“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA E

INGENIERIA QUIMICA DEL GAS NATURAL Y ENERGÍA

LABORATORIO N° 3:

CARACTERIZACIÓN DE UN FLUIDO A TRAVÉS DEL

VISCOSIMETRO ROTACIONAL BROOKFIELD

CÁTEDRA:

FENOMENOS DE TRANFERENCIA

CATEDRÁTICO:

ING. ORLANDO VILCA MORENO

ALUMNOS:

● ACOSTA QUISPE, Edison (IQ)

● CHOCCA SINCHE, Lisset Yesica (IQ)
● FLORES CASTILLO, Henrry Joel (IQ)
● HUARCAYA CAHUAYA, Lourdes Isabel (IQA)
● PARIONA CAHUANA, Edith Raquel (IQ)
● QUISPE MUÑICO, Sara (IQGNE)
● TACUNAN PAUCAR, Jeff Jimmy (IQ)
● VELASQUE OROSCO, Johana Corali (IQI)

SEMESTRE: V – A

HUANCAYO-PERÚ

2018
 I. RESUMEN
Este presente informe denominado “Caracterización de un fluido a
través del viscosímetro rotacional Brookfield”, realizado en el
laboratorio LOPU de la facultad de Ingeniería Química de la
Universidad Nacional del Centro del Perú, tiene como objetivo:
Caracterizar el fluido no Newtoniano, para lo cual utilizamos el
yogurt; el laboratorio lo realizamos por el método Brookfield, se
trabajó a la temperatura ambiente que era de 18 °C, en el
viscosímetro de Brookfield se midió la viscosidad del yogurt a
diferentes velocidades en RPM los cuales fueron: 10, 20, 30, 50,
60 y 100; y de cada RPM se vio la lectura de la viscosidad y %
cada 10 segundos, 4 veces y se obtuvo que:

II. INTRODUCCIÓN

La Mecánica de Fluidos, como área de estudio, se ha desarrollado

gracias al entendimiento de las propiedades de los fluidos, a la
aplicación de las leyes básicas de la mecánica y la termodinámica
y a una experimentación ordenada.
Debido al comportamiento que tienen algunos fluidos, se hace
interesante su estudio, sobre todo a nivel experimental, teniendo
en cuenta que dicha sustancia posee ciertas propiedades tales como
viscosidad y densidad, las cuales las cuales juegan papeles
principales en flujos de canales abiertos y cerrados y en flujos
alrededor de objetos sumergidos.
Este interés en el estudio de los fluidos es a consecuencia de
que en la vida diaria no existe un fluido ideal, es decir, una
sustancia en la cual se esté aplicando un esfuerzo, el cual puede
ser muy pequeño, para que se resista a fluir con absoluta
facilidad.
La viscosidad es muy importante para: el manejo y diseño de
instalaciones industriales que basan su funcionamiento en el flujo
de líquidos o gases (petróleo, aceites bebidas), diseño de
esquemas mecánicos (bombas, turbinas, compresoras de aire, etc.)
y el diseño de embarcaciones y navegaciones que minimicen el
efecto de arrastre y/o el efecto de sustentación.
Los parámetros “n” (índice de comportamiento del flujo) y “K”
(índice de consistencia); son muy importantes ya que con ellos se
caracterizan el tipo de fluido no newtoniano, ya sea
pseudoplástico o dilatante, sin la necesidad de graficar.

III. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Caracterización de un fluido a través del viscosímetro rotacional

Brookfield

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Caracterizar un fluido a través del gráfico.

