MANTENIMIENTO MAYOR DE FUNDICIÓN 2016

Tiempo
Nº cuerpos de
Nº
peso en por actividad armado
ítem AREA Actividades cuerp Permanencia
kilos (base por en
os
cuerpo) (horas/
días)
1.- AREA FRIA
PLANTA ACIDO Nº1
Cambio de inlet duct A y B, cambio
12
1 a) 100 de codo de 66” y junta de 4800 6*2 10días
expansión de ingreso al quench B (10)

2 b) 100 Cambio de juntas de expansión 72”- 1600 4*2 4 10 días

F/F 10” y 72”-F/F 18”trend A y B
Inspección por NDT y reparaciones
3 c) 200 necesarias al ducto economizador - 8000 5*4 20 12 días
absorción
Reforzamiento de barrera química
4 d) 100 en torre cooling B, tanque quench y 4800 2*4 12 15 días
tanque cooling A &B en
Cambio de thimble y vortex de torre
5 e) 300 de absorción y secado 2400 2*3 6 7 días

6 f) 300 Apertura/cierre de manholes para 1600 1*4 4 15 días

mantenimiento a torre de absorción
Reparación/ inspección de ducto de
7 g) 300 gases y junta de 60” de T. de 1600 4*1 4 14 días
chimenea a pas2
Retirar y colocar tapa de stripper de
8 h) 300 producto 1200 3*1 3 10 días
Cambio de tuberías mondi y
9 I) 300 tuberías de 6”con recubrimiento 4800 4*3 12 12 días
interno de teflon

Apertura y cierre de 8 (4) manholes,

10 j) 300 de los intercambiadores, caliente 8000 4*5 20 15 días
A,B e intermedio A y B(2 manholes
por intercambiador)
Cambio de tramos de tubería de 2”
11 k) 300 para instalación de flujometros tipo 2400 2*3 6 6 días
placa orificio

PLANTA DE EFLUENTES Nº 1
Apertura y cierre de manhole de
12 a) 90 tanque de precipitación de arsénico 400 1*1 1 10 días
90-160
 Apertura y cierre de manhole de
13 b) 460 tanque de precipitación de arsénico 800 2*1 2 10 días
8530-A y 8530-B
Apertura y cierre de manhole de
14 c) 460 tanque de neutralización 8510T de 1600 2*2 4 10 días
precipitación 8515T

PLANTA DE EFLUENTES Nº 2
Cambio de línea de ingreso y de
15 a) 65 descarga del tanque pulmón de aire 1600 2*2 4 5 días
de instrumentos pas -1y3
Apertura y cierre de manhole
16 b) 65 quench Venturi 400 1*1 1 18 días
Tanque cooling: cambio de
17 c) 65 empaques; apertura y cierre de 800 1*2 2 6 días
manholes en líneas de FRP
Torre de retención: cambio de
18 d) 65 empaques; apertura y cierre de 800 1*2 2 10 días
manholes en líneas de FRP
Precipitadores primarios wesp
19 e) 65 6560D-A/B 2400 6*1 6 26 días
Precipitadores secundarios wesp
20 f) 65 6570D-A/B 2400 6*1 6 26 días
Torre final, mantenimiento de
21 g) 75 refractario 200 1*5 5 20 días
Torre intermedio, mantenimiento
22 h) 75 de refractario 1600 1*4 4 20 días
Cambiar junta de expansión,
23 i) 78 chimenea 800 2*1 4 14 días
Instalar brida ciega al ingreso de la
24 p) 75 4ta cama en el convertidor 1200 1*3 2 10 días
catalitico
Convertidor catalítico, reparación
25 j) 75 interna de la cama 1 y 3 1200 3*1 3 18 días
Apertura y cierre de manholes;
18 días (15
26 k) 65 inspección /reparación quench 2800 1*7 7
Venturi e inlet duct mts)
Inspección/mantenimiento del
18 días
27 l) 75 intercambiador de gas-gas de SO3 7200 2*9 18
7555H (18 mts)
Inspección/mantenimiento del
18 días (22
28 m) 75 intercambiador de COLD REHEAT, 8800 2*11 22
7557H mts)
Inspección/mantenimiento del
18 días
29 n) 75 intercambiador de INTER REHEAT, 2800 1*7 7
7556H (14.5 mts)
Cambio de thimble de la torre
30 o) 75 intermedia 800 2*1 2 10 días
PLANTA DE OXIGENO Nº1
Apertura/cierre de manholes del
31 a) 75 DCAC para inspección/limpieza 2400 1*6 6 10 días
Cambio de válvula check de
32 b) 70 descarga (V1121)DIAM 16” -MAC 1600 2*2 4 4 días
Cambio de válvula check de 2” y
tramo de línea troncal de aire de
33 c) 70 instrumentos (encima de la caja de 1200 1*3 3 2 días
compander)
Cambio de válvulas check de los
34 d) 70 companders 800 1*2 2 2 días

PLANTA DE OXIGENO Nº2

Cambio de válvula check de los
35 a) 440 MAC A/B 1600 2*2 4 4 días
Cambio del expander – junta de
36 b) 440 expansión de 20” 1600 2*2 4 4 días

2.- AREA CALIENTE

CALDERO OSCHATZ
37 a) Eje 1 caldero oschatz 22 días
38 b) Eje 2 caldero oschatz 22 días
39 c) Eje 3 caldero oschatz 22 días

TOLVA 311-BIN-001
Mantenimiento/cambio de
40 a) 311 aislamiento térmico tolva 311-BIN- 1600 4*2 4 6 días
002

3.- ELECTRCIDAD
PLANTA DE OXIGENO 1
Mantenimiento del motor
41 a) 70 70D111MB de POX 1 de 5001 HP 800 1*2 2 6 días

