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Resumen:
Introducción
Por lo tanto, en este estudio, un sistema que combina la radiación infrarroja con
secado por aire caliente fue diseñado y construido, con recogida automática de
datos sobre cinética de secado a cada temperatura de secado probado (40, 50,
y 60 ° C). Siete modelos matemáticos se ajustaron a los datos de velocidad de
secado experimentales, y las muestras NCRS secas y vulcanizados se
caracterizaron por sus propiedades mecánicas y térmicas. Finalmente, se
estudió el consumo de energía en cada temperatura de secado de punto de
referencia.
Materiales y métodos
Materiales y experimental
Las dimensiones de la cámara de secado por infrarrojos eran 120, 120, 90 cm.
Las paredes de la cámara tenían capas de metal de zinc y de aislamiento térmico
para reflejar los rayos infrarrojos y para ayudar a mantener una temperatura
constante y ahorrar energía. Dentro de la cámara tenía seis tubos infrarrojos
instalados en las dos paredes laterales, y cada tubo tenía 1,7 cm de diámetro y
75 cm de longitud, con nominal total de 1000 W por tubo (fabricante modelo SG-
H). La temperatura en el interior se controló mediante un termo-par y el control
de realimentación podría convertir la energía de infrarrojos o desactivar mediante
un relé magnético. En la parte superior de la cámara era una balanza digital con
30 kg de carga máxima y 1 g exactitud, para medir automáticamente el peso en
tiempo real de cuatro NCRS, colgado en barras de bambú.
Métodos
−11.08492 −0.88633
𝑅𝐻 = exp ( 𝑥𝑀𝑒𝑞 ) (4)
𝑅𝑇𝑎𝑏𝑠
Modelo matematico
Para ajustar los datos de relación de humedad de hojas de caucho crepe, siete
modelos alternativos fueron probados, se muestra en la tabla 1.[25-27] los calidad
de ajuste para cada modelo era evaluado a partir del coeficiente de
determinación (R2) Y por la prueba de chi-cuadrado. Los datos de relación de
humedad experimentales se normalizaron tomando la relación de humedad en
el tiempo t a la humedad inicial, para las láminas de caucho crepé.
Para comparar el secado de hojas de caucho crepe a las temperaturas
controladas de 40, 50, y 60 ° C, el contenido húmedo-URE se normalizaron:
escala de modo que el valor inicial es uno. Las curvas de secado tenían
tendencias similares, y la velocidad de secado aumentó con la tem-peratura
controlada. Al principio, la humedad se redujo rápidamente debido a la
evaporación del agua en la superficie, pero luego secado más lento seguido por
el espesor de las láminas de caucho crepe y resistencia a la difusión dentro de
ellos (Fig. 5). Los resultados muestran que el modelo modificado Henderson y
Pabis (MHP) y el modelo Midilli dieron los mejores ajustes para los casos 40, 50,
y 60 ° C con alta R2 y las estadísticas de bajas chi-cuadrado, como se muestra
en
40 ° C 50 ° C 60 ° C
Resistencia a la tracción
(MPa) 15.3 0.2 17.8 0.3 4.7 0.5
Alargamiento a la rotura
(%) 629.9 0.3 633,7 0.4 488.2 0.7
Conclusión
Expresiones de gratitud
Fondos
Referencias
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