스마트공장 현장진단용 Check-List

（MES）

[작성요령]
**체크(V) : 당사의 현수준 및 향후 기대사항을 체크(V)함
**문제점 및 요구사항 : 체크사항 관련하여 현재 당사의 문제점을 서술하고 향후 당사의 지향하는 방

（주） 대한민국
Check-List

고 향후 당사의 지향하는 방향을 기술함(필요시)

 [MES] 체크항목 개요
01.자재관리 02.생산관리
1.1 자재구매/주문관리 2.1 수주 관리
1.2 입하/입고 관리 2.2 생산계획 관리
1.3 자재 재고관리 2.3 작업지시 관리
1.4 창고불출/공정투입관리 2.4 투입실적관리
1.5 창고불출/공정투입관리 2.5 생산실적 관리
1.6 자재 이송방법 2.6 완제품 재고 창고관리
1.7 자재이송시 실적처리 방법 2.7 이송단위 관리(카톤BOX, Pallet구성)
1.8 자재투입 방식 2.8 상차관리(완제품)
2.9 계획대비 실적관리

06.금형관리 07.모니터링
6.1 금형 상태 7.1 생산실적현황
6.2 금형 재고 7.2 생산재고현황
6.3 금형 타수 실적 7.3 생산현황/생산 종합 현황
6.4 금형수리 이력 7.4 설비별 생산 실적 현황
6.5 금형위치 관리 7.5 설비상태/현황
6.6 제작일정관리 7.6 재공현황
7.7 제품검사 현황
7.8 품질 현황
7.9 성과관리
[MES] 체크항목 개요
03.공정관리 04.품질관리
3.1 작업관리 4.1 수입검사(대상)
3.2 투입관리 4.2 수입검사 (처리방법)
3.3 LOT 관리 4.3 수입검사 (결과 처리 방법)
3.4 현장 관리 4.4 공정검사(대상)
3.5 라인이상/저해관리 4.5 공정검사(결과처리방법)
3.6 효율분석 4.6 출하검사(대상)
3.7 레시피 관리 4.7 출하검사(처리방법)
3.8 생산자원관리 4.8 출하검사 (결과처리방법)
3.9 칭량관리 4.9 Lot Tracking(Lot추적)여부
4.10 Lot Tracking방법
4.11 SPC관리 여부
4.12 Xbar-R 관리
4.13 Cp, Cpk 관리
4.14 품질이상관리
08.기준정보 09.실험실관리
8.1 자재정보 9.1 실험실관리
8.2 매출집계 및 실적조회 9.2 품질 이력 관리
8.3 인력정보 9.3 시정/개선 조치요청 및 조회
8.4 공정정보 9.4 배포도면 관리
8.5 ROUTE(공정순서)정보
8.6 레서피정보
8.7 검사기준정보
8.8 설비정보
8.9 자사/협력사 정보
8.10 규격정보
8.11 불량정보
8.12 사용자 정보
8.13 외주/VMI관련 기준정보
8.14 표준정보
8.15 제품정보
8.16 시험설비
8.17 소모품정보
8.18 작업정보
8.19 시스템정보
 05.설비관리
5.1 설비가동/비가동관리
5.2 설비제어
5.3 설비보전관리

10.Interface
10.1 상위시스템으로 부터 수신

10.2 상위시스템으로 송신
10.3 하위시스템과의 I/F
1.자재관리
체크 (V)
항목 체크사항
현재 향후
수작업(엑셀 등)로 관리 V

1.1 자재구매/주문관리 IT시스템활용 V

기타
입고전표 확인 V

육안 수량 확인 V

계량으로 확인
1.2 입하/입고 관리
수작업(엑셀 등)로 관리
IT시스템활용 V

기타
창고 현황판 관리 V

수작업엑셀 관리
IT시스템활용 V

1.3 자재 재고관리

기타

관리 안함 V

수작업엑셀 관리
1.3 창고불출/공정투입관리 공정전표 수기관리
IT시스템활용 V

기타
대차등 도구이용 수작업
지게차/호이스트크레인 V V

1.3 자재 이송방법 탱크/Hopper 이송후 PIPE라인

컨베이어
기타
관리 안함 V V

수작업엑셀 관리
1.4 자재이송시 실적처리 방법
IT시스템활용
기타
관리 안함
PULL(공정재고 수량에따라
공정에서 가져감)

