Aula 02.1-PCRM (APR CHECK LIST) PDF

16/02/2011
PREVENÇÃO E CONTROLE DE RISCOS EM MÁQUINAS
Análise Preliminar de Riscos ( APR)
A Análise Preliminar de Riscos (APR), consiste em um estudo,

durante a concepção ou desenvolvimento prematuro de um novo
sistema, com a finalidade de determinar os riscos que poderão
estar presentes em sua fase operacional. Esse procedimento é
de suma importância, principalmente nos casos em que o sistema
a ser concebido não possui semelhança com outros existentes.
“Preliminar, porque é utilizada como primeira

abordagem do objeto de estudo”.
AULA 02.1 (APR-CHECK-LIST)
5 PASSOS PARA ELABORAÇÃO DE UMA ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
OBJETIVO APR
IDENTIFICAR E REPORTAR TODOS OS RISCOS ENVOLVIDOS E IMPLEMENTAR MEDIDAS DE

CONTROLE VISANDO GARANTIR A EXECUÇÃO DA TAREFA DE FORMA SEGURA.
1
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REQUESITOS NECESSÁRIOS:
DISCIPLINA
CONCENTRAÇÃO
PACIÊNCIA
PRÁTICA
SEGURANÇA
PENSE NA TAREFA
LEVANTE OS RISCOS
AVALIE OS RISCOS
IMPLEMENTE CONTROLES
FAÇA O TRABALHO C/ SEGURANÇA
TENHA FOCO NA SUA SEGURANÇA
2
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PENSE NA TAREFA
“TENHA UM PLANO CLARO EM SUA MENTE”
• ENTENDA O TRABALHO
•TENHA INFORMAÇÃO CORRETA.
•SIGA O PADRÃO.
•TENHA AS FERRAMENTAS E OS EQUIPAMENTOS CORRETOS
• PERMISSÕES CORRETAS
PENSE NA TAREFA
•SISTEMAS AFETADOS
•ACESSO SEGURO.
•O QUE PODE DAR ERRADO
•EXIGE BLOQUEIO ?
•MÉTODOS ALTERNATIVOS
•EQUIPAMENTOS VIZINHOS
LEVANTE OS RISCOS
1-OLHE EM CIMA
2-OLHE EM BAIXO
3-OLHE ATRÁS
4-OLHE DENTRO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
3
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6-MÉTODOS
7-MATERIAIS
8-MÃO DE OBRA
9-MEIO AMBIENTE
10-CONTAMINAÇÃO
O QUE ACONTECE SE:
1 – FALHAR 2- VAZAR
3 – QUEBRAR 4- CAIR
5 – DESLOCAR 6– RODAR
7–TRAVAR 8- EMPERRAR
9- PEGAR FOGO
O QUE ACONTECE SE FOR:

1 – MUITO PESADO
2 – MUITO PEQUENO
3 – MUITO QUENTE
4 – ENERGIZADO
5 – PRESSURIZADO
6 – TÓXICO
7 – TROCAR PEÇAS (MONTAGEM ERRADA)
4
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O QUE ACONTECE SE: (ELE(A) ELE(A)S

1 – NÃO ENTENDEREM
2- NÃO FIZEREM
3 – COMETEREM UM ERRO
4 – PRECISAREM DE AJUDA
AVALIE OS RISCOS
É PROVÁVEL QUE OCORRA ?

1- FREQUENTEMENTE
2- OCASIONALMENTE
3-IMPROVÁVEL
4- REMOTO
5- PROVÁVEL
QUAIS SÃO AS CONSEQUÊNCIAS ?

