CEMENTO Y SUS APLICACIONES

Dra. Ing. Rosaura Vásquez A.

Cementos Pacasmayo S.A.A.

1. CEMENTO HIDRAÚLICO

Material inorgánico finamente dividido que,

amasado con agua, forma una pasta que fragua y
endurece en virtud de reacciones y procesos de
hidratación y que, una vez endurecido, conserva
su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.

• Fragua y endurece por reacción química con el

agua (hidratación del cemento).

1
 2. CEMENTOS PORTLAND: TIPOS

2.1 CEMENTOS PORTLAND:

Clinker + Yeso + CALIZA (máx. 5%)

2.2 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:

Clinker + Yeso + ADICIÓN MINERAL

3. CEMENTOS PORTLAND: TIPOS Y APLICACIONES

TIPO I: De uso general.

TIPO II: De uso general, especific. cuando se desea:

. moderada resistencia a los sulfatos o
. moderado calor de hidratación.

TIPO III: Alta resistencia inicial.

TIPO IV: Bajo calor de hidratación.

TIPO V: Alta resistencia a los sulfatos.

2
 4. CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:
Clinker + Yeso + ADICIÓN MINERAL

ADICIÓN MINERAL:
Materiales inorgánicos que se incorporan al cemento
o al concreto, con el fin de mejorar sus propiedades.

PRINCIPALES ADICIONES:
a) Puzolanas
b) Escoria de Alto Horno
c) Fillers

4.1 TIPOS

CEMENTOS PORTLAND PUZOLÁNICOS

1. Cemento Portland Puzolánico Tipo IP:

Producido mediante molienda conjunta de clinker
y puzolana (contenido de puzolana:15% - 40%)

2. Cemento Portland Puzolánico Modificado

Tipo I(PM): Producido mediante molienda
conjunta de clinker y puzolana (contenido de
puzolana < 15%).

3
 CEMENTOS PORTLAND DE ESCORIA

1. Cemento Portland de Escoria Tipo IS:

Producido mediante molienda conjunta de clinker
y escoria (contenido de escoria: 25% - 70%).

2. Cemento Portland de Escoria Modificado Tipo

I(SM): Producido mediante molienda conjunta de
clinker y escoria (contenido de escoria < 25%).

CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO ICo

Cemento Portland obtenido por pulverización

conjunta de clinker Portland, materias calizas y/o
inertes hasta un máximo de 30%.

4
4.2 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:
APLICACIONES

CEMENTO TIPO APLICACIONES

PORTLAND I Uso general

PORTLAND PUZOLÁNICO IP, I(PM) Uso general

PORTLAND DE ESCORIA IS, I(SM) Uso general

PORTLAND COMPUESTO ICo Uso general

Cementos adicionados
propiedades especiales:

• Moderada resistencia a los sulfatos (MS)
• Moderado calor de hidratación (MH)
• Baja reactividad con agregados álcali-reactivos.

5. CEMENTOS PORTLAND.
ESPECIFICACIÓN DE LA PEFORMANCE
. Requisitos de performance física de los cementos.
. No existen restricciones a la composición química del
cemento o de sus constituyentes.
TIPOS:
Tipo GU: Uso general.
Tipo HE: Alta resistencia inicial.
Tipo MS: Moderada resistencia a los sulfatos.
Tipo HS: Alta resistencia a los sulfatos.
Tipo MH: Moderado calor de hidratación.
Tipo LH: Bajo calor de hidratación.
Opción R: Baja reactividad con agregados álcali-reactivos.

5
 II. COMPUESTOS QUÍMICOS
DEL CEMENTO

1 . C OM PO S IC IÓN Q U ÍM IC A D EL C LIN K ER

SiO 2 : 16 - 26 % SO 3 : 0 ,1 - 2 ,5 %

Al 2 O 3 : 4-8% M n 2O 3 : 0 - 3 ,0 %

F e 2O 3 : 2-5% TiO 2 : 0 - 0 ,5 %

C aO : 58 - 67 % P 2O 5: 0 - 1 ,5 %

M gO : 1-5% P xC : 0 ,5 - 3 ,0 %

Na2O + K2O: 0-1%

6
 1.1 Cálculo potencial de Bogue
Permite calcular la composición mineralógica del
clinker a partir del análisis químico.