1.5 자재투입 방식 PUSH(자재관리에서 주기적 불출) V V

1.5 자재투입 방식
PULL, PUSH 방식 혼합
IT시스템활용
기타
 문제점 및 요구사항

. Email,전화등으로 접수후
수작업관리로 실시간 현황파악 어려움

. 납품표를 육안으로 확인하고 있으며

확인에 시간 소요
. 바코드 도입 필요

. 자재의 종류와 수량이 많아

현장에서 현황판으로 관리하며 실제와 오차 발
생

. 창고 불출관리는 못하고 있으며

공정투입도 완제품생산실적으로
환산 처리하여 투입수와 재공 확인 어려움
.불출시 바코드 등 이용 필요

. 지게차사용

. 생산관리 담당자가 주기적으로 투입

. 생산관리 담당자가 주기적으로 투입
 home

항목정의 비고

관련기능 : 구매관리,주문 제품,수량,납기,

지출결의,주문현황,클레임,일반구매,단가구매,단가계약,발주서,내수/
수출 등 관리
관련기능 : VMI라인관리,외주,원소재,COIL,Ingot 반품등 입출고 재고
현황,이력 등 관리

관련기능 : 재고반납,재고수량,재고실사,
재고현황,재공현황,재공분석,재고이동
(원부자재,완제품,반제품,
부품,폐자재-SCRAP
,표준BOP부품 등),\ 관리포장관리(정상포장,재포장등 기타),탱크관
리(재고량,투입량등),케미컬,Stock자재,NonStock자재 등 수급관리

관련기능 : 원부자재(Ingot,롤등)공정별 투입량,투입시간,

창고 출하신청/취소, 투입/빈품현황 등 관리
2.생산 관리
체크 (V)
항목 체크사항
현재 향후
관리 안함
수기(엑셀 등)로 관리
2.1수주 관리
IT시스템 활용 V

기타 V

계획생산(MTS)

수주생산(MTO) 계획
2.2생산계획 관리 계획+수주생산
IT시스템활용 V

기타 V

LOT단위
일계획단위 V

주계획단위
2.3작업지시 관리
IT시스템활용 V

기타 V

관리 안함
투입취출 공정이동전표/작업일보로 관리 V

2.4투입실적관리 제품 생산실적으로 환산
IT시스템활용 V

기타
물류이송단위로 관리(대차,카툰박스등)
수작업 엑셀 V
2.5생산실적 관리
IT시스템 활용 V

기타
관리 안함
수작업 엑셀/현황판 V
2.6완제품 재고 창고관리
IT시스템 활용 V

기타
관리 안함
공정이동전표 등 V V

2.7이송단위 관리(카톤BOX, Pallet구성) 공정이동전표(바코드 포함)등

IT시스템활용
기타
관리 안함

2.8상차관리(완제품)
 납품리스트 사용
2.8상차관리(완제품) 납품리스트+납품검사상적서
IT시스템활용 V

기타 V

관리 안함
매일 마감 V

2.9계획대비 실적관리 주단위 마감

IT시스템활용 V

기타
 문제점 및 요구사항 항목정의

.고객 주문정보 단위를 제대로 관리하고 있지 못함 관련기능 : 생산계획,작업계획,작업지시,투입공수.

(수작업, 계획반영 지연 등). 조정.확정,생산지시,조업계획 에 따른 생산현황(일별,
담당자가 경험적으로 가능납기 예측함으로
실시간으로 가능납기를 예측하기 어려운 상태
공정별 )관리

.고객수요/주문정보를 반영하는 생산계획수립절차 관련기능 : 수주정보,주문정보,생산계획 (일별월별

가 표준화되어 있지 않고 관리되지 않음. 생산계획,원부자재 수급.투입계획)수립및 이행/달성
.단기 생산계획은 있으나, 고객수요/주문정보에 기
반한 중장기 생산계획을 운영하지 않고 임의로 생
여부 및 출하관리
산능력을 조정하고 있음

.생산담당자 별 작업지시로 일관성이 없음 관련기능 : 생산계획,작업계획,작업지시,투입공수.

