MANTENIMIENTO: Es el conjunto de actividades que tienen como
propósito conservar o reactivar un equipo para que cumpla sus funciones.
Mantenimiento:
 Conservación
Correctivo
Inmediato
Diferido o planificado
Preventivo
Programado
Predictivo
De oportunidad
 Actualización
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos
observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma más básica
de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o
repararlos. Históricamente es el primer concepto de mantenimiento y el
único hasta la Primera Guerra Mundial, dada la simplicidad de las
máquinas, equipamientos e instalaciones de la época.
 Tipos de mantenimiento correctivo
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Dicho mantenimiento está destinado a garantizar la fiabilidad de equipos
en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avería
por algún deterioro.
Después de la Primera Guerra Mundial se planteó que el mantenimiento
no solo tenía que corregir las averías, sino que tenía que adelantarse a
ellas garantizando el correcto funcionamiento de las máquinas, evitando el
retraso producido por las averías y sus consecuencias.
Garantizar el funcionamiento de las infraestructuras de producción los 365
días al año evitando costosas averías y mejorando la fiabilidad de las
instalaciones es algo que la industria debe enfrentarse a diario. Más
adelante les mostraremos un video explicativo de un mantenimiento
preventivo utilizando la herramienta más valiosa de las industrias, la
termografía. (CAMARA TERMOGRAFICA FLIR)
 Costos del mantenimiento preventivo: Antes de iniciar el
programa de mantenimiento preventivo será necesario que tenga
una idea completa de cuál será su costo, ya que hay un número
de requerimientos a considerar.
o Arranque: En el inicio de su programa de mantenimiento
preventivo se necesitara:
 Tiempo extra: Considerando que es bastante el
trabajo a realizar en relación a: Seleccionar la
maquinaria y equipo que será incluido en el programa
de mantenimiento preventivo y reunir todos los datos
necesarios.
 Tiempo de ayudantes: Normalmente se ve a alguien
con experiencia.
 Mano de obra: Técnicos de mantenimiento.
o Almacenes:
o Entrenamiento:
El mantenimiento preventivo se divide en: mantenimiento programado,
mantenimiento predictivo y mantenimiento de oportunidad.
MANTENIMIENTO PROGRAMADO:
LEER… Las tareas que se suele incluir en este mantenimiento son:
 Limpiezas técnicas de equipos.
 Sustitución de elementos sometidos a desgaste, como rodetes,
rodamientos, cojinetes, elementos de estanqueidad, álabes, camisas,
culatas, etc.
 Comprobación del estado interior de determinados elementos, cuya
verificación no puede realizarse con el equipo en servicio y para el
que se requiere un desmontaje complejo.
 Comprobación del buen funcionamiento de la instrumentación, y
calibración de esta.
 Verificación de prestaciones.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro
de falla de un componente de una máquina, de tal forma que dicho
componente pueda ser reemplazado, con base en un plan, justo antes de
que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida
del componente se maximiza.
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