C3S = (4,071 x %CaO) - (7,600 x %SiO2) - (6,718 x

%Al2O3) - (1,430 x %Fe2O3) - (2,852 x %SO3)

C2S = (2,867 x %SiO2) - (0,754 x %C3S)

C3A = (2,650 x %Al2O3) - (1,692 x %Fe2O3)

C4AF = 3,043 x %Fe2O3

2. FASES MINERALES (COMPUESTOS) DEL CLINKER

DESIGNACIÓN FÓRMULA ABREVIATURA

Silicato tricálcico 3CaO.SiO2 C3S

Silicato dicálcico 2CaO.SiO2 C2S

Aluminato tricálcico 3CaO.Al2O3 C3A

4CaO.Al2O3.Fe2O3 C4AF
Ferroaluminato tetracálcico

Cal libre CaO

Magnesia libre (periclasa) MgO

7
 FASES MINERALES DEL CLINKER

3. COMPUESTOS PRINCIPALES DEL CEMENTO

a) Silicato tricálcico (C3S):

• Fase denominada “alita”.
• Constituye del 50% al 70% del clinker.
• Se hidrata y endurece rápidamente.
• Responsable, en gran parte, del inicio del fraguado.
• Aporta resistencia a corto y largo plazo (a mayor
porcentaje de C3S mayor resistencia).

8
b) Silicato dicálcico (C2S):
• Fase denominada “belita”.
• Constituye del 15% al 30% del clinker.
• Se hidrata y endurece lentamente.
• Contribuye al incremento de la resistencia a
edades mayores de 7 días.
Belita (C2S)

Alita (C3S)

c) Aluminato tricálcico (C3A):

• Constituye aprox. del 5% al 10% del clinker.
• Libera una gran cantidad de calor durante los
primeros días de hidratación y endurecimiento.
• Contribuye al desarrollo de las resistencias muy
tempranas y al fraguado del cemento.
• Vulnerable a la acción de los sulfatos: forman
producto expansivo (etringita).

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d) Ferroaluminato tetracálcico (C4AF):
• Constituye aprox. del 5% al 15% del clinker.
• Se hidrata con rapidez pero contribuye muy poco a
la resistencia.
• Su formación reduce la T de clinkerización.

e) Sulfato de calcio:
• Yeso: CaSO4.2H2O
• Anhidrita: CaSO4

• Se adiciona al cemento (aprox. 5%), durante su

molienda, para controlar el fraguado:
controla la hidratación del C3A.

• Ayuda a controlar la contracción por secado y

puede influenciar la resistencia.

10
 3.1 Influencia de los compuestos en las
propiedades del cemento

FASE VELOCIDAD DE CALOR DE DESARROLLO DE

HIDRATACIÓN HIDRATACIÓN RESISTENCIA

C3S Rápida Alto (120 cal/g) Rápido y prolongado

C2S Lenta Bajo (62 cal/g) Lento y muy prolongado

C3A Muy rápida Muy alto (207 cal/g) Muy rápido y de corta duración

C4AF Rápida Moderado (100 cal/g) Lento y poco significativo

III. REQUISITOS DEL CEMENTO

11
1. REQUISITOS QUÍMICOS

a) Óxido de magnesio (MgO):

Cristaliza como Periclasa, con incremento de
volumen, originando grietas que fisuran al concreto.

b) Trióxido de azufre (SO3):

Forma equivalente de expresar los sulfatos
presentes en el cemento.

c) Pérdida por ignición:

Una elevada pérdida por ignición es índice de la
hidratación o carbonatación del cemento producida
por un almacenamiento incorrecto y prolongado.
El envejecimiento del cemento disminuye la
resistencia y aumenta los tiempos de fraguado.

d) Residuo insoluble:
Índice de la transformación de óxidos en compuestos.
Ensayo con el que se puede verificar, de ser el caso, si
un cemento Portland ha sido adulterado.

12
e) Álcalis (Na2O + K2O):
La reacción álcali-agregado se produce entre determinados
agregados reactivos y los álcalis del cemento, formándose
un gel que absorbe agua, se dilata y genera presiones
internas que fisuran el concreto.
Los problemas de expansión debidos a la reacción álcali-
agregado se pueden evitar o controlar utilizando:
. Cementos Portland de bajo contenido de álcalis:
Álcalis equivalentes: (Na2O + 0,658 K2O) < 0,60 %

. Cementos Portland adicionados (Opción R).

Opción R: Baja reactividad con agregados álcali-reactivos.

Concreto con presencia

de gel de reacción
álcali-sílice (RAS)

Fisuración característica
por reacción álcali-sílice

13
 2. REQUISITOS FÍSICOS

a) Resistencia a la compresión:

Se determina llevando a la rotura especímenes

cúbicos de 50 mm de lado, preparados con mortero
consistente de una parte de cemento y 2,75 partes
de arena estándar, dosificados en masa (a/c=0,485).