● Determinar k (índice de consistencia del fluido) y n (índice
del comportamiento del fluido).
 IV. MARCO TEORICO

4.1. FLUIDOS
Se puede definir un fluido como aquella sustancia que, debido
a su poca cohesión intermolecular, carece de forma propia y adopta
la forma del recipiente que lo contiene. Pueden ser gases,
líquidos hasta suspensiones. (Bird, 2006)

4.2. PROPIEDAD DE FLUJO DE FLUIDOS

VISCOSIDAD

Propiedad física que caracteriza la resistencia al flujo de los

fluidos sencillos. (Bird, 2006)

2.3. TIPOS DE FLUIDOS

2.3.1. NEWTONIANOS
En el caso en que la relación entre el esfuerzo de corte y la
rapidez de deformación es lineal, se dice que el fluido es
newtoniano, en cualquier otro caso se dice que el fluido es no
newtoniano. Así mismo cumple con la Ley de Newton. A la relación
matemática que existe entre el esfuerzo de corte y la rapidez de
deformación se le denomina ecuación constitutiva. Por lo tanto,
la ecuación constitutiva para el fluido newtoniano está expresada
por: (Geankoplis, 1998)

𝑑𝑣𝑥
𝜏𝑦𝑥 = −𝜇
𝑑𝑦
(1)

Dónde:
UNIDADES

𝜏𝑦𝑥 : 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑜 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑧𝑎𝑙𝑙𝑎

kg/m.seg2

𝜇: 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
kg/m.seg
 𝑑𝑣𝑥
− : 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 1
𝑑𝑦

FIGURA 1. Representación de curvas de flujo para diferentes

fluidos. 1) Fluido newtoniano, 2) Fluido no newtoniano
adelgazante, 3) Fluido no newtoniano dilatante, 4) Fluido de
Bingham.

FUENTE: (Geankoplis, 1998)

En la figura 1 se puede observar el comportamiento de diversos

fluidos a través de las curvas, el fluido newtoniano cumple con
ley de Newton y la curva resulta una línea entre el esfuerzo
cortante o fuerza de cizalla versus la rapidez de deformación.

2.3.2. NO NEWTONIANOS
Son aquellos fluidos que no cumplen con la ley de Newton (1).
El tema de flujo no newtoniano constituye actualmente una parte
de otra ciencia más amplia conocida como reología, es decir la
ciencia del flujo y la deformación.

El comportamiento reológico, en estado estacionario, de la mayor

parte de los fluidos puede establecerse mediante: (Miranda &
Campos, 1991)
𝑑𝑣𝑥
𝜏𝑦𝑥 = −𝜇
𝑑𝑦
(2)

Dónde:

𝜏𝑦𝑥 : 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑜 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑧𝑎𝑙𝑙𝑎

 𝜂: 𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑜 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑠𝑡𝑖𝑛𝑡𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑑𝑣𝑥
− : 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑑𝑦

2.4. CLASIFICACIÓN DE FLUIDOS

2.4.1. INDEPENDIENTES DEL TIEMPO

Estos fluidos se pueden clasificar dependiendo de si tienen o

no esfuerzo umbral, es decir, si necesitan un mínimo valor de
esfuerzo cortante para que el fluido se ponga en movimiento.
(Miranda & Campos, 1991)

2.4.2. FLUIDOS SIN ESFUERZO UMBRAL

 PSEUDOPLÁSTICO
Corresponde al modelo de Ostwald-de Waele, bajo la
siguiente ecuación llamado ley de la potencia. Para n=1 se
transforma en la ley de la viscosidad de Newton, siendo 𝑚 =
𝜇; por consiguiente, la desviación del valor de 𝜂 con
respecto a la unidad es una medida del grado de disociación
del comportamiento newtoniano. Cuando 𝜂 es menor que uno el
comportamiento es pseudoplástico, en la figura 2 se muestra
este comportamiento. (Miranda & Campos, 1991)

𝜏𝑦𝑥 =
𝑑𝑣 𝑛−1 𝑑𝑣𝑥
−𝑚 | 𝑑𝑦𝑥 | 𝑑𝑦
(3)

FIGURA 2. Comportamiento de un fluido pseudoplástico

FUENTE: (Geankoplis, 1998)

  DILATANTE
Par
a valores de 𝜂 superiores a 1, se conoce como fluidos
dilatantes.