.작업지시서를 시스템에 등록하여 관리 요망 조정.확정,생산지시,조업계획 에 따른 생산현황(일별,
공정별 )관리

수작업으로 E-countERP 입력하고 . 정확한 자재(원부자재,반제품등) 불출 실적관리와

있으나 오차 발생 공정투입실적을 관리
- 자재 불출과 공정투입 관리 필요

엑셀에 의한 수작업 관리로 오차발생하며 생산실적관리(분석,

실시간 현황파악 불가 품질/자재/라인이상등),
- 생산설비 I/F를 통한 실시간 실적 등록 필요
생산이력관리,제조이력,
도면관리,자주검사,경고등
관리
. 현재는 창고 현황판으로 관리 제품별 재고현황,제품별 입출고현황,
. 실시간 창고 재고현황 파악 어려움 제품별 위치관리,선입선출관리

. 카톤BOX단위 공정이동전표를 사용
하고 있으며 바코드는 활용안함

. 택배회사 활용하고 있음
. 수량과 종류 차이 다수 발생
. 바코드 시스템 도입 필요
. 택배회사 활용하고 있음
. 수량과 종류 차이 다수 발생
. 바코드 시스템 도입 필요

. 수작업 엑셀 관리로 많은 시간 소요
. 입력착오로 오차 발생이 있으며
확인에 시간 소요
 home

비고
3.공정 관리
체크 (V)
항목 체크사항
현재

관리 안함
수작업 엑셀 V
3.1작업관리
IT시스템활용
기타
관리 안함 V

수작업 엑셀
3.2 투입관리
IT시스템활용
기타
관리 안함
자체 LOT생성
3.3 LOT 관리 모기업+자체 LOT V

IT시스템활용
기타
관리 안함 V
작업일지로 일단위관리
3.4 현장 관리 작업일지로 주단위관리
IT시스템활용
기타
관리 안함
작업일지로 일단위관리 V

3.5 라인이상/저해관리 작업일지로 주단위관리

IT시스템활용
기타
관리 안함 V
작업일지로 일단위관리
3.6 효율분석 작업일지로 주단위관리
IT시스템활용
기타
관리 안함 V
작업기준서 현황판 관리
3.7 레시피 관리
IT시스템활용
기타
관리 안함 V
수작업 엑셀
3.8 생산자원관리
IT시스템활용
기타
3.9 칭량관리 관리 안함 V
3.9 칭량관리
수작업 엑셀
IT시스템활용
기타
체크 (V)
문제점 및 요구사항 항목정의
향후
. 따로 관리 하지 않음 작업시작,작업지시,작업현황,
V 재공현황,전처리,재작업,절단,제품폐기,
공정검사의뢰,탑처리,투입,포장/납품,
측정,후처리,출하검사,
. 따로 관리 하지 않음
자재출고요청 등 관리
투입실적,투입현황 등

. 현재 수작업으로 관리 Lot 구성,주문LOT구성,

. 시스템으로 자동 생성 관 Lot 공정 시작/완료 관리,Lot 불량 관리,
리 필요
Lot 이동 관리,Lot 재공 관리,Lot 추적정보,
Lot 폐기 관리,
RACK구성및 LOT구성,SCRAP관리등
. 작업일지 항목으로 관리 작업지시,실적
.시스템으로 관리 필요 (개별사원실적,공정별 등)
불량이력 등 관리
. 작업일지
항목으로 관
리
.시스템으로 . 작업일지 항목으로 관리
관리 필요 .시스템으로 관리 필요