Los cubos se curan un día en su molde y luego son

retirados de su molde e inmersos en agua de cal
hasta su ensayo (3, 7 y 28 días).

b) Tiempo de fraguado:
Fraguado: Condición alcanzada por una pasta,
mortero o concreto de cemento cuando han perdido
plasticidad a un grado arbitrario.
Se determina observando la penetración de una aguja
en la pasta de cemento:

Ensayo del tiempo de

fraguado en pasta usando
la aguja de Vicat

14
c) Expansión en autoclave:

Un espécimen prismático (25 mm de sección transversal

cuadrada y 250 mm de longitud), curado 24 horas en cámara
húmeda, se coloca en una autoclave, a una T y P
especificadas. Luego se mide la expansión producida.

Determina la posibilidad de una expansión potencial

causada por la hidratación tardía de la CaO libre, o
del MgO, o de ambos, presentes en cantidades
excesivas en el cemento Portland.

d) Resistencia a los sulfatos:

El concreto expuesto a concentraciones perjudiciales de
sulfatos, debe elaborarse con cementos resistentes a sulfatos:

• Cementos de moderada resistencia a los sulfatos:

- Cemento Portland Tipo II.
- Cementos Portland adicionado Tipo MS.

• Cementos de alta resistencia a los sulfatos:

- Cemento Portland Tipo V.
- Cemento Portland adicionado Tipo HS.

15
Deterioro del concreto por ataque de sulfatos

• Origen: del suelo; aguas superficiales, subterráneas;

materias primas del concreto.

• Reacciones que producen expansión:

SO4-2 + Ca(OH)2 + 2H2O
CaSO4 . 2H2O + 2(OH)-

Yeso
∆ Volumen > 100%

SO4-2 + C3A + H2O
C3A.3CaSO4 .32H2O

Etringita
∆ Volumen > 200%

Agrietamiento debido al ataque por sulfatos

16
e) Calor de hidratación:
Calor generado cuando reaccionan el cemento y el
agua (hidratación del cemento es proceso exotérmico).
En estructuras de gran volumen, la rapidez y la
cantidad de calor generado son importantes:
crean esfuerzos perjudiciales que fisuran el concreto.
. Los cementos con bajos contenidos de C3A y C3S
generan bajo calor de hidratación.
. El incremento de: finura del cemento, contenido de
cemento y T de curado aumentan calor de hidratación.

Cemento portland Tipo II, de moderado calor de hidratación:

Suma (C3S + C3A) ≤ 58 %.

17
 IV. NORMATIVIDAD

- 5 normas sobre especificaciones,

- 1 norma de muestreo e inspección,
- 1 norma sobre terminología,
- 4 normas sobre adiciones,
- 4 normas sobre aditivos,
- 45 normas sobre métodos de ensayo.

Las Normas Técnicas Peruanas (NTP)

guardan armonía con las Normas ASTM.

1. NORMAS SOBRE ESPECIFICACIONES

1.1 CEMENTOS PORTLAND:

NTP 334.009:2005

1.2 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:

NTP 334.090:2007

1.3 CEMENTOS PORTLAND. ESPECIFICACIÓN

DE LA PERFORMANCE: NTP 334.082:2008

1.4 CEMENTO DE ALBAÑILERÍA:

NTP 334.069:1998

18
 CEMENTOS PORTLAND
REQUISITOS FÍSICOS
REQUISITOS FÍSICOS Tipo I Tipo II Tipo V Tipo MS IP, I(PM), ICo
NORMA ASTM ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 1157 ASTM C 595
NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.082 NTP 334.090

Resistencia a compresión
3 días, kg/cm2, mín. 120 100 80 100 130
7 días, kg/cm2, mín. 190 170 150 170 200
28 días, kg/cm2, mín. 280* 280* 210 280* 250

Tiempo de fraguado, min.

Inicial, mín. 45 45 45 45 45
Final, máx. 375 375 375 420 420

Expansión en autoclave,
%, máximo. 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80

Resistencia a los sulfatos,

% máximo de expansión. ---- ---- 0,04* (14 días) 0,10 (6 meses) 0,10* (6 meses)

Calor de hidratación,
7 días, máx, kJ/kg ---- 290* ---- ---- 290*
28 días, máx, kJ/kg ---- ---- ---- ---- 330*
*Requisito opcional.

CEMENTOS PORTLAND
REQUISITOS QUÍMICOS
REQUISITOS QUÍMICOS Tipo I Tipo II Tipo V Tipo MS Tipo IP, I(PM) Tipo ICo
NORMA ASTM ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 1157 ASTM C 595 NTP 334.090
NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.082 NTP 334.090

Óxido de magnesio (MgO), máx, % 6,0 6,0 6,0 ---- 6,0 6,0

Trióxido de azufre (SO3), máx, % 3,5 3,0 2,3 ---- 4,0 4,0

Pérdida por ignición, máx, % 3,0 3,0 3,0 ---- 5,0 8,0

Residuo insoluble, máx, % 0,75 0,75 0,75 ---- ---- ----

Aluminato tricalcico(C3A), máx, % ---- 8 5 ---- ---- ----

Álcalis Equivalentes 0,6* 0,6* 0,6* ---- ---- ----

(Na2O + 0,658 K2O), máx, %
*Requisito opcional.