PLANTA DE OXIGENO 2
Mantenimiento de motor K111-A y
reemplazo motor K111-B e
42 a) 440 instalación de motor K111-C 1600 2*2 4 6 días
(Mantenimiento de motores K111-
A y K111-B de 8050 HP)
Mantenimiento de radiadores e
43 b) 440 intercambiadores de calor de agua 1200 1*3 3 5 días
Mantenimiento de transformador
44 c) 440 440-XFR-001 800 1*2 2 2 días
Mantenimiento de transformador
45 d) 440 440-XFR-002 800 1*2 2 2 días
Reemplazo banco heater E-182 de
46 e) 440 POX 2 (Reemplazo de heater de 5600 2*7 14 6 días
reactivación)
PLANTA DE ÁCIDO 1
Mantenimiento de motor de C-
201A y C-201B de PAS 1 de 200 HP
47 a) 100 800 1*2 2 6 días
(Mantenimiento de los motores C-
201B de PAS 1 de 200 HP)
Mantenimiento de transformador
48 b) 100 de 10MVA smelter 3 1200 1*3 3 4 días

PLANTA DE ÁCIDO 2
Mantenimiento de los motores
49 a) 410 7510C-A y 7510C-B de PAS 2 de 800 1*2 2 5 días
4744 HP
Mantenimiento de transformador
50 c) 410 de 410-XFR-001 800 1*2 2 2 días
Mantenimiento de transformador
51 d) 410 de 410-XFR-002 800 1*2 2 2 días
Reemplazo de aterramiento externo
52 e) 410 de torres WESP de PAS 2 4800 4*3 12 15 días

PLANTA DE PROCESOS 2
Mantenimiento de transformadores
53 a) 620 de 620-XFR-001 800 1*2 2 2 días
Mantenimiento de transformadores
54 a) 620 de 620-XFR-002 800 1*2 2 2 días

PLANTA DE FUSIÓN
Mantenimiento de transformadores
55 a) 230 de 230-XFR-001 800 1*2 2 2 días
Mantenimiento de transformadores
56 b) 230 de 230-XFR-002 800 1*2 2 2 días

PLANTA DE CONVERTIDORES
Mantenimiento de transformador 3 días (2
57 a) 290 de 10MVA smelter T1A smelter 1 1200 1*3 3
días)

3 días (2
58 b) 290 Mantenimiento de transformadores 1200 1*3 3
de 10MVA smelter T1B smelter 1 días)

3 días (2
59 c) 290 Mantenimiento de transformadores 1200 1*3 3
de 10MVA smelter T2A smelter 2 días)

3 días (2
60 d) 290 Mantenimiento de transformadores 1200 1*3 3
de 10MVA smelter T2B smelter 2 días)
Reemplazo de luminarias LED de
61 e) 290 nave de convertidores 5600 1*14 14 10 días

4.- INSTRUMENTACIÓN
PLANTA DE ACIDO 2
 Cambio de sensor de temperatura
62 a) 410 TE-410351 (7555-H) 3 días
Cambio de sensor de temperatura
63 b) 410 TE-410342 (7557-H) 3 días
Cambio de sensor de temperatura
64 c) 410 TE-410264 (7575-H) 3 días
Cambio de válvula completa TV-
65 d) 410 410327A 3 días
Cambio de válvula completa TV-
66 e) 410 410327B 3 días
Cambio de sensor de temperatura
67 f) 410 TE-410256 (7530-H) 3 días
Cambio de sensor de temperatura
68 g) 410 TE-410328 (7556-H) 3 días

69 h) 410 Cambio de Tx de nivel LIT-410441 3 días

PLANTA DE ACIDO 1
Cambio de válvula completa TV-
70 a) 80 80406A 3 días
Cambio de válvula completa TV-
71 b) 80 80406B 3 días
Cambio de cable y sensor de
72 c) 80 temperatura TIT-80281 3 días
Cambio de sensores ultrasónicos de
73 d) 80 flujo FIT-80403 3 días
Cambio de sensor TE-80238 (pre-
74 e) 80 heater) 3 días

PLANTA DE OXIGENO 1
Cambio de flujometro FT-70200
75 a) 70 (placa orificio) 4 días

76 b) 70 Cambio de válvula FV-70204 4 días

PLANTA DE OXIGENO 2
Renovación de Tx de nivel de la
77 a) 440 torre DCAC CHILL LI-440057 5 días
Mantenimiento del sensor flujo FT-
78 b) 440 440096 5 días
Mantenimiento de flujometro FT-
79 c) 440 440094 5 días

80 d) 440 Calibración de PDI-440013A 3 días

81 e) 440 Calibración de PDI-440013B 3 días
Calibración válvula IGV MAC A –HIC
82 f) 440 440013A 3 días
Calibración válvula IGV MAC A –HIC
83 g) 440 440013B 3 días

84 h) 440 Calibración FT-440060 3 días

Reubicación de caja y tubing LT-
85 i) 440 440282/ LT-440250A 4 días
 Calibración de trasmisores de nivel
86 j) 440 LT-440282/ LT-440250A 4 días
Calibración/limpieza de
87 k) 440 tomas/cambio tubing FT-440095 3 días
Calibración/limpieza de
88 l) 440 tomas/cambio tubing PT-440095 3 días
Calibración/limpieza de
89 m) 440 tomas/cambio tubing PT-440066 3 días
Calibración/limpieza de
90 n) 440 tomas/cambio tubing FT-440183ª y 3 días
FT-440183B

PLANTA DE EFLUENTES 2
Mantenimiento/Cambio de sensor
91 a) 460 de flujo PE-460193 4 días