FIGURA 3. Comportamiento de un fluido dilatante.

FUENTE: (Geankoplis, 1998)

En la figura 3 se puede observar que aumenta el esfuerzo cortante

con la velocidad de deformación, debido a que en dicho fluido
tiene lugar un empaquetamiento de las partículas, dejando a la
fase continua casi sin espacio. Si a continuación se aplica un
esfuerzo, el empaquetamiento se altera y los huecos entre las
partículas dispersas aumentan.

2.4.3. FLUIDOS CON ESFUERZO UMBRAL

Este tipo de fluido se comporta como un sólido hasta que

sobrepasa un esfuerzo
cortante mínimo (esfuerzo umbral) y a partir de dicho
valor se comporta como un
líquido. (Geankoplis, 1998)
Los fluidos plásticos, a su vez, se diferencian en la
existencia de proporcionalidad entre el esfuerzo
cortante y la velocidad de deformación, a partir de su
esfuerzo umbral. Si existe proporcionalidad, se
denominan fluidos plásticos de Bingham y si no la hay,
se denominan solo plásticos.
 Los plásticos de Bingham responden al modelo de Bingham,
el cual está representado por la ecuación:

𝑑𝑣𝑥
𝜏𝑦𝑥 = −𝜇0 𝑑𝑦
± 𝜏0 (4)

FIGURA 4. Comportamiento de un fluido plástico

FUENTE : (Geankoplis, 1998)

2.5. DEPENDIENTES DEL TIEMPO

2.5.1. TIXOTRÓPICOS

Su viscosidad disminuye al aumentar el tiempo de

aplicación del esfuerzo cortante, recuperando su estado
inicial después de un reposo prolongado. Esto debido a
que el fluido es un sistema muy diverso. (Miranda &
Campos, 1991)

2.5.2. REOPÉCTICOS

Los fluidos reopécticos, se caracterizan por tener un

comportamiento contrario a los tixotrópicos, es decir
su viscosidad aumenta con el tiempo y con la velocidad
de deformación aplicada.

Esto se debe a que si se aplica una fuerza se produce

una formación de enlaces intermoleculares conllevando
un aumento de la viscosidad. (Miranda & Campos, 1991)

2.6. CARACTERIZACIÓN DE FLUIDOS

Existen diversos métodos para su caracterización, destacándose
el método del viscosímetro de Ostwald y el método a través del
viscosímetro Brookfield. (Bird, 2006)
2.6.1. VISCOSÍMETRO BROOKFIELD

El viscosímetro Brookfield DV-E mide la viscosidad del

fluido entregado por una tasa de corte.El principio de
operación del modelo DV-E, es la rotación de un eje, el cual
está sumergido en el fluido de prueba por medio de un resorte
calibrado. El arrastre viscoso del fluido contra el eje es
medido por la desviación del resorte. La desviación del resorte
es medida con un transductor rotatorio el cual provee una señal
de torque. El rango de medición del DV-E (en centipoise o
miliPascal-segundo) es determinado por la velocidad rotacional
del eje, el tamaño y forma del eje, el recipiente en el cual
el eje está rotando, y el torque de la escala completa del
resorte calibrado. (Bird, 2006)

a) La viscosidad aparece en unidade

b) s de centipoise (se presenta como “cP”) o miliPascal-
segundos (se presenta como “mPa.s”) en la pantalla del
DV-E.
c) El torque aparece en unidades de dina-centimetros o
Newton-metros (se presenta como porcentaje “%” en ambos
casos) en la pantalla del DV-E.
2.6.2. COMPONENTES
1. Viscosímetro DV-E
2. Soporte de laboratorio: Modelo S o modelo A.
3. Estuche con juego de ejes (cuatro ejes para el LVDV-
E).
4. Cordón con enchufe.
5. Protector de eje (guard leg).
6. Estuche de transporte.
7. Tapa de envío.
 FIGURA 5. Componentes de un viscosímetro rotacional

