TECNOLOGÍA DE CONCRETO

DETERMINACIÓN DEL
NÚMERO DE REBOTES
DEL CONCRETO
ENDURECIDO
ESCLEROMETRÍA
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4. DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE REBOTES DEL

CONCRETO ENDURECIDO – ESCLEROMETRÍA

4.1. OBJETIVO

 Determinar el número de rebote del concreto endurecido usando

un martillo de acero impulsado por resorte para determinar
la uniformidad del concreto y estimar la resistencia del
concreto insitu.

Determinar la resistencia de las probetas de hormigón, por medio
del uso del Esclerómetro

4.2. ALCANCE

Este instructivo es aplicable a todos los proyectos donde se tenga

que realizar este ensayo.

4.3. NORMA DE REFERENCIA

ASTM C805 / C805M

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4.4. MARCO TEÓRICO

4.4.1. CONCRETO

Un material compuesto que consiste esencialmente de un medio

conglomerante dentro del cual están embebidas las partículas o
fragmentos del agregado; en el concreto de cemento hidráulico, el
conglomerante está formado por una mezcla de cemento hidráulico
yagua.

4.4.2. CONCRETO ENDURECIDO

Concreto que ha desarrollado la suficiente resistencia para servir a

un propósito definido o para resistir a una carga estipulada, sin
fallar.

4.4.3. ESCLERÓMETRO

El esclerómetro es un instrumento de medición empleado,

generalmente, para la determinación de la resistencia a compresión
en hormigones ya sea en pilares, muros, pavimentos, etc. En
algunos países ya no se usa para determinar la resistencia del
hormigón endurecido, sino que solamente se utiliza para evaluar la
uniformidad del hormigón in situ, delinear zonas de hormigón
deteriorado o de baja calidad o estimar el desarrollo de resistencias
in situ.

Su funcionamiento consiste en una pesa tensada con un muelle.

Dicha pesa tensada es lanzada contra el hormigón y se mide su
rebote.

Aunque no es un método excesivamente fiable, su uso está muy

extendido. Proporciona valores aproximados y se emplea
principalmente como método de comprobación, siendo menos
usado que el ensayo de compresión.
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Esclerómetro digital: frente a los esclerómetros convencionales, la

ventaja de incorporar una pantalla en la que se recogen valores
mínimos y máximos de una serie cuyo número de medidas
establece el usuario. Además de establecer de forma automática
tablas de edad del hormigón, descartar valores erráticos, mostrar
la desviación estándar y corregir directamente la dirección de
impacto, traduce el valor medio R a las unidades convencionales
de resistencia, asigna un número a la medida y puede transferir
todos los datos a documentos digitales a través de un PC.

Es un método muy subjetivo. Según quién lo haga y cómo lo haga,

arrojará unos valores más o menos fiables. Algunas de las causas
que pueden alterar el valor son:

 Si no está el esclerómetro perfectamente perpendicular con

la superficie, nos dará un rebote menor.

 Si la superficie no está muy limpia y pulida nos dará valores

menores (capas de pintura o polvo crean una capa blanda
que amortigua el golpe).
 El hormigón es una mezcla de cemento, grava y arena. Si
golpeamos sobre una piedra nos dará una dureza mayor.
 Si es hormigón armado corremos el riesgo de golpear cerca
de una barra corrugada de acero, con una dureza mucho
mayor.

4.4.4. ENSAYO DE ESCLEROMETRÍA

Los ensayos esclerométricos son ensayos no destructivos que

permiten evaluar la calidad del hormigón en elementos de hormigón
armado. Este ensayo utiliza el esclerómetro de Schmidt, que mide
la dureza superficial del hormigón a partir del rebote de una masa
incidente después de impactar contra la superficie de estudio. Este
rebote es entonces convertido en un valor de resistencia a
compresión a través de ábacos. El ensayo debe realizarse en
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superficies de hormigón homogéneas, debiéndose efectuar

previamente la eliminación de la capa superficial carbonatada
mediante raspado.

