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1.- CHANCADO
El proceso de chancado se realiza en dos grandes etapas, las cuales requieren de equipos específicos para
lograr la granulometría adecuada: Trituración o chancado primario o grueso. Trituración o chancado fino.
Proceso mediante el cual se disminuye el tamaño de las rocas mineralizadas triturándolas en equipos
llamados chancadoras y molinos. El material extraído pasa por chancadora primario, secundario y terciario,
hasta llegar a tamaños de menos de ½ pulgada.
2.- FLOTACIÓN:
Procedimiento que permite concentrar el cobre de la pulpa de material mineralizado que viene del proceso
de molienda. En las celdas de flotación se hace burbujear oxígeno desde el fondo de manera que las
partículas de cobre presentes en la pulpa se adhieran a las burbujas de aire y así suben con ellas y se
acumulan en una espuma. La espuma rebasa hacia canaletas que bordean las celdas y que la llevan al
proceso de decantación
3.- FUNDICIÓN
La fundición es una forma de metalurgia extractiva. El proceso de fundición implica calentar y reducir la mena
mineral para obtener un metal puro, y separarlo de la ganga y otros posibles elementos. Generalmente se
usa como agente reductor una fuente de carbono, como el coque, el carbón o el carbón vegetal en el pasado.
El carbono (o el monóxido de carbono generado a partir de él) saca el oxígeno de la mena de los óxidos (o
el azufre, carbonato, etc... en los demás minerales), dejando el metal en su forma elemental. Para ello el
carbono se oxida en dos etapas, primero produciéndose monóxido de carbono y después dióxido de carbono.
Como la mayoría de las menas tienen impurezas, con frecuencia es necesario el uso de un fundente o
castina, como la caliza, para ayudar a eliminar la ganga acompañante en forma de escoria.
ESTABLECER LOS ASPECTOS E IMPACTOS AMBIÉNTALES DE LAS ACTIVIDADES SEÑALADAS
ASPECTOS
AMBIENTALES
Residuos sólidos
peligrosos
REQUISITOS