1- LESÃO
2- DANOS A PROPRIEDADE
3- PARALIZAÇÃO DO PRCESSO
4- MORTE
5
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IMPLEMENTE CONTROLES
CONTROLE OS RISCOS E
COMUNIQUE OS DESVIOS.
FAÇA O TRABALHO C/ SEGURANÇA
FAÇA AS MUDANÇAS
1- REMOVA OS PERIGOS
2- ISOLE OS PERIGOS
3- BLOQUEIE OS PERIGOS
4 – USE OS EPI’S
5- SIGA OS PROCEDIMENTOS
RISCOS
CHOQUE ELÉT. ATINGIDO POR BATIDO CONTRA
SER ASFIXIADO ATROPELADO INCÊNDIO
DESLIZAMENTO OUTROS
PRESENÇA DE UMIDADE
FERRAMENTA INADEQUADA
QUEDA
6
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TEM QUE IR AO LOCAL
Lá pode ser observado que:
• O desenho está diferente do real
• A cópia do procedimento que está no local não é a revisão mais nova
• O sistema está muito desgastado/enferrujado
• Há outras equipes trabalhando no local
• Há sistemas críticos na região dos serviços
ORIENTAR O COLABORADOR A SEGUIR AS INSTRUÇÕES CORRETAMENTE APLICANDO AS

MEDIDAS SEGURAS AO EXECUTAR O TRABALHO.
Análise Preliminar de Riscos ( APR)

Objeto da Análise: Entrega do Produto ao Cliente Unidade Página
Fase: Transporte terrestre do Produto
Data
Preparado por:
Evento
Indesejado ou Causas Consequências Medidas de Controle de Risco e
perigoso de Emergência
1.1- Isolamento da área.

1.1- Contaminação de
pessoas no local. 1.2- Contenção do vazamento.
1- Falha mecânica.
1.2- Contaminação de 1.3- Escolher o trajeto de estrada
Tombamento de 2- Falta de habilidade do mais seguro.
caminhão com rios.
motorista.
produto químico 1.3- Trânsito interditado. 1.4- Check list de verificação das
3- Condições precárias condições do caminhão, antes de
das estradas. 1.4- Interrupção de iniciar o carregamento do produto.
abastecimento de água
das cidades. 1.5- Treinamento do motorista.
1.4- Multas
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ANALISE PRELIMINAR DE RISCO - APR
EMPRESA: DATA: 18 / 09 / 00
DESCRIÇÃO DO TRABALHO: Retirada do Concentrador 19033 A - Retirada do Chapeú Chinês e Plataforma Interna
SETOR: Área 19 - Recuperação de Fibras LOCAL: Ao lado da Chicana
SERVIÇO RISCOS MEDIDAS DE SEGURANÇA RESPONSÁVEL PRAZO
1. Montagem de andaime externo Queda de pessoas Cinto de segurança Morales Imediato
Queda de objetos Isolar a área Supervisão Imediato
2. Desmontar iluminação interna Choque elétrico Desativar circuito elétrico Jorge Imediato
Queda de pessoas Cinto de segurança Morales Imediato
3. Cortar as vigas de sustentação do Serviço à quente com risco de Molhar a área durante a execução do serviço Supervisão Imediato
chapéu chinês alternadamente com queima de NC Cinto de segurança Morales Imediato
maçarico Queda de objetos Isolar a área Supervisão Imediato
Queda de pessoas Proteger com manta os leitos de cabos elétricos Supervisão Imediato
Queimadura térmica Acompanhamento de brigadista exclusivo para Supervisão Imediato
o serviço
Encher com água a bacia 19031 A Supervisão Imediato
Uso de EPI Morales Imediato
4. Furar a chapa do teto para montagem Serviço à quente com risco de Molhar a área durante a execução do serviço Supervisão Imediato
dos apoios do içamento queima de NC Cinto de segurança Morales Imediato
Queda de pessoas Proteger com manta os leitos de cabos elétricos Supervisão Imediato
Acompanhamento de brigadista exclusivo para Supervisão Imediato
o serviço
Encher com água a bacia 19031 A Supervisão Imediato
Montar 4 torres nos pontos de corte p/ fixação Morales Imediato
ASSINATURAS:
_________________________ _________________________ ________________________ _____________________
RESPONSÁVEL CNQB RESPONSÁVEL EPS SUPERVISOR ÁREA Dep. SEGURANÇA
• OBJETIVO:
Análise preliminar de riscos para a reutilização
do tanque T-71 (óleo combustível) para
armazenamento de água residual ácida com
traços de Cloro do processo produtivo .
• A SEREM IMPLEMENTADOS • PRAZO
1- Afeta o desempenho operacional de equipamentos a montante