4.5. USO E IMPORTANCIA

Este método es aplicable para determinar la uniformidad del

concreto, para delinear zonas o regiones donde haya variaciones
de calidad del concreto en toda una estructura, y estimar la
resistencia in situ.
Para una mezcla de concreto dada, el número de rebote está
afectado por muchos factores tales como el contenido de humedad
de la superficie de ensayo, el tipo de material de encofrado o el tipo
de acabado usado en la construcción de la superficie a ser
ensayada, distancia vertical desde el fondo de la colocación de
concreto, y la profundidad de carbonatación. Estos factores deben
ser considerados en la interpretación del número de rebote.
Diferentes martillos del mismo diseño nominal pueden dar números
de rebote diferentes de 1 a 3 unidades. Por lo tanto, los ensayos
deben ser realizados con el mismo martillo a fin de compararlos
resultados. Si se va a utilizar más de un instrumento, realizar
pruebas comparativas sobre una gama de superficies típicas de
concreto con el fin de determinar la magnitud de las diferencias que
se espera en las lecturas de diferentes instrumentos.
Las relaciones entre el número de rebote y la resistencia del
concreto que son proporcionadas por los fabricantes de los
martillos se utilizarán solamente para proporcionar indicaciones de
la resistencia relativa del concreto en diferentes zonas en una
estructura. Para usar este método de ensayo para estimar la
resistencia, es necesario establecer la relación entre la resistencia
y el número de rebote para una mezcla de concreto dada y para un
determinado martillo. Establecer la relación mediante la correlación
de los números de rebote medidos en la estructuración las
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resistencias de los núcleos medidos de ubicaciones

correspondientes. Al menos dos núcleos (diamantinas) se tomarán
a partir de al menos seis lugares con diferente número de rebote.
Seleccione las ubicaciones de prueba de manera que se obtenga
una amplia gama de números de rebote en la estructura. Obtener,
preparar y ensayar los núcleos de acuerdo con el método de prueba
C42 / C42M. Si el número de rebote es afectado por la orientación
del instrumento durante la prueba, la relación de resistencia es
aplicable para la misma orientación que se utiliza para obtener la
correlación de datos. Zonas donde la resistencia debe estimarse
usando la correlación desarrollada deberán tener texturas
superficiales similares y deberán haber sido expuestas a similares
condiciones como las zonas donde se tomaron los núcleos para la
correlación. La funcionalidad del martillo de rebote deberá haber
sido verificado de acuerdo al procedimiento descrito en la norma
ASTM C 805/C805M – 13

Este método no es adecuado como base para la aceptación o el

rechazo del concreto.

4.6. MATERIALES Y EQUIPO UTILIZADO

 Equipo del esclerómetro
 2 vigas para realizar los disparos

4.7. PROCEDIMIENTO
 Antes de realizar los disparos sobre las probetas se debe limpiar
bien la superficie donde se realizara los disparos.
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IMAGEN N° 01: Vigas preparadas para ser lijadas y

tener una superficie plana.

 En marcar y realizar separaciones entre cada punto de

aproximadamente 1” (2.54 cm).

IMAGEN N° 03: Se tienen listas las vigas

con sus respectivos trazos y marcaciones.
IMAGEN N°02: Se realiza las
marcaciones con separaciones de
2.54 cm para ubicar los puntos.

 El medidor de dureza debe colocarse de forma vertical respecto al

lugar de medición. Sujete el esclerómetro con ambas manos, una
mano en la parte anterior y la otra en la parte posterior.
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IMAGEN N° 04: Se realiza el IMAGEN N° 05: El mismo

respectivo ensayo con las procedimiento se debe de realizar
respectivas indicaciones. en ambas vigas con el mismo
instrumento.

 Con la mano que se encuentra en la parte posterior puede accionar

el botón. El esclerómetro se envía bloqueado por medio de la
fijación (el percutor sobresale muy poco, el muelle está tensado y
el botón está bloqueado), por lo que no se puede accionar el botón.

IMAGEN N° 06: Se deben de guardar

todos los datos obtenidos, para ello
nos ayudamos con el dedo pulgar
para realizarlo.
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 Si coloca el esclerómetro sobre la superficie a medir (con ambas

manos, una mano en el botón) y ejerce algo de presión sobre el
esclerómetro, podrá observar que la fijación se desbloquea (el
botón se desbloquea y el percutor sale hasta alcanzar su longitud
máxima). Ahora se puede utilizar el equipo. Vuelva a colocarlo
sobre la superficie a medir, y así sucesivamente hasta terminar con
todas las probetas.

