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INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL

MATERIA:
ADMINISTRACION Y TECNICAS DE
MANTENIMIENTO

CATEDRATICO:
ING. JOSE GUADALUPE BASILIO RAMIREZ

PERIODO: ENERO / JUNIO - 2018

TEMA:
UNIDA 2
MANTENIMIENTO CORRECTIVO

EQUIPO # 2
ALUMNO:
TREJO CASTELLANOS LUIS ANDRES
MATERIA: ADMINISTRACION Y TECNICAS DE MANTENIMIENTO
UNIDAD 2
TEMA: MANTENIMIENTO CORRECTIVO

QUE ES EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO


Se entiende por mantenimiento correctivo la corrección de las averías o fallas,
cuando éstas se presentan. Es la habitual reparación tras una avería que obligó a
detener la instalación o máquina afectada por el fallo.

HISTORIA
Históricamente, el mantenimiento nace como servicio a la producción. Lo que se
denomina Primera Generación del Mantenimiento cubre el periodo que se
extiende desde el inicio de la revolución industrial hasta la Primera Guerra
Mundial. En estos días la industria no estaba altamente mecanizada, por lo que el
tiempo de paro de maquina no era de mayor importancia.

DIFERENTES TIPOS DE CORRECTIVO PROGRAMADO Y NO PROGRAMADO


Existen dos formas diferenciadas de mantenimiento correctivo: el programado y no
programado. La diferencia entre ambos radica en que mientras el no programado
supone la reparación de la falla inmediatamente después de presentarse, el
mantenimiento correctivo programado o planificado supone la corrección de la falla
cuando se cuenta con el personal, las herramientas, la información y los
materiales necesarios y además el momento de realizar la reparación se adapta a
las necesidades de producción.
La distinción entre correctivo programado y correctivo no programado afecta en
primer lugar a la producción. No tiene la misma afección el plan de producción si la
parada es inmediata y sorpresiva que si se tiene cierto tiempo para reaccionar.

EL CORRECTIVO COMO BASE DEL MANTENIMIENTO


Muchas empresas optan por el mantenimiento correctivo, es decir, la reparación
de averías cuando surgen, como base de su mantenimiento: más del 90% del
tiempo y de los recursos empleados en mantenimiento se destinan a la reparación
de fallos.

El mantenimiento correctivo como base del mantenimiento tiene algunas ventajas


indudables:
⎯ No genera gastos fijos
⎯ No es necesario programar ni prever ninguna actividad
⎯ Sólo se gasta dinero cuanto está claro que se necesita hacerlo
⎯ A corto plazo puede ofrecer un buen resultado económico
⎯ Hay equipos en los que el mantenimiento preventivo no tiene ningún efecto,
como los dispositivos electrónicos
GRANDES AVERÍAS Y SEGUROS
Un caso especial de reparación o de realización de mantenimiento correctivo es el
caso de la intervención en grandes averías. Estas ocurren cuando suceden
grandes accidentes, como incendios, derrumbes o hechos catastróficos en
general, pero también cuando una pieza determinada falla causando una avería
de un alcance económico muy importante
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

~ VENTAJAS ~
LA VENTAJA PRINCIPAL DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO ES QUE
PERMITE ALARGAR LA VIDA UTIL DE LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS POR
MEDIO DE LA REPARACION DE PIEZAS Y CORRECCION DE FALLAS. EN
ESTE SENTIDO, LIBRA ALA EMPRESA DE LA NECESIDAD DE COMPRAR UN
NUEVO EQUIPO CADA VEZ QUE UNO SE AVERIE LO CUAL NOS ELEVARIA
LOS COSTOS. ADEMAS OTRA DE LAS VENTAJAS DE REALIZAR EL
MTO.CORRECTIVO ES LA POSIBILIDAD DE PROGRAMARLO CON
ANTELACION A CUALQUIER DESPERFECTO, DE MODO QUE SE PUEDAN
PREVENIR ACCIDENTES
VENTAJAS