ou a jusante de modificação?
1 BOMBA P/ ÓLEO E 1 BOMBA P/ ÁGUA • 30 DIAS
2- A sistema afeta qualquer alarme ou desarme, ou exige sistema
adicional de intertravamento?
SENSOR C/ ALARME DE NÍVEL • 30 DIAS
3- Altera a qualidade e/ou quantidade de efluentes?
ARMAZENAMENTO P/ INCINERAÇÃO • 30 DIAS
5- Altera ou introduz novos rotinas de operação?
OPERAÇÃO DE 01 TQ DIESEL E 01 TQ ÁGUA • 90 DIAS
8- Modifica a lógica de controle?
CONTROLE DE NÍVEL E INTER-TRAVAMENTOS • 90 DIAS
8
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• A SEREM IMPLEMENTADOS PRAZO
9- Necessita a criação de novos loops de indicação e/ou controle?

INDICAÇÃO DE NÍVEL CONTROLE VAZAMENTO 90 DIAS
13- Pode introduzir qualquer perigo, entupimento ou bloqueio de
qualquer tubulação do sistema?
MANUTENÇÃO PREVENTIVA
90 DIAS
17- Exige posicionamento de válvulas manuais em locais de rápido
acesso?
VÁLVULA DE BLOQUEIO INTERTRAVADA
18- Alteração de posicionamento de aquetes, ou requer raquetes 30 DIAS
adicionais?
ISOLAMENTO ENTRE SISTEMAS
19- Exige a eliminação de válvulas de by-pass? 30 DIAS
REMOÇÃO DE VÁLVULAS BY-PASS
30 DIAS
• A SEREM IMPLEMENTADOS • PRAZO
28- Altera as características de pressão, temperatura, vazão e nível de

sistema? • 90 DIAS
LEITURA E ALARME DE NÍVEL
30- Requer provisionamento de equipamentos adicionais de
segurança?
• 90 DIAS
ALARME DE NÍVEL E DRENAGEM
32- Exige a instalação de detetores de vazamento?
• 90 DIAS
BOMBA DE DRENAGEM
40- A modificação proposta, independente dos dispositivos de
segurança previstos, pode introduzir um risco de incêndio,
explosão e liberação tóxica?
ARMAZENAMENTO ÁGUA RESIDUAL
• 90 DIAS
41- Torna possível a liberação inadequada de líquidos, gases
inflamáveis corrosivos ou tóxicos?
ARMAZENAMENTO DIESEL / ÁCIDO
• 90 DIAS
• A SEREM IMPLEMENTADOS PRAZO
45- Requer inclusão de itens no plano de inspeção?

CORROSÃO DOS TANQUES/DRENAGEM 45 DIAS
46- Requer revisão na frequencia de inspeção de sistemas /
equipamentos? 45 DIAS
MAIS INSPEÇÕES PREVENTIVAS
47- Afeta ou requer novos procedimentos de manutenção
preventiva ou corretiva?
90 DIAS
NOVO PLANEJAMENTO INTERVENÇÕES
49- Altera níveis de corrosão / erosão?
INSPEÇÕES E POÇO DE DRENAGEM
90 DIAS
9
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PRAZO
• A SEREM IMPLEMENTADOS
53- Introduz novos ou altera os equipamentos