FUENTE:https://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source
=web&cd=2&ca

2.6.3. ESPECIFICACIONES:
 Velocidades: 0.3, 0.5, 0.6, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0,
4.0, 5.0, 6.0, 10, 12, 20, 30, 50, 60, y 100.
 Peso Neto: 7.7 kg.
 Exactitud: ± 1.0 % del rango completo de la escala
en uso.
 Reproducibilidad: 0.2 % del rango de la escala
completo.
 INSTALACIÓN
a) Para armar el soporte de laboratorio Modelo A o S,
coloque la varilla en forma vertical en la base (referido
a instrucciones del armado en el Apéndice E). El
engranaje de la barra dentada y el juego de la abrazadera
deberá tener cabeza al frente de la base. La varilla recta
está sostenida en su lugar con la tuerca de ajuste la cual
es enganchada desde la parte inferior de la base. Apriete
está tuerca con una apropiada llave de tuerca. Enganchar
los niveladores de pie.
 b) Inserte la varilla de montaje situado en la parte posterior
del viscosímetro, en el hueco del juego de abrazadera .Estar
seguro que el tornillo de sujeción, esté libre.
c) Ajuste el viscosímetro hasta estar seguro que esta cerrado
al nivel mas posible mientras más apretado está el tornillo
de sujeción. Apriete el tornillo de sujeción.
d) El viscosímetro deberá ser nivelado. El nivel es ajustado
usando los tres tornillo de nivelado de la base. Ajuste de
modo que el nivel la burbuja del tope del DV- E este centrado
dentro del círculo. Nota: Cheque el nivel periódicamente
durante su uso.
e) Remueva la tapa de envío del viscosímetro, de la copa de
centro de rotación. Está tapa es diseñada para proteger la
tuerca de acople de ejes del viscosímetro durante el
embarque. No intente operar el viscosímetro con la tapa de
envío puesta!.
f) Asegúrese que el interruptor de energía AC que está atrás
del DV-E, esté en la posición OFF. Conecte el cordón de
energía al encaje de la parte posterior del instrumento y el
enchufe en la apropiada línea AC. El voltaje de entrada AC
y frecuencia deberá ser dentro del apropiado rango, como se
presenta en la placa del viscosímetro.
 CONTROLES DEL INSTRUMENTO

Lo siguiente describe cada función de los

interruptores:

 MOTOR ON

Apaga ( OFF ) o prende ( ON ) el motor.

 AUTO RANGE

Presenta la viscosidad máxima (torque al 100%) alcanzable,

usando el eje seleccionado a una velocidad seleccionada.
Este valor es referido al rango de escala completo. El error
admisible para la medición de viscosidad es ±1% del rango de
escala completo.
Nota: Presionado y manteniendo la tecla AUTORANGE durante el
encendido, facilitará que la viscosidad en la pantalla se
pueda leer en cualquiera de las dos unidades, CGS (cP) o SI
(mPa.s).

 SPEED / SPINDLE

Colocar el viscosímetro en cualquiera de los modos de

selección, velocidad o eje. Cuando se pone en la posición
izquierda, el operador puede seleccionar la velocidad de
rotación. Cuando se pone en la posición derecha, el operador
puede seleccionar el eje.

Nota: Este interruptor es de tres posiciones. Se recomienda

que el interruptor se coloque en la posición media cuando
se termine con el eje o se ajuste la velocidad. Esto
previene un cambio accidental de parámetros durante una
prueba.

 PERILLA DE SELECCIÓN DE VELOCIDAD/EJE

Esta perilla es usada para moverse a través de las selecciones

disponibles de velocidad eje. Esta perilla es activada cuando
el interruptor de velocidad/eje es puesta en la posición
derecha ó izquierda.

Girar la perilla en la dirección de las agujas del reloj para

incrementar el valor y en sentido contrario al de las agujas
del reloj para disminuir el valor.