Una mayor duración tanto de los equipos como de las instalaciones


Lograr uniformidad en cuanto a la carga de trabajo para el personal encargado del
mantenimiento se refiere, esto gracias a la programación de actividades
La confiabilidad que se logra en todo el personal al saber que se encuentran
laborando en las mejores condiciones de seguridad posible

DESVENTAJAS
LAS DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO ESTAN
RELACIONADAS CON LA IMPOSIBILIDAD EN MUCHAS OCASIONES , DE
PREDECIR UN FALLO , LO CUAL OBLIGA A UNA DETENCION OBLIGATORIA
DE LA PRODUCCION MIENTRAS SE DETECTA EL PROBLEMA , SE
CONSIGUE EL REPUESTO Y SE RESUELVE EL DESPERFECTO . EN ESTE
SENTIDO , LOS COSTOS Y LOS TIEMPOS DE LA REPARACION , CUANDO
OCURRE UN FALLO IMPREVISTO , SON SIEMPRE UNA INCOGNITA

DESVENTAJAS
Es común que algunas fallas sean originadas al momento de la ejecución,
ocasionando con ello que éste sea más tardado
Un precio de reparación que puede ser muy elevado, lo que a su vez podría
afectar al momento de comprar los repuestos cuando sean necesarios
Resulta imposible garantizar el tiempo que se demorará el proceso de reparación
de las fallas

TIPOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO


CORRECTIVO CONTINGENTE Y EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
PROGRAMADO.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONTINGENTE
El mantenimiento correctivo contingente o no planificado es aquel que se realiza
de manera forzosa e imprevista, cuando ocurre un fallo, y que impone la
necesidad de reparar el equipo antes de poder continuar haciendo uso de él. En
este sentido, el mantenimiento correctivo contingente implica que la reparación se
lleve a cabo con la mayor rapidez para evitar daños materiales y humanos, así
como pérdidas económicas.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO PROGRAMADO


es aquel que tiene como objetivo anticiparse a los posibles fallos o desperfectos
que pueda presentar un equipo de un momento a otro. En este sentido, trata de
prever, con base en experiencias previas, los momentos en que un equipo debe
ser sometido a un proceso de mantenimiento para identificar piezas gastadas o
posibles averías. De allí que sea un tipo de mantenimiento que procede haciendo
una revisión general que diagnostica el estado de la maquinaria. Asimismo, este
tipo de mantenimiento permite fijar con anterioridad el momento en que se va a
realizar la revisión, de modo puedan aprovecharse horas de inactividad o de poca
actividad.

CONCLUSION
Tanto en la industria como en el hogar o en el trabajo es importante realizar un
mantenimiento adecuado a los equipos que generalmente utilizamos, bien sea un
mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo, o el que requiera. Desde los años
30 se aplica y aun se sigue siempre tomando en cuenta sus ventajas, desventajas
y requerimiento que tenga el mismo cumpliendo siempre con sus normas básicas
de seguridad. Y es importante que la realización de estos mantenimientos sea
efectuada por personas capacitadas y con la experiencia suficiente para que sean
menos seguidos.

2.3 PROGRAMACION
Proceso mediante el cual se prevé en forma racional y sistemática, la satisfacción
conveniente y oportuna de los bienes y servicios de la empresa, son requeridas
por las dependencias públicas.

PROCEDIMIENTO.
1. Solicitud de cliente. Programa de mantenimiento.
2. ¿Lo realiza el personal de la Unidad Técnica?
3. Visto bueno del trabajo.
4. Realización de comunicado e informe.
5. Archivar documentación, dando el proceso por finalizada.

OBJETIVO. Establecer el procedimiento para la programación y ejecución del


mantenimiento correctivo los equipos e infraestructuras de la de la empresa. Con
personal propio y de empresas contratadas.

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