elétricos existentes?
150 DIAS
INDIVIDUALIZAÇÃO DOS TANQUES
56- O sistema necessita aterramento
complementar?
ATERRAMENTO P/ MAIS 2 BOMBAS 90 DIAS
APR (PLANILHA EXCELL)
CHECK LIST
• SERVIÇOS EM TRANSFORMADORES
• 13.200 VCA / 220-127 VCA
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CHECK LIST
DIAGRAMA UNIFILAR
OPÇÕES
MEDIÇÃO Transformador trifásico ACOPLAR TRAFO
PARA-RAIOS
3 PEÇAS CONCESSIONARIA OU
SAÍDA EM CABOS
T.P. COM MUFLA TERMINAL
2 PEÇAS 13,2kV-400VA-220/110V OU TERMINAÇÕES
PARA-RAIOS
Cobre eletrolitico chato (Pureza 99,9%) : 1/1/4'
4x0,5A
400A 630A
ENTRADA 400A 2 2
Saída 3x35mm +1x35mm (N)
2 2
3x35mm +1x35mm (N)
MUFLA
3 PEÇAS Terminações
110V
CHECK LIST
LOCAL:
DATA:
ATIVIDADE:
RESPONSÁVEL:
NÚMERO DA ORDEM DE SERVIÇO:
CHECK LIST
LOCAL: Mogi das Cruzes
DATA: 25 de Dezembro de 2007
ATIVIDADE: Reparos nas buchas AT
RESPONSÁVEL: Eng. xxx
NÚMERO DA ORDEM DE SERVIÇO: 5624
11
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CHECK LIST
DADOS TÉCNICOS
TENSÃO PRIMÁRIA:
TENSÃO SECUNDÁRIA:
POTÊNCIA:
TIPO:
FREQUÊNCIA:
CHECK LIST
DADOS TÉCNICOS
TENSÃO PRIMÁRIA: 13.200 VCA
TENSÃO SECUNDÁRIA: 220/127 VCA
POTÊNCIA: 1500 KVA
TIPO: SELADO SIMPLES REFRIG. ÓLEO
FREQUÊNCIA: 60 HZ
CHECK LIST
1. COMUNICADOS
1.1 TEMPO PREVISTO PARA EXECUÇÃO DOS REPAROS ÀS SIM NÃO

ÁREAS ENVOLVIDAS
1.2 AUTORIZAÇÃO PARA DESENERGISAÇÃO DAS ÁREAS SIM NÃO
ENVOLVIDAS
1.3 SOLICITAÇÃO DE DESLIGAMENTO À CONCESSIONÁRIA SIM NÃO
LOCAL
1.4 TEMPO PREVISTO PARA EXECUÇÃO DOS REPAROS ÀS SIM NÃO
ÁREAS ENVOLVIDAS
1.5 CONFIRMAÇÃO DO DESLIGAMENTO INFORMANDO N. SIM NÃO
ORDEM DE SERVIÇO
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CHECK LIST
2. DOCUMENTOS TÉCNICOS
2.1 FOLHA DE DADOS TÉCNICOS DO EQUIPAMENTO SIM NÃO
2.2 DIAGRAMA UNIFILAR ATUALIZADO SIM NÃO
2.3 DADOS TÉCNICOS DA ÚLTIMA INSPEÇÃO SIM NÃO
CHECK LIST
3. FERRAMENTAS
3.1 CAIXA DE FERRAMENTAS SIM NÃO
3.2 JOGO DE CAIXA DE CATRACA SIM NÃO
3.3 ALICATE DE PRENSAR TERMINAL SIM NÃO
3.4 ALICATE DE CORTAR CABOS SIM NÃO
3.5 MATERIAS NECESSÁRIOS PARA O REPARO SIM NÃO
CHECK LIST
4. EQUIPAMENTOS
4.1 DETECTOR DE TENSÃO SIM NÃO
4.2 FASÍMETRO SIM NÃO
4.3 ANALISADOR DE ENERGIA SIM NÃO
4.4 MEGÔHMETRO SIM NÃO
4.5 TERMOMETRO DIGITAL COM MIRA LASER SIM NÃO
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CHECK LIST
5. EPI / EPC
5.1 LUVA ISOLADA CLASSE 15 KV SIM NÃO
5.2 BASTÃO ISOLADO SIM NÃO
5.3 LUVAS DE LATEX SIM NÃO
5.4 LUVAS DE TECIDO SIM NÃO
5.5 PROTETOR AURICULAR SIM NÃO
CHECK LIST
6. MANOBRAS
6.1 VERIFICAÇÃO DA TENSÃO SECUNDÁRIA SIM NÃO
6.2 VERIFICAÇÃO DA SEQUENCIA DE FASE SIM NÃO
6.3 SECCIONAMENTO DO DISJUNTOR GERAL SIM NÃO
6.4 DETECÇÃO DE TENSÃO SIM NÃO
6.5 INSTALAÇÃO DE ATERRAMENTO TEMPORÁRIO SIM NÃO
CHECK LIST
7. SINALIZAÇÃO
7.1 SINALIZAÇÃO DO LOCAL SIM NÃO
7.2 CARTÃO DE IMPEDIMENTO E SINALIZAÇÃO SIM NÃO
7.3 CADEADO DE BLOQUEIO SIM NÃO
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CHECK LIST
8. ENERGISAÇÃO
8.1 VERIFICAÇÃO DOS SERVIÇOS SIM NÃO
8.2 TESTES E ENSAIOS SIM NÃO
8.3 REMOÇÃO DO ATERRAMENTO TEMPORÁRIO SIM NÃO
8.4 ALERTA SOBRE ENERGISAÇÃO DO SISTEMA SIM NÃO
8.5 ENERGISAÇÃO DO SISTEMA SIM NÃO
8.6 VERIFICAÇÃO DA SEQUÊNCIA DE FASE SIM NÃO
8.7 VERIFICAÇÃO DA TENSÃO SIM NÃO
8.8 COMUNICADO DE LIBERAÇÃO PARA USO DA ENERGIA ÀS SIM NÃO

