingga proses rekah
sering dikombinasikan dengan teknik pengepakan kerikil untuk menghasilkan perawatan kemasan
frac (lihat di bawah, Bagian 3.3). Kedua, formasi juga cenderung memiliki faktor kulit yang besar,
sehingga peningkatan produksi yang signifikan dapat diperoleh hanya dengan menyediakan jalur
konduktif melalui kulit (lihat Bagian 3.4, di bawah). Proses yang terlibat dalam merancang perawatan
untuk permeabilitas tinggi dibahas secara lebih rinci dalam Bagian 17.3