Introducción

El separador es un cilindro de acero que por lo general se utiliza en los procesos de

producción, procesamiento y tratamiento de los hidrocarburos para disgregar la mezcla en sus
componentes básicos petróleo y gas. Adicionalmente el recipiente permite aislar los
hidrocarburos de otros componentes.

CONSIDERACIONES INICIALES EN EL DISEÑO DE UN SEPARADOR GAS-LÍQUIDO

Para el diseño adecuado de un separador gas-líquido, es necesario tomar en cuenta los puntos
siguientes:

 La energía que posee el fluido al entrar al recipiente debe ser controlada

 Los flujos de las fases líquida y gaseosa deben estar comprendidos dentro de los
límites adecuados que permitan su separación a través de las fuerzas, gravitacionales
que actúan sobre esos fluidos y que establezcan el equilibrio entre las fases gas-líquido.
 La turbulencia que ocurre en la sección ocupada principalmente por el vapor debe ser
minimizada.
 La acumulación de espuma y partículas contaminantes deben ser controladas.
 Las fases líquidas y vapor no deben ponerse en contacto una vez separadas.
 Las regiones del separador donde se puedan acumular sólidos deben, en lo posible
estar provistos de facilidades adecuadas para su remoción.
 El equipo será provisto de la instrumentación adecuada para su funcionamiento
adecuado y seguro en el marco de la unidad/planta a la que pertenece.

PARAMETROS QUE INTERVIENEN EN EL DISEÑO DE SEPARADORES

Al iniciar el diseño de un separador, se debe tomar en cuenta las ventajas y desventajas que se
tienen de los equipos, ya sea vertical u horizontal, la cantidad de fluidos a manejar, porque si
deben manejar grandes volúmenes el adecuado sería el horizontal debido a su mayor capacidad
para separar. La secuencia del cálculo y el costo comparativo de los recipientes son los que
van a señalar la factibilidad de usar un determinado recipiente.

Los principales parámetros que entran en juego son los siguientes:

COMPOSICION DEL FLUIDO QUE SE VA A SEPARAR

FLUJO NORMAL DE VAPOR

PRESION Y TEMPERATURA DE OPERACIÓN

FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DEL GAS (Z)

VELOCIDAD CRITICA
CONSTANTE DE K (SOUDERS&BROW)

TIEMPO DE RETENCION

RELACION LONGITUD/DIAMETRO

DISPOSITIVOS INTERNOS DEL SEPARADOR

DESVIADORES DE ENTRADA:

Existen muchos tipos de desviadores, pero los más utilizados son dos tipos. El primero es el
deflector de regulación. Este puede ser un plato esférico, placa plana, plancha de ángulo o
algún otro dispositivo que genere un cambio rápido en la dirección y velocidad de los fluidos.

Deflector de regulación (1 imagen) y entrada ciclónica (2 imagen)

PLACAS ANTI ESPUMA

La espuma se forma cuando las burbujas de gas se liberan del líquido. La espuma es la
principal causa para un rendimiento pobre en los separadores.

ROMPEDORES DE VORTICES

Se utiliza para disminuir la presencia de un vórtice

o remolino cuando la válvula de control de líquido
está abierta, debido a que éste absorbe gas del vapor
y lo remezcla en la salida de líquido.
EXTRACTOR DE NEBLINA

Hay dos dispositivos que son los más utilizados: cojines de mallas de alambres y extractores
de veleta.

Separador vertical bifásico

automatizado