ÁREAS ENVOLVIDAS.
CHECK LIST
RESUMO
Check list são questionários básicos, repetidamente
preenchidos para cada seção da unidade produtiva em
estudo. é ideal como primeira abordagem na análise de
riscos de qualquer situação, pois permite que sejam
revisados inúmeros riscos. Também, gera um relatório
detalhado que serve como material de treinamento e base
de revisões futuras”.
CHECK LIST
REFERÊNCIAS:
ABNT – NBR: 14039/2004 (Inst. El. MT)

ABNT – NBR: 5410/1997 (Inst. El. BT)
NR-10 (Serviços em instalações el.)
15

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PREVENÇÃO E CONTROLE DE RISCOS EM MÁQUINAS

Análise Preliminar de Riscos ( APR)

A Análise Preliminar de Riscos (APR), consiste em um estudo,

“Preliminar, porque é utilizada como primeira

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5 PASSOS PARA ELABORAÇÃO DE UMA ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS

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IDENTIFICAR E REPORTAR TODOS OS RISCOS ENVOLVIDOS E IMPLEMENTAR MEDIDAS DE

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PREVENÇÃO E CONTROLE DE RISCOS EM MÁQUINAS

FAÇA O TRABALHO C/ SEGURANÇA

TENHA FOCO NA SUA SEGURANÇA

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PREVENÇÃO E CONTROLE DE RISCOS EM MÁQUINAS

“TENHA UM PLANO CLARO EM SUA MENTE”

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PREVENÇÃO E CONTROLE DE RISCOS EM MÁQUINAS

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PREVENÇÃO E CONTROLE DE RISCOS EM MÁQUINAS

O QUE ACONTECE SE:

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O QUE ACONTECE SE FOR:

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PREVENÇÃO E CONTROLE DE RISCOS EM MÁQUINAS

O QUE ACONTECE SE: (ELE(A) ELE(A)S

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É PROVÁVEL QUE OCORRA ?

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PREVENÇÃO E CONTROLE DE RISCOS EM MÁQUINAS

QUAIS SÃO AS CONSEQUÊNCIAS ?

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FAÇA O TRABALHO C/ SEGURANÇA

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CHOQUE ELÉT. ATINGIDO POR BATIDO CONTRA

SER ASFIXIADO ATROPELADO INCÊNDIO

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TEM QUE IR AO LOCAL

Lá pode ser observado que:

• O desenho está diferente do real

• A cópia do procedimento que está no local não é a revisão mais nova

• O sistema está muito desgastado/enferrujado

• Há outras equipes trabalhando no local

• Há sistemas críticos na região dos serviços

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ORIENTAR O COLABORADOR A SEGUIR AS INSTRUÇÕES CORRETAMENTE APLICANDO AS