IMAGEN N° 07: Se debe de realizar

la presión lo más verticalmente
posible.

IMAGEN N° 08: Se realiza el mismo procedimiento

en cada uno de los puntos y en ambas vigas.
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4.8. CÁLCULOS
Datos Obtenidos:
Primera Viga
𝑉 = 12628.48 𝑚𝑚3
31 41.5 37
39 38 36
38.7 28 40.2
40 40 38
38 36 35
40 22 38
38 38 36
38 40 40
39 42 39
40.8 40 40.2

Segunda Viga
𝑉 = 22688.348 𝑚𝑚3

39 40 32
35 38 36
37 38 36
40.2 40 32
38 36 30
36 40 38
36 40.2 36
40 37 38
39.4 35 38
40.2 39 21
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4.9. PROCEDIMIENTO DE DATOS

PRIMERA VIGA:
N° de Datos obtenidos
disparos

1 31 41.5 37
2 39 38 36
3 38.7 28 40.2
4 40 40 38
5 38 36 35
6 40 22 38
7 38 38 36
8 38 40 40
Valores descartados
9 39 42 39
10 40.8 40 40.2

SEGUNDA VIGA
N° de Datos Obtenidos
disparos

1 39 40 32
2 35 38 36
3 37 38 36
4 40.2 40 32
5 38 36 30
6 36 40 38
7 36 40.2 36
8 40 37 38
9 39.4 35 38
Valores descartados
10 40.2 39 21
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Calculo del promedio de los valores:

PRIMERA VIGA:

39+38.7+40+38+40+38+38+39+40.8
𝑋1= 9
= 39.056

41.5+38+40+36+38+40+42+40 X= 37.278
𝑋 2= = 39.439
8

37+36+40.2+38+35+38+36+40+39+40.2
𝑋 3= = 38.34
10

SEGUNDA VIGA:

39+35+37+40.2+38+36+36+40+39.4+40.2
𝑋1=
10
= 34.613

40+38+38+40+36+40+40.2+37+35+39 X= 36.311
𝑋 2= = 38.32
10

32+36+36+32+38+38+36+38+38
𝑋 3= = 36
9

Seguidamente con estos valores encontrados trabajamos con la curva de

conversión para el modelo L.
Lo que se hace es ubicar en la gráfica en el eje de las abscisas el valor de
rebote que en este caso trabajaremos con el promedio obtenido, este valor
se hace intersectar con la curva y el valor que corresponda en el eje de
las ordenadas el valor obtenido de la resistencia del hormigón que está en
[N/mm2].
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Curvas de conversión para el modelo L:

MARTILLO BN, CURVAS DE CONVERSION

70.0
Resistencia ala compresion fc [N/mm2]

60.0

50.0

40.0

30.0

20.0

10.0

0.0
0 10 20 30 40 50 60 70

Valor de Rebote ["Q"]

PRIMERA VIGA

MARTILLO BN, CURVAS DE CONVERSION

70.0
Resistencia ala compresion fc [N/mm2]

60.0
50.0
40.0
30.028.9
20.0
10.0
0.0
37
0 10 20 30 40 50 60 70
Valor de Rebote ["Q"]

De esta manera es como se obtiene el valor de la resistencia para cada una de

las probetas:
Q  37
N kg
fc1  28.9 2
*10,1968 2  294.688
mm cm

fc1 = 294.688 kg / cm2

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SEGUNDA VIGA

MARTILLO BN, CURVAS DE CONVERSION

70.0
Resistencia ala compresion fc

60.0
50.0
[N/mm2]

40.0
30.0
28.4
20.0
10.0
0.0
46.3
0 10 20 30 40 50 60 70
Valor de Rebote ["Q"]

De esta manera es como se obtiene el valor de la resistencia para cada una de

las probetas:

Q  46.3
N kg
fc2  28.4 2
*10,1968 2  289.589
mm cm

fc2 =290 kg / cm2

4.10. RESULTADOS
Resistencia a la compresión diseñada:
Fc diseño =210 kg / cm2

Resistencia a la compresión primera viga:

Fc diseño =294.688 kg /
cm2

Resistencia a la compresión segunda viga:

Fc diseño =290 kg / cm2