19
 Cemento Portland Tipo I
Conforme a la NTP 334.009 / ASTM C150
Pacasmayo, 06 de marzo del 2009

Requisito
COMPOSICIÓN QUÍMICA CPSAA
NTP 334.009 / ASTM C150

MgO % 2.5 Máximo 6.0

SO3 % 2.6 Máximo 3.0
Pérdida por Ignición % 2.6 Máximo 3.0
Residuo Insoluble % 0.60 Máximo 0.75

Requisito
PROPIEDADES FISICAS CPSAA
NTP 334.009 / ASTM C150

Contenido de Aire % 4 Máximo 12

Expansión en Autoclave % 0.21 Máximo 0.80
Superficie Específica cm2/g 3800 Mínimo 2800
Densidad g/mL 3.14 NO ESPECIFICA

Resistencia Compresión :
MPa 24.5 Mínimo 12.0
Resistencia Compresión a 3días
(kg/cm2) (250) (Mínimo 122)
MPa 29.6 Mínimo 19.0
Resistencia Compresión a 7días
(kg/cm2) (302) (Mínimo 194)
MPa 35.0 Mínimo 28.0
Resistencia Compresión a 28días (*)
(kg/cm2) (357) (Mínimo 286)

Tiempo de Fraguado Vicat :

Fraguado Inicial min 119 Mínimo 45

Fraguado Final min 268 Máximo 375

Liderando la fabricación
de cementos especializados.

20
CEMENTO TIPO I:
 De uso general en la construcción.
 Para obras que no requieren
propiedades especiales.

CEMENTO TIPO V:
 Para obras que requieran alta
resistencia a los sulfatos.

CEMENTO ANTI SALITRE MS:

 Moderada resistencia a los sulfatos.
Para estructuras en contacto con


ambientes y suelos húmedos-salitrosos

y estructuras expuestas al agua de mar.

CEMENTO EXTRA FORTE:

 De uso general en la construcción.
 Para columnas, losas, cimentaciones
y obras no expuestas a suelos
húmedos-salitrosos.

21
 CEMENTO ANTI SALITRE MS:
 Moderada resistencia a los sulfatos.
Para estructuras en contacto con


ambientes y suelos húmedos salitrosos

y estructuras expuestas al agua de mar.

Resistente a los sulfatos

Reacciones de deterioro por ataque de sulfatos:
1. SO4-2 + Ca(OH)2
CaSO4.2H2O + (OH)-

2. CaSO4 + C3A
Etringita

El efecto de las adiciones en el cemento implica:

- remoción del Ca(OH)2 por rx. con la adición.
- reducción de la permeabilidad;
- dilución del contenido de C3A.

22
 Resistente a la acción del agua de mar
(presencia de sulfatos y cloruros)

• Cementos portland con adición de escoria (resistentes

a sulfatos y cloruros) mejores que los cementos de
muy bajo C3A (resistentes a sulfatos).

• Cementos portland con: 5% [ C3A [ 10%

(Fuente: Comite Euro-Internacional del Concreto, 1992).

• Cementos con C3A hasta de 10% si a/c [ 0,4.

(Fuente: ACI 318-02).

REQUISITOS PARA CONCRETOS EXPUESTOS A SOLUCIONES QUE CONTIENEN SULFATOS

Concreto con Concreto con
agregado de peso agregado de peso
Sulfatos solubles en Sulfato (SO4 )
Exposición a normal, relación normal y ligero,
agua (SO4 ) en el disuelto en el agua, Tipo de Cemento
sulfatos agua/materiales resistencia a
suelo, % en peso ppm
cementosos compresión mínima,
máxima f'c, kg/cm² (MPa)

Insignificante 0,00 ≤ SO4 < 0,10 0 ≤ SO4 < 150 Sin restricción en el tipo ---- 175 (17)

150 ≤ SO 4 < 1500;

Moderada 0,10 ≤ SO4 < 0,20 II, IP(MS), IS(MS), MS 0,50 280 (28)
agua marina

Severa 0,20 ≤ SO4 ≤ 2,00 1500 ≤ SO4 ≤ 10000 V, IP(HS), IS(HS), HS 0,45 315 (31)

[V, IP(HS), IS(HS), HS]

Muy severa SO 4 > 2,00 SO4 > 10000 0,45 315 (31)
+ puzolana o escoria

Fuente: ACI 318S-08.

23
Liderando la fabricación
de cementos especializados.

FECHA DE ENVASADO

CEMENTO FRESCO

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