INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE

INGENIERÍA Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

JUSTO A TIEMPO (JIT)

MATERIA:

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

PROFESOR:

SALAZAR CANALES ALEJANDRO E.

SECUENCIA:

4AV73

FECHA:

22 MAYO 2018

EQUIPO 2 FUNCIÓN BIBLIOGRAFÍA

SERRANO FERREIRA NISA DANAE 1
CHAVÉZ SERRANO IVAN COORDINADOR 3
NUÑEZ MEDINA LUIS DANIEL 2
CALZADA TORRES ABIGAIL EXPOSITOR 3
RAMÍREZ GARDUÑO MELANY EDITH SECRETARIO 1
Just In Time (JIT) o Justo a tiempo
Just-In-Time (JIT) es una estrategia de inventario que se esfuerza en mejorar el
retorno a la inversión mediante la reducción de inventario en proceso y costos
de transporte.
Para cumplir los objetivos de JIT, el proceso se basa en señales o Kanban
situados en diferentes puntos del proceso, que indican a la producción cuándo
hacer la siguiente parte. Kanban son por lo general boletos, pero pueden ser
simples señales visuales, tales como la presencia o ausencia de una parte en un
estante. JIT se centra en la mejora continua y puede mejorar el retorno a la
inversión, calidad y eficiencia. Para lograr la mejora continua, las áreas clave de
interés son el flujo, participación de los trabajadores y la calidad.
Filosofía
La filosofía del JIT es simple: el inventario es un desperdicio. Los sistemas de
inventario de JIT exponen las causas ocultas de mantenimiento del inventario.
El inventario es visto como incurrir en costos o desperdicios, en lugar de agregar
valor y almacenar valor, a diferencia de la contabilidad tradicional.
En resumen, el enfoque del sistema de inventario justo a tiempo es tener el
material adecuado, en el momento adecuado, en el lugar correcto y en la
cantidad exacta, sin la red de seguridad de inventario.
Beneficios
Los principales beneficios del JIT son:
 Simplificar el flujo de inventario y su gestión.
 Contar con empleados capacitados para trabajar en diferentes partes del
proceso, permitiendo a las empresas trasladar a los trabajadores donde
se les necesita.
 Ahorros debidos a enfocar el trabajo correctamente a los trabajadores y
no pagar a los trabajadores horas extraordinarias.
 Necesidad de instalaciones de almacenamiento reducidas.

Calidad en la fuente. Cero defectos

Para que el sistema JIT funcione adecuadamente, es preciso alcanzar niveles
muy elevados de calidad. Las propias características del sistema promueven la
elevación de los niveles de calidad. Así, la producción en pequeños lotes permite
que los operarios detecten mejor los defectos e identifiquen sus causas. La meta
es alcanzar el “cero defectos”, para lo que es preciso identificar los problemas
de calidad en la fuente (también llamados rocas), resolverlos, y nunca dejar
pasar un producto defectuoso. Con este fin, se traslada la responsabilidad sobre
la calidad de los inspectores a los operarios, dándoles la potestad de
ejercer jidoka, lo cual significa que tienen la autoridad para detener toda la
cadena de montaje si se descubren problemas de calidad. Para promover el uso
de esta facultad, todos los trabajadores tienen acceso a un interruptor que activa
unas luces de emergencia o detiene el proceso productivo. Los problemas que
surgen cada día se van anotando, y se reserva una parte de la jornada laboral al
mantenimiento preventivo. Dedicar tiempo a planificar, formar, resolver
problemas y mejorar el entorno del trabajo es clave para el éxito de la producción
JIT.

¿Qué es Kanban?
Kanban es una palabra de origen japonés que significa tarjeta, su concepto ha
evolucionado hasta convertirse en señal, y se puede definir como un sistema de
flujo que permite, mediante el uso de señales, la movilización de unidades a
través de una línea de producción mediante una estrategia pull o estrategia de
jalonamiento.

Bibliografía:

1. Edward J. Hay. Justo a tiempo: la técnica japonesa que genera mayor

ventaja competitiva. Editorial Norma, 2003. Pág. vi-8
2. Philipp Arndt, Just in Time: El sistema de producción Justo a
Tiempo. GRIN Verlag, 2005. p. 2
3. B. Cendrero y S. Truyols. El transporte. Aspectos y tipología, Delta
Publicaciones, 2008. p. 2