. 월간단위 Capa 분석
수기 작성
.시스템으로 일/주간/월간
분석 필요
V

V . 별도 관리없음

V . 별도 관리없음 연간생산계획,생산실행,
생산실적,원부자재등 관리

V . 별도 관리없음 칭량계획 관리,칭량작업 제어,측정중량 관리

Batch별 칭량기록관리
. 별도 관리없음 칭량계획 관리,칭량작업 제어,측정중량 관리
Batch별 칭량기록관리
 home

비고
4.품질관리
체크 (V)
항목 체크사항
현재

관리 안함
전품목전수검사
전품목샘플링검사 V

4.1 수입검사(대상) 일부품목전수검사

일부품목샘플링검사
IT시스템활용
기타
납품전표 확인 V

작업지침서적용
4.2 수입검사 (처리방법)
IT시스템활용
기타
수작업 검사일지 작성
엑셀저장
4.3 수입검사 (결과 처리 방법)
IT시스템활용
기타
샘플링 자주검사
전수 자주검사
샘플링 품질검사
4.4 공정검사(대상)
전수 품질검사
IT시스템활용
기타
수기만
수작업엑셀처리
4.5 공정검사(결과처리방법) IT시스템활용
기타

샘플링 자주검사
전수 자주검사
샘플링 품질검사
4.6 출하검사(대상)
전수 품질검사
IT시스템활용
기타
검사안함
전수육안외관검사
4.7 출하검사(처리방법)
 4.7 출하검사(처리방법) 검사절차서에 따른 검사(전수,샘플링)
IT시스템활용
기타
츨고명세서 작성
일지관리
4.8 출하검사 (결과처리방법) 검사성적서발행
IT시스템활용
기타
제품번호-생산일자 확인

제품번호-생산일자-자재번호 확인

제품번호-생산일자-자재번호-생산공정 확인

4.9 Lot Tracking(Lot추적)여부 제품번호-생산일자-자재번호-생산공정-생산설비 확인

제품번호-생산일자-자재번호-생산공정-생산설비-설비운전조건 확인

IT시스템활용
기타
제품식별/추적관리절차서 수작업관리
생산실적관리대장 수작업 확인
4.10 Lot Tracking방법 엑셀시트확인
IT시스템활용
기타
관리 안함
수작업엑셀 관리
4.11 SPC관리
IT시스템 활용
기타
관리 안함
수작업엑셀 관리
4.12 Xbar-R 관리 IT시스템활용
기타

관리 안함
수작업엑셀 관리
4.13 Cp, Cpk 관리
IT시스템활용
기타
관리 안함
수작업엑셀 관리
4.14 품질이상관리
IT시스템활용
기타
체크 (V)
문제점 및 요구사항
향후
. 입고제품에 대한 Lot추적성이
미흡 검사성적서와 제품의
동일성 추적이 어려움

V
 home

항목정의 비고
반품,부적합품,사외검사,
LOT품질추적,이상통보,
이상발생 실적,이상조치등 등
5.설비관리
체크 (V)
항목 체크사항
현재

관리 안함
수작업엑셀 관리
5.1 설비가동/비가동관리
MES적용
기타
해당없음
CAM제어
5.2 설비제어
MES적용
기타
관리 안함
수작업엑셀 관리
5.3 설비보전관리
IT시스템활용
기타
체크 (V)
문제점 및 요구사항 항목정의
향후
설비가동상태,비가동현황,비가동지표,설비모니터링,
설비기준정보,설비변경관리,계측기,장비신청등

보전계획,보전작업,예방보전,
설비보전이력,설비유지보수,
설비속성,설비이력,설비로그북,
설비데이터관리,예비품관리,
공구관리,설비효율,예비품,치공구,
 home

비고

상세하게
6.금형관리
체크 (V)
항목 체크사항
현재

관리안함
6.1 금형 상태 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
MES관리
관리안함
6.2 금형 재고 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
MES관리
관리안함
6.3 금형 타수 실적 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
MES관리
관리안함
6.4 금형수리 이력 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
MES관리
관리안함
6.5 금형위치 관리 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
MES관리
관리안함
6.6 제작일정관리 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
MES관리
체크 (V)
문제점 및 요구사항 항목정의
향후