 ARRANQUE DEL EQUIPO

ENCENDIDO

Poner el interruptor de energía (localizado detrás del panel

en la posición ON. Como resultado de esto se muestra la
siguiente pantalla:

BROOKFIELD DV-E
 RV VISCOMETER

Después de algunos segundos, la siguiente pantalla

aparece:

BROKFIELD DV-E

VERSION: 1.00

Después de un corto tiempo, la pantalla se aclarará y por defecto

display a:

Cp

10OFF % S01

 SELECCIÓN DEL EJE

El viscosímetro LVDV-E es suministrado con un juego de cuatro

ejes y un resguardo de eje angosto. Los ejes son fijados al
viscosímetro por atornillado de este a la tuerca del
acoplamiento hembra. Notar que estos y ejes y acoplamiento
tienen roscado a la izquierda. El más bajo árbol podría
sostenerse con una mano (levantado suavemente), y el roscado
del eje a la izquierda. El lado de la tuerca del eje y la
superficie de acople de la tuerca del árbol, debería ser
pulido y limpiado para prevenir rotación excéntrica del eje.
Los ejes pueden ser identificados por el numero en el lado
de la tuerca de acople del eje.

El DV-E deberá tener un número de Código de ingreso de eje,

para calcular el valor de la viscosidad. EL DV-E, tiene una
memoria que contiene parámetros para todos los ejes de
Brookfield estándares y dos dígitos de código de ingreso
para cada eje.
 Nota.- El DV-E mostrará el Código de Ingreso de Eje, el cual
fue usado cuando la energía fue apagada.

Poner el interruptor SPEED/SPINDLE en la posición derecha,

siempre que el operador desee ajustar la selección del eje.
La perilla SELECT puede girarse hasta que el número de eje
deseado es seleccionado. Una vez que el número de eje deseado
es mostrado en la pantalla, poner en el interruptor
SPINDLE/SPEED en la posición media.

Nota: Verificar el apropiado código de ingreso de eje, para

el eje seleccionado. No todos los ejes tienen un numero de
código de ingreso que sea el mismo que el numero de eje. Por
ejemplo el código de ingreso para el eje LV1 es 61 y el código
de ingreso de eje para UL Adapter es 00.

El DV-E empezará a calcular usando los nuevos parámetros eje,

después el numero de eje es presentado en la pantalla.

 SELECCIÓN DE VELOCIDAD Y PUESTA

Hay 18 velocidades rotacionales disponibles en el

viscosímetro

Poniendo el interruptor SPEED/SPINDLE en la posición

izquierda permitirá al operador ajustar la selección de
velocidad. La perilla SELECT puede ser girada hasta la
velocidad deseada. Luego que la velocidad se muestre en la
pantalla, poner el interruptor SPINDLE/SPEED en la posición
media.

V. PARTE EXPERIMENTAL

5.1. Materiales y reactivos

 Viscosímetro Rotacional de Brookfield

 Fluido Muestra (aceite de cocina y yogurt)
 Vaso de precipitación de 500mL
 Termómetro 100ºC

5.2. Procedimiento Experimental

a. Coloque el guarda rotor en el viscosímetro DV-E. Este seguro
que el motor esté apagado (OFF) antes de colocar el rotor.
Seleccione el rotor y colóquelo en el eje del instrumento.
Levante el eje levemente, manténgalo firmemente con una mano
mientras atornilla el rotor con la otra (notar el hilo a la
mano izquierda). Evitar ponerlo empujando este lado en el
eje.
b. Insertar y centrar el rotor en el material de prueba hasta
que el nivel del fluido se sumerja hasta la ranura del eje
del rotor. Con un rotor tipo disco, algunas veces es
necesario inclinar el rotor levemente, mientras sumergimos
evitar atrapar burbujas de aire en su superficie (podemos
encontrar la más conveniente inmersión de rotor en ésta
manera antes de fijarlo a su viscosímetro).

c. Para preparar una medición de viscosidad, seleccione una

velocidad y permita un periodo de tiempo para que la lectura
indicada se estabilice. El tiempo requerido para la
estabilización dependerá de la velocidad a la cual el
viscosímetro está corriendo y las características del fluido
de la muestra. Para exactitud máxima, lecturas mayores de
10% deberán evitarse.

d. Cambie el interruptor del motor (MOTOR ON/OFF) a la posición

“OFF” cuando desee cambiar un rotor o muestras. Remueva el
eje antes de limpiarlo.

e. Trabajar por lo menos a 4 diferentes velocidades y anotar la

viscosidad leída para hallar el gráfico respectivo.
 VI. CÁLCULOS

Tabla de datos tomadas en el laboratorio de fenómenos de

trasporte.

% lectura del Ẋ( μ Ẋ (% lectura del

RPM μ (cp)
equipo (cp)) equipo)

110.6 11.8

104.1 10.7
10 103.125 10.9
100.3 10.7

97.5 10.4

62.8 13.4

62.3 13.3
20 61.75 13.175
61.4 13.1

60.5 12.9

47.8 15.4

47.8 15.2
30 47.725 15.25
47.8 15.3

47.5 15.1

36.4 19.2

36 19.3
50 36.225 19.25
36.3 19.3

36.2 19.2
 38.4 24.7

38.3 24.5
60 37.875 24.275
37.5 24

37.3 23.9

27.19 29.1

27.09 28.1
100 27 28.6
26.91 28.7

26.81 28.5

Cálculos realizados

Hallando la fuerza cortante ( 𝜏) para un fluido newtoniano:

𝑑𝑉𝑥
𝜏 = −𝜇 ( )
𝑑𝑦

Para hallar la fuerza cortante se necesita hallar la gradiente

de velocidad:

𝑑𝑉𝑥
−( ) = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 × 𝑅𝑃𝑀
𝑑𝑦

El factor es de acuerdo a los ejes utilizados que son:

EJE FACTOR

S61 0.22

S62 0.212

S63 0.21

S64 0.209
 𝑑𝑉𝑥
Hallando ( 𝑑𝑦 ) para el fluido no newtoniano:

𝑑𝑉𝑥
−( ) = 0.22 × 10 = 2.1
𝑑𝑦

Hallando 𝜏 :

𝜇𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠 = 0.01 × 𝜇𝐶𝑝 = 0.01 × 103.125 = 1.03125

𝑐𝑚2

𝑑𝑉𝑥
𝜏 = 𝜇𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠 (− ) = 1.03125𝑋2.2 = 2.7699
𝑑𝑦
𝑐𝑚2

rpm μ % 𝑑𝑣𝑥 τ
𝑑𝑦

10 103.125 10.9 2.2 1.03125 2.26875

20 61.75 13.175 4.24 0.6175 2.6182
30 47.725 15.25 6.3 0.47725 3.006675
50 36.225 19.25 10.45 0.36225 3.7855125
60 37.875 24.275 12.72 0.37875 4.8177
100 27 28.6 20.9 0.27 5.643

3
T

0
0 5 10 15 20 25

DISCUCION DE RESULTRADOS

 La gradiente de velocidad en el fluido no newtoniano (Yogurt)

es: 2.1 𝑠 −1 y el esfuerzo cortante es: 2.7699 𝑁 ∙ 𝑚−2
 para nuestros datos
RESULTADOS

 La viscosidad dinámica y cinética del yogurt a temperaturas

de 40°C según datos establecidos es de 32,40𝑚𝑚2 /𝑠
respectivamente. La viscosidad hallada en el laboratorio
realizado tomando el último dato es de 27.0 𝑐𝑃.
 Hallando el porcentaje de error:
|𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙|
%𝐸 = 𝑥100
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
32.40 − 27.0
%𝐸 = 𝑥100
27.0
%𝐸 = 20.00%
CUESTIONARIO

1. Discutir los resultados e indicar la viscosidad del fluido:

La viscosidad que se obtuvo en el viscosímetro de brookfield

estuvo medida en centipoise y disminuía según se aumentaba
las revoluciones por minuto (R.P.M), diferencia del
porcentaje de error aumentaba.