BOP 생성,금형별일정,일정시뮬레이션,
일정편집기,제품별일정 등 관리
 home

비고
7.모니터링
체크 (V)
항목 체크사항
현재

관리안함
7.1 생산실적현황 수작업 현황판 관리
IT시스템활용
관리안함
7.2 생산재고현황 수작업 현황판 관리
IT시스템활용
관리안함
7.3 생산현황/생산 종합 현황 수작업 현황판 관리
IT시스템활용
관리안함
7.4 설비별 생산 실적 현황 수작업 현황판 관리
IT시스템활용
관리안함
7.5 설비상태/현황 수작업 현황판 관리
IT시스템활용
관리안함
7.6 재공현황 수작업 현황판 관리
IT시스템활용
관리안함
7.7 제품검사 현황 수작업 현황판 관리
IT시스템활용
관리안함
7.8 품질 현황 수작업 현황판 관리
IT시스템활용
관리안함
7.9 성과관리 수작업 현황판 관리
IT시스템활용
체크 (V)
문제점 및 요구사항 항목정의
향후
항목-생산현황,설비현황,품질현황

생산종합현황,목표대비실적,
생산일보,생산분석,
품질분석,설비분석 등
 home

비고
8.기준정보
체크 (V)
항목 체크사항
현재 향후
관리안함
8.1 자재정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템 관리
관리안함
8.2 BOM정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.3 인력정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.4 공정정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.5 ROUTE(공정순서)정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.6 레서피정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.7 검사기준정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.8 설비정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.9 자사/협력사 정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.10 규격정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템 관리
관리안함
8.11 불량정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.12 사용자 정보
 8.12 사용자 정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.13 외주/VMI관련 기준정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.14 표준정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.15 제품정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.16 시험설비 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.17 소모품정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.18 작업정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
관리안함
8.19 시스템정보 수작업 관리대장(엑셀작업)관리
IT시스템활용
문제점 및 요구사항 항목정의

원부자재,부품 사양등 관련 정보

제품의 원부자재 구성 정보

부서별,공정설비별 작업자,관리자의 인력 정보,근무편성표등 정보

생산 공정별 설비구성,초기운전조건등 정보

생산제품별 공정순서(라인,공정등)
,BOM/Routing,Work Center 등 정보

생산제품의 원부자재 구성 비율,함량 혹은 제품에 따른 설비의 초

기 운전조건 정보

검사(수입검사,공정검사,제품출하검사
등의 검사시기,검사량,검사방법등)
기준 정보

설비의 명칭,공정,초기운전조건등
설비가동,비가동,유실,설비고장,담당인력,금형관련정보등

자사,협력사 ,고객사
주소,담당자,전화번호둥 정보

가공규격,도금규격,도장규격,열처리규격등 관련 정보

원부자재,제품등 검사관련
불량 항목 정보

시스템 사용자 개인,소속그룹등

관련 정보
시스템 사용자 개인,소속그룹등
관련 정보

원부자재,반제품 외주 및VMI관련 정보

표준 공정,표준 부품,표준설비,표준임률,GS1표준(라벨정보,바코드
부착/매핑 관련정보등)등 관련 정보

제품별 품질정보,품목마스터,모델등 정보

검사등에 사용 되는 시험설비의
규격 등 사양 관련 정보

생산시 소모되는 원부자재,약품등

관련 정보

작업 목표율,장업장정보,
작업캘린더등 정보

시스템 접근권한,숙련도,변경사항승인,버전관리등에 관한 정보
 home

비고
09.실험실관리
체크 (V)
항목 체크사항
현재 향후
해당없음

측정실별도운영
9.1 실험실관리
IT시스템활용
기타
 home

문제점 및 요구사항 항목정의 비고

10.Interface
10.1 상위시스템으로 부터 수신
체크 (V)
항목 체크사항 문제점 및 요구사항
현재 향후
BOM
기준정보
도금 조건
생산계획
자재 Master
주문정보

10.2 상위시스템으로 송신
체크 (V)
항목 체크사항 문제점 및 요구사항
현재 향후
Lot 추적정보
S/N 바코드 출고 정보
검사실적
검사실적
생산실적
생산현황
작업현황
품질리포트
품질정보

10.3 하위시스템과의 I/F

대상 설비 없음
Hard Wiring(RS-232,RS-485,RS-422,기타 등)
설비제어 및 I/F
설비제어 및 I/F
N/W
기타
대상 설비 없음
프레스설비
사출설비
I/F 대상 설비
검사장비
검사도구
기타
대상 설비 없음
생산실적
온도
압력
설비I/F 항목 유량
전압
전류
시간
기타
실시간
설비I/F 주기 분단위
기타
 home

항목정의 비고

항목정의 비고