2. Presentar una tabla con los datos de gradiente de velocidad,

%, viscosidad, esfuerzo cortante, etc.

Tabla datos obtenidos del yogurt:

rpm μ % 𝑑𝑣𝑥 τ
𝑑𝑦

10 103.125 10.9 2.2 1.03125 2.26875

20 61.75 13.175 4.24 0.6175 2.6182
30 47.725 15.25 6.3 0.47725 3.006675
50 36.225 19.25 10.45 0.36225 3.7855125
60 37.875 24.275 12.72 0.37875 4.8177
100 27 28.6 20.9 0.27 5.643
3. Presentar el gráfico de gradiente de velocidad versus
esfuerzo cortante y caracterizar el fluido

3
T

0
0 5 10 15 20 25
-(dvx/dvy)

4. Explicar el principio de funcionamiento de los viscosímetros

rotacionales.
Principio del Viscosímetro de Brookfield.
Es un viscosímetro rotacional, provisto de dos tipos de
rotores, cilíndricos y en forma de disco. El rotor que se
sumerge en el fluido en estudio esta acoplado por medio de
un resorte calibrado a un motor de velocidad variable. Cuando
el rotor gira la deformación del resorte es proporcional al
torque necesario para vencer la fuerza de resistencia
viscosa, indicándose en un visor digital el valor de la
deformación que es proporcional a la viscosidad del fluido.
Cuando el rotor es cilíndrico es posible deducir que el esfuerzo
de corte es proporcional al torque leído M por medio de la
siguiente expresión:

Dónde:

Rb y L dependen del rotor.

Para los rotores en forma de disco la deducción no es sencilla

pero es válido considerar que es proporcional a M y que la
velocidad de deformación es proporcional a la velocidad angular.

Las medidas hechas con igual rotor a distintas velocidades

permitirán obtener el comportamiento lógico del sistema.

5. Que función cumple el AUTO RANGO.

Al mover el auto rango al lado derecho, este sirve para cambiar

las agujas (rotor) y empezar una nueva medición.

El mover el auto rango al lado izquierdo sirve para elegir cambiar

los R.P.M. la velocidad y listo.
VI. CONCLUSIONES

• Se determinó la viscosidad del aceite de cocina y yogurt

experimentalmente la cual está dentro del rango de valores ya
establecidos en tablas.

• El grafico caracterizado para el aceite nos representa es un

fluido newtoniano y para el yogurt un fluido no newtoniano.
 BIBLIOGRAFÍA
Bird, R. (2006). fenomenos de transporte. Mexico: Editorial
Limusa, S.A. de C.V. grupo noriega editores.

Geankoplis, C. (1998). procesos de transporte y operaciones

unitarias. Mexico: Compañia Editorial Continental, S.A. de
C.V Mexico.

Miranda, O., & Campos, D. (1991). problemas de mecanica de

fluidos e hidraulica. lima: impreso en peru.

 Bird. R.B,Stewart ,W .E y Ligth Fott,E.N “Fenómenos de

Transporte”,Editorial Reverte,3º Edición. Impreso en España

1982, Pags 10-18.

 Manual del Ingeniero Químico. Perry John. Editorial Uteha.

Editorial MacGraw - Hill. Impreso en México 1974.

 Enzo Levi, Elementos de Mecanica del Medio Continuo. México:

Editorial Limusa-Wiley, 1968. Pág. 180.

 Bennett C.D. Myers. Transferencia de cantidad de movimiento

Calor y Materia. MadridÑ McGRAW HILL Interamericana de

España S.A., 1996. Pág. 227, 368-381, 405-408.